Forno a tubo
1700℃ Forno a tubo con tubo in allumina
Numero articolo : KT-TF17
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1700 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1650 ℃
- Diametro del tubo del forno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- Lunghezza della zona di riscaldamento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantità di zone di riscaldamento
- 1-10 zone
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Il forno tubolare con tubo in allumina è un'apparecchiatura da laboratorio utilizzata per applicazioni ad alta temperatura, fino a 1700°C. È comunemente utilizzato nella ricerca e nell'industria per vari processi come la sintesi di materiali, la deposizione di vapore chimico, la sinterizzazione sotto vuoto e il trattamento termico. Il forno è costituito da un elemento riscaldante, tipicamente in carburo di silicio (SiC), racchiuso in un tubo di ceramica di allumina. Il tubo di allumina offre un eccellente isolamento termico e resistenza alle alte temperature, agli acidi e agli alcali.
I forni a tubo offrono diversi vantaggi, tra cui un design compatto, un controllo preciso della temperatura e uno spazio di lavoro relativamente ridotto. Sono particolarmente adatti per le applicazioni che richiedono una precisa regolazione della temperatura e un ambiente pulito e inerte. L'elevata purezza e la stabilità termica del tubo di allumina lo rendono ideale per i processi ad alta temperatura, garantendo una contaminazione minima e una maggiore durata.
Applicazioni
Il forno tubolare con tubo di allumina è uno strumento versatile ed essenziale in varie apparecchiature di analisi ad alta temperatura in diversi settori industriali. Le sue applicazioni si concentrano in particolare sugli ambienti che richiedono zone di riscaldamento controllate e resistenza alle alte temperature. Ecco le principali aree di applicazione:
- Apparecchiature per il test e l'analisi del carbone: Utilizzate per il riscaldamento e l'analisi precisa di campioni di carbone per determinarne le proprietà e l'idoneità a vari usi industriali.
- Apparecchiature per il test e l'analisi delle polveri metalliche: Indispensabile per il riscaldamento e l'analisi di polveri metalliche, per contribuire allo sviluppo e al controllo di qualità di leghe metalliche e compositi.
- Apparecchiature di analisi e test per l'industria del vetro chimico: Impiegate nel riscaldamento e nel trattamento di campioni di vetro per l'analisi delle proprietà chimiche e fisiche, fondamentali per lo sviluppo di nuove composizioni e prodotti in vetro.
- Ricerca sulla scienza dei materiali**: Ideale per esperimenti che prevedono la sintesi e la caratterizzazione di nuovi materiali ad alta temperatura, tra cui ceramiche, compositi e materiali refrattari.
Industrie farmaceutiche e biotecnologiche: Utilizzati per la sterilizzazione e il trattamento di materiali e apparecchiature in ambienti controllati, per garantire la purezza e l'efficacia dei prodotti farmaceutici.
Dettagli e parti
Principio
I forni a tubo utilizzano un elemento riscaldante, come una bobina di riscaldamento resistivo o una barra di grafite, per riscaldare un tubo di processo. Il tubo di processo è tipicamente realizzato in materiale ceramico, come l'allumina, ed è collocato all'interno della camera del forno. La camera del forno viene isolata per ridurre al minimo la perdita di calore. La temperatura del tubo di processo è controllata da un termoregolatore, che monitora la temperatura del tubo di processo e regola di conseguenza la potenza dell'elemento riscaldante. I forni per tubi sono utilizzati per diverse applicazioni, tra cui il trattamento termico, la ricottura e la sinterizzazione.
Caratteristiche
I forni a tubi con tubi di allumina sono ideali per le applicazioni che richiedono spazi di lavoro relativamente piccoli e caratteristiche quali zone multiple, controllate in modo indipendente. I tubi di allumina sono necessari per il funzionamento ad alta temperatura, ma sono soggetti a shock termico. Più piccolo è il diametro del tubo di processo, meglio è. KINTEK produce forni a tubi per temperature di esercizio fino a 2000 gradi centigradi. Oltre ai modelli a tubo verticale e orizzontale, offriamo un tubo verticale a caricamento dal basso e unità combinate che consentono di posizionare il tubo in verticale o in orizzontale. I tappi terminali raffreddati ad acqua e i sistemi di miscelazione del gas sono opzionali.
- Design compatto, ingombro ridotto, funzioni versatili
- Design a doppio guscio del forno, flusso d'aria forzato tra il guscio interno e quello esterno, in modo da mantenere una bassa temperatura della superficie del forno
- Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporto del controllo remoto e del controllo centralizzato
- Tubo in allumina di elevata purezza con eccellente resistenza agli acidi e agli alcali e alta temperatura di esercizio, lunga durata e investimento ridotto
- Flangia per vuoto in acciaio inox con varie porte di adattamento per soddisfare le diverse configurazioni della stazione di pompaggio del vuoto, buona tenuta e alta pressione di vuoto
- KT-TF17 Pro applica un controller touch screen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più amichevole e analisi dei dati storici, diverse ricette di programma possono essere salvate e selezionate
Vantaggi
- Design compatto e ingombro ridotto: Il design compatto del forno tubolare ne facilita l'inserimento anche nei laboratori più angusti. L'ingombro ridotto consente di non occupare spazio prezioso sul banco.
