Prodotti Apparecchiature termiche Forno a muffola 1400℃ Muffle furnace
1400℃ Forno a muffola

Forno a muffola

1400℃ Forno a muffola

Numero articolo : KT-14M

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Temperatura massima
1400℃
Temperatura di lavoro costante
1300℃
Velocità di riscaldamento
0-20℃/min
Volume effettivo
1-512 L
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

I materiali isolanti del forno a muffola KT-14M sono la fibra policristallina di allumina del Giappone, l'elemento riscaldante è il carburo di silicio (SiC), la cui temperatura di lavoro è fino a 1500C. Microprocessore di temperatura intelligente PID, elevata precisione di controllo della temperatura ed eccellente uniformità della temperatura.

Il forno a muffola KT-14M Pro è dotato di un versatile controller touch screen intelligente da 7 pollici TFT, l'operatore può impostare e salvare diversi programmi di riscaldamento nel controller intelligente, ridurre notevolmente la difficoltà del controller digitale tradizionale e assistere l'operatore nell'analisi dei dati storici del forno.

Applicazioni

I forni a muffola sono dispositivi versatili per il riscaldamento ad alta temperatura utilizzati in vari contesti industriali e di laboratorio. Sono progettati per fornire un controllo preciso della temperatura e l'isolamento dai contaminanti della combustione, rendendoli ideali per una serie di applicazioni, tra cui l'incenerimento di campioni, il trattamento termico e la ricerca sui materiali. Ecco le principali aree di applicazione dei forni a muffola:

  • Incenerimento di campioni: I forni a muffola sono comunemente utilizzati nei laboratori per l'incenerimento di materiali organici e inorganici, fondamentale per determinare il contenuto di residui nei campioni.
  • Trattamento termico: Sono essenziali per processi come la ricottura, la tempra e il rinvenimento di metalli e leghe, per garantire il raggiungimento delle proprietà desiderate del materiale.
  • Ricerca sui materiali: Utilizzati nella ricerca e nello sviluppo per studiare il comportamento dei materiali ad alte temperature, compresa la sintesi di nuovi materiali.
  • Fusione del vetro: Ideale per fondere e fondere il vetro per varie applicazioni, tra cui la creazione di ceramiche tecniche e rivestimenti smaltati.
  • Saldatura e brasatura: I forni a muffola forniscono le alte temperature necessarie per le operazioni di saldatura e brasatura, garantendo giunzioni robuste e affidabili.
  • Ceramica tecnica: Utilizzati per la produzione e il collaudo di ceramiche tecniche, che richiedono un controllo preciso della temperatura per ottenere prestazioni ottimali.
  • Rivestimenti smaltati: Essenziale per creare rivestimenti smaltati durevoli ed esteticamente gradevoli su vari materiali.

Dettagli e parti

Dettaglio del forno a muffola 1400℃ 1

interno del forno a muffola 1400℃

Mappa di spiegazione
1.Porta del forno;2.Voltmetro;3.Amperometro;4.Interruttore;5.Spia luminosa;6.Tabella della temperatura;

1400℃ Forno a muffola dettaglio 2

Principio

I forni a muffola funzionano a riscaldamento indiretto, utilizzando una camera a muffola separata per isolare i materiali dalle fonti di calore dirette. Gli elementi riscaldanti all'esterno della camera riscaldano una muffola in ceramica, che a sua volta riscalda il contenuto all'interno, garantendo un controllo preciso della temperatura e prevenendo la contaminazione.

Vantaggi

  • Design compatto, ingombro ridotto, funzioni versatili
  • Design a doppio guscio del forno, raffreddamento a flusso d'aria forzato per controllare la temperatura superficiale del forno
  • Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e supporto del controllo remoto e centralizzato
  • Fodera isolante in fibra ceramica policristallina, minore perdita di calore ed efficienza superiore di risparmio energetico
  • Configurazione professionale degli elementi riscaldanti per ottimizzare le proprietà di irradiazione del calore e garantire la massima durata di servizio
  • Il sistema di interblocco di sicurezza si spegne quando la porta del forno è aperta, la temperatura è eccessiva e il sensore è rotto.
  • KT-14M Pro applica un controller touch screen intelligente da 7 pollici TFT, per un'impostazione più semplice dei programmi e un'analisi dei dati storici.

