Risposta immediata nei giorni lavorativi (entro 8 ore nei giorni festivi)
circolatore di raffreddamento e circolatore di riscaldamento
Gli esperimenti di laboratorio che prevedono l'uso di bagni di liquidi richiedono spesso un controllo preciso della temperatura, rendendo fondamentale la capacità di gestire le temperature dei fluidi. Per ottenere un controllo accurato e costante della temperatura, vengono comunemente utilizzati i circolatori da laboratorio. Questi dispositivi sono progettati specificamente per regolare e mantenere la temperatura dei liquidi, il che è particolarmente importante per gli esperimenti che prevedono test di dissoluzione.
Un circolatore da laboratorio comprende in genere un serbatoio di liquido, un sistema di riscaldamento e/o raffreddamento e un meccanismo di controllo della temperatura. Alcuni modelli funzionano con un bagno di liquido separato o una camicia d'acqua, mentre altri combinano entrambe le funzioni in una sola. Gli intervalli di temperatura possono andare da -120 °C a 200 C°, con portate della pompa fino a 70 L al minuto. I modelli di fascia più alta hanno solitamente un intervallo di temperatura più ampio. Il controllo digitale della temperatura è comune, ma alcuni circolatori utilizzano la tecnologia analogica per risparmiare sui costi e personalizzare il prodotto.
I circolatori e i refrigeratori da laboratorio sono progettati per controllare accuratamente la temperatura dei fluidi, come l'acqua deionizzata, il liquido del bagno o il tampone a PH neutro. Vengono utilizzati per fornire il fluido controllato a varie apparecchiature di laboratorio, tra cui bagni d'acqua, strumenti analitici, incubatori e stazioni di lavorazione a umido.
Applicazioni
I circolatori da laboratorio sono un'apparecchiatura comune in molti campi, tra cui la ricerca sulle scienze biologiche, la scoperta di farmaci, i test sui materiali, la produzione di wafer e la chimica umida. Questi dispositivi sono versatili e possono essere utilizzati per una varietà di compiti, come raffreddare o refrigerare i campioni, scongelare i reagenti o i terreni cellulari e fornire acqua a temperatura controllata ad apparecchiature esterne.
Circolatori KinTek Lab
I circolatori KinTek Lab sono la scelta perfetta per chi cerca attrezzature da laboratorio di alta qualità e personalizzabili. Con una lunga storia di produzione, i nostri circolatori sono stati progettati per soddisfare le esigenze di scienziati, ricercatori e ingegneri in una vasta gamma di settori. Offriamo una gamma completa di circolatori per qualsiasi applicazione e le nostre apparecchiature possono essere completamente personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Scegliete i circolatori KinTek Lab per un controllo della temperatura affidabile, preciso ed efficiente nel vostro laboratorio.
FAQ
Che cos'è un refrigeratore a trappola fredda in laboratorio?
Il refrigeratore a trappola fredda è un dispositivo utilizzato nelle apparecchiature di laboratorio per proteggere le pompe da vuoto dalla contaminazione, condensando o sublimando i vapori in un'apparecchiatura separata. Impedisce ai vapori di olio di risalire dalla pompa al sistema e mantiene una superficie refrigerata in acciaio inox o vetro su cui i vapori possono condensare o sublimare. Il dispositivo utilizza un materiale attivo come ghiaccio secco o azoto liquido o un elemento Peltier per il raffreddamento e può essere smontato per facilitare la pulizia. Le trappole fredde sono essenziali per un funzionamento efficiente delle pompe e una maggiore durata.
Che cos'è un circolatore riscaldato?
Il circolatore riscaldato è un'apparecchiatura di laboratorio utilizzata per controllare con precisione la temperatura dei fluidi. Viene spesso utilizzato in esperimenti che richiedono un controllo costante e preciso della temperatura, come i test di dissoluzione. Il circolatore è dotato di un serbatoio di liquido, di un sistema di riscaldamento e di un meccanismo di controllo della temperatura. L'intervallo di temperatura di un circolatore riscaldato può essere compreso tra -95°C e 300°C. È comunemente utilizzato nella ricerca sulle scienze biologiche, nella scoperta di farmaci, nei test sui materiali, nella produzione di wafer e nella chimica umida.
