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Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Forno di grafitizzazione

Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Numero articolo : GF-03

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima di esercizio
3100℃
Temperatura comunemente utilizzata
2800℃
Uniformità della temperatura
≤±25℃
Misura della temperatura
Misura della temperatura ottica all'infrarosso lontano (1000-3200℃)
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Spedizione:

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Introduzione

Un forno per la grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica è un'apparecchiatura specializzata progettata per il processo di grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica, in particolare di film di poliimmide (PI). Questo forno utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza per ottenere un rapido aumento della temperatura e un'elevata efficienza. Il suo design unico garantisce un'eccezionale uniformità di temperatura in tutta la camera del forno. Il forno è costruito con un isolamento in mattoni di allumina a doppio strato per prevenire i cortocircuiti, fornendo un eccellente isolamento termico e resistenza al fuoco, con conseguente perdita di calore minima e maggiore stabilità dell'apparecchiatura. Offre la flessibilità di configurare più forni elettrici con un'unica alimentazione, consentendo il funzionamento continuo con l'accensione dei forni per il riscaldamento e lo spegnimento per il raffreddamento. Il forno è dotato di un sistema di monitoraggio digitale del flusso per ogni canale dell'acqua, che garantisce una protezione completa dell'armadio di alimentazione. Utilizza contattori a media frequenza ad alte prestazioni e un sistema di controllo e protezione automatico basato su PLC per acqua, elettricità e gas.

Forno di grafitizzazione a film ad alta conducibilità termicaForno di grafitizzazione a film ad alta conducibilità termicaForno di grafitizzazione a film ad alta conducibilità termica

Applicazioni

Il forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica è ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui:

  • Cottura della ceramica
  • Crescita del carburo
  • Carbonizzazione
  • Grafitizzazione
  • Sinterizzazione
  • Ricottura
  • Brasatura
  • Degassificazione

Caratteristiche

Il forno di grafitizzazione con film ad alta conducibilità termica:

  • Uniformità della temperatura: Il design unico del forno garantisce un'eccellente uniformità della temperatura in tutta la camera del forno, con conseguente grafitizzazione costante e di alta qualità.
  • Efficienza energetica: L'isolamento a doppio strato in mattoni di allumina riduce al minimo la perdita di calore, riducendo il consumo energetico e i costi operativi.
  • Stabilità: Il contattore a media frequenza ad alte prestazioni e il sistema di controllo PLC completo garantiscono un funzionamento stabile e affidabile.
  • Funzionamento con più forni: Un unico alimentatore può essere configurato con più forni, consentendo un funzionamento continuo e una maggiore produttività.
  • Monitoraggio digitale del flusso: Ogni canale del flusso d'acqua è monitorato e protetto nell'armadio elettrico, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente.

Principio

Il forno di grafitizzazione a film ad alta conducibilità termica utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza per aumentare rapidamente la temperatura del corpo del forno, migliorando notevolmente l'uniformità della temperatura. Il materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato impedisce i cortocircuiti tra il feltro di carbonio e la bobina, garantendo un buon isolamento termico e una buona resistenza al fuoco, riducendo la perdita di calore e assicurando la stabilità dell'apparecchiatura. Il forno può essere configurato con più alimentatori per soddisfare i requisiti di tempo del processo di sinterizzazione, consentendo il funzionamento continuo con più forni che si riscaldano e si raffreddano separatamente. Un sistema di monitoraggio digitale del flusso controlla e protegge ogni canale dell'acqua nell'armadio elettrico, mentre la conversione del forno utilizza un contattore a media frequenza ad alte prestazioni. Il sistema PLC di controllo e protezione automatica di acqua, elettricità e gas fornisce un monitoraggio e una protezione completi.

Vantaggi

  • Elevata uniformità della temperatura: Il design unico del forno garantisce un'eccellente uniformità di temperatura in tutta la camera del forno, con risultati costanti e affidabili.
  • Basso consumo energetico: Il materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato garantisce un eccellente isolamento termico e resistenza al fuoco, riducendo al minimo le perdite di calore e il consumo energetico.
  • Buona stabilità: La struttura robusta del forno e i componenti ad alte prestazioni garantiscono un funzionamento stabile e affidabile, anche in condizioni difficili.
  • Funzionamento continuo: Più forni possono essere accesi e spenti in modo indipendente, consentendo un funzionamento continuo e massimizzando la produttività.
  • Sistema di controllo completo: Il sistema di controllo dell'acqua, dell'elettricità e del gas basato su PLC fornisce un monitoraggio e una protezione completi, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente.
  • Sistema di monitoraggio digitale del flusso: Ogni canale del flusso d'acqua è monitorato e protetto nell'armadio elettrico, fornendo un feedback in tempo reale e prevenendo potenziali problemi.
  • Contattore a media frequenza ad alte prestazioni: L'uso di contattori a media frequenza ad alte prestazioni garantisce una conversione di potenza affidabile ed efficiente.

