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2200 ℃ Forno a vuoto per tungsteno

Forno a vuoto

2200 ℃ Forno a vuoto per tungsteno

Numero articolo : KT-VT

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
2200 ℃
Temperatura di lavoro costante
2100 ℃
Velocità di riscaldamento
0-10℃/min
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Introduzione

Il forno a vuoto per tungsteno è un forno ad alta temperatura progettato per un'ampia gamma di applicazioni nella scienza e nell'ingegneria dei materiali. Ha una temperatura massima di 2200 ℃, un grado di vuoto limite di 10-5 Pa a freddo e 3 × 10-3 Pa a caldo a 2200 ℃. Il forno è dotato di un sistema periferico e di vuoto maturo e avanzato, che ottimizza la configurazione delle aree calde interamente in metallo. Offre un controllo preciso della temperatura, elevati livelli di vuoto e un'interfaccia di facile utilizzo. Il forno a vuoto per tungsteno 2200 ℃ è uno strumento ideale per i ricercatori e gli ingegneri che lavorano con materiali ad alta temperatura, come il tungsteno, il grafene e il carburo di silicio.

Applicazioni

I forni a vuoto per tungsteno sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali grazie alla loro capacità di fornire temperature elevate e condizioni di vuoto. Alcune delle principali aree di applicazione includono:

  • Sinterizzazione di leghe dure
  • Lavorazione di materiali ceramici
  • Grafitizzazione delle fibre di carbonio
  • Produzione di carbonio e compositi di carbonio
  • Produzione di prodotti in carburo di silicio
  • Produzione di materiali per il rivestimento fotoelettrico
  • Sinterizzazione di metalli refrattari (tungsteno, molibdeno, lega tungsteno-rame) e altri materiali in lega
  • Progettazione e produzione di unità sottovuoto
  • Produzione di componenti elettrici
  • Progettazione e produzione di materiali per sale di riscaldamento

Introduzione alla struttura

2200 ℃ Dettagli del forno a vuoto per tungsteno

  • Viene adottato il corpo del forno verticale, suddiviso in coperchio del forno, corpo del forno, fondo del forno, elemento riscaldante, schermo riflettente in metallo, sistema di vuoto e sistema di controllo elettrico.
  • L'aspetto del corpo del forno è molto bello e il forno ad alta temperatura è stato progettato facendo riferimento a concetti di design avanzati stranieri e combinando l'innovazione dell'azienda. L'elemento riscaldante è riscaldato da una rete di tungsteno trifase.
  • La nuova struttura ha una lunga durata, una piccola deformazione dell'elemento riscaldante e un particolare risparmio energetico.
  • Il sistema di vuoto è costituito da una pompa a diffusione d'olio + una pompa meccanica, come una pompa molecolare + una pompa meccanica ad accoppiamento diretto; il vuoto finale può raggiungere 8*10-5Pa.
  • L'apparecchiatura è di tipo a funzionamento periodico, tutta in acciaio inox, sabbiatura opaca sulla superficie esterna, superficie a specchio sulla parete interna, sinterizzazione e degassificazione delle principali ceramiche (come la sinterizzazione di allumina trasparente, magnesia, ecc.), elettrodi di tungsteno, ecc. sotto alto vuoto. È adatto alla sinterizzazione sotto vuoto di prodotti di tungsteno e molibdeno.

Principio

Il forno a vuoto per tungsteno 2200 ℃ utilizza il tungsteno come materiale di costruzione della zona calda grazie alle sue eccezionali proprietà, tra cui l'elevato punto di fusione, la bassa pressione di vapore, l'elevata resistenza a caldo, la bassa espansione termica, l'elevata conducibilità termica, l'elevato modulo di Young, l'elevata resistenza alla corrosione e la buona conducibilità elettrica. Queste proprietà garantiscono la durata e le prestazioni del forno anche a temperature estremamente elevate. L'ambiente sottovuoto creato all'interno del forno consente un controllo preciso della temperatura e impedisce la contaminazione dei materiali in lavorazione. Il design e la costruzione del forno consentono di raggiungere temperature fino a 2200 ℃, rendendolo adatto a varie applicazioni nella ricerca sui materiali e nei processi industriali.

Vantaggi

  •  
  • Resistenza alle alte temperature: Il tungsteno ha un punto di fusione di 3420ºC (6187ºF), che lo rende ideale per l'uso in applicazioni ad alta temperatura.
  • Bassa pressione di vapore: il tungsteno ha una bassa pressione di vapore, il che significa che non evapora ad alte temperature.
  • Elevata resistenza a caldo: Il tungsteno ha un'elevata resistenza a caldo, il che significa che può sopportare carichi elevati a temperature elevate.
  • Bassa espansione termica: Il tungsteno ha una bassa espansione termica, il che significa che non si espande o si contrae in modo significativo con le variazioni di temperatura.
  • Elevata conduttività termica: Il tungsteno ha un'elevata conduttività termica, il che significa che può condurre il calore in modo rapido ed efficiente.
  • Elevato modulo di Young: Il tungsteno ha un elevato modulo di Young, il che significa che è rigido e resistente alla deformazione.
  • Elevata resistenza alla corrosione: Il tungsteno ha un'elevata resistenza alla corrosione contro gli acidi e i metalli fusi, che lo rende ideale per l'uso in ambienti corrosivi.
  • Temperatura di ricristallizzazione: Il tungsteno ha una temperatura di ricristallizzazione compresa tra 1100º e 1400ºC (2012º - 2550ºF), il che significa che può essere ricotto per migliorare le sue proprietà meccaniche.
  • Buona conducibilità elettrica: Il tungsteno ha una buona conducibilità elettrica, che lo rende adatto all'uso in applicazioni elettriche.
  • Elevato modulo di elasticità: Il tungsteno ha un elevato modulo di elasticità, il che significa che è resistente alla flessione e alla deformazione.

