Forno a tubo
Fornace a Tubo di Quarzo da Laboratorio da 1700℃ con Forno Tubolare a Tubo di Allumina
Numero articolo : KT-TF17
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1700 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1650 ℃
- Diametro del tubo del forno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- Lunghezza della zona di riscaldamento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantità di zone di riscaldamento
- 1-10 zone
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Introduzione
Un forno tubolare con tubo di allumina è un'apparecchiatura di laboratorio utilizzata per applicazioni ad alta temperatura fino a 1700°C. È comunemente utilizzato in ambienti di ricerca e industriali per vari processi come la sintesi di materiali, la deposizione chimica da vapore, la sinterizzazione sotto vuoto e il trattamento termico. Il forno è costituito da un elemento riscaldante, tipicamente in carburo di silicio (SiC), racchiuso all'interno di un tubo ceramico di allumina. Il tubo di allumina fornisce un eccellente isolamento termico e resistenza alle alte temperature, agli acidi e agli alcali.
I forni tubolari offrono diversi vantaggi, tra cui un design compatto, un controllo preciso della temperatura e uno spazio di lavoro relativamente piccolo. Sono particolarmente adatti per applicazioni che richiedono una regolazione precisa della temperatura e un ambiente pulito e inerte. L'elevata purezza e la stabilità termica del tubo di allumina lo rendono ideale per processi ad alta temperatura, garantendo una contaminazione minima e una lunga durata.
Applicazioni
Il Forno Tubolare con Tubo di Allumina è uno strumento versatile ed essenziale in varie apparecchiature di analisi per test ad alta temperatura in molteplici settori. Le sue applicazioni sono particolarmente focalizzate su ambienti che richiedono zone di riscaldamento controllate e resistenza alle alte temperature. Ecco le principali aree di applicazione:
- Apparecchiature per test e analisi del carbone: Utilizzato per il riscaldamento e l'analisi precisi di campioni di carbone per determinarne le proprietà e l'idoneità a vari usi industriali.
- Apparecchiature per test e analisi di polveri metallurgiche: Essenziale per il riscaldamento e l'analisi di polveri metalliche, contribuendo allo sviluppo e al controllo qualità di leghe e compositi metallici.
- Apparecchiature per test e analisi nell'industria del vetro chimico: Impiegato nel riscaldamento e nella lavorazione di campioni di vetro per l'analisi delle proprietà chimiche e fisiche, cruciale per lo sviluppo di nuove composizioni e prodotti vetrosi.
- Ricerca sui materiali**: Ideale per esperimenti che coinvolgono la sintesi e la caratterizzazione di nuovi materiali ad alte temperature, inclusi ceramici, compositi e materiali refrattari.
Industrie farmaceutiche e biotecnologiche: Utilizzato per la sterilizzazione e la lavorazione di materiali e attrezzature in ambienti controllati, garantendo la purezza e l'efficacia dei prodotti farmaceutici.
Dettagli e Parti
Principio
I forni tubolari utilizzano un elemento riscaldante, come una bobina di riscaldamento resistiva o un'asta di grafite, per riscaldare un tubo di processo. Il tubo di processo è tipicamente realizzato in materiale ceramico, come l'allumina, ed è posizionato all'interno di una camera forno. La camera forno è quindi isolata per minimizzare la dispersione di calore. La temperatura del tubo di processo è controllata da un termoregolatore, che monitora la temperatura del tubo di processo e regola di conseguenza la potenza dell'elemento riscaldante. I forni tubolari sono utilizzati per una varietà di applicazioni, tra cui il trattamento termico, la ricottura e la sinterizzazione.
Caratteristiche
I forni tubolari con tubi di allumina sono ideali per applicazioni che richiedono spazi di lavoro relativamente piccoli e caratteristiche come zone multiple, controllate indipendentemente. I tubi di allumina sono richiesti per il funzionamento ad alta temperatura, ma sono soggetti a shock termici. Minore è il diametro del tubo di processo, migliore è il risultato. KINTEK produce forni tubolari per temperature operative fino a 2000 gradi centigradi. Oltre ai modelli tubolari verticali e orizzontali, offriamo un tubo verticale a caricamento inferiore e unità combinate che consentono di posizionare il tubo verticalmente o orizzontalmente. Tappi terminali raffreddati ad acqua e sistemi di miscelazione dei gas sono opzionali.
- Design compatto, ingombro ridotto, funzioni versatili
- Design a doppio guscio del forno, flusso d'aria forzato tra il guscio interno ed esterno, per mantenere una bassa temperatura della superficie del forno
- Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporto per controllo remoto e centralizzato
- Tubo di allumina ad alta purezza con eccellente resistenza agli acidi e agli alcali e alta temperatura di lavoro, lunga durata e minori investimenti
- Flangia sottovuoto in acciaio inossidabile con varie porte di adattamento per soddisfare diverse configurazioni di stazioni di pompaggio sottovuoto, buona tenuta e alta pressione sottovuoto
- KT-TF17 Pro utilizza un controller touchscreen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più intuitiva e analisi dei dati storici, diverse ricette di programma possono essere salvate e selezionate
Vantaggi
- Design compatto e ingombro ridotto: Il design compatto del forno tubolare lo rende facile da inserire anche nei laboratori con spazio più limitato. Il suo ingombro ridotto assicura che non occupi prezioso spazio sul banco di lavoro.
