Forno di grafitizzazione
Forno di grafitizzazione sperimentale IGBT
Numero articolo : GF-02
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima di esercizio:
- 3100℃
- Volume della zona ad alta temperatura:
- medio 100-300mm×100-300mm, (o personalizzato in base agli utenti)
- Uniformità della temperatura:
- ≤±10℃
- Precisione di misurazione della temperatura:
- 0.2~0.75%
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋
Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via WhatsappIntroduzione
Il forno sperimentale di grafitizzazione è un'apparecchiatura specifica per il laboratorio, progettata per università, istituti di ricerca scientifica e altre unità. Serve per la sinterizzazione e la grafitizzazione di materiali in carbonio, la sinterizzazione di corde in fibra di carbonio e la sinterizzazione e grafitizzazione di filamenti in fibra di carbonio, tra gli altri materiali che possono essere sinterizzati in un ambiente di carbonio. Questo forno offre un'elevata efficienza di riscaldamento, facilità di funzionamento e applicabilità in esperimenti, ricerca scientifica, dimostrazioni didattiche e altri settori.
Applicazioni
Il forno sperimentale per grafitizzazione IGBT trova applicazione in diversi settori industriali e di ricerca, tra cui:
- Cottura della ceramica
- Crescita di carburo
- Carbonizzazione
- Grafitizzazione
- Sinterizzazione
- Ricottura
- Brasatura
- Degassificazione
Caratteristiche
Il forno di grafitizzazione sperimentale IGBT è uno strumento prezioso per università, istituti di ricerca e altre organizzazioni. Il suo design compatto, l'efficienza e la facilità d'uso lo rendono la scelta ideale per un'ampia gamma di applicazioni.
- Ingombro ridotto, bassa rumorosità e basso consumo energetico: Il design compatto e il funzionamento efficiente del forno lo rendono facilmente integrabile in qualsiasi ambiente di laboratorio.
- Corpo del forno ad altissima temperatura entro i 3000℃: Il forno può raggiungere temperature fino a 3000℃, rendendolo adatto alla sinterizzazione e alla grafitizzazione di vari materiali.
- Riscaldamento a induzione della serie IGBT: Il forno utilizza un riscaldamento a induzione della serie IGBT, che riduce le armoniche di alto ordine e l'inquinamento della rete elettrica.
- Risparmio energetico: Il forno risparmia fino al 15% di energia in più rispetto ai tradizionali alimentatori a tiristori a frequenza intermedia.
- Controllore programmabile e interfaccia uomo-macchina: Il forno è dotato di un controllore programmabile e di un'interfaccia uomo-macchina che consentono un funzionamento automatizzato e tre modalità di lavoro: completamente automatica, semiautomatica e manuale.
- Elevata sicurezza: Il forno è dotato di un sistema di controllo e protezione automatico PLC per acqua, elettricità e gas, che garantisce un funzionamento sicuro.
Principio
Il forno di grafitizzazione sperimentale IGBT utilizza il principio del riscaldamento a induzione per ottenere una grafitizzazione ad alta temperatura. La tecnologia IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) garantisce un controllo efficiente e preciso della potenza, minimizzando la distorsione armonica e riducendo l'inquinamento della rete. Il forno è dotato di un controllore programmabile e di un'interfaccia uomo-macchina, che consentono il funzionamento automatico e il monitoraggio in tempo reale dei parametri di processo. Le funzioni di sicurezza avanzate includono il controllo basato su PLC di acqua, elettricità e gas, oltre ad allarmi sonori e luminosi per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
Vantaggi
- Il forno di grafitizzazione sperimentale IGBT ha un ingombro ridotto, è poco rumoroso e consuma poca energia.
- Il corpo del forno ad altissima temperatura (entro i 3000℃) può soddisfare pienamente i requisiti di sinterizzazione e grafitizzazione di vari materiali.
- L'uso del riscaldamento a induzione della serie IGBT produce meno armoniche di alto ordine e meno inquinamento della rete elettrica, garantendo che non interferisca con il funzionamento delle apparecchiature elettroniche.
- Il prodotto consente di risparmiare energia elettrica, ottenendo un risparmio del 15% in più rispetto al vecchio alimentatore a frequenza intermedia a tiristori.
- Dotato di un controllore programmabile e di un'interfaccia uomo-macchina, l'intero processo può essere automatizzato e dispone di tre modalità di lavoro: completamente automatica, semiautomatica e manuale.
- Il forno è caratterizzato da un'elevata sicurezza, con un sistema completo di controllo e protezione automatica PLC per acqua, elettricità e gas, che comprende allarmi sonori e luminosi per sovratemperatura, guasto del sensore, pressione dell'acqua, flusso d'acqua, sovrapressione del forno e temperatura dell'acqua ultraelevata.
