Forno a vuoto
Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto e Sinterizzazione con Pressione d'Aria di 9 MPa
Numero articolo : KT-APS
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Introduzione
La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria è un'apparecchiatura high-tech comunemente utilizzata per la sinterizzazione di materiali ceramici avanzati. Combina tecniche di sinterizzazione sottovuoto e sinterizzazione a pressione per ottenere ceramiche ad alta densità e alta resistenza. Le caratteristiche principali di questa fornace includono:
- Capacità di Alta Pressione: Funziona a pressioni fino a 9 MPa, consentendo un'efficace densificazione dei materiali ceramici.
- Controllo della Temperatura: Regolazione precisa della temperatura fino a 2200℃, garantendo un riscaldamento accurato e uniforme.
- Sistema Sottovuoto: Raggiunge un grado di vuoto a freddo di 10-3 Pa, creando un ambiente privo di ossigeno per la sinterizzazione.
- Controllo dell'Atmosfera: Permette l'introduzione di gas specifici per controllare l'atmosfera di sinterizzazione.
- Strutture Versatili: Disponibile in configurazioni verticali, orizzontali e a sollevamento dal basso, per adattarsi a diverse dimensioni e forme dei campioni.
Dettagli e Parti
Applicazioni
- Sinterizzazione sottovuoto e sinterizzazione a pressione di parti ceramiche in SiC e Si3N4
- Industrie aerospaziale e automobilistica
- Applicazioni mediche e dentali
- Laboratori di ricerca e sviluppo
Caratteristiche
- Uniformità di Temperatura Migliorata: Dotata di più resistenze indipendenti e distribuzione ottimizzata della potenza, questa fornace garantisce una temperatura costante in tutta la zona di riscaldamento ad alta pressione, promuovendo una sinterizzazione uniforme.
- Protezione di Sicurezza Completa: Sono integrate avanzate misure di sicurezza, tra cui sistemi di blocco automatico per le operazioni dello sportello, controllo della temperatura e regolazione della pressione. Gli scenari di emergenza e di interruzione di corrente sono gestiti con valvole di rilascio della pressione, garantendo un funzionamento sicuro.
- Monitoraggio del Sistema di Raffreddamento: Il sistema di acqua di raffreddamento è meticolosamente monitorato per pressione, temperatura e flusso. Il monitoraggio del flusso per ogni circuito dell'acqua di raffreddamento protegge da danni all'apparecchiatura dovuti a guasti per carenza d'acqua.
Principio
La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria utilizza una combinazione di alta temperatura e pressione per densificare i materiali ceramici. La fornace è composta da una camera di riscaldamento, un recipiente a pressione, un sistema di alimentazione del gas e un sistema di controllo della temperatura. Durante il funzionamento, la fornace viene riscaldata a una temperatura predeterminata e un gas ad alta pressione (tipicamente azoto o argon) viene introdotto nel recipiente a pressione. L'alta pressione comprime la polvere ceramica, promuovendo la crescita dei grani e la densificazione. Questo processo si traduce in proprietà meccaniche migliorate, come maggiore resistenza e durezza, e ridotta porosità. La fornace può essere utilizzata per una varietà di materiali ceramici, tra cui carburo di silicio (SiC), nitruro di silicio (Si3N4) e zirconia (ZrO2).
Vantaggi
- Elevata Uniformità di Temperatura: La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria adotta un design unico degli elementi riscaldanti, che garantisce un'elevata uniformità di temperatura nella camera del forno. Questo è importante per ottenere risultati di sinterizzazione coerenti.
- Velocità di Riscaldamento e Raffreddamento Rapide: La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria ha un'elevata velocità di riscaldamento e raffreddamento, che può ridurre significativamente il tempo di sinterizzazione. Ciò può consentire di risparmiare energia e migliorare la produttività.
- Controllo Preciso della Temperatura: La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria dispone di un sistema di controllo preciso della temperatura, che può controllare accuratamente la temperatura nella camera del forno. Questo è importante per ottenere i risultati di sinterizzazione desiderati.
- Ampia Gamma di Applicazioni: La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria può essere utilizzata per un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, ceramiche e compositi. Ciò la rende uno strumento versatile per varie applicazioni.
- Facile da Usare: La fornace per sinterizzazione a pressione d'aria è facile da usare, con un'interfaccia intuitiva. Ciò la rende accessibile a utenti di tutti i livelli di competenza.
Specifiche tecniche
| Fornace per sinterizzazione a pressione d'aria | Struttura verticale |
| Area di lavoro | Φ100×90mm, Φ200×220mm, ecc. |
| Tipo a sollevamento dal basso | Φ300×400mm, ecc. |
| Tipo orizzontale | 250×250×400mm, 375×375×475mm, ecc. |
| Vuoto a freddo | 10-3 Pa, 10 Pa, ecc. |
| Pressione massima | 1,2 MPa, 2 MPa, 6 MPa, 9 MPa |
| Temperatura | 2000℃-2200℃ |
FAQ
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Cosa Sono Le Ceramiche Avanzate?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Di Sinterizzazione Ad Aria Compressa?
Quali Sono Le Applicazioni Di Un Forno Di Sinterizzazione Ad Aria Compressa?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Di Sinterizzazione Ad Aria Compressa?
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Avanzata?
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono Le Applicazioni Della Ceramica Avanzata?
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Come Vengono Prodotti I Ceramici Avanzati?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Ceramiche Avanzate?
Qual è La Differenza Tra La Ceramica Di Allumina E Quella Di Zirconio?
Perché Le Ceramiche Al Carburo Di Silicio Sono Utilizzate Nelle Applicazioni Ad Alta Temperatura?
Cosa Rende Unica La Ceramica Al Nitruro Di Boro?
In Che Modo Le Ceramiche Avanzate Contribuiscono All'efficienza Energetica?
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