Forno di grafitizzazione
Fornace di Grafittizzazione a Scarico Inferiore per Vuoto di Grafite per Materiali di Carbonio
Numero articolo : GF-06
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Volume (L)
- 1250 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
- Potenza (KW)
- 150-800
- Frequenza (HZ)
- 1000 / 1500
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Introduzione
La Fornace di Grafittizzazione a Scarico Inferiore è un tipo di forno ad alta temperatura, tipicamente utilizzato per la grafittizzazione e la sinterizzazione di materiali di carbonio. Può raggiungere temperature fino a 3100°C, rendendola adatta per la lavorazione di barre di grandi dimensioni e blocchi ad alta densità. Il design a scarico inferiore facilita il carico e lo scarico dei materiali, semplificando il processo e migliorando l'efficienza.
Il forno impiega il riscaldamento a induzione a media frequenza per un rapido aumento della temperatura e un'elevata efficienza. È dotato di isolamento in mattoni di allumina a doppio strato per un ottimale mantenimento del calore e resistenza al fuoco, minimizzando la perdita di calore e migliorando la stabilità. Il sistema di sollevamento idraulico consente un comodo carico e scarico a livello del suolo, mentre il sistema di monitoraggio digitale del flusso garantisce il monitoraggio e la protezione del flusso d'acqua. Inoltre, il forno è dotato di un sistema automatico di controllo e protezione PLC per acqua, elettricità e gas per un monitoraggio completo e la sicurezza.
Applicazioni
Le forna di grafittizzazione a scarico inferiore sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui:
- Carbonizzazione e grafittizzazione di materiali di carbonio
- Grafittizzazione sagomata di filamenti di fibra di carbonio
- Sinterizzazione di materiali in un ambiente di carbonio
Caratteristiche
- Uniformità di temperatura migliorata: Il design unico del forno garantisce temperature costanti in tutta la camera del forno, portando a risultati più precisi e affidabili.
- Riduzione del consumo energetico: Il materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato minimizza la perdita di calore, con conseguenti minori costi operativi e maggiore efficienza energetica.
- Stabilità migliorata: Il sistema di sollevamento idraulico stabile e il sistema completo di controllo e protezione automatico PLC per acqua, elettricità e gas garantiscono un funzionamento fluido e affidabile, minimizzando i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
- Carico e scarico convenienti: Il design user-friendly, con guide a terra e carrelli per materiali, semplifica il processo di carico e scarico, offrendo maggiore efficienza e sicurezza.
- Sistema di monitoraggio avanzato: Il sistema di monitoraggio digitale del flusso garantisce un controllo preciso del flusso d'acqua e fornisce una protezione completa, prevenendo danni alle apparecchiature e garantendo un funzionamento sicuro.
Principio
La fornace di grafittizzazione a scarico inferiore utilizza il riscaldamento a induzione a media frequenza per aumentare rapidamente la temperatura. Il design del forno migliora l'uniformità della temperatura. Il materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato previene i cortocircuiti e fornisce isolamento termico, riducendo la perdita di calore. Il sistema di sollevamento idraulico consente un comodo carico e scarico a terra. Il sistema di monitoraggio digitale del flusso e il sistema di controllo PLC garantiscono il monitoraggio e la protezione di acqua, elettricità e gas.
Vantaggi
- Elevata resistenza alla temperatura: La fornace può resistere a temperature ultra-elevate fino a 3100°C, rendendola adatta per la grafittizzazione e la sinterizzazione di materiali di carbonio come barre di grandi dimensioni e blocchi ad alta densità.
- Carico e scarico convenienti: Il design a scarico inferiore consente un facile carico e scarico dei materiali, facilitando una lavorazione efficiente.
- Uniformità di temperatura migliorata: La tecnologia di riscaldamento a induzione a media frequenza garantisce un rapido aumento della temperatura e una migliore uniformità della temperatura in tutta la camera del forno.
- Efficienza energetica e stabilità: L'isolamento in mattoni di allumina a doppio strato riduce efficacemente la perdita di calore e migliora la stabilità delle apparecchiature, con conseguente minor consumo energetico.
- Sicurezza migliorata: Il sistema di monitoraggio digitale del flusso e il sistema di controllo PLC completo forniscono monitoraggio e protezione in tempo reale contro potenziali pericoli, garantendo un funzionamento sicuro.
- Applicazioni versatili: La fornace di grafittizzazione verticale a scarico inferiore è adatta per la carbonizzazione, la grafittizzazione e la sinterizzazione di vari materiali di carbonio, inclusi i filamenti di fibra di carbonio.
Parametri tecnici e specifiche
Uniformità della temperatura del corpo del forno: Utilizzando il riscaldamento a induzione a media frequenza, la temperatura aumenta rapidamente e l'efficienza è elevata. Il design unico del forno migliora notevolmente l'uniformità della temperatura del corpo del forno;
Basso consumo energetico e buona stabilità: Viene utilizzato materiale isolante in mattoni di allumina a doppio strato per prevenire cortocircuiti tra feltro di carbonio e bobina, buon isolamento termico e resistenza al fuoco, piccola perdita di calore e buona stabilità delle apparecchiature;
In base alle esigenze del tempo di processo di sinterizzazione, un singolo alimentatore può essere configurato con più forni elettrici, e i forni multipli possono essere accesi per riscaldarsi e spenti per raffreddarsi rispettivamente per ottenere un funzionamento continuo;
Sistema di monitoraggio digitale del flusso, ogni canale di monitoraggio e protezione del flusso d'acqua nel quadro elettrico, conversione del forno utilizzando contattori a media frequenza ad alte prestazioni; sistema automatico di controllo e protezione completo PLC per acqua, elettricità e gas.
| Specifiche del modello del prodotto | GF-06-Ф40X100 | GF-06-Ф50X100 | GF-06-Ф60X100 | GF-06-Ф70X140 | GF-06-Ф90X160 | GF-06-100X200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume(L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| Temperatura nominale(C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Temperatura limite(C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| Area di riscaldamento effettiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| Potenza(KW) | 150 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 |
| Frequenza(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Metodo di controllo della temperatura | Termostato elettrico Shima giapponese | |||||
| metodo di riscaldamento | Riscaldamento a induzione | |||||
| Sistema di vuoto | Pompa per vuoto a palette rotanti (per requisiti di alto vuoto, sono necessarie pompe per vuoto Roots e pompe a diffusione d'olio) | |||||
| atmosfera di sinterizzazione | N² Ar e altri gas | |||||
| Tensione di alimentazione nominale (V) | 380 | |||||
| Tensione di riscaldamento nominale (V) | 750 | |||||
| Limite di vuoto (Pa) | 100 (stato freddo sotto vuoto) | |||||
FAQ
Che Cos'è Un Forno Di Grafitizzazione?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Qual è Lo Scopo Di Un Forno Di Grafitizzazione A Scarico Dal Basso?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno Di Grafitizzazione A Scarico Dal Basso?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Di Grafitizzazione A Scarico Dal Basso?
Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Forni Di Grafitizzazione?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Diversi Tipi Di Forni Di Grafitizzazione?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Come Funziona Un Forno Di Grafitizzazione?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Di Grafitizzazione?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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