Forno a vuoto
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Fornace per Fusione a Induzione a Levitazione
Numero articolo : KT-VIL
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Capacità
- 0,5-20 kg
- Perdita di vuoto
- 5 Pa/h
- Pressione del vuoto
- 6×10-3 Pa
- Frequenza
- 6000-10000 Hz
- Pressione acqua fredda
- 0,2-0,4 MPa
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Perché Scegliere Noi
Partner AffidabileProcesso di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.
Applicazioni
La fornace per fusione a levitazione sottovuoto è una nuova fornace che applica il metodo di fusione a levitazione sottovuoto a induzione elettromagnetica con crogiolo raffreddato ad acqua. Serve a collocare il metallo fuso o i solidi non metallici nel campo elettrico alternato ad alta o media frequenza formato dalla bobina di induzione in condizioni di vuoto, e utilizza il crogiolo metallico raffreddato ad acqua come "collettore di energia" del campo magnetico, in modo che l'energia del campo magnetico si concentri nello spazio volumetrico del crogiolo, formando quindi una forte corrente parassita vicino alla superficie dei materiali fusi bersaglio.
Da un lato, il calore Joule viene rilasciato al materiale fuso bersaglio; dall'altro, si forma un campo di forza di Lorentz per sospendere (o semi-sospendere) e agitare il materiale fuso bersaglio. A causa dell'effetto di levitazione magnetica, il materiale fuso bersaglio è separato dalla parete interna del crogiolo, quindi il comportamento di dissipazione del calore tra il materiale fuso bersaglio e la parete del crogiolo cambia dalla dissipazione del calore per conduzione alla dissipazione del calore per irraggiamento, il che porta a una riduzione del tasso di dissipazione del calore. Il materiale fuso bersaglio può raggiungere temperature molto elevate (1700 ℃ - 2000 ℃), adatte per la fusione di metalli ad alto punto di fusione o loro leghe.
Dettagli e Parti
Fusione a levitazione magnetica sottovuoto, fusione senza contatto tra materiale e crogiolo, pulita ed ecologica. La temperatura di fusione è elevata, può raggiungere i 2500 ℃ o più, ed è appositamente utilizzata per la fusione e la purificazione di metalli refrattari ad alto punto di fusione e metalli attivi. Adotta un alimentatore IGBT speciale per la levitazione magnetica e collabora con un crogiolo diviso in rame raffreddato ad acqua, sviluppato internamente, che offre un buon effetto di levitazione. Il sistema di controllo a pompa molecolare a due stadi raggiunge un alto grado di vuoto, che può arrivare a 5,0*10-5 Pa.
Vantaggi
- La sospensione del materiale fuso bersaglio durante la fusione impedirà efficacemente l'inquinamento causato dal contatto con la parete del crogiolo. È adatta per ottenere materiali metallici e non metallici di elevata purezza o estremamente attivi.
- Inoltre, il crogiolo raffreddato ad acqua controlla l'aumento di temperatura e la sospensione del materiale fuso bersaglio attraverso la corrente a frequenza media o alta della bobina di induzione, consentendo così una buona capacità di controllo.
- Allo stesso tempo, il metodo di riscaldamento a induzione stesso è un metodo di riscaldamento senza contatto, che evita l'impatto e la volatilizzazione del crogiolo e della soluzione metallica causati da fasci di plasma, fasci di elettroni e altri metodi di riscaldamento.
Specifiche tecniche
| Modello | KT-VIL-0.5 | KT-VIL-2 | KT-VIL-5 | KT-VIL-10 | KT-VIL-20 | |
| Capacità | 0,5 kg | 2 kg | 5 kg | 10 kg | 20 kg | |
| Perdita di vuoto | 5 Pa/h | |||||
| Pressione di vuoto | 6×10-3 Pa | |||||
| Alimentazione | 380 V, 3 fasi, 50 Hz | |||||
| Frequenza | 6000-10000 Hz | |||||
| Potenza nominale | 25 kW | 160 kW | 400 kW | 400 kW | 500 kW | |
| Pressione acqua fredda | 0,2-0,4 MPa | |||||
| Consumo acqua fredda | 3 M³ | 15 M³ | 30 M³ | 40 M³ | 45 M³ | |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Qual è Lo Scopo Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sottovuoto?
