Forno a muffola
Fornace a muffola da 1400℃ per laboratorio
Numero articolo : KT-14M
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1400℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1300℃
- Velocità di riscaldamento
- 0-20℃/min
- Volume effettivo
- 1-512 L
Spedizione:
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Introduzione
Il materiale isolante della fornace a muffola KT-14M è fibra policristallina di allumina giapponese, l'elemento riscaldante è carburo di silicio (SiC), la cui temperatura di lavoro arriva fino a 1500°C. Microprocessore PID intelligente per la temperatura, elevata precisione nel controllo della temperatura e eccellente uniformità della temperatura.
La fornace a muffola KT-14M Pro è dotata di un versatile controller touchscreen intelligente TFT da 7 pollici, l'operatore può impostare e salvare diversi programmi di riscaldamento nel controller intelligente, riducendo notevolmente la difficoltà dei controller digitali tradizionali e assistendo l'operatore nell'analisi dei dati storici della fornace.
Applicazioni
Le fornaci a muffola sono versatili dispositivi di riscaldamento ad alta temperatura utilizzati in vari ambienti industriali e di laboratorio. Sono progettate per fornire un controllo preciso della temperatura e isolamento dai contaminanti della combustione, rendendole ideali per una serie di applicazioni, tra cui l'incenerimento di campioni, il trattamento termico e la ricerca sui materiali. Ecco le principali aree di applicazione delle fornaci a muffola:
- Incenerimento di campioni: Le fornaci a muffola sono comunemente utilizzate nei laboratori per l'incenerimento di materiali organici e inorganici, fondamentale per determinare il contenuto di residui nei campioni.
- Trattamento termico: Sono essenziali per processi come la ricottura, la tempra e la rinvenimento di metalli e leghe, garantendo il raggiungimento delle proprietà desiderate del materiale.
- Ricerca sui materiali: Utilizzate nella ricerca e sviluppo per studiare il comportamento dei materiali ad alte temperature, inclusa la sintesi di nuovi materiali.
- Fusione del vetro: Ideali per fondere e sinterizzare il vetro per varie applicazioni, inclusa la creazione di ceramiche tecniche e rivestimenti smaltati.
- Saldatura e brasatura: Le fornaci a muffola forniscono le alte temperature necessarie per le operazioni di saldatura e brasatura, garantendo giunzioni resistenti e affidabili.
- Ceramiche tecniche: Utilizzate nella produzione e nel collaudo di ceramiche tecniche, che richiedono un controllo preciso della temperatura per prestazioni ottimali.
- Rivestimenti smaltati: Essenziali per creare rivestimenti smaltati durevoli ed esteticamente gradevoli su vari materiali.
Dettagli e parti
Principio
Le fornaci a muffola operano tramite riscaldamento indiretto, utilizzando una camera a muffola separata per isolare i materiali dalle fonti di calore dirette. Gli elementi riscaldanti esterni alla camera riscaldano una muffola in ceramica, che a sua volta riscalda il contenuto interno, garantendo un controllo preciso della temperatura e prevenendo la contaminazione.
Vantaggi
- Design compatto, ingombro ridotto, funzioni versatili
- Design a doppio guscio della fornace, raffreddamento a flusso d'aria forzata per controllare la temperatura superficiale della fornace
- Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e supporto per controllo remoto e centralizzato
- Rivestimento isolante in fibra policristallina di ceramica, minore dispersione di calore e superiore efficienza energetica
- Configurazione professionale degli elementi riscaldanti per ottimizzare le proprietà di irraggiamento termico e garantire la massima durata
- Sistema di interblocco di sicurezza, spegnimento automatico all'apertura della porta della fornace, in caso di sovratemperatura e guasto del sensore
- La KT-14M Pro utilizza un controller touchscreen intelligente TFT da 7 pollici, impostazione del programma più intuitiva e analisi dei dati storici
Caratteristiche
La fornace a muffola è un dispositivo altamente specializzato progettato per creare un ambiente ottimale per il riscaldamento di materiali a temperature estremamente elevate, utilizzato principalmente in settori come la lavorazione dei metalli e la produzione. Questa fornace è ingegnerizzata per mantenere un ambiente controllato e isolato, garantendo che i materiali riscaldati siano protetti da contaminanti e agenti chimici esterni. Ecco le caratteristiche principali che non solo migliorano la sua funzionalità, ma offrono anche vantaggi significativi ai suoi utenti:
- Capacità ad alta temperatura: La fornace a muffola può raggiungere e mantenere temperature estremamente elevate, cruciali per processi come la ricottura, la sinterizzazione e altre applicazioni ad alto calore. Ciò garantisce che i materiali vengano lavorati in modo efficace ed efficiente.
- Isolamento efficace: Dotata di un isolamento avanzato, la fornace impedisce la fuoriuscita di calore, conservando così energia e mantenendo una temperatura interna stabile. Questo isolamento funge anche da barriera, mantenendo l'ambiente esterno sicuro dalle alte temperature interne.