Parametri tecnici

Temperatura massima di funzionamento: 3100℃

Temperatura comunemente utilizzata: 2800℃

Atmosfera di lavoro nel forno: vuoto, idrogeno, azoto, gas inerte, ecc.

Uniformità della temperatura: ≤±25℃

Misurazione della temperatura: misurazione ottica della temperatura nell'infrarosso lontano (1000-3200℃);

Accuratezza della misurazione della temperatura: 0,2~0,75%.

Controllo della temperatura: controllo del programma e controllo manuale; accuratezza del controllo della temperatura: ±1℃

Specifiche del modello di prodotto GF-03-Ф40×100 GF-03-Ф50×100 GF-03-Ф60×100 GF-03-Ф90×160
Volume (L) 125 196 282 1000
Temperatura nominale (C) 2800 2800 2800 2800
Temperatura limite (C) 3100 3100 3100 3100
Area di riscaldamento effettiva (mm) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф900×1000
Potenza (KW) 150 200 30 600
Frequenza (HZ) 1500 1000 1000 1000
Metodo di controllo della temperatura Termostato elettrico giapponese Shima
Metodo di riscaldamento Riscaldamento a induzione
Sistema del vuoto Pompa per vuoto rotativa a palette (per requisiti di alto vuoto sono necessarie la pompa per vuoto Roots e la pompa a diffusione d'olio)
Atmosfera di sinterizzazione N² Ar e altri gas
Tensione nominale di alimentazione (V) 380
Tensione nominale di riscaldamento (V) 750
Limite di vuoto (Pa) 100 (stato di vuoto freddo)

FAQ

Che Cos'è Un Forno Di Grafitizzazione?

Un forno di grafitizzazione è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per convertire materiali carboniosi, come il coke di petrolio o la pece di catrame di carbone, in grafite attraverso un processo ad alta temperatura in atmosfera inerte. Questo processo comporta in genere temperature comprese tra 2500 e 3000 gradi Celsius.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

Che Cos'è Il Politetrafluoroetilene (PTFE)?

Il politetrafluoroetilene (PTFE) è un fluoropolimero sintetico del tetrafluoroetilene. È un solido bianco e ceroso noto per le sue eccezionali proprietà antiaderenti, l'elevata resistenza chimica e il basso coefficiente di attrito. Il PTFE è ampiamente conosciuto con il marchio Teflon, che è un marchio registrato di Chemours, uno spin-off di DuPont.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Per La Grafitizzazione Del Film Ad Alta Conducibilità Termica?

I forni per la grafitizzazione con film ad alta conducibilità termica offrono diversi vantaggi, tra cui: - Migliore uniformità della temperatura in tutta la camera del forno - Riduzione del consumo energetico e maggiore stabilità - Possibilità di configurare più forni con un'unica alimentazione per il funzionamento continuo - Sistema completo di controllo e protezione automatica di acqua, elettricità e gas tramite PLC.

Qual è La Differenza Tra Un Forno Di Grafitizzazione A Film Ad Alta Conducibilità Termica E Un Forno A Tubo Di Grafite?

I forni per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica utilizzano un riscaldamento a induzione a media frequenza per ottenere un rapido aumento della temperatura e un'elevata efficienza, mentre i forni a tubo di grafite utilizzano tubi di grafite per riscaldare campioni o pezzi. I forni a tubo di grafite offrono vantaggi quali la velocità di riscaldamento, la buona uniformità della temperatura e la facilità di funzionamento.

Quali Sono Le Applicazioni Dei Forni Per La Grafitizzazione Di Film Ad Alta Conducibilità Termica?

- I forni per la grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica sono utilizzati in diverse applicazioni, tra cui: - produzione di film ad alta conducibilità termica (film PI) - trattamento di grafitizzazione - crescita di grafene - preparazione di nanotubi di carbonio.

Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Forni Di Grafitizzazione?

I forni di grafitizzazione sono fondamentali in settori quali la metallurgia, l'elettronica e l'aerospaziale. Producono prodotti di grafite di alta qualità come elettrodi, crogioli e componenti strutturali, essenziali per varie applicazioni ad alta temperatura.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

Quali Sono Le Principali Proprietà E Caratteristiche Del PTFE?

Il PTFE possiede diverse proprietà uniche che lo rendono molto appetibile per varie applicazioni. Ha un'eccellente resistenza chimica, essendo praticamente inalterato dalla maggior parte delle sostanze chimiche e dei solventi. Il PTFE non è inoltre reattivo e quindi è adatto all'uso in ambienti difficili. Ha un basso coefficiente di attrito, che garantisce eccellenti proprietà antiaderenti, e mantiene le sue caratteristiche di antiaderenza anche a temperature elevate. Il PTFE è anche elettricamente isolante, con un'elevata rigidità dielettrica, e ha un'ampia gamma di temperature, da -200 a +260 gradi Celsius (da -328 a +500 gradi Fahrenheit). Inoltre, il PTFE è biologicamente inerte, il che lo rende adatto all'uso in applicazioni mediche e alimentari.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Forni Di Grafitizzazione?

