Forno a muffola
Fornace a muffola con sollevamento inferiore per laboratorio
Numero articolo : KT-BL
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Intervallo di temperatura di lavoro
- 1100 / 1300 / 1600 ℃
- Velocità di riscaldamento
- 0-20℃/min
- Volume effettivo
- 12-512 L
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Introduzione
La fornace a sollevamento inferiore KT-BL offre un'eccellente uniformità di temperatura e una comoda produzione di lotti di prodotti, i suoi elementi riscaldanti sono posizionati sui 4 lati della camera del forno, creando un eccellente campo di radiazione termica; la fornace a sollevamento inferiore può funzionare con 2 stadi di carico prodotto a sollevamento elettrico, l'operatore può caricare il prodotto sul secondo stadio quando l'altro stadio è nella camera di riscaldamento, migliorando così notevolmente l'efficienza produttiva.
La fornace a sollevamento inferiore utilizza materiale in fibra policristallina di Al2O3, che è leggero, a bassa conducibilità termica e resistente alle alte temperature; il controller di temperatura utilizza un microprocessore intelligente PID, alta precisione nel controllo della temperatura ed eccellente uniformità di temperatura; la temperatura di lavoro della fornace a sollevamento inferiore è fino a 1600℃.
Applicazioni
Le fornaci a sollevamento inferiore, note anche come fornaci a tipo ascensore, sono strumenti versatili utilizzati in vari processi scientifici e industriali. Queste fornaci sono progettate con un piano inferiore che può essere sollevato manualmente o automaticamente nella camera riscaldata, facilitando il carico e lo scarico dei campioni. La distribuzione termica uniforme e la capacità di gestire carichi grandi e pesanti le rendono adatte a una serie di applicazioni. Ecco le principali aree di applicazione delle fornaci a sollevamento inferiore:
- Scienza e test dei materiali: Utilizzate per test e trattamenti ad alta temperatura dei materiali, inclusi ricottura, tempra e distensione.
- Analisi chimica: Ideali per processi che richiedono un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme, come calcinazione e sinterizzazione.
- Controllo qualità nella produzione: Garantisce un trattamento termico costante dei componenti, migliorando la qualità e l'affidabilità del prodotto.
- Ricerca e sviluppo: Supporta esperimenti e processi che richiedono una regolazione accurata della temperatura e una gestione efficiente dei campioni.
- Trattamenti termici industriali: Adatte per operazioni su larga scala, inclusi il trattamento di componenti voluminosi e pesanti in settori come l'aerospaziale e l'automotive.
Dettagli e Parti
Caratteristiche
- Design estetico: La fornace elettrica adotta un design umanizzato, bello e generoso, facile da usare, e lo strato di vernice esterna utilizza un processo di cottura ad alta temperatura con verniciatura a polvere. Ha resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione, resistenza agli acidi e agli alcali. Il colore è scelto come tono anti-invecchiamento e il colore dell'aspetto non sbiadisce a causa dell'uso prolungato.
- Design del guscio: Il guscio della fornace elettrica adotta una struttura a doppio strato raffreddata ad aria forzata, in modo che la temperatura esterna del guscio sia vicina alla temperatura ambiente quando la fornace elettrica funziona ad alta temperatura, evitando danni accidentali.
- Metodo di controllo della temperatura: adotta il controller di temperatura avanzato Yudian: con 30-50 PID programmabili auto-regolanti, aumento automatico della temperatura, calo automatico della temperatura, nessuna necessità di supervisione. È possibile selezionare anche un'interfaccia di comunicazione RS-485 (collegata a un computer comune per avviare, arrestare, sospendere il riscaldamento, impostare la curva di riscaldamento, memorizzare la curva di riscaldamento, registrare la curva storica e altre funzioni).
- Sistema di controllo della temperatura: La fornace elettrica adotta circuiti integrati, controllo modulare, protezione a doppio circuito (funzioni di protezione come protezione da temperatura parziale, protezione da sovratemperatura, protezione da bruciatura, protezione da sovracorrente, protezione da sovrapressione, ecc.) per far funzionare la fornace elettrica in modo stabile e affidabile.
- Velocità di riscaldamento: La velocità di riscaldamento è di 30°C/min, si consiglia 20°C/min.
- Materiale della fornace: Viene utilizzata fibra ceramica di allumina leggera, che ha un eccellente effetto di isolamento termico, è leggera, resistente alle alte temperature, resistente al raffreddamento e riscaldamento rapidi, senza crepe, senza cristallizzazione, senza caduta di scorie e senza preoccupazioni di inquinare i prodotti cotti. L'effetto di risparmio energetico è del 60%-80% rispetto alle vecchie fornaci elettriche.
- Design della fornace: La fornace adotta una struttura a montaggio a gradini, che integra le leggi della meccanica, garantisce efficacemente che la fornace sia sollecitata uniformemente durante il processo di riscaldamento, assicura che l'energia termica non venga persa facilmente e prolunga la durata della fornace.
Vantaggi
Le Fornaci a Sollevamento Inferiore offrono una serie di vantaggi che migliorano le operazioni di laboratorio e l'efficienza. Queste fornaci sono progettate con una piattaforma di sollevamento situata sotto la fornace, che può essere azionata manualmente o automaticamente, fornendo una soluzione comoda ed ergonomica per sollevare e scaricare i campioni. La funzione di carico inferiore garantisce un facile accesso alla camera, ottimizzando il flusso di lavoro e riducendo il rischio di incidenti o affaticamento durante la manipolazione dei campioni.
