Forno per pressa a caldo sottovuoto
Fornace Sottovuoto a Pressa Calda Macchina a Pressa Sottovuoto Fornace Tubolare
Numero articolo : KT-VTP
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione di esercizio della pressa idraulica
- 0-30 Mpa
- Temperatura di lavoro del forno a spacco verticale
- ≤1150 ℃
- Velocità di riscaldamento
- <15 ℃/min
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Perché Scegliere Noi
Partner AffidabileProcesso di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.
Introduzione
Una Fornace Sottovuoto a Pressa Calda Tubolare è una combinazione di vuoto/atmosfera, formatura a pressa calda e sinterizzazione ad alta temperatura. È adatta per la formatura a caldo ad alta temperatura di nuovi materiali come la metallurgia delle polveri a secco e le ceramiche funzionali. Può anche essere utilizzata per la sinterizzazione sottovuoto di materiali legati composti da metalli e la sinterizzazione ad alta temperatura di materiali ceramici carburo di silicio e nitruro di silicio, per polveri a secco o frantumazione a bassa temperatura del punto di fusione del componente principale. Legati metallurgicamente per aumentarne la resistenza.
Applicazione
Le Fornaci Sottovuoto a Pressa Calda Tubolari sono ampiamente utilizzate in vari settori industriali e campi di ricerca, offrendo capacità di riscaldamento e pressatura precise ed efficienti. Ecco alcune delle loro principali aree di applicazione:
- Sinterizzazione di materiali ceramici, come ceramiche ad alte prestazioni, ceramiche elettroniche e materiali refrattari
- Pressatura a caldo di polveri metalliche, inclusi metalli duri, metalli porosi e materiali compositi
- Trattamento termico di materiali, come ricottura, tempra e rinvenimento
- Crescita cristallina e sintesi di materiali avanzati
- Produzione di compositi carbonio-carbonio e altri compositi ad alta temperatura
- Brasatura e saldatura sottovuoto
- Ricerca e sviluppo di nuovi materiali e processi
Caratteristiche
La Fornace Sottovuoto a Pressa Calda è un set completo di attrezzature progettate per riscaldare e pressurizzare materiali in condizioni controllate, sia in ambiente sottovuoto che atmosferico. Questo sistema avanzato è su misura per soddisfare le esigenze specifiche di vari materiali e temperature di riscaldamento, offrendo una gamma di elementi riscaldanti come resistenze in grafite, resistenze in molibdeno e riscaldamento a induzione. La fornace supporta la pressurizzazione unidirezionale e bidirezionale tramite un sistema idraulico, garantendo un controllo preciso sul processo di pressatura.
Le caratteristiche principali della Fornace Sottovuoto a Pressa Calda includono:
- Elementi riscaldanti versatili: La fornace ospita diversi elementi riscaldanti come resistenze in grafite e molibdeno, nonché riscaldamento a induzione, consentendo flessibilità nell'elaborazione di un'ampia gamma di materiali a diverse temperature.
- Controllo preciso della pressurizzazione: Con opzioni per la pressurizzazione unidirezionale o bidirezionale, il sistema idraulico garantisce che i materiali siano sottoposti alla pressione esatta richiesta per una sinterizzazione e compattazione ottimali.
- Legame migliorato dei materiali: Sotto alta temperatura e pressione, la fornace facilita il legame delle particelle di materia prima, promuovendo la crescita dei grani e riducendo vuoti e bordi grano, il che porta a un corpo sinterizzato più denso e compatto.
- Integrazione completa del sistema: La fornace è dotata di una struttura robusta che include un corpo fornace, porte fornace, sistemi di riscaldamento e conservazione del calore, sistemi di misurazione della temperatura, sistemi sottovuoto, sistemi di caricamento aria, sistemi di raffreddamento ad acqua e un sofisticato sistema di controllo, tutti che lavorano in armonia per garantire un funzionamento preciso ed efficiente.
- Ottimizzazione dell'ambiente sottovuoto: La pressa calda è progettata per funzionare all'interno di una scatola a vuoto a pressione negativa, fondamentale per prevenire l'ossidazione e altre reazioni avverse durante il processo di pressatura a caldo, mantenendo così la purezza e l'integrità dei materiali lavorati.
