Fornace a tubo sottovuoto ad alta pressione da laboratorio

 Introduzione

La fornace a tubo ad alta pressione è un'attrezzatura specializzata utilizzata in vari settori, tra cui la metallurgia, il vetro e il trattamento termico, per la lavorazione di materiali in atmosfere controllate. Impiega elementi riscaldanti a resistenza per raggiungere alte temperature, cruciali per processi come la sinterizzazione di polveri e la ricottura. La fornace garantisce l'integrità del campione e previene la contaminazione, con caratteristiche come configurazioni opzionali sottovuoto o ad atmosfera modificata ed elementi riscaldanti di alta qualità per un controllo preciso della temperatura.Applicazioni

La fornace a tubo ad alta pressione KT-PTF è un'attrezzatura da laboratorio versatile con un'ampia gamma di applicazioni in vari settori e campi di ricerca. Ecco le principali aree di applicazione di questo prodotto:

• Ricottura: utilizzata per ammorbidire i materiali, migliorare la lavorabilità e alleviare le tensioni interne.
• Brasatura: ideale per unire metalli fondendo un metallo d'apporto nel giunto.
• Calcinazione: lavora minerali e rocce per rimuovere sostanze volatili.
• Ceramica: essenziale per la cottura e la sinterizzazione di materiali ceramici.
• Crescita di cristalli: facilita la crescita controllata di cristalli in un'atmosfera specifica.
• Cottura: critica per le industrie ceramiche e del vetro per indurire i materiali.
• Vetro: utilizzato per la ricottura, la distensione e la ricerca di materiali vetrosi.
• Lavori a gradiente: consente la creazione di materiali con composizioni variabili.
• Trattamento termico: migliora le proprietà meccaniche di metalli e leghe.
• Ricerca di laboratorio: fornisce un ambiente controllato per vari esperimenti scientifici.
• Test sui materiali: utilizzato per testare le proprietà e i comportamenti dei materiali ad alte temperature.
• Fusione: ideale per fondere metalli e leghe per la fusione o ulteriori lavorazioni.
• Polveri: utilizzate nella lavorazione di polveri metalliche e ceramiche.

Principio

La fornace a tubo ad alta pressione opera in condizioni di atmosfera controllata o alto vuoto utilizzando un preciso riscaldamento a resistenza. Utilizza un tubo fornace in superlega a base di nichel ad alta temperatura che resiste sia alle alte temperature che alle pressioni. La temperatura di lavoro della fornace raggiunge fino a 1100°C, mentre la pressione di lavoro può raggiungere 15 MPa a temperatura ambiente e 4 MPa a 800°C. La guarnizione della flangia del tubo fornace impiega un O-ring in rame solido, adattandosi sia a pressioni negative che positive per una maggiore durata.