- Funzioni versatili: Il forno tubolare può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la pirolisi ad alta temperatura, l'analisi della composizione e i relativi trattamenti di riscaldamento. Questa versatilità lo rende una risorsa preziosa per qualsiasi laboratorio.
- Design a doppio guscio del forno: Il design a doppio guscio del forno aiuta a mantenere una bassa temperatura sulla superficie del forno, anche quando il forno funziona a temperature elevate. Questa caratteristica di sicurezza contribuisce a proteggere gli utenti da ustioni e altre lesioni.
- Controllo della temperatura programmabile PID: Il controllo della temperatura programmabile PID offre un'eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili. Questo garantisce che il forno mantenga la temperatura desiderata, anche in condizioni variabili.
- Tubo di allumina ad alta purezza: Il tubo di allumina ad alta purezza è resistente agli acidi e agli alcali e ha una lunga durata. Questo lo rende una scelta ideale per l'uso in applicazioni ad alta temperatura.
- Flangia per vuoto in acciaio inox: La flangia per vuoto in acciaio inox è dotata di varie porte di adattamento per soddisfare le diverse configurazioni della stazione di pompaggio del vuoto. Questa versatilità consente di collegare facilmente il forno a una varietà di sistemi di vuoto.
- Controller touch screen KT-TF14 Pro: Il KT-TF14 Pro è dotato di un controller touch screen TFT da 5 pollici, che facilita l'impostazione dei programmi e l'analisi dei dati. È possibile salvare e selezionare diverse ricette di programma, facilitando la ripetizione degli esperimenti.
Vantaggi per la sicurezza
- Il forno tubolare Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura; il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata la sovracorrente.
- Il forno è dotato di una funzione di rilevamento della coppia termica, che interrompe il riscaldamento e attiva l'allarme una volta rilevata la rottura della coppia termica o un guasto.
- TF1600 Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione dell'alimentazione, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando l'alimentazione è in arrivo dopo il guasto
Specifiche tecniche
| Modello di forno | KT-TF17 | KT-TF17 Pro |
| Regolatore di temperatura | Controllore PID digitale | Controllore PID touch screen |
| Multi programma preimpostato | no | sì |
| Riavvio in caso di interruzione di corrente | no | sì |
| Temperatura massima | 1700℃ | |
| Temperatura di lavoro costante | 1650℃ | |
| Materiale del tubo del forno | Allumina Al2O3 di alta qualità | |
| Diametro del tubo del forno | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Lunghezza della zona di riscaldamento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Quantità di zone di riscaldamento | 1-10 zone | |
| Soluzione di tenuta sottovuoto | Flangia SS 304 con O ring | |
| Pressione nominale del vuoto | 0,001Pa/10E5 torr | |
| Pressione positiva nominale | 0,02Mpa/150 torr | |
| Materiale della camera | Fibra di allumina giapponese Al2O3 | |
| Elemento di riscaldamento | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | |
| Velocità di riscaldamento | 0-10℃/min | |
| Sensore di temperatura | Tipo B Coppia termica | |
| Precisione del controllo della temperatura |
±1℃ |
|
| Uniformità della temperatura |
±5℃ |
|
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | |
| L'altra dimensione del tubo di allumina Al2O3 e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzate | ||
Pacchetto standard
| No. | Descrizione | Quantità |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo di allumina | 1 |
| 3 | Flangia per il vuoto | 2 |
| 4 | Blocco termico del tubo | 2 |
| 5 | Gancio del blocco termico a tubo | 1 |
| 6 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 7 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione opzionale
- Rilevamento e monitoraggio dei gas in tubo, come H2, O2 e così via
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
- Controllo della portata di alimentazione dei gas inseriti, come flussimetro di massa e flussimetro a galleggiante
- Controllore di temperatura touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
- Configurazione della stazione di pompaggio ad alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
Che Cos'è Un Forno A Tubi?
Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.
In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.
Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.
Come Funziona Un Forno A Tubi?
Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.
Che Cos'è Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono Le Applicazioni Del Forno A Tubi?
Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.
Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.
Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.
Come Funziona Un Forno A Tubi Rotanti?
Quanti Tipi Diversi Di Forno A Tubi?
Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:
- Forno a tubo orizzontale
- Forno a tubo verticale
- Forno a tubo diviso
- Forno a tubo rotante
- Forno a tubo inclinabile
- Forno a tubo scorrevole
- Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
- Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno A Tubi Rotanti?
Qual è La Funzione Del Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Tubi?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Tubo Rotante?
Quali Sono Le Precauzioni Di Sicurezza Da Adottare Quando Si Utilizza Un Forno A Tubi?
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