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sotto Vuoto?
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Come Funziona Un Forno Per Pressa A Caldo Sottovuoto?
Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Forni A Pressa Calda Sottovuoto?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Per Presse A Caldo Sottovuoto?
4.8
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our lab. It's efficient, precise, and has significantly improved the quality of our materials.
4.9
out of
5
The induction melting furnace we purchased from KINTEK SOLUTION has been a valuable addition to our lab. It's easy to operate and maintain, and the results are consistently impressive.
4.7
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum arc furnace for several months now, and we're thoroughly satisfied with its performance. It's reliable, durable, and produces high-quality results.
4.8
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded our expectations. It's incredibly efficient and has helped us reduce our energy consumption significantly.
5.0
out of
5
We recently purchased a vacuum induction melting furnace from KINTEK SOLUTION, and we couldn't be happier with our decision. It's a top-notch product that has greatly enhanced our research capabilities.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace we got from KINTEK SOLUTION is a fantastic piece of equipment. It's user-friendly, efficient, and has helped us achieve remarkable results in our research.
4.9
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's induction melting furnace for over a year now, and it's been an absolute workhorse. It's reliable, efficient, and has never let us down.
5.0
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION is a marvel of engineering. It's incredibly precise and has enabled us to achieve unprecedented levels of accuracy in our research.
4.8
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum induction melting furnace for several months now, and we're very impressed with its performance. It's a high-quality product that has met all of our expectations.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION has been a great investment for our lab. It's easy to use, produces consistent results, and has helped us streamline our research process.
4.9
out of
5
We recently purchased an electric arc furnace from KINTEK SOLUTION, and we're extremely satisfied with our purchase. It's a powerful and efficient furnace that has significantly improved our productivity.
4.8
out of
5
The vacuum induction melting furnace we got from KINTEK SOLUTION is a fantastic piece of equipment. It's user-friendly, efficient, and has helped us achieve remarkable results in our research.
4.9
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's induction melting furnace for over a year now, and it's been an absolute workhorse. It's reliable, efficient, and has never let us down.
5.0
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION is a marvel of engineering. It's incredibly precise and has enabled us to achieve unprecedented levels of accuracy in our research.
4.8
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum induction melting furnace for several months now, and we're very impressed with its performance. It's a high-quality product that has met all of our expectations.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION has been a great investment for our lab. It's easy to use, produces consistent results, and has helped us streamline our research process.
4.9
out of
5
We recently purchased an electric arc furnace from KINTEK SOLUTION, and we're extremely satisfied with our purchase. It's a powerful and efficient furnace that has significantly improved our productivity.
Prodotti
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Fornace per Fusione a Induzione a Levitazione
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto 600T per Trattamento Termico e Sinterizzazione
Scopri la Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto 600T, progettata per esperimenti di sinterizzazione ad alta temperatura in vuoto o atmosfere protette. Il suo preciso controllo di temperatura e pressione, la pressione di lavoro regolabile e le avanzate caratteristiche di sicurezza la rendono ideale per materiali non metallici, compositi di carbonio, ceramiche e polveri metalliche.
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Sinterizzazione con Pressione d'Aria di 9 MPa
La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria è un'apparecchiatura high-tech comunemente utilizzata per la sinterizzazione di materiali ceramici avanzati. Combina tecniche di sinterizzazione sottovuoto e sinterizzazione a pressione per ottenere ceramiche ad alta densità e alta resistenza.
