Fornace a muffola da 1800℃ per laboratorio

Introduzione

Le fornaci a muffola sono dispositivi da laboratorio che forniscono un ambiente ad alta temperatura controllata per varie applicazioni come trattamenti termici, sinterizzazione e calcinazione. Queste fornaci sono progettate con una camera, riscaldata da elementi riscaldanti elettrici.

Le fornaci a muffola offrono un controllo preciso della temperatura, garantendo una distribuzione uniforme del calore all'interno della camera. Sono tipicamente utilizzate in laboratori di ricerca, ambienti industriali e istituzioni educative per applicazioni nella scienza dei materiali, nella metallurgia e nella ceramica.

Il range di temperatura e le capacità delle fornaci a muffola variano a seconda del modello e del produttore. I range di temperatura comuni includono da 1200℃ a 1800℃, con alcuni modelli che raggiungono temperature ancora più elevate.

Le caratteristiche di sicurezza sono integrate nelle fornaci a muffola per proteggere gli utenti e prevenire incidenti. Queste caratteristiche includono protezione da sovratemperatura, protezione da interruzione di corrente e interblocchi di sicurezza della porta.

Applicazioni

Le fornaci a muffola, capaci di raggiungere temperature fino a 1800℃, sono ampiamente utilizzate in vari settori e laboratori di ricerca per applicazioni ad alta temperatura:

• Sinterizzazione: Legame di materiali ad alta temperatura, spesso utilizzato in ceramica, metallurgia e metallurgia delle polveri.
• Ricottura: Raffreddamento controllato dei materiali per alleviare lo stress e migliorare le proprietà, come nella lavorazione dei metalli e nella produzione del vetro.
• Trattamento termico: Modifica delle proprietà fisiche e meccaniche dei materiali attraverso cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati, inclusi tempra, rinvenimento e normalizzazione.
• Analisi del punto di fusione delle ceneri: Determinazione della temperatura alla quale le ceneri si fondono, utilizzata nelle centrali elettriche e negli impianti di incenerimento dei rifiuti.
• Brasatura: Giunzione di componenti metallici utilizzando un metallo d'apporto con un punto di fusione inferiore.
• Ispezioni farmaceutiche: Test della stabilità e purezza dei prodotti farmaceutici.
• Pretrattamento di campioni medici: Preparazione di campioni medici per l'analisi.
• Ricerca sui materiali: Indagine sulle proprietà dei materiali ad alte temperature.
• Smaltimento del combustibile nucleare: Trattamento e smaltimento del combustibile nucleare.
• Controllo qualità: Garanzia della qualità dei prodotti testando le loro proprietà termiche.
• Analisi della qualità dell'acqua: Determinazione della presenza e della concentrazione di determinate sostanze nei campioni d'acqua.

Dettagli e Parti

• Fornace in fibra policristallina, risparmio energetico e resistenza alla corrosione;
• Doppio guscio interno della fornace, dotato di sistema di raffreddamento ad aria, riscaldamento e raffreddamento rapidi;
• Riscaldamento a barra di silicio molibdeno, resistenza alle alte temperature, riscaldamento rapido;
• Controller PID a microcomputer, facile da usare; (Il corpo della fornace è dotato di: strumento di monitoraggio della tensione e della corrente di uscita, lo stato di riscaldamento della fornace è chiaro a colpo d'occhio).

Principio

La fornace a muffola è un'apparecchiatura di riscaldamento ad alta temperatura che utilizza il riscaldamento a resistenza per portare la camera della fornace ad alta temperatura. La camera della fornace è realizzata con materiali resistenti alle alte temperature e l'elemento riscaldante è solitamente realizzato in carburo di silicio o disiliciuro di molibdeno. La fornace è controllata da un termoregolatore per mantenere la temperatura desiderata.

La fornace a muffola funziona facendo passare una corrente elettrica attraverso l'elemento riscaldante, che fa riscaldare l'elemento. Il calore dall'elemento riscaldante viene quindi trasferito alla camera della fornace per irraggiamento e convezione. La camera della fornace è isolata per minimizzare la dispersione di calore e la temperatura è controllata da una termocoppia posizionata all'interno della camera.

Vantaggi

• Capacità ad alta temperatura: Sopporta temperature fino a 1800℃ per un'efficiente lavorazione e analisi dei materiali.
• Controllo della temperatura PID: La precisa regolazione della temperatura garantisce accuratezza e uniformità, cruciali per esperimenti critici.
• Doppio guscio della fornace: La circolazione forzata dell'aria tra i gusci mantiene una bassa temperatura superficiale, migliorando la sicurezza dell'operatore e riducendo la perdita di energia.
• Isolamento ceramico: L'isolamento in fibra policristallina minimizza la dispersione di calore, con conseguente superiore efficienza energetica e risparmio sui costi.
• Elementi riscaldanti ottimizzati: La configurazione personalizzata degli elementi riscaldanti ottimizza l'irraggiamento termico, garantendo longevità e prestazioni costanti.
• Sistema di interblocco di sicurezza: Spegnimento automatico all'apertura della porta, rilevamento di sovratemperatura e guasto del sensore per dare priorità alla sicurezza dell'utente.
• Controller touch screen versatile: L'intuitivo touch screen TFT da 7 pollici semplifica l'impostazione dei programmi e l'analisi dei dati, riducendo la complessità e migliorando l'usabilità.
• Capacità di controllo remoto: Supporta il monitoraggio e il controllo remoto per una maggiore comodità e flessibilità nelle operazioni di laboratorio.
• Efficienza energetica: L'isolamento efficiente e gli elementi riscaldanti ottimizzati minimizzano il consumo energetico, riducendo i costi operativi e l'impatto ambientale.
• Design compatto: L'ingombro salvaspazio massimizza l'utilizzo dello spazio in laboratorio senza compromettere la funzionalità.

Vantaggio di sicurezza

• La fornace a muffola Kindle Tech dispone di protezione da sovracorrente, funzione di allarme sovratemperatura, la fornace spegnerà automaticamente l'alimentazione
• La fornace integra la funzione di rilevamento della termocoppia, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme si attiverà una volta rilevato un guasto o un malfunzionamento
• KT-18M Pro supporta la funzione di riavvio in caso di interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento quando l'alimentazione verrà ripristinata dopo un guasto

Specifiche tecniche

Pacchetto standard

Configurazione opzionale

• Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura della fornace
• Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
• Porta per inserimento gas, porta di scarico, porta per finestra di osservazione
• Controller di temperatura touch screen con funzioni versatili e facili da usare

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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