Forno di grafitizzazione
Fornace di Grafittizzazione Sottovuoto Orizzontale ad Alta Temperatura di Grafite
Numero articolo : GF-01
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Volume (L)
- 192 / 350 / 484
- Temperatura nominale (℃)
- 2800
- Temperatura limite (℃)
- 3100
- Area di riscaldamento effettiva (mm)
- 400*400*1200 / 500*500*1400 / 550*550*1600
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Introduzione
Una fornace di grafittizzazione è un'apparecchiatura chiave utilizzata nella produzione di prodotti e materiali a base di carbonio. Viene impiegata per esperimenti di grafittizzazione e la produzione di vari materiali carboniosi a temperature fino a 3100°C. La fornace eccelle nella grafittizzazione di materiali carboniosi e nella grafittizzazione stereotipata di filamenti di fibra di carbonio. Può essere configurata con più forni elettrici per accomodare diversi tempi di processo di sinterizzazione, consentendo un funzionamento continuo tramite alimentazione e raffreddamento alternati.




Applicazioni
La fornace di grafittizzazione è ampiamente utilizzata in vari settori per trattamenti ad alta temperatura e processi di grafittizzazione. Ecco alcune delle sue principali aree di applicazione:
-
Metallurgia: Nell'industria metallurgica, le fornaci di grafittizzazione sono impiegate per la produzione di elettrodi di grafite, componenti essenziali nei forni ad arco elettrico utilizzati per la produzione di acciaio. Le alte temperature raggiunte nella fornace consentono la conversione di materiali carboniosi in grafite di elevata purezza, garantendo la conduttività elettrica e la stabilità termica desiderate richieste per le applicazioni degli elettrodi.
-
Elettronica: Nell'industria elettronica, le fornaci di grafittizzazione sono cruciali per la produzione di crogioli di grafite, ampiamente utilizzati nella produzione di semiconduttori e altri componenti elettronici. L'ambiente ad alta temperatura all'interno della fornace consente la formazione di crogioli di grafite puri e densi con eccellenti proprietà termiche, resistenza chimica e stabilità ad alta temperatura, rendendoli ideali per la manipolazione di materiali fusi ed eseguendo vari processi ad alta temperatura.
-
Aerospaziale: Nell'industria aerospaziale, le fornaci di grafittizzazione sono utilizzate per la produzione di compositi di grafite, leggeri e con eccezionale resistenza e resistenza termica. Questi compositi trovano applicazione nella costruzione di componenti di aeromobili e veicoli spaziali, come ugelli di razzo, scudi termici e bordi d'attacco, dove possono resistere a temperature estreme e ambienti ostili incontrati durante il volo ad alta velocità.
-
Altri Settori: Oltre ai settori sopra menzionati, le fornaci di grafittizzazione sono impiegate anche in una varietà di altri settori, tra cui:
- Industria Chimica: Produzione di nerofumo, carbone attivo e altri prodotti chimici a base di carbonio.
- Industria Energetica: Produzione di fibre di carbonio per l'uso in batterie, celle a combustibile e altri dispositivi di accumulo di energia.
- Industria Nucleare: Trattamento di rifiuti nucleari e produzione di materiali di grafite di grado nucleare.
- Ricerca e Sviluppo: Studio di materiali e processi ad alta temperatura in vari campi.
Caratteristiche
La fornace di grafittizzazione orizzontale offre numerosi vantaggi che soddisfano varie esigenze di grafittizzazione e forniscono prestazioni eccezionali:
-
Uniformità di Temperatura Migliorata: Utilizza il riscaldamento a induzione a media frequenza per un rapido aumento della temperatura e un'elevata efficienza. Il design unico della fornace garantisce una notevole uniformità della temperatura in tutta la camera della fornace.
-
Innovativo Design della Bobina di Induzione: La struttura ad arco della bobina di induzione affronta efficacemente i problemi di isolamento e portanza comunemente riscontrati nelle fornaci a induzione orizzontali.
-
Eccezionale Stabilità ed Efficienza Energetica: Il materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato previene cortocircuiti tra feltro di carbonio e bobine, garantendo un eccellente isolamento termico e resistenza al fuoco. Questo design minimizza la perdita di calore e contribuisce alla stabilità dell'apparecchiatura.
-
Capacità di Funzionamento Continuo: Il sistema consente la configurazione di più forni elettrici con un'unica alimentazione. Ciò consente il riscaldamento e il raffreddamento sequenziali dei singoli forni, facilitando il funzionamento continuo e ottimizzando l'efficienza produttiva.
