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KinTek fornisce un'ampia gamma di forni ad alta temperatura, tra cui forni da laboratorio, per la produzione pilota e per la produzione industriale, con una gamma di temperature fino a 3000 ℃. Uno dei vantaggi di KinTek è la capacità di creare forni su misura per funzioni specifiche, come metodi e velocità di riscaldamento differenti, vuoto extra alto e dinamico, atmosfere controllate e circuiti di gas, strutture meccaniche automatizzate e sviluppo di software e hardware.
Forno ad atmosfera controllata con nastro a rete
Numero articolo : KT-MB
Forno fusorio a induzione sottovuoto Forno fusorio ad arco
Numero articolo : KT-VI
Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo
Numero articolo : KT-RFTF
Forno elettrico di rigenerazione del carbone attivo
Numero articolo : KT-CRF
Forno di grafitizzazione sperimentale IGBT
Numero articolo : GF-02
Forno per pressa a caldo sottovuoto
Numero articolo : KT-VHP
Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura
Numero articolo : GF-09
Grande forno verticale per grafitizzazione
Numero articolo : GF-08
Forno a grafitizzazione continua
Numero articolo : GF-07
Forno di grafitizzazione a scarico dal basso per materiali al carbonio
Numero articolo : GF-06
Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura
Numero articolo : GF-05
Forno di grafitizzazione per materiali negativi
Numero articolo : GF-04
Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica
Numero articolo : GF-03
Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura
Numero articolo : MP-CVD-100
Macchina diamantata MPCVD a 915 MHz
Numero articolo : MP-CVD-101
Banco di lavoro 800mm * 800mm diamante singolo filo circolare piccola macchina da taglio
Numero articolo : CM-2
1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina
Numero articolo : KT-TF14
Forno di sinterizzazione al plasma scintillante Forno SPS
Numero articolo : KTSP
Forno a caldo per tubi sottovuoto
Numero articolo : KT-VTP
Pressa per laminazione sottovuoto
Numero articolo : KT-VLP
Macchina diamantata MPCVD con risonatore a campana per il laboratorio e la crescita di diamanti
Numero articolo : KTMP315
Forno di sinterizzazione dentale a poltrona con trasformatore
Numero articolo : KT-DS10
Forno per la sinterizzazione della porcellana dentale sottovuoto
Numero articolo : KT-DV10
Forno a tubi rotanti a funzionamento continuo sigillato sotto vuoto
Numero articolo : KT-CRTF
Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento
Numero articolo : KT-MRTF
Forno a tubo rotante inclinato sotto vuoto da laboratorio Forno a tubo rotante
Numero articolo : KT-RTF
Forno per brasatura sottovuoto
Numero articolo : KT-BF
Forno di sinterizzazione a pressione d'aria da 9MPa
Numero articolo : KT-APS
Piccolo forno di sinterizzazione del filo di tungsteno sotto vuoto
Numero articolo : KT-VTW
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Confronto tra congelatori verticali e congelatori a cassone ULT per il vostro laboratorio: stabilità della temperatura, efficienza del flusso di lavoro e analisi dei costi per proteggere i campioni sensibili.
I congelatori ULT salvaguardano i campioni microbiologici con un controllo avanzato della temperatura, la prevenzione della contaminazione e sistemi di backup di emergenza per evitare perdite catastrofiche.
I congelatori ULT salvaguardano la ricerca genetica e farmaceutica mantenendo a -80°C il DNA, le proteine e le linee cellulari, prevenendo la degradazione dei campioni e garantendo la validità della ricerca.
I congelatori ULT a -80°C proteggono i campioni biologici, i vaccini e i materiali di ricerca dalla degradazione, garantendo la vitalità a lungo termine in tutti i settori.
Esplora i vantaggi unici del basso coefficiente di attrito del politetrafluoroetilene (PTFE) e analizza come esso promuova il progresso e l'innovazione nella tecnologia industriale in termini di riduzione dell'usura e miglioramento dell'efficienza delle apparecchiature.
I vantaggi unici del politetrafluoroetilene (PTFE) in termini di resistenza alle alte temperature e alla corrosione spiegano perché sia diventato un materiale indispensabile nell'industria, soprattutto nelle applicazioni in ambienti difficili.
Il PTFE è diventato uno dei materiali principali nel campo delle tenute meccaniche grazie alla sua straordinaria stabilità chimica, al basso coefficiente di attrito (0,04-0,15), all'ampio intervallo di temperatura (da -268°C a +315°C) e all'eccellente resistenza alla corrosione (pH 0-14).
Dalle condutture per l'erogazione di gas ad alta purezza ai componenti di precisione per l'isolamento elettrico, l'applicazione poliedrica del PTFE nella catena dell'industria dei semiconduttori fornisce importanti garanzie di purezza, stabilità e affidabilità del processo produttivo.
Le guarnizioni in politetrafluoroetilene (PTFE) sono diventate la scelta ideale nel campo della tenuta delle flange grazie alla loro straordinaria stabilità chimica e resistenza alle alte temperature.
Explores key technologies and preparation methods for precision ceramic components, highlighting their applications and challenges.
Esplorazione dell'uso di ceramiche di precisione nelle apparecchiature per semiconduttori, delle loro proprietà e dei processi di produzione.
Uno sguardo approfondito alle fasi dello stampaggio a iniezione di ceramica di precisione, con particolare attenzione alla stuccatura, alla pressione di mantenimento, al raffreddamento e allo stampaggio.
Esplora i materiali ceramici avanzati, le loro proprietà e le varie tecniche di sinterizzazione rapida per migliorarne le prestazioni.
Un'analisi approfondita delle proprietà meccaniche della ceramica, compresi i punti di forza e di debolezza e i metodi di miglioramento.
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Esplora il ruolo e le tendenze future dei crogioli di grafite nella produzione di materiali semiconduttori di terza generazione.
Uno sguardo approfondito ai crogioli di grafite ad alta purezza, ai loro processi produttivi e alle loro applicazioni industriali.