Che cos'è la pressatura isostatica?
La pressatura isostatica è un processo di metallurgia delle polveri che utilizza una pressione uguale in tutte le direzioni per produrre densità e microstruttura uniformi in una polvere compatta.
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica?
La pressatura isostatica offre resistenza e densità uniformi, flessibilità di forma, un'ampia gamma di dimensioni dei componenti e bassi costi di attrezzaggio. Inoltre, consente di ottenere pezzi più grandi, aumenta le possibilità di leghe, riduce i tempi di consegna e minimizza i costi dei materiali e della lavorazione.
Che cos'è un circolatore di raffreddamento?
Un circolatore di raffreddamento è un sistema di raffreddamento da laboratorio che fornisce un controllo costante e preciso della temperatura per gli esperimenti che richiedono il raffreddamento. È dotato di un serbatoio di liquido, di un sistema di raffreddamento e di un meccanismo di controllo della temperatura. Questi circolatori possono essere utilizzati per raffreddare o raffreddare i campioni e fornire acqua a temperatura controllata ad apparecchiature esterne. Sono comunemente utilizzati nella ricerca sulle scienze biologiche, nella scoperta di farmaci, nei test sui materiali, nella produzione di wafer e nella chimica umida. L'intervallo di temperatura dei circolatori di raffreddamento può variare da -95°C a 200°C.
Qual è lo scopo di un refrigeratore a trappola fredda?
Lo scopo di un refrigeratore a trappola fredda è quello di proteggere le pompe da vuoto dalla contaminazione, condensando o sublimando i vapori e impedendo ai vapori di olio di rifluire nel sistema. Fornisce una superficie fredda su cui i vapori possono condensare o sublimare e utilizza un materiale attivo come ghiaccio secco o azoto liquido o un elemento Peltier per il raffreddamento. Le trappole a freddo sono più comunemente utilizzate per raccogliere il vapore da applicazioni che coinvolgono dischi rotanti o sistemi a vuoto, ma possono essere utilizzate anche per altri tipi di contaminazione, compresi i solidi. Le trappole a freddo criogeniche sono prodotte specificamente per applicazioni criogeniche come l'adsorbimento di gas nobili.
Qual è lo scopo di un circolatore di riscaldamento?
Lo scopo di un circolatore riscaldato è quello di fornire un controllo costante e preciso della temperatura per gli esperimenti che richiedono un riscaldamento interno o esterno. Questi circolatori sono dotati di un serbatoio di liquido e di un sistema di riscaldamento, oltre che di un meccanismo di controllo della temperatura. Sono ideali per mantenere alcuni set point di temperatura per un lungo periodo di tempo e sono comunemente utilizzati nei laboratori per esperimenti che prevedono bagni di liquido. I circolatori di riscaldamento sono disponibili in bagni aperti o chiusi e offrono un'ampia gamma di temperature da -90 a 300°C e una rimozione del carico termico fino a 1000 watt.
Quali sono i tipi di pressatura isostatica?
Ci sono due tipi principali di pressatura isostatica:
Pressatura isostatica a caldo (HIP): Questo tipo di pressatura isostatica utilizza l'alta temperatura e l'alta pressione per consolidare e rafforzare il materiale. Il materiale viene riscaldato in un contenitore sigillato e poi sottoposto a una pressione uguale da tutte le direzioni.
Pressatura isostatica a freddo (CIP): In questo tipo di pressatura isostatica, il materiale viene compattato a temperatura ambiente utilizzando una pressione idraulica. Questo metodo è comunemente utilizzato per formare polveri di ceramica e metallo in forme e strutture complesse.
Che cos'è un bagno d'acqua a circolazione?
Un bagno d'acqua circolante è un'apparecchiatura di laboratorio che mantiene una temperatura costante facendo circolare l'acqua. Questa apparecchiatura è progettata per consentire il riscaldamento e il raffreddamento rapido dei campioni grazie alla circolazione costante dell'acqua. È comunemente utilizzato nella ricerca sulle scienze biologiche, nella scoperta di farmaci, nei test sui materiali, nella produzione di wafer e nella chimica umida. I bagni a circolazione offrono un efficiente mantenimento della temperatura in un'ampia gamma di temperature, da -90 a 300°C, e una rimozione del carico termico fino a 1000 watt. Sono ideali per contenere campioni come matracci e becher e possono anche essere utilizzati per far circolare il fluido verso apparecchiature esterne in applicazioni a ciclo aperto o chiuso.
