Forno di grafitizzazione
Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica
Numero articolo : GF-03
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima di esercizio
- 3100℃
- Temperatura comunemente utilizzata
- 2800℃
- Uniformità della temperatura
- ≤±25℃
- Misura della temperatura
- Misura della temperatura ottica all'infrarosso lontano (1000-3200℃)
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Un forno per la grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica è un'apparecchiatura specializzata progettata per il processo di grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica, in particolare di film di poliimmide (PI). Questo forno utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza per ottenere un rapido aumento della temperatura e un'elevata efficienza. Il suo design unico garantisce un'eccezionale uniformità di temperatura in tutta la camera del forno. Il forno è costruito con un isolamento in mattoni di allumina a doppio strato per prevenire i cortocircuiti, fornendo un eccellente isolamento termico e resistenza al fuoco, con conseguente perdita di calore minima e maggiore stabilità dell'apparecchiatura. Offre la flessibilità di configurare più forni elettrici con un'unica alimentazione, consentendo il funzionamento continuo con l'accensione dei forni per il riscaldamento e lo spegnimento per il raffreddamento. Il forno è dotato di un sistema di monitoraggio digitale del flusso per ogni canale dell'acqua, che garantisce una protezione completa dell'armadio di alimentazione. Utilizza contattori a media frequenza ad alte prestazioni e un sistema di controllo e protezione automatico basato su PLC per acqua, elettricità e gas.
Applicazioni
Il forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica è ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui:
- Cottura della ceramica
- Crescita del carburo
- Carbonizzazione
- Grafitizzazione
- Sinterizzazione
- Ricottura
- Brasatura
- Degassificazione
Caratteristiche
Il forno di grafitizzazione con film ad alta conducibilità termica:
- Uniformità della temperatura: Il design unico del forno garantisce un'eccellente uniformità della temperatura in tutta la camera del forno, con conseguente grafitizzazione costante e di alta qualità.
- Efficienza energetica: L'isolamento a doppio strato in mattoni di allumina riduce al minimo la perdita di calore, riducendo il consumo energetico e i costi operativi.
- Stabilità: Il contattore a media frequenza ad alte prestazioni e il sistema di controllo PLC completo garantiscono un funzionamento stabile e affidabile.
- Funzionamento con più forni: Un unico alimentatore può essere configurato con più forni, consentendo un funzionamento continuo e una maggiore produttività.
- Monitoraggio digitale del flusso: Ogni canale del flusso d'acqua è monitorato e protetto nell'armadio elettrico, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente.
Principio
Il forno di grafitizzazione a film ad alta conducibilità termica utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza per aumentare rapidamente la temperatura del corpo del forno, migliorando notevolmente l'uniformità della temperatura. Il materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato impedisce i cortocircuiti tra il feltro di carbonio e la bobina, garantendo un buon isolamento termico e una buona resistenza al fuoco, riducendo la perdita di calore e assicurando la stabilità dell'apparecchiatura. Il forno può essere configurato con più alimentatori per soddisfare i requisiti di tempo del processo di sinterizzazione, consentendo il funzionamento continuo con più forni che si riscaldano e si raffreddano separatamente. Un sistema di monitoraggio digitale del flusso controlla e protegge ogni canale dell'acqua nell'armadio elettrico, mentre la conversione del forno utilizza un contattore a media frequenza ad alte prestazioni. Il sistema PLC di controllo e protezione automatica di acqua, elettricità e gas fornisce un monitoraggio e una protezione completi.
Vantaggi
- Elevata uniformità della temperatura: Il design unico del forno garantisce un'eccellente uniformità di temperatura in tutta la camera del forno, con risultati costanti e affidabili.
- Basso consumo energetico: Il materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato garantisce un eccellente isolamento termico e resistenza al fuoco, riducendo al minimo le perdite di calore e il consumo energetico.
- Buona stabilità: La struttura robusta del forno e i componenti ad alte prestazioni garantiscono un funzionamento stabile e affidabile, anche in condizioni difficili.
