Forno a tubo
Forno tubolare ad alta pressione
Numero articolo : KT-PTF
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1100℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1000℃
- Diametro del tubo del forno
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Lunghezza della zona di riscaldamento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantità di zone di riscaldamento
- 1-10 zone
- Pressione nominale del vuoto
- 0,001 Pa/10E5 torr
- Pressione positiva nominale
- 15 Mpa
Spedizione:
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Il forno tubolare ad alta pressione è un'apparecchiatura specializzata utilizzata in vari settori, tra cui la metallurgia, il vetro e il trattamento termico, per la lavorazione di materiali in atmosfera controllata. Utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza per raggiungere temperature elevate, fondamentali per processi come la sinterizzazione delle polveri e la correzione della deformazione dei metalli. Il forno garantisce l'integrità del campione e previene la contaminazione, grazie a caratteristiche come le configurazioni opzionali sotto vuoto o in atmosfera modificata e gli elementi riscaldanti di alta qualità per un controllo preciso della temperatura.
Applicazioni
Il forno tubolare ad alta pressione KT-PTF è un'apparecchiatura da laboratorio versatile con un'ampia gamma di applicazioni in vari settori industriali e di ricerca. Ecco le principali aree di applicazione di questo prodotto:
- Ricottura: Utilizzata per ammorbidire i materiali, migliorare la lavorabilità e alleviare le tensioni interne.
- Brasatura: ideale per unire i metalli fondendo un metallo d'apporto nel giunto.
- Calcinazione: Tratta minerali e minerali per rimuovere le sostanze volatili.
- Ceramica: Essenziale per la cottura e la sinterizzazione dei materiali ceramici.
- Pulizia: Efficace per la pulizia termica di parti e materiali.
- Crescita dei cristalli: Facilita la crescita controllata di cristalli in un'atmosfera specifica.
- Cottura: Fondamentale per le industrie della ceramica e del vetro per indurire i materiali.
- Vetro: Utilizzato nella produzione e nella modellazione di prodotti in vetro.
- Lavorazione a gradi: Permette di creare materiali con composizioni diverse.
- Trattamento termico: Migliora le proprietà meccaniche di metalli e leghe.
- Ricerca di laboratorio: Fornisce un ambiente controllato per vari esperimenti scientifici.
- Test dei materiali: Utilizzato per testare le proprietà e il comportamento dei materiali ad alte temperature.
- Fusione: Ideale per fondere metalli e leghe per la fusione o per ulteriori lavorazioni.
- Polveri: Utilizzato nella lavorazione di polveri metalliche e ceramiche.
Principio
Il forno tubolare ad alta pressione funziona in atmosfera controllata o in condizioni di alto vuoto. Utilizza un tubo per forno in superlega a base di nichel ad alta temperatura che resiste a temperature e pressioni elevate. La temperatura di esercizio del forno raggiunge i 1100°C, mentre la pressione di esercizio può raggiungere i 15 Mpa a temperatura ambiente e i 4 Mpa a 800°C. La guarnizione della flangia del tubo del forno impiega un O-ring in rame massiccio, che si adatta a pressioni sia negative che positive per una maggiore durata.
Dettagli e parti
Caratteristiche
- Alta resistenza alla pressione: Resiste a una pressione positiva fino a 15 Mpa a temperatura ambiente, consentendo applicazioni ad alta pressione e una maggiore sicurezza.
- Materiale durevole del tubo del forno: Costruito con una superlega a base di nichel per alte temperature, che offre un'eccezionale resistenza al calore e alle reazioni chimiche, garantendo un'affidabilità a lungo termine.
- Controllo versatile dell'atmosfera: Funziona sia in atmosfera controllata che in condizioni di alto vuoto, consentendo un'ampia gamma di possibilità sperimentali.
- Regolazione precisa della pressione: Il misuratore digitale di pressione positiva con allarme di sovrapressione e funzione di arresto di emergenza garantisce un controllo preciso della pressione e la sicurezza.
- Rilascio automatico della pressione: Il tubo del forno rilascia automaticamente la pressione quando viene raggiunto il valore di pressione impostato, evitando una sovrapressurizzazione e potenziali rischi.
- Controllo efficiente della temperatura: Il controllo della temperatura programmabile PID offre un'eccellente precisione e prestazioni di riscaldamento stabili, garantendo una regolazione precisa della temperatura.
- Connettività remota: supporta il controllo remoto e il controllo centralizzato, consentendo un comodo funzionamento e monitoraggio a distanza.
- Interfaccia touch screen avanzata: Il modello PTF Pro è dotato di un controller touch screen TFT da 7 pollici per l'impostazione dei programmi e l'analisi dei dati, semplificando il funzionamento e migliorando l'accessibilità.
- Ampio intervallo di temperatura: Temperature del forno fino a 2800°C, per ampliare la gamma di applicazioni e consentire processi ad alta temperatura.
