Forno rotante

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

Name: laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-RTF
Rating: 4.76 (15 reviews)

Numero articolo : KT-RTF

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni

Temperatura massima: 1600 ℃
Temperatura di lavoro costante: 1100-1500℃
Velocità di rotazione: 0-20 giri/min
Angolo di inclinazione: 5-30 gradi
Diametro del tubo del forno: 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento singola: 300 / 450 / 600 / 800 mm

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Descrizione
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Applicazioni

Il forno rotante da laboratorio è una fornace ideale per le attività di laboratorio di calcinazione e asciugatura dei materiali elettrodici positivi e negativi delle batterie agli ioni di litio (fosfato ferrico di alluminio, manganato di litio, cobalato di litio, ternario, catodo di grafite, ecc.

Il forno rotante può essere utilizzato anche per la reazione ad alta temperatura, il trattamento termico, la carbonizzazione, la sinterizzazione e la pirolisi ad alta temperatura per i materiali delle terre rare, i materiali catalitici chimici, i materiali magnetici, i materiali della metallurgia delle polveri, i materiali metallici non ferrosi e i materiali in polvere o granulari dei materiali minerali non metallici del caolino, ecc.

Sulla base del forno a tubi, il forno rotante da laboratorio ha aggiunto le funzioni di rotazione e inclinazione del tubo del forno, la velocità di rotazione è regolata in modo continuo, mentre l'angolo di inclinazione può essere regolato;

Per evitare l'indurimento del materiale e il riscaldamento non uniforme nel tubo liscio, è possibile aggiungere piastre di sollevamento all'interno del tubo della fornace, il tubo della fornace del tipo a pancia media può essere progettato anche per migliorare il risultato del riscaldamento.

Grazie all'eccellente tecnologia di tenuta, il forno a tubo rotante può lavorare sia sotto vuoto che in atmosfera controllata.

Dettaglio e parti

Forno rotante a vuoto sigillato per l — Forno rotante sigillato sotto vuoto per l'espansione del grafene

Forno rotante a vuoto diviso con tubo di quarzo a pancia larga — 1.Manometro;2.Valvola del vuoto;3.Tubo di spurgo del gas;4.Meccanismo di rotazione e inclinazione;5.Flussimetro di spurgo del gas;6.Controllore;7.Flangia del vuoto SS;8.Valvola di ingresso del gas;9.Tubo del forno a pancia grande;10.Sensore di temperatura;11.Sensore di temperatura;

Forno rotante sottovuoto inclinato con alimentazione continua in batch — 1.Vibratore;2.Tramoggia sigillata sottovuoto;3.Alimentatore a vite;4.Meccanismo di rotazione e inclinazione;5.Meccanismo di rotazione e inclinazione;6.Controllore;7.Interruttore di emergenza;8.Collettore sigillato sottovuoto;9.Soffietto del vuoto;10.Valvola del vuoto;11.Valvola di scarico del vuoto;12.Tenuta dinamica del vuoto;13.Tubo del forno;14.Bobine di riscaldamento;

laboratorio vuoto inclinazione tubo rotante furance dettaglio — 1.Contatto elettrico;2.Indicatore di livello;3.Serbatoio di alimentazione;4.Manometro;5.Pulsante di accensione;6.Armadio di controllo;

Il forno è realizzato in materiale ceramico in fibra di allumina formato sotto vuoto; l'alta temperatura non fa cadere la polvere, piccola capacità termica; forte potenza di fuoco, velocità di riscaldamento veloce, distribuzione uniforme del campo di temperatura;

laboratorio vuoto inclinazione tubo rotante furance dettaglio 2 — 1-2. ingresso del flussometro; 3. fonte di gas; 4. valvola a sfera di ingresso del serbatoio di alimentazione; 5. valvola a sfera di ingresso del tubo del forno;

Controllo preciso della temperatura e prestazioni stabili; Utilizzo della tecnologia di controllo digitale/microcomputer/PID; Rendere i risultati sperimentali più accurati e affidabili, migliorare l'efficienza del lavoro;

Questa apparecchiatura è utilizzata in modo professionale per la calcinazione e l'essiccazione in laboratorio di materiali per elettrodi positivi e negativi di batterie, materiali in polvere acido-base non forti e materiali granulari. Gli utenti possono scegliere di cuocere sotto vuoto o in atmosfera protetta a seconda dei materiali da cuocere.