Vantaggi per la sicurezza

  • Il forno a vuoto Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura; il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione.
  • La costruzione del forno nella funzione di rilevamento della coppia termica, il forno smetterà di riscaldare e l'allarme sarà acceso una volta rotto o rilevato il fallimento
  • Funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il guasto

Specifiche tecniche

Modello di forno KT-VT
Temperatura massima 2200 ℃
Temperatura di lavoro costante 2100 ℃
Materiale isolante della camera Tungsteno termicamente schermato
Elemento di riscaldamento Bobina/maglia di tungsteno
Velocità di riscaldamento 0-10℃/min
Sensore di temperatura

Termocoppia T/R e termometro a infrarossi

Controllore di temperatura Controllore PID touch screen con PLC
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Alimentazione elettrica AC110-440V, 50/60HZ
Dimensioni standard della camera
Modello Dimensioni della camera Uniformità della temperatura Potenza nominale
KT-VT1010 100x 100 mm ±3℃ 21Kw
KT-VT2030 Ф200x 300mm 68Kw
KT-VT3050 Ф300x 500mm 120Kw
KT-VT4060 Ф400x 600mm 160Kw
Si accettano dimensioni e volumi di progettazione del cliente

Configurazione opzionale

  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
  • Collegamento opzionale della valvola del vuoto pneumatica con il termoregolatore
  • Macchina di raffreddamento a circolazione d'acqua fredda per il sistema di raffreddamento della camicia del forno

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?

Un forno a vuoto è utilizzato per la lavorazione ad alta temperatura di materiali in un ambiente controllato senza alcuna contaminazione. Funziona circondando il prodotto con un vuoto che impedisce l'ossidazione e la perdita di calore dal prodotto per convezione. Questo forno è comunemente utilizzato per il trattamento termico delle leghe di acciaio a temperature inferiori a 1200 °C. I forni sottovuoto ad alta temperatura possono raggiungere temperature fino a 3000 °C e sono utilizzati per processi industriali come la sinterizzazione, la brasatura, la ricottura e il trattamento termico con elevata costanza e bassa contaminazione. La capacità di ottenere un riscaldamento uniforme su tutto il pezzo è un vantaggio fondamentale dell'utilizzo di un forno a vuoto ad alta temperatura.

Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?

Il processo di un forno a vuoto prevede il caricamento dei pezzi nella camera e la creazione del vuoto al suo interno mediante l'utilizzo di una pompa a vuoto. La fase successiva consiste nel riscaldare i pezzi mediante controlli della temperatura, che può raggiungere tra i 1.500 e i 5.400 gradi Fahrenheit. Questo processo elimina la possibilità di ossidazione e contaminazione, garantendo un prodotto finale di maggiore purezza. Dopo il riscaldamento, i pezzi vengono raffreddati e rifiniti prima di essere rimossi dal forno a vuoto. Il forno è costituito da vari componenti, tra cui il sistema del vuoto, il guscio del forno, l'elemento di riscaldamento elettrico, i controlli della temperatura, il sistema di alimentazione e l'apparato di trasporto.

Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?

In un forno a vuoto si possono utilizzare diversi gas a seconda dell'applicazione. In generale, i forni a vuoto possono lavorare con gas o miscele come Argon, Azoto, Idrogeno, Monossido di carbonio, Elio, tra gli altri. L'uso di questi gas consente di effettuare il trattamento termico in un'atmosfera definita, per lo più non ossidante, necessaria per varie applicazioni come la saldatura e la brasatura sotto vuoto, la ricottura sotto vuoto e la sinterizzazione. Inoltre, è possibile lavorare con una concentrazione di ossigeno definita, diversa dalla composizione dell'aria.

Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?

L'elemento riscaldante di un forno a vuoto è fondamentale per il suo corretto funzionamento e dipende da fattori quali la temperatura massima di esercizio, il carico di potenza, la pressione parziale e i gas di spegnimento e la durata di vita. I forni a vuoto sono riscaldati da resistenze elettriche realizzate in diversi materiali, tra cui leghe metalliche ad alta temperatura come l'acciaio inossidabile, il nichel-cromo, il molibdeno, il tungsteno e il tantalio, o materiali non metallici come la grafite e il carburo di silicio. La scelta del materiale per l'elemento riscaldante è importante per massimizzarne la longevità, l'affidabilità, l'efficienza e, in definitiva, i risultati del processo.
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Takashi Yamamoto

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