Parametri tecnici e specifiche del modello
Volume della zona ad alta temperatura: medio 100-300mmX100-300mm, o personalizzato in base agli utenti
Atmosfera di lavoro nella fornace: vuoto, idrogeno, azoto, argon
Uniformità della temperatura: ≤±10℃
Misura della temperatura: Misurazione ottica della temperatura a infrarossi (1000~3200℃) (il termometro a infrarossi a bassa temperatura 300-1100℃ può essere equipaggiato su richiesta)
Accuratezza della misurazione della temperatura: 0,2~0,75%
Controllo della temperatura: controllo del programma e controllo manuale; precisione del controllo della temperatura: ±1℃
Velocità di riscaldamento limite: 100℃/minuto (forno vuoto, a seconda del volume della zona ad alta temperatura e della struttura del forno)
Sistema completo di controllo e protezione automatico PLC per acqua, elettricità e gas. Il cavo di collegamento tra l'armadio di controllo e il corpo del forno può essere lungo fino a 20 m ed è utilizzato per il controllo remoto dell'apparecchiatura.
Opzioni di configurazione
Struttura orizzontale a doppia porta/coperchio ad apertura verticale superiore
La pompa del vuoto adotta pompa rotativa a palette/pompa rotativa a palette + pompa Roots + vacuometro a display digitale
Sistema di misurazione della temperatura: termometro infrarosso colorimetrico doppio (1000-3200℃)/termocoppia tungsteno-renio (0-1700℃) + termometro infrarosso colorimetrico doppio (1000-3200℃)/termometro infrarosso monocolore (300-1100℃) + misura infrarosso colorimetrica doppia
Termometro (1000-3200℃)
| Specifiche del modello di prodotto | GF-02-Ф10×15 | GF-02-Φ20×30 | GF-02-Ф30×40 |
|---|---|---|---|
| Volume (L) | 1.1 | 10 | 28 |
| Temperatura limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Area di riscaldamento effettiva (mm) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
| Potenza (KW) | 30 | 50 | 80 |
| Frequenza (HZ) | 4000 | 2500 | 2500 |
| Metodo di controllo della temperatura | Termostato elettrico giapponese Shima | ||
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a induzione | ||
| Sistema del vuoto | Pompa per vuoto rotativa a palette (per requisiti di alto vuoto sono necessarie la pompa per vuoto Roots e la pompa a diffusione d'olio) | ||
| Atmosfera di sinterizzazione | N2, Ar | ||
| Tensione nominale di alimentazione (V) | 380 | ||
| Tensione nominale di riscaldamento (V) | In base alla determinazione del progetto, configurare il trasformatore | ||
| Limite di vuoto (Pa) | 100 (stato di vuoto freddo) | ||
FAQ
Che cos'è un forno di grafitizzazione?
Che cos'è un forno a tubi?
Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.
In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.
Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.
Qual è lo scopo di un forno di grafitizzazione sperimentale IGBT?
Quali sono le caratteristiche principali di un forno di grafitizzazione sperimentale IGBT?
Quali sono le principali applicazioni dei forni di grafitizzazione?
Come funziona un forno a tubi?
Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.
Quali tipi di materiali possono essere lavorati in un forno rotativo?
Quali sono i diversi tipi di forni di grafitizzazione?
Quali sono le applicazioni del forno a tubi?
Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.
Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.
Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.
Quali sono i tipi di forno rotante?
Come funziona un forno di grafitizzazione?
Quanti tipi diversi di forno a tubi?
Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:
- Forno a tubo orizzontale
- Forno a tubo verticale
- Forno a tubo diviso
- Forno a tubo rotante
- Forno a tubo inclinabile
- Forno a tubo scorrevole
- Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
- Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui
Quali sono i vantaggi del forno a rotore?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno di grafitizzazione?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno a tubi?
Qual è l'efficienza di un forno rotativo?
Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza un forno a tubi?
È possibile utilizzare un forno rotante per la produzione continua?
Come si possono ottimizzare le prestazioni di un forno rotativo?
4.9
out of
5
This furnace has exceeded my expectations! It's so efficient and easy to use, making my research work a breeze.
4.8
out of
5
I highly recommend this furnace for any laboratory. It's a game-changer for our graphitization experiments.
4.7
out of
5
The compact design and low energy consumption make this furnace perfect for our small lab space. Plus, the automated operation saves us so much time.
4.9
out of
5
I'm impressed with the ultra-high temperature capabilities of this furnace. It's enabled us to explore new materials and applications.
4.8
out of
5
The programmable controller and human-machine interface make this furnace incredibly user-friendly. It's a joy to operate.
4.7
out of
5
Safety is paramount in our lab, and this furnace delivers. The comprehensive protection system gives us peace of mind.
