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KinTek fornisce un'ampia gamma di forni ad alta temperatura, tra cui forni da laboratorio, per la produzione pilota e per la produzione industriale, con una gamma di temperature fino a 3000 ℃. Uno dei vantaggi di KinTek è la capacità di creare forni su misura per funzioni specifiche, come metodi e velocità di riscaldamento differenti, vuoto extra alto e dinamico, atmosfere controllate e circuiti di gas, strutture meccaniche automatizzate e sviluppo di software e hardware.
Fornace Tubolare al Quarzo da Laboratorio Fornace di Riscaldamento RTP
Numero articolo : KT-RTP
Fornace a Tubo Sottovuoto per Laboratorio ad Alta Pressione
Numero articolo : KT-PTF
Fornace Tubolare da Laboratorio al Quarzo Multi-Zona
Numero articolo : KT-MTF
Fornace a Tubo di Quarzo da Laboratorio da 1700℃ con Forno Tubolare a Tubo di Allumina
Numero articolo : KT-TF17
Fornace di Grafite Sottovuoto IGBT Fornace Sperimentale di Grafizzazione
Numero articolo : GF-02
Fornace di Grafittizzazione per Film ad Alta Conducibilità Termica al Vuoto di Grafite
Numero articolo : GF-03
Fornace di Grafittizzazione per Materiali Negativi per Forno Sottovuoto in Grafite
Numero articolo : GF-04
Fornace di grafitazione sottovuoto verticale ad alta temperatura
Numero articolo : GF-05
Fornace di Grafittizzazione a Scarico Inferiore per Vuoto di Grafite per Materiali di Carbonio
Numero articolo : GF-06
Fornace di Grafittizzazione Continua Sottovuoto di Grafite
Numero articolo : GF-07
Fornace di grafitazione sottovuoto verticale di grandi dimensioni
Numero articolo : GF-08
Fornace di grafitazione sottovuoto a temperatura ultra-elevata in grafite
Numero articolo : GF-09
Fornace Rotante a Vuoto da Laboratorio Fornace a Tubo Rotante
Numero articolo : KT-RTF
Fornace a Atmosfera Controllata da 1200℃ Fornace a Atmosfera Inerte di Azoto
Numero articolo : KT-12A
Fornace a atmosfera controllata da 1400℃ con azoto e atmosfera inerte
Numero articolo : KT-14A
Fornace a atmosfera controllata da 1700℃ Fornace a atmosfera inerte di azoto
Numero articolo : KT-17A
Fornace a Idrogeno Inertee Controllato all'Azoto
Numero articolo : KT-16AH
Fornace a atmosfera controllata con nastro a maglie
Numero articolo : KT-MB
Apparecchiatura per macchine HFCVD per rivestimento di nano-diamante per matrici di trafilatura
Numero articolo : MP-CVD-100
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto con Rivestimento in Fibra Ceramica
Numero articolo : KT-VF
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Fornace per Fusione a Induzione a Levitazione
Numero articolo : KT-VIL
915MHz MPCVD Diamond Machine Sistema di deposizione chimica da vapore al plasma a microonde Reattore
Numero articolo : MP-CVD-101
Sistema di filatura per fusione a induzione sotto vuoto Forno ad arco
Numero articolo : KT-VIS
Fornace a Fusione a Induzione ad Arco Sottovuoto
Numero articolo : KT-VA
Fornace a fusione a induzione ad arco sotto vuoto non consumabile
Numero articolo : KT-VAN
Fornace per brasatura sinterizzata a trattamento termico sotto vuoto
Numero articolo : KT-BF
Forno a Pressione Sottovuoto per Ceramica Dentale in Zirconia
Numero articolo : KT-DP10
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Smetti di incolpare il forno. Scopri il difetto nascosto nella pressatura delle polveri che causa la rottura dei pezzi e scopri come la pressatura isostatica a freddo (CIP) offre una soluzione definitiva.
La precisione nei forni sottovuoto non riguarda il calore, ma l'assenza di aria. Scopri come il controllo dei range di pressione definisce l'integrità dei materiali.
Frustrato da risultati di incenerimento incoerenti? Scopri la differenza critica (non è la temperatura) e come il forno giusto garantisce l'accuratezza.
Scopri le differenze ingegneristiche critiche tra forni a tubo e forni a muffola. Scopri perché il controllo dell'atmosfera e la geometria determinano il successo del tuo laboratorio.
Risultati incoerenti dal tuo forno? Scopri perché l'aria è il vero colpevole nel trattamento termico e come ottenere pezzi perfetti e privi di ossido ogni volta.
Scopri perché il forno tubolare è la scelta dell'ingegnere per la precisione. Esploriamo il ruolo critico dell'isolamento atmosferico e dell'uniformità termica nella sintesi di materiali avanzati.
Stanco di pezzi trattati termicamente ossidati e incoerenti? Scopri perché l'aria nel tuo forno è il vero problema e come un forno a vuoto offre la soluzione definitiva.
Il tubo del forno non è solo un componente; è il limite del tuo esperimento. Un'immersione profonda nelle strategie di selezione di quarzo, allumina e metalli.
Scopri la causa principale dei risultati di saldobrasatura incoerenti. Non è il forno, ma un'incomprensione di come la temperatura si relaziona alle leghe d'apporto.
Esplora l'ingegneria dietro i forni tubolari, dai cicli di feedback dei termocoppie all'uniformità termica, e perché la precisione è un processo attivo.
Frustrato da risultati incoerenti e ossidati dal tuo forno? Scopri perché l'aria, non il calore, è il vero colpevole e come risolverlo in modo permanente.
Il calore trasforma i materiali, ma l'aria li corrompe. Scopri come i forni sottovuoto utilizzano ambienti a bassa pressione per garantire la purezza nella brasatura e nella sinterizzazione.
Lotti con parti incrinate o proprietà dei materiali incoerenti? Scopri i difetti nascosti del forno, come la scarsa uniformità termica, che causano fallimenti e come risolverli definitivamente.
Scegliere tra un forno a muffola e un forno a tubo non riguarda solo la temperatura: è una scelta tra volume del campione e precisione atmosferica.
Lotti con giunzioni saldobrasate incoerenti? Scopri il colpevole invisibile nel tuo forno: l'atmosfera e impara come risolverlo definitivamente.
Scegliere un forno tubolare non significa trovare il modello "migliore", ma abbinare le specifiche – temperatura, zone e atmosfera – alla tua realtà scientifica.
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Perché ci fidiamo del molibdeno negli ambienti più estremi? Esplora la logica ingegneristica dietro le zone calde interamente metalliche e la ricerca della purezza assoluta.
Frustrato da risultati incoerenti del forno a vuoto? Scopri la vera causa dei fallimenti e come risolverla garantendo una vera integrità del vuoto.
Quando i tunnel standard falliscono con geometrie complesse, il forno a tubo diviso offre una soluzione. Scopri come i design incernierati consentono R&S avanzate e processi termici più sicuri.