Fornace per Trattamento Termico Sottovuoto in Grafite da 2200 ℃

 Introduzione

La Fornace Sottovuoto in Grafite da 2200℃ è una fornace ad alta temperatura che utilizza feltro di grafite come materiale di isolamento termico e barre resistenti in grafite come elemento riscaldante. Può raggiungere una temperatura di lavoro massima fino a 2200℃, rendendola ideale per la sinterizzazione a reazione sottovuoto di vari materiali come leghe di tungsteno, carburo di silicio, leghe di molibdeno, leghe di titanio, carburi cementati e materiali a base di carbonio.

La fornace presenta elevate prestazioni sottovuoto, con un livello di vuoto massimo fino a 6*10-3Pa e nessuna emissione di gas ad alta temperatura. Ha anche eccellenti prestazioni di mantenimento della pressione del vuoto, con un tasso di aumento della pressione del vuoto di 0,67Pa/h.

Le caratteristiche di sicurezza della fornace includono protezione da sovracorrente e funzione di allarme di sovratemperatura, con spegnimento automatico. Ha anche una funzione di rilevamento della termocoppia integrata, con arresto automatico del riscaldamento e allarme in caso di rilevamento di rottura o guasto.

Applicazioni

La fornace sottovuoto in grafite KT-VG è un'eccezionale fornace ad alta temperatura ampiamente utilizzata in varie industrie per il trattamento ad alta temperatura di materiali in un ambiente sottovuoto o a atmosfera protettiva. Ecco alcune delle sue principali aree di applicazione:

• Sinterizzazione a reazione sottovuoto di vari materiali come leghe di tungsteno, carburo di silicio, leghe di molibdeno, leghe di titanio, carburi cementati e materiali a base di carbonio
• Brasatura e saldatura ad alta temperatura
• Ricottura e trattamento termico di metalli e leghe
• Debinding e sinterizzazione di materiali ceramici
• Crescita di cristalli
• Rivestimento e deposizione sottovuoto
• Ricerca e sviluppo di nuovi materiali

Caratteristiche

La Fornace Sottovuoto in Grafite Tipo Orizzontale è una fornace ad alte prestazioni ideale per applicazioni di sinterizzazione sottovuoto e ad atmosfera controllata. Con le sue caratteristiche e capacità avanzate, questa fornace offre numerosi vantaggi agli utenti, tra cui:

• Temperatura di lavoro super elevata:** Capace di raggiungere temperature fino a 2200℃, rendendola adatta per il trattamento ad alta temperatura di vari materiali.
• Elevate prestazioni sottovuoto:** Raggiunge un livello di vuoto massimo fino a 6*10-3Pa, garantendo un ambiente pulito e controllato per l'elaborazione dei materiali.
• Eccellenti prestazioni di mantenimento della pressione del vuoto:** Mantiene un ambiente sottovuoto stabile con un tasso di aumento della pressione di soli 0,67Pa/h, prevenendo contaminazioni e garantendo l'integrità del processo.
• Design a doppio strato del corpo del guscio sottovuoto:** Presenta una camicia a doppio strato per il raffreddamento rapido a circolazione di acqua fredda, riducendo efficacemente la temperatura della superficie del guscio esterno per una maggiore sicurezza e comfort dell'operatore.
• Porte di ingresso e uscita aria indipendenti:** Permette il funzionamento ad atmosfera controllata, consentendo agli utenti di personalizzare l'ambiente della fornace in base ai requisiti specifici del processo.
• Valvole sottovuoto pneumatiche manuali e automatiche opzionali:** Offre flessibilità nel controllo del vuoto, adattandosi a diverse esigenze operative e di automazione.
• Sistema di controllo della temperatura a microprocessore programmabile PID:** Garantisce un controllo preciso della temperatura, ottimizzando i risultati del processo e riducendo i difetti del prodotto.
• Configurazione professionale degli elementi riscaldanti:** Ottimizzata per l'irraggiamento termico e la longevità, massimizzando le prestazioni e prolungando la vita utile.
• Sistema di interblocco di sicurezza:** Spegne la fornace quando lo sportello è aperto o in caso di sovratemperatura o guasto del sensore, garantendo la sicurezza dell'operatore e prevenendo incidenti.

Principio

La Fornace Sottovuoto in Grafite da 2200 ℃ utilizza un elemento riscaldante in grafite ad alta temperatura all'interno di una camera in grafite isolata. Questo design specializzato consente un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore. La fornace opera in condizioni di vuoto, consentendo l'elaborazione di materiali ad atmosfera controllata a temperature elevate. L'ambiente sottovuoto minimizza la contaminazione da gas, l'ossidazione e il degasaggio, garantendo la purezza e l'integrità dei materiali trattati.

Vantaggi

• Temperatura di lavoro super elevata nella sinterizzazione sottovuoto e ad atmosfera controllata
• Elevate prestazioni sottovuoto, con un livello di vuoto massimo fino a 6*10-3Pa e nessuna emissione di gas ad alta temperatura
• Eccellenti prestazioni di mantenimento della pressione del vuoto, con un tasso di aumento della pressione del vuoto di 0,67Pa/h
• Design a doppio strato del corpo del guscio sottovuoto, con una camicia per il raffreddamento rapido a circolazione di acqua fredda
• Porte di ingresso e uscita aria indipendenti, con anche una funzione di lavoro ad atmosfera controllata disponibile
• Valvole sottovuoto pneumatiche manuali e automatiche opzionali per diverse esigenze operative
• Sistema di controllo della temperatura a microprocessore programmabile PID, che garantisce un controllo accurato della temperatura
• Configurazione professionale degli elementi riscaldanti per ottimizzare le proprietà di irraggiamento termico e garantire la massima durata
• Sistema di interblocco di sicurezza, che spegne la fornace quando lo sportello è aperto, o in caso di sovratemperatura o guasto del sensore

Vantaggio di Sicurezza

• Protezione da sovracorrente e funzione di allarme di sovratemperatura, con spegnimento automatico
• Funzione di rilevamento della termocoppia integrata, con arresto automatico del riscaldamento e allarme in caso di rilevamento di rottura o guasto
• Funzione di riavvio dopo interruzione di corrente, che riprende il programma di riscaldamento della fornace quando l'alimentazione viene ripristinata dopo un'interruzione di corrente

Specifiche tecniche

Configurazione opzionale

• Monitoraggio e registrazione indipendenti della temperatura della fornace
• Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
• Collegamento opzionale valvola sottovuoto pneumatica con controller di temperatura
• Controller di temperatura touchscreen con funzioni versatili e user-friendly
• Macchina di raffreddamento a circolazione di acqua fredda per il sistema di raffreddamento della camicia del guscio della fornace

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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