- Atmosfere controllate: capacità di gestire gas infiammabili e atmosfere multiple, per offrire flessibilità ai vari requisiti sperimentali.
- Tecnologia avanzata degli spintori: gli spintori in grafite per applicazioni ad alta temperatura migliorano l'uniformità della temperatura e riducono il consumo energetico.
- Controllo preciso dell'atmosfera: Una sofisticata tecnologia di distribuzione del gas assicura un controllo accurato del punto di rugiada dell'atmosfera lungo tutta la lunghezza del forno, ottimizzando le condizioni di processo.
- Design modulare: La struttura modulare facilita la manutenzione e la sostituzione delle parti, riducendo al minimo lo sforzo di installazione e i tempi di inattività.
- Zone di temperatura indipendenti: Più zone di temperatura controllate in modo indipendente consentono di ottenere profili di riscaldamento e raffreddamento precisi, in grado di soddisfare i requisiti di processo più complessi.
Vantaggio di sicurezza
- Il forno per tubi ad alta pressione PTF rilascia automaticamente la pressione positiva una volta che la pressione interna del tubo raggiunge il valore di pressione impostato.
- Il forno per tubi Kindle Tech possiede una funzione di protezione da sovracorrente e di allarme da sovratemperatura; una volta rilevata la sovracorrente, il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione.
- Il forno è dotato di una funzione di rilevamento della coppia termica, che interrompe il riscaldamento e attiva l'allarme una volta rilevata la rottura o il fallimento della coppia termica.
- TFM Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento
Vantaggi
- Resistenza alle alte temperature: Il tubo della fornace è realizzato in superlega a base di nichel per alte temperature, in grado di resistere a temperature fino a 1100°C.
- Resistenza alle alte pressioni: Il forno può funzionare con una pressione positiva fino a 15Mpa a temperatura ambiente e 4Mpa a 800°C.
- Controllo versatile dell'atmosfera: Il forno può funzionare in atmosfera controllata o in condizioni di alto vuoto, con una pressione massima di 10E-5 torr.
- Rilascio automatico della pressione: Il tubo del forno rilascia automaticamente la pressione quando la pressione positiva raggiunge il valore impostato, garantendo la sicurezza.
- Design a doppio guscio del forno: Il design a doppio guscio del forno con flusso d'aria forzato mantiene bassa la temperatura della superficie del forno, migliorando la sicurezza e il comfort.
- Controllo preciso della temperatura: Il controllo della temperatura programmabile PID garantisce un'eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, consentendo una regolazione precisa della temperatura.
- Controllo remoto e controllo centralizzato: Il forno supporta il controllo remoto e il controllo centralizzato, consentendo un comodo funzionamento e monitoraggio.
- Interfaccia di facile utilizzo: Il modello PTF Pro è dotato di un controller touch screen TFT da 7 pollici per una facile impostazione dei programmi e l'analisi dei dati storici, consentendo un funzionamento efficiente e la gestione dei dati.
Specifiche tecniche
| Modello di forno | KT-PTF | KT-PTF Pro |
| Regolatore di temperatura | Controllore PID digitale | Controllore PID touch screen |
| Multi programma preimpostato | no | sì |
| Riavvio in caso di interruzione di corrente | no | sì |
| Temperatura massima | 1100℃ | |
| Temperatura di lavoro costante | 1000℃ | |
| Materiale del tubo del forno | Lega a base di nichel super | |
| Diametro del tubo del forno | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Lunghezza zona di riscaldamento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Quantità di zone di riscaldamento | 1-10 zone | |
| Soluzione di tenuta sottovuoto | Flangia SS 304 con anello di tenuta in rame massiccio | |
| Pressione nominale del vuoto | 0,001Pa/10E5 torr | |
| Pressione positiva nominale | 15 Mpa | |
| Materiale della camera | Fibra di allumina giapponese Al2O3 | |
| Elemento di riscaldamento | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | |
| Sensore di temperatura | Coppia termica di tipo K incorporata | |
| Precisione di controllo della temperatura | ±1℃ | |
| Uniformità della temperatura | ±5℃ | |
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | |
| L'altra dimensione del tubo della lega a base di nichel eccellente e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzate | ||
Pacchetto standard
| No. | Descrizione | Quantità |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo di allumina | 1 |
| 3 | Flangia per il vuoto | 2 |
| 4 | Blocco termico del tubo | 2 |
| 5 | Gancio del blocco termico a tubo | 1 |
| 6 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 7 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione opzionale
- Rilevamento e monitoraggio dei gas nel tubo, come H2, O2 e così via
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
- Controllo della portata di alimentazione dei gas inseriti, come flussimetro di massa e flussimetro a galleggiante
- Controllore di temperatura touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
- Configurazioni della stazione della pompa ad alto vuoto, come la pompa a vuoto a palette, la pompa molecolare, la pompa a diffusione
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
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FAQ
Che cos'è un forno a tubi?
Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.
In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.
Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.
Come funziona un forno a tubi?
Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.
Che cos'è un reattore ad alta pressione?
Che cos'è un forno atmosferico?
Che cos'è la pressatura isostatica a freddo (CIP)?
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata applicando una pressione idrostatica a temperatura ambiente. Il processo viene eseguito utilizzando uno stampo flessibile, tipicamente in gomma o plastica, che viene riempito con un mezzo di pressione liquido, come acqua, olio o un fluido specializzato.
Quali sono le applicazioni del forno a tubi?
Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.
Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.
Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.
Cosa provoca un aumento di pressione in un reattore ad alta pressione?
L'aumento della pressione all'interno di un reattore a pressione può essere ottenuto in vari modi. Un metodo comune è il riscaldamento di un recipiente a pressione sigillato, dove la temperatura e la pressione aumentano proporzionalmente, influenzando la cinetica di reazione. In alternativa, la reazione che si verifica all'interno del recipiente può indurre la pressione e l'agitazione può accelerare questo processo.
Nelle situazioni in cui il riscaldamento non è adatto o la pressione generata è insufficiente, è possibile effettuare una pressurizzazione manuale con una fonte di gas compresso, come un compressore o una bombola di gas inerte precompresso.
I reattori a pressione utilizzano valvole di sicurezza per regolare e mantenere la pressione in modo sicuro, sottolineando la loro affidabilità e sicurezza di funzionamento.
A cosa serve il forno ad atmosfera?
Quanti tipi diversi di forno a tubi?
Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:
- Forno a tubo orizzontale
- Forno a tubo verticale
- Forno a tubo diviso
- Forno a tubo rotante
- Forno a tubo inclinabile
- Forno a tubo scorrevole
- Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
- Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui
Come funziona un reattore a pressione?
Come funziona un forno ad atmosfera?
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica a freddo?
- Elevata resistenza verde: La lavorazione del materiale compattato allo stato verde diventa più fattibile.
- Materiali difficili da pressare: La pressatura isostatica può essere eseguita su polveri senza la necessità di acqua, lubrificanti o leganti, rendendola applicabile a una gamma più ampia di materiali.
- Si ottiene un ritiro prevedibile durante la sinterizzazione grazie all'elevata compattazione e alla densità uniforme.
- Risparmio di tempo e di costi nella post-lavorazione grazie alla capacità di creare forme grandi, complesse e quasi nette.
- Possono essere prodotti pezzi di grande formato con densità uniforme, con conseguente miglioramento della qualità.
- La resistenza verde consente una manipolazione e un trattamento efficienti durante il processo, riducendo i costi di produzione.
Che cos'è una pressa isostatica a freddo?
La pressa isostatica a freddo (CIP) è una macchina utilizzata per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata.
Il processo funziona riempiendo uno stampo flessibile, solitamente in gomma o plastica, con un mezzo liquido a pressione come acqua, olio o un fluido specializzato. Lo stampo viene quindi collocato in un contenitore chiuso e su ogni superficie viene applicata una pressione uguale per ottenere un ambiente ad alta pressione.
La pressione determina un aumento della densità del prodotto e gli consente di assumere la forma desiderata.
La pressatura isostatica a freddo viene eseguita a temperatura ambiente, a differenza della pressatura isostatica a caldo, che viene effettuata a temperature più elevate.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno a tubi?
Quali sono i vantaggi dell'uso dei forni ad atmosfera?
Campo di applicazione della pressa isostatica a freddo?
La pressatura isostatica a freddo è ampiamente utilizzata per varie applicazioni, tra cui il consolidamento di polveri ceramiche, la compressione di grafite, materiali refrattari e isolanti elettrici, nonché la produzione di ceramiche fini per applicazioni dentali e mediche.
Questa tecnologia si sta facendo strada anche in nuovi campi, come la pressatura di bersagli per lo sputtering, il rivestimento di parti di valvole nei motori per ridurre l'usura delle teste dei cilindri, le telecomunicazioni, l'elettronica, l'aerospaziale e l'industria automobilistica.
Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza un forno a tubi?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un forno ad atmosfera?
Quali sono le parti soggette a usura delle attrezzature per la pressatura isostatica a freddo?
Le parti soggette a usura delle attrezzature isostatiche a freddo sono principalmente varie guarnizioni, come vari tipi di anelli di tenuta, nuclei di valvole e sedi di valvole.
Fornite stampi per pressatura isostatica a freddo adatti?
Offriamo una varietà di forme di stampi standard per i clienti che vogliono sperimentare o convalidare il loro processo. Su richiesta sono disponibili anche servizi di progettazione di stampi personalizzati.
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