- Ambiente privo di contaminazione: Isolando il processo di riscaldamento dagli elementi esterni, la fornace a muffola garantisce che i materiali riscaldati non siano esposti a contaminanti. Ciò è vitale per mantenere la purezza e l'integrità dei materiali, specialmente in applicazioni sensibili.
- Sicurezza ed efficienza: Il design della fornace a muffola privilegia la sicurezza, riducendo il rischio di infortuni sul lavoro mantenendo contenute le alte temperature. Inoltre, l'uso efficiente dell'energia contribuisce al risparmio sui costi e alla sostenibilità ambientale.
Vantaggio di sicurezza
- Le fornaci a muffola Kindle Tech dispongono di protezione da sovracorrente, funzione di allarme sovratemperatura, la fornace spegnerà automaticamente l'alimentazione
- La fornace integra una funzione di rilevamento della termocoppia, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme si attiverà una volta rilevato un guasto o un malfunzionamento
- La KT-12M Pro supporta la funzione di riavvio dopo interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento quando l'alimentazione verrà ripristinata dopo un guasto
Specifiche tecniche
| Modello fornace | KT-14M | ||
|---|---|---|---|
| Temp. max. | 1400℃ | ||
| Temp. di lavoro costante | 1300℃ | ||
| Materiale camera | Fibra di allumina giapponese | ||
| Elemento riscaldante | Carburo di silicio | ||
| Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min | ||
| Sensore di temperatura | Termocoppia tipo S | ||
| Controller di temperatura | Controller PID digitale/Controller PID touchscreen | ||
| Precisione controllo temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformità temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Dimensioni camera standard in stock | |||
| Dimensioni camera (mm) | Volume effettivo (L) | Dimensioni camera (mm) | Volume effettivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Dimensioni e volumi personalizzati accettati | |||
Pacchetto standard
| N. | Descrizione | Quantità |
|---|---|---|
| 1 | Fornace | 1 |
| 2 | Blocco termico | 1 |
| 3 | Pinza per crogioli | 1 |
| 4 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 5 | Manuale d'uso | 1 |
Configurazione opzionale
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura della fornace
- Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto da PC ed esportazione dati
- Porta per inserimento gas, porta di scarico, porta finestra di osservazione
- Controller di temperatura touchscreen con funzioni versatili e intuitive per l'operatore
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
A Cosa Servono I Forni A Muffola?
Quali Sono I Tipi Di Forno A Muffola?
Che Cos'è Il Forno A Muffola In Chimica?
Qual è L'uso Del Forno A Muffola Per Le Ceneri?
Qual è La Temperatura Del Forno A Muffola?
4.9
out of
5
The smart touch screen is a game-changer! So intuitive and makes complex programming effortless. A brilliant piece of technology.
4.8
out of
5
Incredible value. The energy efficiency alone has saved our lab a fortune. Build quality is exceptional for the price.
4.9
out of
5
Arrived faster than expected! Set up was a breeze. The temperature uniformity is perfect for our research. Highly recommend!
4.8
out of
5
Durability is outstanding. We run it daily at high temps and it performs like new. The safety features provide great peace of mind.
4.7
out of
5
A workhorse. The 1500°C capability and precise PID control have revolutionized our materials testing. Simply outstanding.
4.9
out of
5
The compact design saves so much bench space without sacrificing power. The ceramic fiber insulation is incredibly effective.
4.8
out of
5
Flawless performance from day one. The contamination-free heating is critical for our work, and this furnace delivers perfectly.
4.9
out of
5
The historical data analysis feature is a researcher's dream. Such a smart, forward-thinking design. Exceeded all expectations.
4.7
out of
5
Solid, reliable, and incredibly well-built. The power failure restart function is a lifesaver during long heat treatment cycles.
4.9
out of
5
Heats up rapidly and holds temperature with rock-solid stability. The user interface is beautifully simple and powerful.
4.8
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5
Superior craftsmanship. The double-shell cooling keeps the exterior safe to touch. A truly professional-grade instrument.
4.9
out of
5
The Silicon Carbide heating elements are incredibly durable. This furnace is an investment that will pay for itself over time.
4.7
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5
Perfect for demanding applications like glass melting and ceramics. The high-temperature capabilities are genuinely impressive.
4.9
out of
5
Outstanding customer service and fast shipping. The furnace itself is a masterpiece of engineering. We are thrilled!
4.8
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5
The precision and repeatability are exceptional. It has significantly improved the accuracy of our ashing samples procedure.
4.9
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5
A technological marvel. The remote control option and data exporting make integration into our lab systems seamless.
4.8
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5
Incredibly energy-efficient. It maintains high temperatures with minimal power consumption. A smart and sustainable choice.
4.9
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5
Absolutely love the safety interlock system. It makes operating at such high temperatures feel completely secure and worry-free.
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