Una fornace per sinterizzazione di fili di molibdeno sottovuoto è una struttura verticale o a camera, adatta per il ritiro, la brasatura, la sinterizzazione e lo sgasatura di materiali metallici in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. È adatta anche per il trattamento di deidrossilazione di materiali di quarzo.
Fornace a Fusione a Induzione ad Arco Sottovuoto
Scopri la potenza del forno ad arco sottovuoto per la fusione di metalli attivi e refrattari. Alta velocità, notevole effetto degasante e privo di contaminazioni. Scopri di più ora!
Sistema di filatura per fusione a induzione sotto vuoto Forno ad arco
Sviluppa materiali metastabili con facilità utilizzando il nostro sistema di filatura a fusione sotto vuoto. Ideale per lavori di ricerca e sperimentali con materiali amorfi e microcristallini. Ordina ora per risultati efficaci.
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto con Rivestimento in Fibra Ceramica
Fornace sottovuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. Scegli tra temperature di lavoro massime di 1200℃ o 1700℃ con elevate prestazioni sottovuoto e controllo preciso della temperatura.
Fornace a Induzione Sottovuoto su Scala di Laboratorio
Ottieni una composizione precisa della lega con la nostra Fornace a Induzione Sottovuoto. Ideale per le industrie aerospaziale, nucleare ed elettronica. Ordina ora per una fusione e colata efficaci di metalli e leghe.
Fornace Sottovuoto a Pressa Calda Macchina a Pressa Sottovuoto Fornace Tubolare
Riduci la pressione di formatura e accorcia il tempo di sinterizzazione con la Fornace a Pressa Calda Sottovuoto per materiali ad alta densità e a grana fine. Ideale per metalli refrattari.
Fornace per brasatura sinterizzata a trattamento termico sotto vuoto
Una fornace per brasatura sotto vuoto è un tipo di forno industriale utilizzato per la brasatura, un processo di lavorazione dei metalli che unisce due pezzi di metallo utilizzando un metallo d'apporto che fonde a una temperatura inferiore rispetto ai metalli base. Le fornaci per brasatura sotto vuoto sono tipicamente utilizzate per applicazioni di alta qualità in cui è richiesto un giunto resistente e pulito.
Fornace a Tubo di Quarzo da Laboratorio Verticale Fornace Tubolare
Migliora i tuoi esperimenti con la nostra Fornace a Tubo Verticale. Il design versatile consente l'operatività in vari ambienti e applicazioni di trattamento termico. Ordina ora per risultati precisi!
Fornace a Tubo Rotante a Lavoro Continuo Sottovuoto Fornace a Tubo Rotante
Sperimenta un'efficiente lavorazione dei materiali con la nostra fornace a tubo rotante sottovuoto. Perfetta per esperimenti o produzione industriale, dotata di funzionalità opzionali per alimentazione controllata e risultati ottimizzati. Ordina ora.
Fornace di Grafite Sottovuoto IGBT Fornace Sperimentale di Grafizzazione
Fornace sperimentale di grafizzazione IGBT, una soluzione su misura per università e istituti di ricerca, con alta efficienza di riscaldamento, facilità d'uso e controllo preciso della temperatura.
Fornace di Grafittizzazione per Materiali Negativi per Forno Sottovuoto in Grafite
Fornace di grafittizzazione per la produzione di batterie con temperatura uniforme e basso consumo energetico. Fornace di grafittizzazione per materiali elettrodi negativi: una soluzione di grafittizzazione efficiente per la produzione di batterie e funzioni avanzate per migliorare le prestazioni della batteria.
Fornace a muffola da 1200℃ per laboratorio
Aggiorna il tuo laboratorio con la nostra fornace a muffola da 1200℃. Ottieni un riscaldamento rapido e preciso con fibre di allumina giapponesi e bobine di molibdeno. Dispone di un controller con touchscreen TFT per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordina ora!