- Funzionamento continuo: Più forni possono essere accesi e spenti in modo indipendente, consentendo un funzionamento continuo e massimizzando la produttività.
- Sistema di controllo completo: Il sistema di controllo dell'acqua, dell'elettricità e del gas basato su PLC fornisce un monitoraggio e una protezione completi, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente.
- Sistema di monitoraggio digitale del flusso: Ogni canale del flusso d'acqua è monitorato e protetto nell'armadio elettrico, fornendo un feedback in tempo reale e prevenendo potenziali problemi.
- Contattore a media frequenza ad alte prestazioni: L'uso di contattori a media frequenza ad alte prestazioni garantisce una conversione di potenza affidabile ed efficiente.
Parametri tecnici
Temperatura massima di funzionamento: 3100℃
Temperatura comunemente utilizzata: 2800℃
Atmosfera di lavoro nel forno: vuoto, idrogeno, azoto, gas inerte, ecc.
Uniformità della temperatura: ≤±25℃
Misurazione della temperatura: misurazione ottica della temperatura nell'infrarosso lontano (1000-3200℃);
Accuratezza della misurazione della temperatura: 0,2~0,75%.
Controllo della temperatura: controllo del programma e controllo manuale; accuratezza del controllo della temperatura: ±1℃
| Specifiche del modello di prodotto | GF-03-Ф40×100 | GF-03-Ф50×100 | GF-03-Ф60×100 | GF-03-Ф90×160 |
|---|---|---|---|---|
| Volume (L) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
| Temperatura nominale (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
| Area di riscaldamento effettiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
| Potenza (KW) | 150 | 200 | 30 | 600 |
| Frequenza (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Metodo di controllo della temperatura | Termostato elettrico giapponese Shima | |||
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a induzione | |||
| Sistema del vuoto | Pompa per vuoto rotativa a palette (per requisiti di alto vuoto sono necessarie la pompa per vuoto Roots e la pompa a diffusione d'olio) | |||
| Atmosfera di sinterizzazione | N² Ar e altri gas | |||
| Tensione nominale di alimentazione (V) | 380 | |||
| Tensione nominale di riscaldamento (V) | 750 | |||
| Limite di vuoto (Pa) | 100 (stato di vuoto freddo) | |||
FAQ
Che cos'è un forno di grafitizzazione?
Che cos'è un forno a tubi?
Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.
In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.
Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.
A cosa servono i forni a muffola?
Quali sono i principali tipi di macchine per la lavorazione della gomma?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica?
Qual è la differenza tra un forno di grafitizzazione a film ad alta conducibilità termica e un forno a tubo di grafite?
Quali sono le applicazioni dei forni per la grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica?
Quali sono le principali applicazioni dei forni di grafitizzazione?
Come funziona un forno a tubi?
Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.
Quali sono i tipi di forno a muffola?
Qual è il principio di funzionamento di una macchina per la granulazione di plastica con estrusore a doppia vite?
Che cos'è un forno atmosferico?
Quali sono i diversi tipi di forni di grafitizzazione?
Quali sono le applicazioni del forno a tubi?
Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.
Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.
Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.
Che cos'è il forno a muffola in chimica?
Qual è lo scopo di una pressa per vulcanizzare le lastre nella lavorazione della gomma?
A cosa serve il forno ad atmosfera?
Come funziona un forno di grafitizzazione?
Quanti tipi diversi di forno a tubi?
Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:
- Forno a tubo orizzontale
- Forno a tubo verticale
- Forno a tubo diviso
- Forno a tubo rotante
- Forno a tubo inclinabile
- Forno a tubo scorrevole
- Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
- Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui
Qual è l'uso del forno a muffola per le ceneri?
Come funziona un mulino aperto per la gomma?
Come funziona un forno ad atmosfera?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno di grafitizzazione?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno a tubi?
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4.8
out of
5
The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.
4.9
out of
5
I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.
4.6
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5
The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.
4.8
out of
5
The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.
4.9
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5
The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.
4.6
out of
5
The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.
4.8
out of
5
The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.
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