-
Sistema Avanzato di Monitoraggio e Controllo: La fornace incorpora un sistema digitale di monitoraggio del flusso con monitoraggio e protezione individuali dei canali nel quadro elettrico. Impiega contattori a media frequenza ad alte prestazioni e un sistema completo di controllo e protezione automatico PLC per acqua, elettricità e gas per una maggiore sicurezza e affidabilità.
Principio
La fornace di grafittizzazione impiega il principio del riscaldamento a induzione a media frequenza per aumentare rapidamente la temperatura, garantendo un'elevata efficienza. Il suo design unico della fornace migliora considerevolmente l'uniformità della temperatura all'interno del corpo della fornace.
Vantaggi
- Riscaldamento rapido ed elevata efficienza: Utilizza il riscaldamento a induzione a media frequenza per un rapido aumento della temperatura e una maggiore efficienza.
- Temperatura uniforme della fornace: Il design unico della fornace garantisce un'eccellente uniformità della temperatura in tutta la camera della fornace.
- Durevole e affidabile: L'isolamento in mattoni di allumina a doppio strato previene cortocircuiti, offrendo un buon isolamento termico e resistenza al fuoco, con conseguente minima perdita di calore e prestazioni stabili dell'apparecchiatura.
- Funzionamento flessibile: Supporta più forni elettrici con un'unica alimentazione, consentendo il funzionamento continuo accendendo e riscaldando o spegnendo e raffreddando i singoli forni secondo necessità.
- Monitoraggio e controllo completi: Dispone di un sistema digitale di monitoraggio del flusso con monitoraggio e protezione del flusso d'acqua, contattore a media frequenza ad alte prestazioni e un sistema di controllo e protezione automatico basato su PLC per acqua, elettricità e gas.
- Applicazioni versatili: Adatto per vari trattamenti ad alta temperatura e processi di grafittizzazione, inclusi esperimenti di grafittizzazione, produzione di materiali carboniosi a temperature fino a 3100°C e grafittizzazione stereotipata di filamenti di fibra di carbonio.
Specifiche tecniche
| Specifiche del modello del prodotto | GF-01-40×40×120 | GF-01-50×50×140 | GF-01-55×55×160 |
|---|---|---|---|
| Volume(L) | 192 | 350 | 484 |
| Temperatura nominale(℃) | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura limite(℃) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Area di riscaldamento effettiva (mm) | 400×400×1200 | 500×500×1400 | 550×550×1600 |
| Potenza(KW) | 200 | 350 | 450 |
| Frequenza(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 |
| Metodo di controllo della temperatura | Adotta termostato elettrico giapponese Shima | ||
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a induzione | ||
| Sistema di vuoto | Pompa per vuoto a palette rotanti (per requisiti di alto vuoto, sono necessarie pompa per vuoto Roots e pompa a diffusione d'olio) | ||
| Atmosfera di sinterizzazione | N2, Ar e altri gas | ||
| Tensione di alimentazione nominale (V) | 380 | ||
| Tensione di riscaldamento nominale (V) | 750 | ||
| Limite di vuoto (Pa) | 100 (stato freddo sottovuoto) | ||
FAQ
Che Cos'è Un Forno Di Grafitizzazione?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
A Cosa Serve Un Forno Di Grafitizzazione?
Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Forni Di Grafitizzazione?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Due Diversi Tipi Di Forni Di Grafitizzazione?
Quali Sono I Diversi Tipi Di Forni Di Grafitizzazione?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Come Funziona Un Forno Di Grafitizzazione?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Di Grafitizzazione?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.9
out of
5
The delivery of the furnace was very prompt, and the customer service was excellent.
4.8
out of
5
The furnace is very well made and durable, and it has been a great investment for our laboratory.
4.7
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5
The furnace is very easy to use and maintain, and it has helped us to improve our research efficiency.
4.9
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5
The furnace is very versatile and can be used for a variety of applications, which makes it a great value for the money.
4.8
out of
5
The furnace is very technologically advanced, and it has helped us to stay at the forefront of our research.
4.7
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5
The furnace is very reliable, and we have never had any problems with it.
4.9
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5
The furnace is very efficient, and it has helped us to reduce our energy costs.
4.8
out of
5
The furnace is very safe to use, and it has a number of features that protect the user from harm.
4.7
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5
The furnace is very user-friendly, and it is easy to learn how to operate it.
4.9
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5
The furnace is very compact, and it does not take up a lot of space in the laboratory.
4.8
out of
5
The furnace is very quiet, and it does not disturb the other researchers in the laboratory.
4.7
out of
5
The furnace is very affordable, and it is a great value for the money.
Prodotti
Fornace di Grafittizzazione Sottovuoto Orizzontale ad Alta Temperatura di Grafite
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