Forno a vuoto
Forno di sinterizzazione a pressione d'aria da 9MPa
Numero articolo : KT-APS
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Il forno di sinterizzazione ad aria compressa è un'apparecchiatura ad alta tecnologia comunemente utilizzata per la sinterizzazione di materiali ceramici avanzati. Combina le tecniche di sinterizzazione sotto vuoto e di sinterizzazione a pressione per ottenere ceramiche ad alta densità e ad alta resistenza. Le caratteristiche principali di questo forno includono:
- Capacità di alta pressione: Funziona a pressioni fino a 9MPa, consentendo un'efficace densificazione dei materiali ceramici.
- Controllo della temperatura: Regolazione precisa della temperatura fino a 2200℃, per garantire un riscaldamento accurato e uniforme.
- Sistema di vuoto: Raggiunge un grado di vuoto a freddo di 10-3Pa, creando un ambiente privo di ossigeno per la sinterizzazione.
- Controllo dell'atmosfera: Consente l'introduzione di gas specifici per controllare l'atmosfera di sinterizzazione.
- Strutture versatili: Disponibile in configurazioni verticali, orizzontali e dal basso verso l'alto, per adattarsi a campioni di dimensioni e forme diverse.
Dettagli e parti
Applicazioni
- Sinterizzazione sotto vuoto e a pressione di parti in ceramica SiC e Si3N4
- Industria aerospaziale e automobilistica
- Applicazioni mediche e dentali
- Laboratori di ricerca e sviluppo
Caratteristiche
- Maggiore uniformità di temperatura: Dotato di più riscaldatori indipendenti e di una distribuzione ottimizzata dell'energia, questo forno garantisce una temperatura costante in tutta la zona di riscaldamento ad alta pressione, favorendo una sinterizzazione uniforme.
- Protezione di sicurezza completa: Sono state incorporate misure di sicurezza avanzate, tra cui sistemi di blocco automatico per le operazioni delle porte, il controllo della temperatura e la regolazione della pressione. Gli scenari di emergenza e di interruzione di corrente sono affrontati con valvole di rilascio della pressione, per garantire un funzionamento sicuro.
- Monitoraggio del sistema di raffreddamento: Il sistema dell'acqua di raffreddamento è monitorato meticolosamente per quanto riguarda pressione, temperatura e flusso. Il monitoraggio del flusso per ogni circuito dell'acqua di raffreddamento protegge da danni alle apparecchiature dovuti a carenze d'acqua.
Principio di funzionamento
Il forno di sinterizzazione ad aria compressa utilizza una combinazione di alta temperatura e pressione per densificare i materiali ceramici. Il forno è composto da una camera di riscaldamento, un recipiente a pressione, un sistema di alimentazione del gas e un sistema di controllo della temperatura. Durante il funzionamento, il forno viene riscaldato a una temperatura predeterminata e un gas ad alta pressione (in genere azoto o argon) viene introdotto nel recipiente a pressione. L'alta pressione comprime la polvere ceramica, favorendo la crescita dei grani e la densificazione. Questo processo consente di migliorare le proprietà meccaniche, come l'aumento della resistenza e della durezza, e di ridurre la porosità. Il forno può essere utilizzato per una varietà di materiali ceramici, tra cui il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si3N4) e la zirconia (ZrO2).
Vantaggi
- Elevata uniformità della temperatura: Il forno di sinterizzazione ad aria compressa adotta un design unico dell'elemento riscaldante, che garantisce un'elevata uniformità della temperatura nella camera del forno. Ciò è importante per ottenere risultati di sinterizzazione uniformi.
- Velocità di riscaldamento e raffreddamento: Il forno di sinterizzazione ad aria compressa ha un'elevata velocità di riscaldamento e di raffreddamento, che può ridurre significativamente il tempo di sinterizzazione. Ciò consente di risparmiare energia e di migliorare la produttività.
- Controllo preciso della temperatura: Il forno di sinterizzazione ad aria compressa è dotato di un preciso sistema di controllo della temperatura, in grado di controllare accuratamente la temperatura nella camera del forno. Questo è importante per ottenere i risultati di sinterizzazione desiderati.
- Ampia gamma di applicazioni: Il forno di sinterizzazione ad aria compressa può essere utilizzato per un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, ceramiche e compositi. Questo lo rende uno strumento versatile per diverse applicazioni.
- Facile da usare: Il forno di sinterizzazione ad aria compressa è facile da usare, con un'interfaccia intuitiva. Ciò lo rende accessibile a utenti di qualsiasi livello di competenza.
Specifiche tecniche
| Forno di sinterizzazione ad aria compressa | Struttura verticale |
| Area di lavoro | Φ100×90mm, Φ200×220mm, ecc. |
| Il tipo di sollevamento dal basso | Φ300×400 mm, ecc. |
| Il tipo orizzontale | 250×250×400 mm, 375×375×475 mm, ecc. |
| Grado di vuoto a freddo | 10-3Pa, 10Pa, ecc |
| Pressione massima | 1.2MPa, 2MPa, 6MPa, 9MPa |
| Temperatura | 2000℃-2200℃ |
FAQ
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Cosa Sono Le Ceramiche Avanzate?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Di Sinterizzazione Ad Aria Compressa?
Quali Sono Le Applicazioni Di Un Forno Di Sinterizzazione Ad Aria Compressa?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Di Sinterizzazione Ad Aria Compressa?
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Principali Tipi Di Ceramica Avanzata?
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono Le Applicazioni Della Ceramica Avanzata?
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Come Vengono Prodotti I Ceramici Avanzati?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Ceramiche Avanzate?
Qual è La Differenza Tra La Ceramica Di Allumina E Quella Di Zirconio?
Perché Le Ceramiche Al Carburo Di Silicio Sono Utilizzate Nelle Applicazioni Ad Alta Temperatura?
Cosa Rende Unica La Ceramica Al Nitruro Di Boro?
In Che Modo Le Ceramiche Avanzate Contribuiscono All'efficienza Energetica?
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