16507601720mm / Peso 300KG	Il tubo del forno è realizzato in acciaio inox 310S resistente al calore. Il controllo centralizzato PLC è adottato per semplificare il funzionamento ed è dotato di un touch screen da 7 pollici per la visualizzazione in tempo reale di vari dati, intuitivo e chiaro; Dotato di una funzione di allarme, che può realizzare la sinterizzazione senza sorveglianza; È dotato di un monitor del livello del materiale per monitorarne le condizioni e di un vibratore per facilitare l'introduzione dei materiali. Il materiale isolante refrattario in fibra di Al2O3 di elevata purezza ha un eccellente effetto isolante e riduce efficacemente il consumo energetico dell'apparecchiatura; Adotta un sistema di tenuta dinamica avanzato e stabile per garantire che l'apparecchiatura possa essere utilizzata nel vuoto e in atmosfera; Il corpo del forno può essere inclinato da -14° (scarico) a 2° (alimentazione), per facilitare le operazioni di carico e scarico;
Coclea in acciaio inox
Sistema di controllo	Impostazione della curva di processo di sinterizzazione: visualizzazione dinamica delle curve di impostazione, più curve di processo possono essere pre-memorizzate per la sinterizzazione delle apparecchiature e ogni curva di processo può essere impostata liberamente; La sinterizzazione può essere programmata per realizzare una sinterizzazione non presidiata della curva di processo; Visualizzazione di informazioni quali la potenza e la tensione di sinterizzazione in tempo reale, registrazione dei dati di sinterizzazione ed esportazione per realizzare la registrazione senza carta; Può realizzare il controllo remoto e osservare lo stato delle apparecchiature in tempo reale; Correzione della temperatura: la differenza tra la temperatura di controllo principale e la temperatura del campione e la correzione non lineare vengono effettuate durante tutto il processo di sinterizzazione.
Elemento di riscaldamento	Lega Fe-Cr-Al drogata con Mo
uscita di gassificazione	Design della svasatura dell'uscita dell'aria per evitare l'intasamento
Precauzioni per l'uso dell'apparecchiatura	Quando la temperatura del forno dell'apparecchiatura è ≥300°C, è vietato aprire il forno per evitare lesioni; Quando l'apparecchiatura è in uso, la lettura del manometro assoluto non deve superare 0,15 MPa per evitare danni all'apparecchiatura causati da una pressione eccessiva; In caso di utilizzo sotto vuoto, la temperatura di esercizio dell'apparecchiatura non deve superare i 600°C.

Vantaggi

Materiale riscaldante e isolante di qualità superiore, lunga durata e risparmio energetico

Controllo termico intelligente PID, riscaldamento accurato ed eccellente uniformità termica
Controllore touch screen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più semplice e analisi dei dati storici
Design scientifico del sistema rotante, funzionamento stabile e ampia gamma di velocità regolata in continuo
Inclinazione dell'azionamento elettrico con ampio angolo di inclinazione regolabile, movimento del materiale di controllo flessibile
Tecnologia di sigillatura sottovuoto unica, stabile e dinamica, disponibile sia in ambiente di lavoro sottovuoto che in atmosfera controllata
Un'ampia varietà di opzioni di progettazione personalizzata per creare un forno a tubi rotanti esclusivo per il vostro lavoro di ricerca.

Specifiche tecniche

Modello del forno	KT-RTF12	KT-RTF14	KT-RTF16
Temperatura massima	1200℃	1400℃	1600℃
Temperatura di lavoro costante	1100℃	1300℃	1500℃
Velocità di riscaldamento	0-20℃/min	0-10℃/min
Materiale del tubo del forno	Quarzo di elevata purezza	Al2O3/Si3N4
Velocità di rotazione	0-20 giri/min
Angolo di inclinazione	-5-30 gradi
Diametro del tubo del forno	30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento singola	300 / 450 / 600 / 800 mm
Soluzione di sigillatura sotto vuoto	Flangia SS 304 con O ring
Materiale della camera	Fibra di allumina giapponese
Elemento di riscaldamento	Bobina di filo Cr2Al2Mo2	SiC	MoSi2
Sensore di temperatura	Tipo K	Tipo S	Tipo B
Controllore di temperatura	Controllore PID digitale/controllore PID touch screen
Precisione del controllo della temperatura	±1℃
Alimentazione elettrica	AC110-220V, 50/60HZ
Diversi materiali e dimensioni del tubo e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzati

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

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FAQ

Che cos'è un forno a tubi?

Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.

In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.

Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.

Che cos'è una pompa per vuoto da laboratorio?

Una pompa per vuoto da laboratorio è uno strumento utilizzato per creare un ambiente a bassa pressione all'interno di un sistema chiuso, consentendo vari processi scientifici come la filtrazione sotto vuoto, l'aspirazione e l'evaporazione dei solventi. Funzionano rimuovendo le molecole di gas da un volume sigillato, creando un vuoto parziale o completo. Esistono diversi tipi di pompe per vuoto utilizzate nelle applicazioni di laboratorio, tra cui le pompe per vuoto rotative a palette, a membrana e a coclea.

Che cos'è un forno a tubi rotanti?

Un forno a tubo rotante è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. È progettato per riscaldare materiali sciolti per il trattamento fisiochimico e viene utilizzato per il trattamento continuo dei materiali. Questi forni sono caratterizzati da un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo e in grado di bruciare combustibile polverizzato, solido, gassoso o liquido nella sua sezione di lavoro. I forni rotativi a tubi hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione.

Quali tipi di materiali possono essere lavorati in un forno rotativo?

I forni rotativi possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui minerali, metalli, prodotti chimici e materiali di scarto. Sono comunemente utilizzati per processi quali calcinazione, essiccazione, arrostimento e decomposizione termica. Ad esempio, i forni rotativi sono utilizzati nell'industria del cemento per la produzione di clinker, nell'industria metallurgica per le operazioni di fusione e raffinazione e nell'industria chimica per la produzione di catalizzatori o di reazioni chimiche che richiedono un trattamento termico. La versatilità dei forni rotativi consente loro di trattare diverse forme di materiali, come polveri, granuli e solidi sfusi, rendendoli adatti a varie applicazioni in diversi settori.

Come funziona un forno a tubi?

Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.

Che cos'è il forno rotativo elettrico?

Il forno rotante elettrico è un tipo di forno rotante che utilizza l'elettricità come fonte di riscaldamento per riscaldare indirettamente i materiali nel corpo del forno. È comunemente utilizzato per reazioni di ossidazione e riduzione ad alta temperatura, per la calcinazione di materiali granulari o in polvere e per altre applicazioni industriali. La temperatura del forno può raggiungere i 1100℃ ed è ampiamente utilizzata per la calcinazione e l'essiccazione di vari materiali, tra cui materiali elettrodici positivi e negativi, materiali di terre rare, materiali magnetici e materiali minerali non metallici. I suoi vantaggi sono il riscaldamento elettrico ad alta velocità, l'efficienza energetica e il rispetto dell'ambiente.

Qual è lo scopo della pompa del vuoto in laboratorio?

Lo scopo di una pompa per vuoto da laboratorio è quello di aiutare in un'ampia varietà di applicazioni di ricerca. Viene utilizzata principalmente per fornire l'aspirazione per la filtrazione o l'aspirazione di campioni liquidi e per regolare l'evaporazione dei solventi riducendo la pressione del vapore. Può anche migliorare la sensibilità di rilevamento degli strumenti, raccogliere campioni di gas e fornire un ambiente a pressione negativa per evitare la fuoriuscita di materiali potenzialmente pericolosi. Le pompe per vuoto sono progettate per spostare aria o vapori, non liquidi o sospensioni. Sono uno strumento adattabile che può essere utile a molti ricercatori e ingegneri.

Qual è lo scopo di un evaporatore rotante?