Perché una trappola a freddo viene posizionata prima della pompa del vuoto?
Una trappola fredda viene posizionata prima della pompa del vuoto per evitare che i vapori, come il vapore dell'acqua o dei solventi, contaminino la pompa del vuoto e il flusso d'aria. La trappola fredda condensa o sublima i gas, impedendo loro di raggiungere aree del sistema che potrebbero causare malfunzionamenti. Le trappole fredde raccolgono i vapori provenienti da applicazioni che coinvolgono dischi rotanti o sistemi a vuoto e i vapori di olio provenienti da una pompa per evitare che fluiscano nella camera. Utilizzando una trappola a freddo, le pompe per vuoto funzionano in modo più efficiente e hanno una vita utile più lunga.
Come funziona un circolatore di riscaldamento?
Un circolatore riscaldatore funziona riscaldando un fluido e facendolo circolare nel sistema. L'elemento riscaldante, spesso una bobina elettrica o un mantello riscaldante, fornisce un calore controllato al fluido. La pompa, in genere una pompa magnetica o centrifuga, fa circolare il fluido attraverso tubi o un bagno, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura. Il fluido assorbe il calore dall'elemento riscaldante e lo trasferisce al luogo desiderato, come un recipiente di reazione o una camera a temperatura controllata. I sensori e i regolatori di temperatura sono utilizzati per monitorare e mantenere la temperatura desiderata entro un intervallo specifico. La combinazione di riscaldamento e circolazione consente un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme in tutto il sistema.
Che tipo di attrezzature per la pressatura isostatica avete?
Il nostro obiettivo principale è la produzione di apparecchiature per la pressatura isostatica a freddo per uso sia di laboratorio che industriale.
Come funziona un circolatore di raffreddamento?
I circolatori di raffreddamento funzionano utilizzando un sistema di refrigerazione per raffreddare il refrigerante in circolazione. Il refrigerante viene pompato dal serbatoio attraverso una serpentina di raffreddamento o uno scambiatore di calore, dove assorbe il calore dal sistema da raffreddare. Il refrigerante riscaldato torna quindi al sistema di refrigerazione, che rimuove il calore e ne abbassa la temperatura. Il refrigerante raffreddato viene quindi rimesso in circolo nel sistema per mantenere la temperatura desiderata. La temperatura è regolata e controllata da un termoregolatore che monitora e regola di conseguenza il sistema di refrigerazione e la velocità della pompa.
Quali tipi di fluidi possono essere utilizzati con un circolatore di riscaldamento?
I circolatori di riscaldamento possono essere utilizzati con una varietà di fluidi, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. I fluidi comunemente utilizzati sono acqua, oli e fluidi a base di silicone. L'acqua è una scelta popolare per la sua disponibilità, il basso costo e le buone proprietà di trasferimento del calore. Gli oli, come l'olio minerale o l'olio di silicone, sono spesso utilizzati quando sono richiesti intervalli di temperatura più elevati o una migliore stabilità termica. I fluidi a base di silicone sono adatti per le applicazioni che prevedono basse temperature o che richiedono inerzia. È importante scegliere un fluido che sia compatibile con i materiali di costruzione del circolatore del riscaldatore e considerare l'intervallo di temperatura desiderato, le proprietà di trasferimento del calore e le considerazioni sulla sicurezza.
Cosa sono il processo wet bag e il processo dry bag?
Il processo di stampaggio CIP si divide in due metodi: il processo a sacchetto bagnato e il processo a sacchetto asciutto.
Processo a sacchetto bagnato:
In questo metodo, il materiale in polvere viene inserito in un sacchetto flessibile per stampi e posto in un recipiente a pressione riempito di liquido ad alta pressione. Questo processo è ideale per la produzione di prodotti multiformi ed è adatto per piccole e grandi quantità, compresi i pezzi di grandi dimensioni.