Caratteristiche

Il forno a muffola è un dispositivo altamente specializzato, progettato per creare un ambiente ottimale per il riscaldamento di materiali a temperature estremamente elevate, utilizzato principalmente in settori quali la lavorazione dei metalli e la produzione. Questo forno è progettato per mantenere un ambiente controllato e isolato, garantendo che i materiali da riscaldare siano protetti da contaminanti esterni e sostanze chimiche. Ecco le caratteristiche principali che non solo ne migliorano la funzionalità, ma forniscono anche vantaggi significativi agli utenti:

  • Capacità di alta temperatura: Il forno a muffola è in grado di raggiungere e mantenere temperature estremamente elevate, il che è fondamentale per processi come la ricottura, la sinterizzazione e altre applicazioni ad alto calore. Ciò garantisce una lavorazione efficace ed efficiente dei materiali.
  • Isolamento efficace: Dotato di un isolamento avanzato, il forno impedisce al calore di fuoriuscire, conservando così l'energia e mantenendo una temperatura interna stabile. L'isolamento funge anche da barriera, mantenendo l'ambiente esterno al riparo dalle alte temperature interne.
  • Ambiente privo di contaminazioni: Isolando il processo di riscaldamento dagli elementi esterni, il forno a muffola garantisce che i materiali da riscaldare non siano esposti a contaminanti. Questo è fondamentale per mantenere la purezza e l'integrità dei materiali, soprattutto nelle applicazioni più delicate.
  • Sicurezza ed efficienza: Il design del forno a muffola dà priorità alla sicurezza, riducendo il rischio di infortuni sul lavoro grazie al contenimento delle alte temperature. Inoltre, l'uso efficiente dell'energia contribuisce al risparmio dei costi e alla sostenibilità ambientale.

Vantaggi per la sicurezza

  • Il forno a tubi Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura; il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione.
  • Il forno è dotato di una funzione di rilevamento della coppia termica, che interrompe il riscaldamento e attiva l'allarme una volta rilevata la rottura o il guasto.
  • KT-12M Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento

Specifiche tecniche

Modello di forno KT-14M
Temperatura massima 1400℃
Temperatura di lavoro costante 1300℃
Materiale della camera Fibra di allumina del Giappone
Elemento di riscaldamento Carburo di silicio
Velocità di riscaldamento 0-20℃/min
Sensore di temperatura Coppia termica di tipo S
Controllore di temperatura Controllore PID digitale/controllore PID touch screen
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
Dimensioni standard delle camere Stock
Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L) Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Si accettano dimensioni e volumi di progettazione del cliente

Pacchetto standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Blocco termico 1
3 Pinza per crogiolo 1
4 Guanto resistente al calore 1
5 Manuale operativo 1

Configurazione opzionale

  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
  • Porta per l'inserimento dei gas, porta di uscita dello scarico, porta per la finestra di osservazione
  • Termoregolatore touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.

Progettato per te

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FAQ

A cosa servono i forni a muffola?

I forni a muffola sono utilizzati principalmente per applicazioni ad alta temperatura in ambienti di produzione industriale e di laboratorio. Forniscono un ambiente controllato e isolato per il riscaldamento dei materiali, consentendo un controllo preciso della temperatura. I forni a muffola sono ideali per l'incenerimento dei campioni, le applicazioni di trattamento termico e la ricerca sui materiali. Sono comunemente utilizzati per fondere il vetro, creare rivestimenti smaltati, ceramiche tecniche, saldare e brasare. I forni a muffola utilizzano la tecnologia e il design per ottenere un maggiore controllo dell'uniformità della temperatura e isolare i materiali riscaldati dai contaminanti della combustione.