4.9
out of
5
The energy savings from this furnace are remarkable. It's not only environmentally friendly but also helps us reduce operating costs.
4.8
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION is exceptional. They're always available to answer our questions and assist with any issues.
4.7
out of
5
The delivery was incredibly fast, and the packaging ensured the furnace arrived in perfect condition.
4.9
out of
5
The value for money of this furnace is unbeatable. It's a top-notch product at a reasonable price.
4.8
out of
5
The durability of this furnace is outstanding. It's built to last and withstand the demands of our research work.
4.7
out of
5
This furnace has revolutionized our research capabilities. Its technological advancements have opened up new possibilities.
4.9
out of
5
I've used other furnaces before, but this one from KINTEK SOLUTION is by far the best. It's a game-changer for our lab.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Forno orizzontale per grafitizzazione ad alta temperatura
Forno di grafitizzazione orizzontale: questo tipo di forno è progettato con gli elementi riscaldanti disposti orizzontalmente, per consentire un riscaldamento uniforme del campione. È adatto alla grafitizzazione di campioni grandi o voluminosi che richiedono un controllo preciso della temperatura e l'uniformità.
Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica
Il forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica ha una temperatura uniforme, un basso consumo energetico e può funzionare in modo continuo.
Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura
Il forno di grafitizzazione ad altissima temperatura utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza in un ambiente sotto vuoto o con gas inerte. La bobina di induzione genera un campo magnetico alternato, inducendo correnti parassite nel crogiolo di grafite, che si riscalda e irradia calore al pezzo, portandolo alla temperatura desiderata. Questo forno è utilizzato principalmente per la grafitizzazione e la sinterizzazione di materiali di carbonio, fibre di carbonio e altri materiali compositi.
Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura
Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura per la carbonizzazione e la grafitizzazione di materiali di carbonio fino a 3100℃.Adatto per la grafitizzazione sagomata di filamenti di fibra di carbonio e altri materiali sinterizzati in un ambiente di carbonio.Applicazioni in metallurgia, elettronica e aerospaziale per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità come elettrodi e crogioli.
Grande forno verticale per grafitizzazione
Un grande forno verticale per la grafitizzazione ad alta temperatura è un tipo di forno industriale utilizzato per la grafitizzazione di materiali di carbonio, come la fibra di carbonio e il nerofumo. Si tratta di un forno ad alta temperatura che può raggiungere temperature fino a 3100°C.
Forno a grafitizzazione continua
Il forno di grafitizzazione ad alta temperatura è un'apparecchiatura professionale per il trattamento di grafitizzazione dei materiali di carbonio. È un'apparecchiatura chiave per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità. Ha un'elevata temperatura, un'alta efficienza e un riscaldamento uniforme. È adatto per vari trattamenti ad alta temperatura e per i trattamenti di grafitizzazione. È ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica, elettronica, aerospaziale, ecc.
Forno di grafitizzazione per materiali negativi
Il forno di grafitizzazione per la produzione di batterie ha una temperatura uniforme e un basso consumo energetico. Forno di grafitizzazione per materiali per elettrodi negativi: una soluzione di grafitizzazione efficiente per la produzione di batterie e funzioni avanzate per migliorare le prestazioni delle batterie.
Forno di grafitizzazione a scarico dal basso per materiali al carbonio
Forno di grafitizzazione bottom-out per materiali di carbonio, forno ad altissima temperatura fino a 3100°C, adatto alla grafitizzazione e alla sinterizzazione di barre e blocchi di carbonio. Design verticale, scarico dal basso, comoda alimentazione e scarico, elevata uniformità di temperatura, basso consumo energetico, buona stabilità, sistema di sollevamento idraulico, comodo carico e scarico.
2200 ℃ Forno a vuoto in grafite
Scoprite la potenza del forno a vuoto per grafite KT-VG: con una temperatura massima di 2200℃, è perfetto per la sinterizzazione sottovuoto di vari materiali. Per saperne di più.
Forno a muffola KT-18 con fibra policristallina giapponese Al2O3 ed elemento riscaldante in molibdeno di silicio, fino a 1900℃, controllo della temperatura PID e touch screen intelligente da 7". Design compatto, bassa perdita di calore ed elevata efficienza energetica. Sistema di interblocco di sicurezza e funzioni versatili.
Forno ad atmosfera controllata con nastro a rete
Scoprite il nostro forno di sinterizzazione a nastro KT-MB, perfetto per la sinterizzazione ad alta temperatura di componenti elettronici e isolanti in vetro. Disponibile per ambienti all'aperto o in atmosfera controllata.
Forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica
Forno a vuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. È possibile scegliere tra una temperatura di lavoro massima di 1200℃ o 1700℃ con prestazioni di alto vuoto e un controllo preciso della temperatura.
