Forno di grafitizzazione
Forno di grafitizzazione per materiali negativi
Numero articolo : GF-04
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Volume (L)
- 125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
- Area di riscaldamento effettiva (mm)
- Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
- Potenza (KW)
- 150 / 250 / 350 / 550 / 700 / 1000
- Frequenza (HZ)
- 1500 / 1000
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Il forno di grafitizzazione è un'apparecchiatura specializzata utilizzata nella produzione di materiali per elettrodi negativi per batterie. Utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza per un rapido aumento della temperatura e un'elevata efficienza. Il design unico del forno garantisce un'eccellente uniformità della temperatura in tutto il corpo del forno. L'isolamento in mattoni di allumina a doppio strato offre un eccezionale isolamento termico e resistenza al fuoco, riducendo al minimo la perdita di calore e migliorando la stabilità dell'apparecchiatura. Il sistema consente il funzionamento continuo attraverso alimentazioni multiple e forni elettrici, con cicli di riscaldamento e raffreddamento configurabili. Le caratteristiche avanzate includono un sistema di monitoraggio digitale del flusso d'acqua e di protezione, un contattore a media frequenza ad alte prestazioni e un sistema di controllo e protezione automatico PLC per acqua, elettricità e gas.
Applicazioni
I forni per la grafitizzazione dei materiali negativi sono utilizzati in diverse applicazioni, tra cui:
- Produzione di materiali per elettrodi negativi di batterie
- Grafitizzazione di feltro di carbonio
- Grafitizzazione della fibra di carbonio
- Grafitizzazione del coke di petrolio
- Grafitizzazione di pece di catrame di carbone
Caratteristiche
-
Maggiore uniformità della temperatura: Utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza per un rapido aumento della temperatura e un'elevata efficienza. Il design unico del forno migliora significativamente l'uniformità della temperatura in tutto il corpo del forno, garantendo risultati di grafitizzazione uniformi.
-
Funzionamento stabile ed efficiente dal punto di vista energetico: Utilizza un isolamento in mattoni di allumina a doppio strato per evitare cortocircuiti tra il feltro di carbonio e la bobina. Questo design garantisce un buon isolamento termico e una buona resistenza al fuoco, riducendo al minimo la perdita di calore e promuovendo la stabilità dell'apparecchiatura.
-
Capacità di funzionamento continuo: Più forni elettrici possono essere alimentati da un unico alimentatore, consentendo un funzionamento continuo. I forni possono essere riscaldati e raffreddati singolarmente in base al tempo del processo di sinterizzazione, massimizzando la produttività.
-
Sistema completo di controllo e protezione: Dispone di un sistema di monitoraggio digitale del flusso con controllo e protezione del flusso d'acqua nell'armadio di alimentazione. La conversione del forno utilizza contattori a media frequenza ad alte prestazioni. Il sistema di controllo e protezione automatico di acqua, elettricità e gas, basato su PLC, garantisce un funzionamento sicuro e affidabile.
Principio
Il forno per la grafitizzazione di materiali negativi utilizza il riscaldamento a induzione a media frequenza per aumentare rapidamente la temperatura dei materiali carboniosi, inducendone la conversione in grafite. Questo processo avviene in un'atmosfera inerte per prevenire l'ossidazione e mantenere l'integrità della struttura della grafite. Il design unico del forno assicura una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera, con conseguente grafitizzazione uniforme del materiale.
Vantaggi
- Elevata uniformità di temperatura: L'esclusivo design del forno assicura una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera del forno, con conseguente grafitizzazione uniforme dei materiali.
- Efficienza energetica: L'isolamento a doppio strato in mattoni di allumina riduce al minimo la perdita di calore, riducendo il consumo energetico e i costi operativi.
- Elevata stabilità: La struttura robusta del forno e l'isolamento a doppio strato garantiscono un'eccellente stabilità, evitando cortocircuiti e assicurando un funzionamento affidabile.
- Funzionamento continuo: Più forni possono essere collegati a un'unica alimentazione, consentendo un funzionamento continuo con cicli di riscaldamento e raffreddamento sfalsati.
- Controllo preciso: Il monitoraggio digitale del flusso e il sistema di controllo basato su PLC consentono una regolazione precisa dell'alimentazione di acqua, elettricità e gas, garantendo condizioni di processo ottimali.
- Alta efficienza: Il riscaldamento a induzione a media frequenza favorisce un rapido aumento della temperatura, aumentando significativamente l'efficienza del processo.
- Applicazioni versatili: Adatto a un'ampia gamma di trattamenti ad alta temperatura e processi di grafitizzazione, compresa la produzione di materiali per elettrodi negativi per batterie.
Parametri tecnici e specifiche del modello
Temperatura massima di funzionamento: 3100℃
Temperatura comunemente utilizzata: 2800℃
Atmosfera di lavoro nel forno: argon, azoto
Uniformità della temperatura: ≤±25℃
Misurazione della temperatura: misurazione ottica della temperatura a infrarossi (1000-3200C);
Accuratezza della misurazione della temperatura: 0,2~0,75%
Controllo della temperatura: controllo del programma e controllo manuale
Precisione del controllo della temperatura: ±1℃
| Specifiche del modello di prodotto | GF-04-Ф40×100 | GF-04-Ф50×100 | GF-04-Ф60×100 | GF-04-Ф70×140 | GF-04-Ф90×160 | GF-04-100×200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume (L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| Temperatura nominale (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Temperatura limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| Area di riscaldamento effettiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| Potenza (KW) | 150 | 250 | 350 | 550 | 700 | 1000 |
| Frequenza (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Metodo di controllo della temperatura | Termostato elettrico giapponese Shima | |||||
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a induzione | |||||
| Sistema del vuoto | Pompa per vuoto rotativa a palette (per requisiti di alto vuoto sono necessarie la pompa per vuoto Roots e la pompa a diffusione d'olio) | |||||
| Atmosfera di sinterizzazione | N² Ar e altri gas | |||||
| Tensione nominale di alimentazione (V) | 380 | |||||
| Tensione nominale di riscaldamento (V) | 750 | |||||
| Limite di vuoto (Pa) | 100 (stato di vuoto freddo) | |||||
FAQ
Che Cos'è Un Forno Di Grafitizzazione?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Principali Tipi Di Materiali Per Batterie?
Qual è Lo Scopo Di Un Forno Per La Grafitizzazione Dei Materiali Negativi?
Quali Sono Le Considerazioni Ambientali Per L'utilizzo Di Un Forno Di Grafitizzazione A Materiale Negativo?
Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Forni Di Grafitizzazione?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono Le Applicazioni Dei Materiali Per Batterie?
Quali Materiali Possono Essere Lavorati In Un Forno Di Grafitizzazione Per Materiali Negativi?
Quali Sono I Diversi Tipi Di Forni Di Grafitizzazione?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
In Che Modo I Materiali Delle Batterie Ne Migliorano Le Prestazioni?
Come Funziona Un Forno Di Grafitizzazione?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Qual è Il Ruolo Dei Separatori Di Polietilene Nelle Batterie Agli Ioni Di Litio?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Di Grafitizzazione?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Perché I Tessuti/carta/feltri Di Carbonio Conduttivo Sono Importanti Nelle Applicazioni Delle Batterie?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Film Di Imballaggio Flessibili In Alluminio-plastica Per Le Batterie Al Litio?
In Che Modo Il Materiale Cobalto Di Litio Contribuisce Alle Prestazioni Della Batteria?
Qual è La Funzione Dei Tester Di Resistenza Interna Delle Batterie?
Perché Le Linguette In Nichel-alluminio Sono Importanti Nella Produzione Delle Batterie?
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