- Funzioni versatili: Il forno tubolare può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui pirolisi ad alta temperatura, analisi della composizione e relativi lavori di trattamento termico. Questa versatilità lo rende una risorsa preziosa per qualsiasi laboratorio.
- Design a doppio guscio del forno: Il design a doppio guscio del forno aiuta a mantenere una bassa temperatura sulla superficie del forno, anche quando il forno opera ad alte temperature. Questa caratteristica di sicurezza aiuta a proteggere gli utenti da ustioni e altri infortuni.
- Controllo della temperatura programmabile PID: Il controllo della temperatura programmabile PID fornisce un'eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili. Ciò garantisce che il forno mantenga la temperatura desiderata, anche in condizioni variabili.
- Tubo di allumina ad alta purezza: Il tubo di allumina ad alta purezza è resistente agli acidi e agli alcali e ha una lunga durata. Ciò lo rende una scelta ideale per l'uso in applicazioni ad alta temperatura.
- Flangia sottovuoto in acciaio inossidabile: La flangia sottovuoto in acciaio inossidabile dispone di varie porte di adattamento per soddisfare diverse configurazioni di stazioni di pompaggio sottovuoto. Questa versatilità lo rende facile da collegare il forno a una varietà di sistemi sottovuoto.
- Controller touchscreen KT-TF14 Pro: Il KT-TF14 Pro utilizza un controller touchscreen TFT da 5 pollici, che semplifica l'impostazione dei programmi e l'analisi dei dati. Diverse ricette di programma possono essere salvate e selezionate, rendendo facile la ripetizione degli esperimenti.
Vantaggio di Sicurezza
- I forni tubolari Kindle Tech dispongono di protezione da sovracorrente e funzione di allarme sovratemperatura, il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata una sovracorrente.
- Il forno integra una funzione di rilevamento della termocoppia, il forno smetterà di riscaldare e l'allarme si attiverà una volta rilevato un guasto o una rottura della termocoppia.
- TF1600 Pro supporta la funzione di riavvio dopo interruzione di corrente, il forno riprenderà il programma di riscaldamento del forno quando l'alimentazione tornerà dopo un guasto.
Specifiche tecniche
| Modello forno | KT-TF17 | KT-TF17 Pro |
| Regolatore di temperatura | Regolatore PID digitale | Regolatore PID touchscreen |
| Preimpostazione programmi multipli | no | sì |
| Riavvio dopo interruzione di corrente | no | sì |
| Temp. max. | 1700℃ | |
| Temperatura di lavoro costante | 1650℃ | |
| Materiale tubo forno | Allumina Al2O3 di alta qualità | |
| Diametro tubo forno | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Lunghezza zona riscaldante | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Quantità zone riscaldanti | 1-10 zone | |
| Soluzione di tenuta sottovuoto | Flangia SS 304 con O-ring | |
| Pressione sottovuoto nominale | 0.001Pa/10E5 torr | |
| Pressione positiva nominale | 0.02Mpa/150 torr | |
| Materiale camera | Fibra di allumina Al2O3 giapponese | |
| Elemento riscaldante | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | |
| Velocità di riscaldamento | 0-10℃/min | |
| Sensore di temperatura | Termocoppia tipo B | |
| Precisione controllo temperatura |
±1℃ |
|
| Uniformità temperatura |
±5℃ |
|
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | |
| Altre dimensioni del tubo di allumina Al2O3 e lunghezza della zona riscaldante possono essere personalizzate | ||
Pacchetto Standard
| N. | Descrizione | Quantità |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo di allumina | 1 |
| 3 | Flangia sottovuoto | 2 |
| 4 | Blocco termico per tubo | 2 |
| 5 | Gancio blocco termico per tubo | 1 |
| 6 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 7 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione Opzionale
- Rilevamento e monitoraggio dei gas nel tubo, come H2, O2 e così via
- Monitoraggio e registrazione indipendenti della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
- Controllo del flusso di gas di alimentazione, come misuratore di portata massica e flussometro
- Controller di temperatura touchscreen con funzioni versatili e intuitive per l'operatore
- Stazioni di pompaggio ad alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Che Cos'è Un Forno A Tubi?
Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.
In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.
Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.
Come Funziona Un Forno A Tubi?
Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.
Che Cos'è Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono Le Applicazioni Del Forno A Tubi?
Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.
Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.
Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.
Come Funziona Un Forno A Tubi Rotanti?
Quanti Tipi Diversi Di Forno A Tubi?
Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:
- Forno a tubo orizzontale
- Forno a tubo verticale
- Forno a tubo diviso
- Forno a tubo rotante
- Forno a tubo inclinabile
- Forno a tubo scorrevole
- Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
- Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno A Tubi Rotanti?
Qual è La Funzione Del Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Tubi?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Tubo Rotante?
Quali Sono Le Precauzioni Di Sicurezza Da Adottare Quando Si Utilizza Un Forno A Tubi?
4.8
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Quick delivery and excellent quality. The tube furnace is sturdy and well-built. The alumina tube is of high quality and has been performing flawlessly.
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