Quali sono i tipi di forno a muffola?

Forni a cassetta, forni a tubo, forni a crogiolo, forni split, forni a vuoto e forni multizona sono alcuni tipi di forni a muffola. La scelta del forno a muffola dipende dall'applicazione specifica e dai requisiti dell'utente.

Che cos'è il forno a muffola in chimica?

Il forno a muffola è un tipo di forno utilizzato in chimica che può raggiungere temperature elevate e fornisce un ambiente controllato e isolato per il riscaldamento dei materiali, consentendo un controllo preciso della temperatura. Il forno separa l'oggetto da riscaldare da tutti i sottoprodotti della combustione provenienti dalla fonte di calore. I forni a muffola sono utilizzati nelle reazioni allo stato solido, come la riduzione dei metalli o la creazione di ossidi, e per limitare l'esposizione all'ossigeno nei materiali. Sono utilizzati anche nei processi di deposizione di vapore chimico ad alta temperatura e sono ideali per l'incenerimento di campioni, per applicazioni di trattamento termico e per la ricerca sui materiali.

Qual è l'uso del forno a muffola per le ceneri?

I forni a muffola sono comunemente utilizzati per l'incenerimento dei campioni, che consiste nel riscaldare i materiali ad alte temperature per determinarne la percentuale di ceneri. Questo processo è utile per testare e trattare i materiali in vari settori, come la produzione di cemento, le fonderie e il settore nucleare. Il forno a muffola standard viene utilizzato anche per la produzione di vetro, ceramica e altri materiali. Nel complesso, i forni a muffola svolgono un ruolo fondamentale per il collaudo e il trattamento dei materiali ad alte temperature, rendendoli un'apparecchiatura cruciale in molti settori industriali.

Qual è la temperatura del forno a muffola?

L'intervallo di temperatura di un forno a muffola è compreso tra 800°C e 1800°C, con una temperatura massima di 1473 K (1200°C; 2192°F). È fondamentale scegliere un forno che raggiunga la temperatura desiderata per le vostre applicazioni. I forni a muffola sono comunemente utilizzati in metallurgia, vetreria, ceramica e altri settori che richiedono la fusione o il riscaldamento di materiali ad alte temperature. In genere, un forno a muffola impiega circa un'ora per raggiungere la temperatura massima.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.8

out of

5

Exceptional accuracy and uniformity in temperature control. The ceramic fiber insulation is top-notch, ensuring energy efficiency.

Aline L.

4.9

out of

5

The programmable PID temperature control with remote control option is a game-changer. It simplifies complex heating protocols.

Erik S.

4.7

out of

5

The safety features like power cut-off and sensor failure alarm provide peace of mind during high-temperature applications.

Magdalena W.

4.6

out of

5

The compact design and small footprint make it ideal for space-constrained labs. The forced air cooling keeps the surface temperature manageable.

Xavier C.

4.8

out of

5

The versatility of this muffle furnace is impressive. It handles various applications from ashing to sintering with remarkable precision.

Isabella R.

4.9

out of

5

The intuitive TFT smart touch screen controller simplifies operation and data analysis. The ability to save heating programs is a huge time-saver.

Lucas J.

4.7

out of

5

The rapid heating rate and excellent temperature uniformity ensure efficient and consistent results. It streamlines our laboratory workflow.

Amelia K.

4.6

out of

5

The durability of this muffle furnace is exceptional. It withstands rigorous use and maintains its accuracy over time.

Oliver T.

4.8

out of

5

The wide range of chamber sizes and the option for custom designs cater to our specific requirements. It's a highly adaptable solution.

Sophia B.

4.9

out of

5

The energy efficiency of this muffle furnace is commendable. The ceramic fiber insulation minimizes heat loss, reducing energy consumption.

Benjamin M.

4.7

out of

5

The prompt delivery and exceptional customer service made the entire experience seamless. Highly recommend this product and the company.

Harper V.

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