Forno a vuoto
Forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica
Numero articolo : KT-VF
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1200 / 1700℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1100 / 1600℃
- Velocità di riscaldamento
- 0-20 ℃/min
- Volume effettivo
- 1-512 L
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Un forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica è un tipo di forno a vuoto che utilizza la fibra ceramica come rivestimento isolante. La fibra ceramica è un materiale leggero e poroso con eccellenti proprietà di isolamento termico. Questo lo rende un materiale ideale per l'impiego nei forni a vuoto, dove contribuisce a ridurre la perdita di calore e a migliorare l'uniformità della temperatura.
Il forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica ha 2 intervalli di temperatura di lavoro, uno dei quali è di 1200℃ max. temperatura di lavoro, che si applica agli elementi riscaldanti a filo di resistenza Cr2Al2Mo2 e alle fodere in fibra ceramica policristallina; una temperatura di lavoro di 1700℃ max. Temperatura di lavoro, che applica elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno e rivestimenti in fibra ceramica policristallina.
I forni a vuoto con rivestimento in fibra ceramica sono utilizzati in diverse applicazioni, tra cui:
- Trattamento termico sottovuoto
- Brasatura sotto vuoto
- Sinterizzazione
- Degassificazione
La camera del forno adotta una fibra ceramica di allumina leggera ad alta densità, struttura stabile, prestazioni di shock termico e stabilità termica; buone prestazioni, bassa capacità termica, bassa conducibilità termica, risparmio energetico di oltre il 50% rispetto al forno tradizionale in carburo di silicio.
Applicazioni
I forni a vuoto rivestiti in fibra ceramica sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali per una serie di applicazioni, tra cui:
- Trattamento termico:** Tempra, rinvenimento, ricottura
- Brasatura:** Giunzione di componenti metallici in un ambiente sotto vuoto
- Sinterizzazione:** Incollaggio di materiali in polvere a temperatura e pressione controllate
- Degassificazione:** Rimozione di gas da materiali come metalli e ceramiche.
- Lavorazione ad alta temperatura:** I forni a vuoto consentono un controllo preciso della temperatura e un ambiente pulito e sicuro per la lavorazione di materiali ad alta temperatura.
Caratteristiche
I forni a vuoto KinTek offrono un controllo preciso della temperatura, un'eccellente uniformità della temperatura e un'ampia gamma di applicazioni per laboratori, università e qualsiasi applicazione di produzione su piccola scala che utilizza modelli di forni industriali. Ogni forno a vuoto standard e personalizzato offre le seguenti caratteristiche e vantaggi:
- Eccellente precisione e uniformità della temperatura
- Isolamento in fibra ceramica ad alta efficienza energetica
- Funzione di sicurezza per lo spegnimento automatico
Questi forni offrono una serie di vantaggi rispetto ai forni a vuoto tradizionali, tra cui:
- Nessuna ossidazione o scolorimento della superficie
- Distorsione minima
- Brasatura senza flusso
- Qualità ripetibile
- Pulito, sicuro, silenzioso ed efficiente
Principio di funzionamento
Il forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica utilizza un elemento riscaldante in filo di resistenza o disiliciuro di molibdeno per riscaldare la camera del forno. Il rivestimento in fibra ceramica isola la camera del forno, riducendo al minimo la perdita di calore. Il forno è dotato di una pompa a vuoto che evacua l'aria dalla camera del forno, creando un ambiente sottovuoto. Questo ambiente sottovuoto impedisce l'ossidazione dei materiali da riscaldare e consente un controllo preciso della temperatura. Il forno è inoltre dotato di un regolatore di temperatura che regola la temperatura della camera del forno.
Vantaggi
- Nessuna ossidazione o decolorazione superficiale: L'ambiente sottovuoto impedisce all'ossigeno di raggiungere il pezzo in lavorazione, eliminando ossidazione e decolorazione.
- Distorsione minima: le velocità uniformi di riscaldamento e raffreddamento minimizzano le sollecitazioni termiche, riducendo la distorsione.
- Brasatura senza flusso: i forni a vuoto consentono la brasatura senza flusso, eliminando la necessità di pulizia post-brasatura.
- Qualità ripetibile: L'atmosfera controllata e il preciso controllo della temperatura garantiscono risultati costanti e ripetibili.
- Puliti, sicuri, silenziosi ed efficienti: i forni a vuoto operano in un ambiente chiuso, riducendo al minimo il rumore e le emissioni. Offrono inoltre una migliore efficienza energetica grazie alla ridotta perdita di calore.
- Eccellente proprietà di isolamento termico: i rivestimenti in fibra ceramica policristallina forniscono un eccellente isolamento termico, con conseguente riduzione della perdita di calore e risparmio energetico.
- Eccezionale uniformità del campo di temperatura: il rivestimento in fibra ceramica favorisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera del forno.
- Elevate prestazioni di vuoto: livelli di vuoto fino a 6*10-3Pa garantiscono un'efficace rimozione di gas e contaminanti.
- Eccellenti prestazioni di mantenimento della pressione di vuoto:** Il basso tasso di aumento della pressione di vuoto (0,67Pa/h) mantiene un ambiente di vuoto stabile.
- Sistema di controllo della temperatura a microprocessore programmabile PID: il controllo preciso della temperatura garantisce un riscaldamento accurato e affidabile.
- Sistema di interblocco di sicurezza: lo spegnimento automatico in caso di apertura della porta, sovratemperatura o guasto del sensore garantisce un funzionamento sicuro.
Vantaggi per la sicurezza del forno a vuoto
- Il forno a vuoto Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura; il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione.
- Il forno è dotato di una funzione di rilevamento delle coppie termiche, il forno smetterà di riscaldare e l'allarme sarà attivo una volta che è stato rilevato un guasto o una rottura.
- Funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando l'alimentazione è in arrivo dopo il guasto
Specifiche tecniche
| Modello del forno | KT-VF12/KT-VF17 |
|---|---|
| Temperatura massima | 1200/1700℃ |
| Temperatura di lavoro costante | 1100/1600℃ |
| Materiale della camera | Fibra ceramica policristallina |
| Elemento di riscaldamento | Bobina di filo Cr2Al2Mo2/disiliciuro di polibdeno |
| Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min |
| Sensore di temperatura | Costruito in coppia termica di tipo K/B |
| Controllore di temperatura | Controllore PID touch screen con PLC |
| Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ |
| Uniformità della temperatura | ±5℃ |
| Alimentazione elettrica | AC110-440V, 50/60HZ |
| Dimensioni della camera standard Scorte | |||
|---|---|---|---|
| Dimensioni della camera (mm) | Volume effettivo (L) | Dimensioni della camera (mm) | Volume effettivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x600 | 125 |
| 200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
| 300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
| Si accettano dimensioni e volumi di progettazione del cliente | |||
Configurazione opzionale
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
- Collegamento opzionale della valvola del vuoto pneumatica con il termoregolatore
- Controllore di temperatura touch screen con funzioni versatili e intuitive per l'operatore
- Macchina di raffreddamento a circolazione d'acqua fredda per il sistema di raffreddamento della camicia del forno
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Qual è Lo Scopo Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sottovuoto?
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sotto Vuoto?
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Come Funziona Un Forno Per Pressa A Caldo Sottovuoto?
Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Forni A Pressa Calda Sottovuoto?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Per Presse A Caldo Sottovuoto?
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