Processo a sacchetto asciutto:
Nel processo a sacchetto asciutto, una membrana flessibile è integrata nel recipiente a pressione e viene utilizzata durante tutto il processo di pressatura. Questa membrana separa il fluido di pressione dallo stampo, creando un "sacco asciutto". Questo metodo è più igienico, in quanto lo stampo flessibile non viene contaminato dalla polvere bagnata e richiede una minore pulizia del recipiente. È inoltre caratterizzato da cicli rapidi, che lo rendono ideale per la produzione di massa di prodotti in polvere in un processo automatizzato.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un circolatore di raffreddamento?
I circolatori di raffreddamento offrono diversi vantaggi per il controllo della temperatura e le applicazioni di raffreddamento. In primo luogo, forniscono un controllo preciso e stabile della temperatura entro un intervallo specifico, garantendo risultati sperimentali accurati e ripetibili. La capacità di mantenere una temperatura costante è fondamentale per molti processi di laboratorio, come le reazioni chimiche, la conservazione dei campioni e il raffreddamento delle apparecchiature. In secondo luogo, i circolatori di raffreddamento sono versatili e possono essere utilizzati con un'ampia gamma di apparecchiature di laboratorio, come evaporatori rotanti, reattori e spettrofotometri. Sono inoltre disponibili in varie dimensioni e capacità di raffreddamento per soddisfare le diverse esigenze di raffreddamento. Inoltre, i circolatori di raffreddamento sono efficienti dal punto di vista energetico, in quanto riciclano e riutilizzano il refrigerante, riducendo al minimo il consumo di acqua e i costi operativi. In generale, i circolatori di raffreddamento consentono un raffreddamento efficiente e controllato in laboratorio e in ambito industriale.
Un circolatore di riscaldamento può essere utilizzato per applicazioni di raffreddamento?
Sì, alcuni modelli di circolatori per riscaldamento possono essere utilizzati anche per applicazioni di raffreddamento. Queste unità sono spesso chiamate circolatori di riscaldamento e raffreddamento o sistemi di controllo della temperatura. Sono dotati di funzionalità sia di riscaldamento che di raffreddamento, consentendo un controllo preciso della temperatura entro un ampio intervallo. La funzione di raffreddamento è ottenuta grazie a un sistema di refrigerazione che fa circolare un liquido refrigerante, come acqua o refrigerante, attraverso il sistema. Ciò consente all'utente di raffreddare un processo, un recipiente o una camera alla temperatura desiderata. I circolatori di riscaldamento e raffreddamento sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono rapidi cambiamenti di temperatura o il controllo di un ampio intervallo di temperatura, come i cicli termici, i test sui materiali o la conservazione di campioni biologici.
Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza un circolatore di raffreddamento?
Quando si utilizza un circolatore di raffreddamento, è importante seguire le precauzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro e prevenire gli incidenti. In primo luogo, è necessario fornire una formazione adeguata al personale che utilizza il circolatore per assicurarsi che ne comprenda il funzionamento, le caratteristiche di sicurezza e le procedure di emergenza. In secondo luogo, è fondamentale ispezionare e mantenere regolarmente il circolatore di raffreddamento, compresi il sistema di refrigerazione, la pompa e i collegamenti elettrici, per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Eventuali perdite o malfunzionamenti devono essere affrontati tempestivamente. In terzo luogo, è necessario indossare dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, come guanti e occhiali di sicurezza, quando si maneggia il refrigerante o si eseguono operazioni di manutenzione. Inoltre, il circolatore di raffreddamento deve essere collocato su una superficie stabile e lontano da potenziali ostacoli o materiali infiammabili. È inoltre necessario adottare misure di sicurezza elettriche e di messa a terra adeguate.
Quanto tempo è necessario per la consegna? Se voglio personalizzare lo strumento, quanto tempo ci vuole?
Se gli articoli sono disponibili in magazzino, i tempi di consegna sono di 6-12 giorni. Offriamo anche servizi di personalizzazione per i nostri clienti. I tempi di consegna dei prodotti personalizzati variano a seconda delle specifiche e possono variare da 25 a 55 giorni.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!