Esistono diversi tipi di forni per la grafitizzazione, tra cui forni orizzontali per la grafitizzazione ad alta temperatura, grandi forni verticali per la grafitizzazione, forni continui per la grafitizzazione, forni per la grafitizzazione di materiali negativi, forni verticali per la grafitizzazione ad alta temperatura, forni per la grafitizzazione ad altissima temperatura, forni sperimentali per la grafitizzazione di IGBT, forni per la grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica, forni per la grafitizzazione a scarico dal basso per materiali di carbonio e forni a vuoto per grafite a 2200°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

Quali Sono Le Applicazioni Del PTFE?

Il PTFE trova applicazione in un'ampia gamma di settori grazie alle sue proprietà uniche. È comunemente usato come rivestimento antiaderente per pentole, come padelle e teglie da forno. Il PTFE è anche utilizzato come materiale di rivestimento per tubi, serbatoi e recipienti che trattano sostanze chimiche corrosive. Il suo basso coefficiente di attrito lo rende adatto per cuscinetti, tenute e guarnizioni in vari sistemi meccanici. Il PTFE è utilizzato per l'isolamento elettrico, come i rivestimenti di fili e cavi, e per la produzione di componenti elettrici, come connettori e isolatori. Inoltre, il PTFE è utilizzato nei dispositivi medici, come cateteri e impianti chirurgici, grazie alla sua biocompatibilità.

Come Funziona Un Forno Di Grafitizzazione?

Un forno di grafitizzazione funziona sottoponendo i materiali carboniosi a temperature estremamente elevate, in genere tra i 2500 e i 3000 gradi Celsius, in un'atmosfera inerte. Questo processo riorganizza gli atomi di carbonio nel materiale, convertendolo in grafite, che ha proprietà uniche come l'alta conducibilità termica, la bassa espansione termica e l'inerzia chimica.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Del PTFE?

L'uso del PTFE offre diversi vantaggi in varie applicazioni. Le sue eccezionali proprietà antiaderenti facilitano la pulizia e il distacco dei materiali, riducendo la necessità di lubrificare o pulire eccessivamente. L'elevata resistenza chimica del PTFE garantisce una lunga durata e una protezione dalla corrosione. Il suo basso coefficiente di attrito riduce l'usura, migliorando la durata dei sistemi meccanici. Le proprietà di isolamento elettrico del PTFE lo rendono sicuro per l'uso in applicazioni elettriche. Inoltre, la sua biocompatibilità lo rende adatto ad applicazioni mediche e alimentari. Il PTFE è anche altamente stabile alle alte temperature e mantiene le sue proprietà senza degradarsi. Nel complesso, i vantaggi del PTFE includono la sua natura antiaderente, la resistenza chimica, il basso attrito, l'isolamento elettrico, la biocompatibilità e la stabilità alle alte temperature.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Di Grafitizzazione?

I vantaggi dell'utilizzo di un forno di grafitizzazione includono la produzione di grafite di alta qualità con un'eccellente conduttività termica, bassa espansione termica e inerzia chimica. Queste proprietà rendono la grafite ideale per un'ampia gamma di applicazioni ad alta temperatura in settori come la metallurgia, l'elettronica e l'aerospaziale.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

Ci Sono Limitazioni O Considerazioni Da Fare Quando Si Usa Il PTFE?

Sebbene il PTFE abbia molte proprietà desiderabili, ci sono alcune limitazioni e considerazioni da tenere presenti. Il PTFE ha una resistenza meccanica relativamente bassa rispetto ad altri materiali ingegneristici, quindi potrebbe non essere adatto ad applicazioni che richiedono elevate capacità di carico. Ha anche un coefficiente di espansione termica relativamente alto, che deve essere considerato per la stabilità dimensionale in alcune applicazioni. Il PTFE ha scarse proprietà di adesione, che rendono difficile l'incollaggio o la verniciatura diretta sulla sua superficie. Per una corretta adesione possono essere necessari pretrattamenti o adesivi speciali. Inoltre, il PTFE è suscettibile di essere danneggiato dalle radiazioni ad alta energia, quindi potrebbe non essere adatto per applicazioni in ambienti ad alta intensità di radiazioni. È anche importante considerare il potenziale rilascio di fumi tossici quando il PTFE viene riscaldato oltre l'intervallo di temperatura consigliato.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.8

out of

5

The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.

Eleanor Buarque

4.9

out of

5

I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.

Sadie O'Farrell

4.6

out of

5

The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.

Rylan Patel

4.7

out of

5

The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.

Ricardo Johnston

4.8

out of

5

The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.

Ismail Mistry

4.9

out of

5

The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.

Evie Jensen

4.7

out of

5

The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.

Martine Flores

4.6

out of

5

The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.

Clayton Rice

4.8

out of

5

The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.

Sienna O'Neill

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