Forno di sollevamento inferiore
Producete in modo efficiente lotti con un'eccellente uniformità di temperatura utilizzando il nostro forno a sollevamento inferiore. Dispone di due stadi di sollevamento elettrici e di un controllo avanzato della temperatura fino a 1600℃.
Ottenete un controllo del calore superiore con il nostro forno a muffola da 1700℃. Dotato di microprocessore intelligente per la temperatura, controller TFT touch screen e materiali isolanti avanzati per un riscaldamento preciso fino a 1700C. Ordinate ora!
Piccolo forno di sinterizzazione del filo di tungsteno sotto vuoto
Il piccolo forno a vuoto per la sinterizzazione del filo di tungsteno è un forno a vuoto sperimentale compatto, appositamente progettato per università e istituti di ricerca scientifica. Il forno è dotato di un guscio saldato a CNC e di tubazioni per il vuoto che garantiscono un funzionamento senza perdite. I collegamenti elettrici a connessione rapida facilitano il trasferimento e il debugging, mentre il quadro elettrico standard è sicuro e comodo da usare.
Aggiornate il vostro laboratorio con il nostro forno a muffola da 1200℃. Consente di ottenere un riscaldamento rapido e preciso grazie alle fibre di allumina giapponese e alle bobine di molibdeno. Dispone di un controller TFT touch screen per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordinate ora!
Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto
I forni di sinterizzazione a pressione sotto vuoto sono progettati per applicazioni di pressatura a caldo ad alta temperatura nella sinterizzazione di metalli e ceramica. Le sue caratteristiche avanzate garantiscono un controllo preciso della temperatura, un mantenimento affidabile della pressione e un design robusto per un funzionamento senza interruzioni.
Ottenete un controllo preciso delle alte temperature fino a 1500℃ con il forno a muffola KT-14M. Dotato di un controller touch screen intelligente e di materiali isolanti avanzati.
Forno ad atmosfera di idrogeno
Forno ad atmosfera di idrogeno KT-AH - forno a gas a induzione per sinterizzazione/ricottura con funzioni di sicurezza integrate, design a doppio guscio ed efficienza a risparmio energetico. Ideale per il laboratorio e l'industria.
1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina
Cercate un forno a tubi per applicazioni ad alta temperatura? Il nostro forno a tubo da 1400℃ con tubo in allumina è perfetto per la ricerca e l'uso industriale.
2200 ℃ Forno a vuoto per tungsteno
Provate il forno per metalli refrattari di ultima generazione con il nostro forno a vuoto al tungsteno. In grado di raggiungere i 2200℃, è perfetto per sinterizzare ceramiche avanzate e metalli refrattari. Ordinate ora per ottenere risultati di alta qualità.
1400℃ Forno ad atmosfera controllata
Ottenete un trattamento termico preciso con il forno ad atmosfera controllata KT-14A. Sigillato sotto vuoto e dotato di un controller intelligente, è ideale per l'uso in laboratorio e nell'industria fino a 1400℃.
Articoli correlati
Massimizzazione dell'efficienza e della precisione con i forni per grafite sotto vuoto
Scoprite come i forni a grafite sottovuoto rivoluzionano i trattamenti dei materiali ad alta temperatura con precisione ed efficienza senza pari. Esplorate le soluzioni personalizzate per vari settori, l'automazione avanzata e le pratiche energetiche sostenibili.
Svelati i forni a grafite sottovuoto: Prestazioni, applicazioni e approfondimenti degli esperti
Approfondite il mondo dei forni a grafite sotto vuoto, esplorando le loro eccezionali prestazioni, le diverse applicazioni e le considerazioni cruciali. I nostri approfondimenti vi permetteranno di prendere decisioni informate per le esigenze di trattamento dei materiali ad alta temperatura del vostro laboratorio.
Ottimizzazione delle prestazioni con i forni a vuoto per grafite: Una guida completa
Sfruttate il potenziale dei forni a vuoto in grafite per il trattamento dei materiali ad alta temperatura. Scoprite la loro efficienza, le opzioni di personalizzazione, l'automazione e le considerazioni chiave per l'utilizzo delle barre di grafite.
Come funziona la pressa per pellet FTIR nella preparazione dei campioni per l'analisi spettroscopica
La spettroscopia FTIR (Fourier Transform Infrared) è una potente tecnica analitica per identificare e caratterizzare i composti chimici in base ai loro spettri di assorbimento infrarosso.
La pirolisi della biomassa: un mezzo efficace per produrre biocarburanti
La pirolisi della biomassa è un processo che prevede il riscaldamento della materia organica in assenza di ossigeno per scomporla in molecole più piccole. Questa tecnologia ha guadagnato popolarità grazie al suo potenziale di produzione di biocarburanti.