Dettagli e Parti




Principio
Il corpo fornace verticale a divisione è adottato per la fornace tubolare sottovuoto, la camera di pressatura a caldo sottovuoto è sigillata con un tubo fornace ad alta temperatura e una flangia in acciaio inossidabile, e la corsa di pressione adotta un tubo corrugato sottovuoto per il movimento su e giù in stato sottovuoto; La pressa elettroidraulica viene utilizzata per generare pressione, e il pistone di pressione è realizzato in asta di grafite e stampo di grafite. Quando la polvere viene riscaldata alla temperatura di sinterizzazione target mentre viene pressurizzata, i materiali target possono essere sinterizzati in prodotti densi e uniformi in breve tempo.
Vantaggi
- Precisione ad alta temperatura: L'avanzato controller di temperatura automatico con touchscreen garantisce un controllo preciso della temperatura, fornendo risultati accurati e affidabili.
- Facilità d'uso: L'interfaccia grafica inglese con touchscreen da 7 pollici e di facile utilizzo semplifica l'operatività, rendendola accessibile anche agli utenti meno esperti.
- Curve di sinterizzazione programmabili: È possibile preimpostare fino a 15 curve di sinterizzazione, consentendo profili di riscaldamento e raffreddamento personalizzati per adattarsi a materiali e processi specifici.
- Monitoraggio in tempo reale: La rappresentazione grafica della curva di sinterizzazione fornisce una chiara panoramica visiva delle variazioni di temperatura durante tutto il processo.
- Controllo versatile dell'atmosfera: Il flussometro di gas opzionale consente la sinterizzazione in atmosfera, permettendo un controllo preciso dell'ambiente gassoso durante l'elaborazione.
- Controllo remoto e registrazione dati: È possibile aggiungere moduli opzionali per abilitare il controllo remoto e il download dei dati, facilitando il monitoraggio efficiente del processo e l'analisi dei dati.
- Ampie applicazioni: Questa Fornace Tubolare Sottovuoto trova applicazioni in vari campi, inclusi laboratori universitari e di ricerca, nonché in contesti di produzione industriale.
- Eccellente isolamento termico: L'eccellente isolamento termico della fornace garantisce un utilizzo efficiente dell'energia e minimizza la perdita di calore, con conseguente risparmio sui costi.
- Distribuzione uniforme della temperatura: Il design di riscaldamento simmetrico garantisce una distribuzione uniforme della temperatura all'interno della camera della fornace, promuovendo risultati coerenti e di alta qualità.
- Compatibilità con vuoto e atmosfera inerte: La fornace può funzionare sia in condizioni di vuoto che di atmosfera inerte, offrendo flessibilità per vari requisiti di processo.
| Pressa idraulica | Pressione di esercizio: 0-30 MPa Distanza di corsa: <50 mm Stabilità della pressione: ≤1 MPa/10 min Manometro: Manometro digitale Soluzione di azionamento: Azionamento elettrico con azionamento manuale di riserva |
|---|---|
| Fornace verticale a divisione | Temperatura di esercizio: ≤1150℃ Elemento riscaldante: Filo resistivo Ni-Cr-Al con Mo immerso Velocità di riscaldamento: <15℃/min Lunghezza zona calda: 300 mm Zona a temperatura costante: 100 mm Controller: Touchscreen con controller termico PID Potenza nominale: 2200 W |
| Tubo fornace sottovuoto | Materiale tubo: Tubo al quarzo (opzionale allumina/lega di nichel) Diametro tubo: 100 mm (opzionale 120/160 mm) Sigillatura sottovuoto: Flangia SS con O-ring in silicone Metodo di raffreddamento flangia: Raffreddamento a circolazione d'acqua interstrato |
| Matrice di pressatura in grafite | Materiale matrice: Grafite ad alta purezza (La grafite deve lavorare sottovuoto per prevenire l'ossidazione) Diametro asta di pressione: 87 mm Dimensioni matrice a manicotto: 55 mm OD/50 mm altezza Inserti matrice: OD22.8 x ID20.8 Asta di spinta: 12.7 mm OD/40 mm altezza Matrici di altre dimensioni possono essere realizzate su misura |
| Gruppo pompa sottovuoto | Pompa rotativa a palette vuoto fino a 10-2 torr Stazione pompa turbo vuoto fino a 10-4 torr |
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
Che Cos'è Un Forno A Tubi?
Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.
In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.
Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa Da Laboratorio A Riscaldamento Idraulico?
Qual è Lo Scopo Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sottovuoto?
Come Funziona Un Forno A Tubi?
Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Che Cos'è Un Forno A Tubi Rotanti?
Cosa Fa Una Pressa Termica Idraulica Da Laboratorio?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sotto Vuoto?
Quali Sono Le Applicazioni Del Forno A Tubi?
Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.
Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.
Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Come Funziona Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Tipi Di Campioni O Materiali Possono Essere Lavorati In Una Pressa Da Laboratorio A Riscaldamento Idraulico?
Come Funziona Un Forno Per Pressa A Caldo Sottovuoto?
Quanti Tipi Diversi Di Forno A Tubi?
Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:
- Forno a tubo orizzontale
- Forno a tubo verticale
- Forno a tubo diviso
- Forno a tubo rotante
- Forno a tubo inclinabile
- Forno a tubo scorrevole
- Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
- Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno A Tubi Rotanti?
Qual è La Funzione Del Forno A Tubi Rotanti?
Come Funziona Una Pressa Da Laboratorio A Riscaldamento Idraulico?
Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Forni A Pressa Calda Sottovuoto?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Tubi?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Tubo Rotante?
Come Si Possono Ottimizzare Le Prestazioni Di Una Pressa Da Laboratorio A Riscaldamento Idraulico?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Per Presse A Caldo Sottovuoto?
Quali Sono Le Precauzioni Di Sicurezza Da Adottare Quando Si Utilizza Un Forno A Tubi?
4.7
out of
5
Received the furnace in a timely manner. Works like a charm. Thank you!
4.8
out of
5
Excellent product! Fast delivery and great customer service.
4.9
out of
5
The furnace is of high quality and has been a great addition to our lab.
4.6
out of
5
Very satisfied with this product. It's durable and easy to use.
4.7
out of
5
The vacuum tube furnace is a great value for the price. It's also very user-friendly.
4.8
out of
5
This furnace is a real workhorse. It's been running non-stop for weeks and hasn't missed a beat.
4.9
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION is top-notch. They helped me troubleshoot a minor issue quickly and easily.
4.7
out of
5
The furnace is very well-made and has all the features I need. I would definitely recommend it to others.
4.8
out of
5
Great product! The vacuum tube furnace is easy to use and produces high-quality results.
4.9
out of
5
Very happy with my purchase. The furnace is a great addition to my lab.
Prodotti
Fornace Sottovuoto a Pressa Calda Macchina a Pressa Sottovuoto Fornace Tubolare
Categoria
Forno Per Pressa A Caldo Sottovuoto
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Fornace a Tubo Sottovuoto per Laboratorio ad Alta Pressione
Fornace a Tubo ad Alta Pressione KT-PTF: Fornace a tubo divisa compatta con forte resistenza alla pressione positiva. Temperatura di lavoro fino a 1100°C e pressione fino a 15 MPa. Funziona anche in atmosfera controllata o alto vuoto.
Macchina per forni a pressa sottovuoto per laminazione e riscaldamento
Sperimenta una laminazione pulita e precisa con la pressa per laminazione sottovuoto. Perfetta per l'incollaggio di wafer, trasformazioni di film sottili e laminazione LCP. Ordina ora!
Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto 600T per Trattamento Termico e Sinterizzazione
Scopri la Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto 600T, progettata per esperimenti di sinterizzazione ad alta temperatura in vuoto o atmosfere protette. Il suo preciso controllo di temperatura e pressione, la pressione di lavoro regolabile e le avanzate caratteristiche di sicurezza la rendono ideale per materiali non metallici, compositi di carbonio, ceramiche e polveri metalliche.
