Forno a muffola
Forno a muffola da laboratorio 1800℃
Numero articolo : KT-18M
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1800 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1700 ℃
- Velocità di riscaldamento
- 0-20 ℃/min
- Volume effettivo
- 1-512 L
Spedizione:
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Introduzione
I forni a muffola sono dispositivi di laboratorio che forniscono un ambiente ad alta temperatura controllato per varie applicazioni come il trattamento termico, la sinterizzazione e la cenere. Questi forni sono progettati con una camera, che viene riscaldata da elementi riscaldanti elettrici.
I forni a muffola offrono un controllo preciso della temperatura, garantendo una distribuzione uniforme del calore all'interno della camera. Sono tipicamente utilizzati in laboratori di ricerca, ambienti industriali e istituzioni educativi per applicazioni nella scienza dei materiali, metallurgia e ceramica.
L'intervallo di temperatura e le capacità dei forni a muffola variano a seconda del modello e del produttore. Gli intervalli di temperatura comuni includono 1200°C a 1800°C, con alcuni modelli che raggiungono temperature ancora più elevate.
Funzioni di sicurezza sono incorporate nei forni a muffola per proteggere gli utenti e prevenire incidenti. Queste funzioni includono protezione da sovratemperatura, protezione da interruzione di corrente e interblocchi di sicurezza della porta.
Applicazioni
I forni a muffola, in grado di raggiungere temperature fino a 1800°C, sono ampiamente utilizzati in varie industrie e laboratori di ricerca per applicazioni ad alta temperatura:
- Sinterizzazione: Legame ad alta temperatura dei materiali, spesso utilizzato in ceramica, metallurgia e metallurgia delle polveri.
- Recocca (Annealing): Raffreddamento controllato dei materiali per alleviare lo stress e migliorare le proprietà, come nella lavorazione dei metalli e nella produzione di vetro.
- Trattamento Termico: Alterazione delle proprietà fisiche e meccaniche dei materiali attraverso cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati, inclusi indurimento, tempra e normalizzazione.
- Analisi del Punto di Fusione della Cenere: Determinazione della temperatura alla quale la cenere si fonde, utilizzata nelle centrali elettriche e negli impianti di incenerimento dei rifiuti.
- Brazing: Unione di componenti metallici utilizzando un metallo d'apporto con un punto di fusione inferiore.
- Ispezioni Farmaceutiche: Test della stabilità e purezza dei prodotti farmaceutici.
- Pretreatmentamento di Campioni Medici: Preparazione di campioni medici per l'analisi.
- Ricerca sui Materiali: Indagine sulle proprietà dei materiali ad alte temperature.
- Smaltimento del Combustibile Nucleare: Trattamento e smaltimento del combustibile nucleare.
- Controllo Qualità: Garanzia della qualità dei prodotti testando le loro proprietà termiche.
- Analisi della Qualità dell'Acqua: Determinazione della presenza e concentrazione di certe sostanze nei campioni d'acqua.
Dettagli e Parti


- Forno in fibra policristallina, risparmio energetico e resistenza alla corrosione;
- Guscio interno del forno a doppio strato, dotato di sistema di raffreddamento ad aria, rapido riscaldamento e raffreddamento;
- Riscaldamento a barrette di molibdeno-silicio, resistenza alle alte temperature, riscaldamento rapido;
- Controller PID microcomputer, facile da usare;(Il corpo del forno è dotato di: misuratore di monitoraggio della tensione di uscita e della corrente di uscita, lo stato di riscaldamento del forno è chiaro a colpo d'occhio).
Principio
Il forno a muffola è un'attrezzatura di riscaldamento ad alta temperatura che utilizza il riscaldamento a resistenza per portare la camera del forno ad alta temperatura. La camera del forno è realizzata con materiali resistenti alle alte temperature e l'elemento riscaldante è solitamente realizzato in carburo di silicio o disiliciuro di molibdeno. Il forno è controllato da un controller di temperatura per mantenere la temperatura desiderata.