Dettagli e parti

Caratteristiche

• Resistenza ad alta pressione: sopporta una pressione positiva fino a 15 MPa a temperatura ambiente, consentendo applicazioni ad alta pressione e maggiore sicurezza.
• Materiale durevole del tubo fornace: costruito con superlega a base di nichel ad alta temperatura, che fornisce un'eccezionale resistenza al calore e alle reazioni chimiche, garantendo affidabilità a lungo termine.
• Controllo versatile dell'atmosfera: funziona sia in atmosfera controllata che in condizioni di alto vuoto, consentendo un'ampia gamma di possibilità sperimentali.
• Regolazione precisa della pressione: il manometro digitale a pressione positiva con allarme di sovrapressione e funzione di arresto di emergenza garantisce un controllo accurato della pressione e la sicurezza.
• Rilascio automatico della pressione: il tubo fornace rilascia automaticamente la pressione quando viene raggiunta la pressione impostata, prevenendo sovrapressioni e potenziali pericoli.
• Controllo efficiente della temperatura: il controllo della temperatura programmabile PID fornisce un'eccellente precisione e prestazioni di riscaldamento stabili, garantendo una regolazione precisa della temperatura.
• Connettività remota: supporta il controllo remoto e il controllo centralizzato, consentendo un funzionamento e un monitoraggio convenienti a distanza.
• Interfaccia avanzata con touchscreen: il modello PTF Pro è dotato di un controller touchscreen TFT da 7 pollici per un'impostazione del programma intuitiva e un'analisi dei dati, semplificando l'operatività e migliorando l'accessibilità.
• Ampio intervallo di temperatura: temperature del forno fino a 1100°C, ampliando la gamma di applicazioni e consentendo processi ad alta temperatura.
• Atmosfere controllate: in grado di gestire gas infiammabili e atmosfere multiple, offrendo flessibilità per vari requisiti sperimentali.
• Tecnologia avanzata di spinta: i pistoni in grafite per applicazioni ad alta temperatura migliorano l'uniformità della temperatura e riducono il consumo energetico.
• Controllo preciso dell'atmosfera: una sofisticata tecnologia di distribuzione del gas garantisce un controllo accurato del punto di rugiada dell'atmosfera lungo la lunghezza del forno, ottimizzando le condizioni di processo.
• Design modulare: la costruzione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione dei componenti, riducendo al minimo lo sforzo di installazione e i tempi di fermo.
• Zone di temperatura indipendenti: più zone di temperatura controllate in modo indipendente consentono profili di riscaldamento e raffreddamento precisi, soddisfacendo requisiti di processo complessi.

Vantaggio di sicurezza

• La fornace a tubo ad alta pressione PTF rilascerà automaticamente la pressione positiva una volta che la pressione interna del tubo avrà raggiunto il valore impostato
• La fornace a tubo KINTEK dispone di protezione da sovracorrente e funzione di allarme sovratemperatura, la fornace spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata una sovracorrente
• La fornace è dotata di funzione di rilevamento della termocoppia, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme si attiverà una volta rilevata la rottura o il guasto della termocoppia
• PTF Pro supporta la funzione di riavvio dopo interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando l'alimentazione verrà ripristinata dopo l'interruzione

Vantaggi

• Resistenza alle alte temperature: il tubo della fornace è realizzato in superlega a base di nichel ad alta temperatura, in grado di resistere a temperature fino a 1100°C.
• Resistenza alle alte pressioni: la fornace può funzionare sotto una pressione positiva fino a 15 MPa a temperatura ambiente e 4 MPa a 800°C.
• Controllo versatile dell'atmosfera: la fornace può funzionare in atmosfera controllata o in condizioni di alto vuoto, con una pressione di vuoto massima di 10E-5 torr.
• Rilascio automatico della pressione: il tubo della fornace rilascerà automaticamente la pressione una volta che la pressione positiva raggiungerà il valore impostato, garantendo la sicurezza.
• Doppio guscio della fornace: il doppio guscio della fornace con flusso d'aria forzato mantiene bassa la temperatura superficiale della fornace, migliorando la sicurezza e il comfort.
• Controllo preciso della temperatura: il controllo della temperatura programmabile PID fornisce un'eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, consentendo una regolazione precisa della temperatura.
• Controllo remoto e centralizzato: la fornace supporta il controllo remoto e il controllo centralizzato, consentendo un funzionamento e un monitoraggio convenienti.
• Interfaccia intuitiva: il modello PTF Pro è dotato di un controller touchscreen TFT da 7 pollici per un facile impostazione del programma e analisi dei dati storici, consentendo un funzionamento efficiente e la gestione dei dati.

Specifiche tecniche

Pacchetto standard

Configurazione opzionale

• Rilevamento e monitoraggio dei gas nel tubo, come H2, O2 e così via
• Monitoraggio e registrazione indipendenti della temperatura della fornace
• Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
• Controllo del flusso di gas in ingresso, come flussometro di massa e flussometro a galleggiante
• Termoregolatore touchscreen con funzioni versatili e intuitive per l'operatore
• Configurazioni di stazioni per alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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