Fornace CVD Multi Zone KT-CTF14 - Controllo Preciso della Temperatura e Flusso di Gas per Applicazioni Avanzate. Temp. max fino a 1200℃, misuratore di portata massica MFC a 4 canali e controller touch screen TFT da 7 pollici.
La pressa da laboratorio per scatola sottovuoto è un'attrezzatura specializzata progettata per l'uso in laboratorio. Il suo scopo principale è pressare pillole e polveri secondo requisiti specifici.
Efficiente forno CVD a camera divisa con stazione sottovuoto per un controllo intuitivo del campione e un rapido raffreddamento. Temperatura massima fino a 1200℃ con controllo preciso del flussimetro di massa MFC.
Migliora la precisione del tuo laboratorio con la nostra pressa da laboratorio per scatola sottovuoto. Premi pillole e polveri con facilità e precisione in un ambiente sottovuoto, riducendo l'ossidazione e migliorando la consistenza. Compatta e facile da usare con manometro digitale.
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Sinterizzazione con Pressione d'Aria di 9 MPa
La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria è un'apparecchiatura high-tech comunemente utilizzata per la sinterizzazione di materiali ceramici avanzati. Combina tecniche di sinterizzazione sottovuoto e sinterizzazione a pressione per ottenere ceramiche ad alta densità e alta resistenza.
Pressa idraulica riscaldata con piastre riscaldate manuali integrate per uso in laboratorio
Processa in modo efficiente campioni pressati a caldo con la nostra pressa da laboratorio manuale riscaldata integrata. Con un intervallo di riscaldamento fino a 500°C, è perfetta per varie industrie.
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto con Rivestimento in Fibra Ceramica
Fornace sottovuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. Scegli tra temperature di lavoro massime di 1200℃ o 1700℃ con elevate prestazioni sottovuoto e controllo preciso della temperatura.
Fornace Rotante a Vuoto da Laboratorio Fornace a Tubo Rotante
Scopri la versatilità della Fornace Rotante da Laboratorio: Ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatta per ambienti sottovuoto e a atmosfera controllata. Scopri di più ora!
Una fornace per sinterizzazione di fili di molibdeno sottovuoto è una struttura verticale o a camera, adatta per il ritiro, la brasatura, la sinterizzazione e lo sgasatura di materiali metallici in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. È adatta anche per il trattamento di deidrossilazione di materiali di quarzo.
Fornace a Tubo Rotante a Lavoro Continuo Sottovuoto Fornace a Tubo Rotante
Sperimenta un'efficiente lavorazione dei materiali con la nostra fornace a tubo rotante sottovuoto. Perfetta per esperimenti o produzione industriale, dotata di funzionalità opzionali per alimentazione controllata e risultati ottimizzati. Ordina ora.
Pressa Idraulica Riscaldata con Piastre Riscaldanti Manuale da Laboratorio Divisa a Caldo
Prepara in modo efficiente i tuoi campioni con la nostra pressa da laboratorio manuale divisa riscaldata. Con un intervallo di pressione fino a 40T e piastre riscaldanti fino a 300°C, è perfetta per vari settori.
Tubo per forno in allumina ad alta temperatura (Al2O3) per la produzione di ceramiche avanzate
Il tubo per forno in allumina ad alta temperatura combina i vantaggi dell'elevata durezza dell'allumina, della buona inerzia chimica e dell'acciaio, e possiede un'eccellente resistenza all'usura, agli shock termici e agli shock meccanici.
Forno a Pressione Sottovuoto per Ceramica Dentale in Zirconia
Ottieni risultati dentali precisi con il Forno a Pressione Sottovuoto Dentale. Calibrazione automatica della temperatura, vassoio a basso rumore e funzionamento con touchscreen. Ordina ora!
Fornace di Grafittizzazione Sottovuoto Orizzontale ad Alta Temperatura di Grafite
Fornace di Grafittizzazione Orizzontale: Questo tipo di forno è progettato con gli elementi riscaldanti posizionati orizzontalmente, consentendo un riscaldamento uniforme del campione. È particolarmente adatto per la grafittizzazione di campioni grandi o ingombranti che richiedono un controllo preciso della temperatura e uniformità.