Il forno a muffola funziona facendo passare una corrente elettrica attraverso l'elemento riscaldante, che provoca il riscaldamento dell'elemento. Il calore dell'elemento riscaldante viene quindi trasferito alla camera del forno per irraggiamento e convezione. La camera del forno è isolata per minimizzare la perdita di calore e la temperatura è controllata da una termocoppia posizionata all'interno della camera.
Vantaggi
- Capacità ad Alta Temperatura: Resiste a temperature fino a 1800℃ per un'elaborazione e analisi efficiente dei materiali.
- Controllo Temperatura PID: La regolazione precisa della temperatura garantisce accuratezza e uniformità, cruciale per esperimenti critici.
- Doppio Guscio del Forno: La circolazione forzata dell'aria tra i gusci mantiene una bassa temperatura superficiale, migliorando la sicurezza dell'operatore e riducendo le perdite energetiche.
- Isolamento in Ceramica: L'isolamento in fibra policristallina minimizza le perdite di calore, risultando in una superiore efficienza energetica e risparmio sui costi.
- Elementi Riscaldanti Ottimizzati: La configurazione personalizzata degli elementi riscaldanti ottimizza l'irraggiamento termico, garantendo longevità e prestazioni costanti.
- Sistema di Interblocco di Sicurezza: Interruzione automatica dell'alimentazione all'apertura della porta, rilevamento sovratemperatura e guasto del sensore per dare priorità alla sicurezza dell'utente.
- Controller Touch Screen Versatile: Il touch screen TFT intuitivo da 7 pollici semplifica l'impostazione del programma e l'analisi dei dati, riducendo la complessità e migliorando la usabilità.
- Capacità di Controllo Remoto: Supporta il monitoraggio e il controllo remoti per una maggiore comodità e flessibilità nelle operazioni di laboratorio.
- Efficienza Energetica: L'isolamento efficiente e gli elementi riscaldanti ottimizzati minimizzano il consumo energetico, riducendo i costi operativi e l'impatto ambientale.
- Design Compatto: L'ingombro ridotto massimizza l'utilizzo dello spazio del laboratorio senza compromettere la funzionalità.
Vantaggi di Sicurezza
- Il forno a muffola Kindle Tech possiede protezione da sovracorrente, funzione di allarme sovratemperatura, il forno spegnerà l'alimentazione automaticamente
- Il forno ha integrato la funzione di rilevamento tramite termocoppia, il forno smetterà di riscaldarsi e l'allarme si attiverà una volta rilevato il danneggiamento o il guasto
- Il KT-18M Pro supporta la funzione di riavvio dopo interruzione di corrente, il forno riprenderà il programma di riscaldamento quando la corrente tornerà dopo il guasto
Specifiche tecniche
| Modello forno | KT-18M | ||
|---|---|---|---|
| Temp. massima | 1800℃ | ||
| Temp. lavoro costante | 1700℃ | ||
| Materiale camera | Fibra di allumina Giappone | ||
| Elemento riscaldante | Disiliciuro di Molibdeno | ||
| Velocità di riscaldamento | 0-10℃/min | ||
| Sensore temperatura | Termocoppia tipo B | ||
| Controller temperatura | Controller PID digitale/Controller PID touch screen | ||
| Accuratezza controllo temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformità temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Dimensioni Camera Standard Disponibili | |||
| Dimensione camera (mm) | Volume efficace (L) | Dimensione camera (mm) | Volume efficace (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Dimensioni e volumi personalizzati accettati | |||
Imballaggio Standard
| N. | Descrizione | Quantità |
|---|---|---|
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Blocco termico | 1 |
| 3 | Pinza per crogiolo | 1 |
| 4 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 5 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione Opzionale
- Monitoraggio e registrazione indipendenti della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
- Porta inserimento gas, porta uscita scarico, porta finestra osservazione
- Controller temperatura touch screen con funzioni versatili facili per l'operatore
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
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Forno a muffola da laboratorio 1800℃
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