Uno dei principali vantaggi di queste fornaci è la loro distribuzione termica uniforme. Gli elementi riscaldanti elettrici sono assemblati uniformemente attorno alla camera di riscaldamento, garantendo un riscaldamento costante e prestazioni ottimali. Questo riscaldamento uniforme è cruciale per risultati precisi e riproducibili, rendendo queste fornaci ideali per applicazioni che richiedono un'elevata uniformità di temperatura.
Inoltre, queste fornaci sono dotate di un pacchetto di controlli industriali completamente automatizzato e programmabile, che consente un controllo preciso della temperatura e del funzionamento. Questa automazione riduce la necessità di intervento manuale, minimizzando il potenziale di errore umano e aumentando l'affidabilità dei risultati sperimentali.
Anche la manutenzione è semplificata con queste fornaci, poiché sono progettate per consentire un servizio rapido ed efficiente, riducendo così i tempi di inattività. Questo è particolarmente vantaggioso in ambienti di laboratorio impegnativi dove la disponibilità delle attrezzature è fondamentale.
Rispetto alle convenzionali fornaci ad asse fisso, le Fornaci a Sollevamento Inferiore offrono una soluzione più efficiente e facile da usare, in particolare per quanto riguarda i processi di carico e scarico. La riduzione dei volumi di gas di scarico e la semplificazione generale delle operazioni rendono queste fornaci una scelta economicamente vantaggiosa sia per unità di produzione piccole che grandi.
Vantaggio di Sicurezza
- La fornace a muffola Kindle Tech dispone di protezione da sovracorrente, funzione di allarme sovratemperatura, la fornace spegnerà automaticamente l'alimentazione.
- La fornace integra una funzione di rilevamento della termocoppia, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme si attiverà una volta rilevato un guasto o una rottura.
- Protezione di interblocco del guasto della funzione di sollevamento su e giù, una volta rilevato un guasto, il riscaldamento verrà interrotto, l'allarme si attiverà.
Specifiche tecniche
| Modello fornace | KT-BL | ||
|---|---|---|---|
| Intervallo di temperatura di lavoro | 1100/1300/1600℃ | ||
| Materiale camera | Fibra policristallina Al2O3 | ||
| Elemento riscaldante | Carburo di silicio/Disiliciuro di molibdeno | ||
| Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min | ||
| Sensore di temperatura | Termocoppia tipo K/S/B | ||
| Controller di temperatura | Controller PID touchscreen | ||
| Precisione controllo temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformità temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Dimensioni camera standard in magazzino | |||
| Dimensioni camera (mm) | Volume effettivo (L) | Dimensioni camera (mm) | Volume effettivo (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x500 | 80 |
| 300x300x300 | 27 | 500x500x500 | 125 |
| 300x400x300 | 36 | 600x600x600 | 216 |
| 400x400x400 | 64 | 800x800x800 | 512 |
| Dimensioni e volumi personalizzati dal cliente sono accettati | |||
Pacchetto Standard
| N. | Descrizione | Quantità |
|---|---|---|
| 1 | Fornace | 1 |
| 2 | Blocco termico | 1 |
| 3 | Pinza per crogioli | 1 |
| 4 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 5 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione Opzionale
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura della fornace
- Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
- Porta per gas di iniezione, porta di scarico, porta finestra di osservazione
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
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FAQ
A Cosa Servono I Forni A Muffola?
Quali Sono I Tipi Di Forno A Muffola?
Che Cos'è Il Forno A Muffola In Chimica?
Qual è L'uso Del Forno A Muffola Per Le Ceneri?
Qual è La Temperatura Del Forno A Muffola?
4.9
out of
5
The dual loading stages are a game-changer! Our lab's throughput has skyrocketed. Incredible efficiency and brilliant design.
4.8
out of
5
Unboxed, set up, and running the same day. The automated PID control is so precise. Flawless delivery and operation.
4.7
out of
5
For the price, the 1600°C capability and uniform heating are unbelievable value. A robust workhorse for any serious lab.
5.0
out of
5
The safety features give me such peace of mind. It feels incredibly sturdy and well-built. A truly advanced piece of kit.
4.8
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5
The rapid heating and cooling of the alumina fiber chamber saves us hours. Durability and performance are top-tier.
4.9
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5
The bottom-lift mechanism is so ergonomic. Loading heavy samples is now effortless. A joy to use every day.
4.7
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5
The thermal uniformity is exceptional across the entire chamber. Consistent results, batch after batch. Highly recommended.
4.9
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5
The programmable controller is incredibly intuitive. Set complex heating profiles and walk away. Technology at its finest.
4.8
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5
The double-layer shell keeps the exterior cool, a simple but vital safety feature. Built with obvious care and expertise.
4.8
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5
Arrived ahead of schedule. The quality is immediately apparent. This furnace has revolutionized our sintering process.
4.9
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5
The energy efficiency is remarkable. It pays for itself. A smart, powerful, and durable investment for the future.
4.7
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5
The modular design makes maintenance a breeze. Minimal downtime is crucial for us. A reliable partner in research.
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