Fornace di Grafite Sottovuoto IGBT Fornace Sperimentale di Grafizzazione
Fornace sperimentale di grafizzazione IGBT, una soluzione su misura per università e istituti di ricerca, con alta efficienza di riscaldamento, facilità d'uso e controllo preciso della temperatura.
Fornace a Fusione a Induzione ad Arco Sottovuoto
Scopri la potenza del forno ad arco sottovuoto per la fusione di metalli attivi e refrattari. Alta velocità, notevole effetto degasante e privo di contaminazioni. Scopri di più ora!
Articoli correlati
La Fisica della Perfezione: Perché il Vuoto è lo Strumento Più Potente dello Scienziato dei Materiali
La pressatura a caldo sotto vuoto raggiunge una densità del materiale quasi perfetta utilizzando il vuoto per eliminare le microbolle di gas, un passaggio fondamentale per i componenti ad alte prestazioni.
La Fisica della Perfezione: Come le Presse a Caldo Sottovuoto Superano le Barriere Invisibili nella Scienza dei Materiali
Una pressa a caldo sottovuoto non è solo un forno. Crea un ambiente controllato per prevenire l'ossidazione, consentendo la densificazione e l'incollaggio dei materiali.
Densità a Tutti i Costi: Il Processo Bello e Imperfetto della Pressatura a Caldo
La pressatura a caldo offre una densità del materiale impareggiabile, ma i suoi alti costi, la bassa velocità e le incongruenze nascoste creano un complesso compromesso per gli ingegneri.
Dalla polvere alla densità: la scienza microstrutturale della pressatura a caldo
La pressatura a caldo non è solo la sagomatura di un materiale; è un processo di microingegneria che elimina le cavità nascoste per creare pezzi con densità e resistenza quasi perfette.
Oltre la Fornace: Come la Pressione Sblocca le Massime Prestazioni Ceramiche
La pressatura a caldo combina calore e pressione per superare i limiti della sinterizzazione tradizionale, creando ceramiche quasi perfettamente dense con resistenza superiore.
Oltre la fornace: come la pressatura a caldo sblocca una densità dei materiali quasi perfetta
Scopri come la pressatura a caldo combina calore e pressione per superare la sinterizzazione tradizionale, ottenendo densità e resistenza superiori nei materiali avanzati.
La densità è destino: la fisica ad alto rischio della pressatura a caldo
La pressatura a caldo unisce calore e pressione per forgiare materiali ultra-densi, scambiando velocità di produzione per prestazioni impareggiabili in componenti complessi.
Quando il fallimento non è un'opzione: la fisica della forgiatura a caldo
La forgiatura a caldo scambia la precisione dimensionale per una resistenza superiore, creando parti metalliche complesse e resistenti al cedimento per applicazioni critiche.
Dalla Polvere al Pezzo: Fisica e Filosofia della Pressatura a Caldo
La pressatura a caldo combina calore e pressione per ottenere una densità del materiale superiore con meno forza, risolvendo la sfida fondamentale di trasformare la polvere in un solido perfetto.
Forgiatura sotto pressione: come calore e forza simultanei creano materiali d'élite
La pressatura a caldo raggiunge una densità prossima a quella teorica applicando contemporaneamente calore e pressione, superando i limiti dei metodi di sinterizzazione sequenziale.
Perfezione sotto pressione: la scelta dell'ingegnere tra pressatura a caldo e sinterizzazione
La pressatura a caldo raggiunge una densità del materiale quasi perfetta a costi elevati, mentre la pressatura a freddo e la sinterizzazione offrono un'alternativa scalabile ed economicamente vantaggiosa.
L'arte del controllo: perché la pressatura a caldo di precisione è più che semplice calore e pressione
Scopri come il controllo preciso del calore e della pressione nella tecnologia di pressatura a caldo consente l'innovazione dei materiali, dall'elettronica ai compositi avanzati.