Fornace a muffola da 1700℃ per laboratorio
Ottieni un controllo superiore del calore con la nostra fornace a muffola da 1700℃. Dotata di microprocessore intelligente per la temperatura, controller con touchscreen TFT e materiali isolanti avanzati per un riscaldamento preciso fino a 1700°C. Ordina ora!
Articoli correlati
Liberare il potenziale: Forno fusorio a induzione a levitazione sottovuoto: come spiegarlo
Scoprite i principi di funzionamento, le applicazioni e i vantaggi dei forni fusori a induzione a levitazione sottovuoto. Scoprite come questa tecnologia rivoluziona la fusione dei metalli, garantendo purezza, efficienza e rispetto dell'ambiente.
Forno fusorio a induzione sotto vuoto: principio, vantaggi e applicazioni
Scoprite il forno fusorio a induzione sottovuoto, un'apparecchiatura specializzata che utilizza il vuoto e il riscaldamento a induzione per raffinare metalli e leghe, garantendo un'elevata purezza e un controllo preciso della composizione. Scoprite il suo principio, i vantaggi, le applicazioni e i componenti in questa guida completa.
Forno fusorio sottovuoto: una guida completa alla fusione a induzione sottovuoto
Scoprite la complessità dei forni fusori a induzione sottovuoto, i loro componenti, il funzionamento, i vantaggi e le applicazioni. Scoprite come questi forni rivoluzionano la lavorazione dei metalli e ottengono proprietà eccezionali.
Processo di fusione e manutenzione del forno fusorio a induzione sottovuoto
Processo di fusione e manutenzione del forno fusorio a induzione sottovuoto
Scienza dei materiali con il forno a vuoto da laboratorio
Un forno a vuoto è un tipo di forno specializzato progettato per funzionare in un ambiente sotto vuoto. Ciò significa che il forno è sigillato e l'aria al suo interno viene espulsa, creando una bassa pressione o il vuoto all'interno.
Forno fusorio a induzione sottovuoto vs forno fusorio ad arco: la scelta dell'apparecchiatura giusta per il vostro processo
Scoprite le principali differenze tra i forni fusori a induzione sottovuoto e i forni fusori ad arco, compresi i vantaggi e le applicazioni, per aiutarvi a scegliere l'apparecchiatura migliore per le vostre esigenze specifiche.
Forni da laboratorio a vuoto nella ricerca sui materiali avanzati
Oltre alle dimensioni, vi sono altre differenze fondamentali tra i forni a vuoto su scala industriale e quelli da laboratorio.
Perché i tuoi processi ad alta temperatura falliscono: il nemico nascosto nel tuo forno a vuoto
Frustrato da risultati incoerenti del forno a vuoto? Scopri la vera causa dei fallimenti e come risolverla garantendo una vera integrità del vuoto.
Oltre la Scheda Tecnica: Fisica e Psicologia del Vero Limite di un Forno Sottovuoto
La temperatura massima di un forno sottovuoto è un limite di sistema, non una singola specifica. Scopri i compromessi tra elementi riscaldanti, zone calde e le esigenze del tuo processo.
Padronare il Vuoto: Come i Forni Sottovuoto Forgiano Materiali Perfetti
I forni sottovuoto non servono solo a scaldare; creano un ambiente puro rimuovendo l'aria, prevenendo l'ossidazione che compromette i materiali high-tech.
Spazio Vuoto, Potenza Piena: Il Genio Controintuitivo dei Forni Sottovuoto
I forni sottovuoto sfruttano la fisica a bassa pressione per un trasferimento di calore intrinsecamente sicuro e altamente efficiente, eliminando i rischi di esplosione delle caldaie tradizionali.
Il Sabotatore Invisibile: Padroneggiare la Purezza nei Forni Sottovuoto
La contaminazione sabota silenziosamente i risultati dei forni sottovuoto. Questa guida copre la fisica del fallimento e il protocollo sistematico per ottenere una vera purezza di processo.