Lo scopo di un evaporatore rotante, o rotovap, è quello di distillare un solvente per separare una determinata miscela nei suoi componenti in base alle rispettive volatilità, attraverso il processo di evaporazione e condensazione. Il rotovap viene utilizzato per concentrare i componenti non volatili di una miscela e per estrarre le molecole volatili di aromi e sapori dalle miscele in modo delicato e a basse temperature. I due componenti chiave del rotovap consentono una distillazione delicata, precisa ed efficiente che non si trova negli apparecchi di distillazione convenzionali: la rimozione sotto vuoto del solvente per abbassare il punto di ebollizione e la rotazione del pallone per aumentare la superficie e accelerare la distillazione.

A cosa serve l'elettrodo a disco rotante?

L'elettrodo a disco rotante (RDE) è un elettrodo di lavoro idrodinamico utilizzato in applicazioni elettrochimiche quali studi sulla corrosione, ricerca sulle celle a combustibile, sviluppo di catalizzatori e controllo del trasporto di massa dei reagenti sulla superficie dell'elettrodo. Viene utilizzato quando si desidera un trasporto di massa definito verso l'elettrodo campione. La rotazione del disco induce un flusso costante di analita verso l'elettrodo, rendendolo ideale per studiare diversi fenomeni elettrochimici come il trasferimento di più elettroni, la cinetica del trasferimento lento di elettroni, le fasi di adsorbimento/desorbimento e i meccanismi di reazione elettrochimica. In chimica analitica, l'RDE viene utilizzato in sistemi a tre elettrodi per la voltammetria idrodinamica per studiare i meccanismi di reazione legati alla chimica redox.

Come funziona un forno a tubi rotanti?

Un forno a tubi rotanti è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. Brucia il combustibile e i gas di riscaldamento creati fluiscono verso il campione. Il forno è dotato di un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo. I materiali sfusi vengono riscaldati per il trattamento fisiochimico e il calore viene trasferito da una fonte di calore a un tubo rotante che contiene il campione. I forni a tubo rotante sono progettati per il trattamento continuo dei materiali e dispongono di più zone di controllo termico. Hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento.

Quali sono i tipi di forno rotante?

I tipi di forni rotanti includono forni rotanti e inclinabili che hanno la capacità di ruotare e inclinarsi, consentendo l'uniformità nelle applicazioni di essiccazione e rivestimento. I forni KINTEK aumentano l'efficienza grazie alle opzioni di riscaldamento multizona, all'utilizzo di fibre di allumina per i rivestimenti refrattari e all'impiego di regolatori di temperatura. Questi forni sono adatti per il processo continuo e per le operazioni a lotti. Inoltre, possono essere aperti per utilizzare tubi o reattori diversi. La struttura con rivestimento zincato e verniciatura epossidica garantisce una maggiore durata ed estetica. Nel complesso, i forni rotanti e inclinabili sono popolari per la produzione di materiali, l'essiccazione, l'invecchiamento e i processi di ossidazione.

Quali sono le applicazioni del forno a tubi?

Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.

Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.

Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.

Come funziona un forno rotativo elettrico?

Un forno rotativo elettrico funziona riscaldando gradualmente materiali, come minerali e minerali, a temperature molto elevate, utilizzando l'elettricità come fonte di energia. Il forno è composto da un corpo, un dispositivo di scarico, un dispositivo di riscaldamento elettrico e un'unità di controllo. Il dispositivo di riscaldamento elettrico riscalda l'ambiente circostante i materiali nel forno e la temperatura viene monitorata da una termocoppia. Il corpo del forno ha un certo angolo di inclinazione, con l'estremità di alimentazione in posizione più alta rispetto all'estremità di scarico. Quando il materiale ruota con il tubo del forno, passa attraverso varie zone di temperatura prima di essere scaricato.

Qual è l'uso della pompa in laboratorio?

Le pompe sono comunemente utilizzate nei laboratori per fornire l'aspirazione per la filtrazione o l'aspirazione di campioni e per ridurre la pressione del vapore in strumenti come gli evaporatori rotanti e i forni da laboratorio. Le pompe per liquidi, comprese le pompe a siringa, peristaltiche e dosatrici, sono utilizzate per dispensare e trasferire i fluidi. Quando si sceglie una pompa da laboratorio, è importante determinare il tipo di pompa che meglio si adatta alle esigenze di ricerca, come il livello di vuoto richiesto per le applicazioni evaporative o di liofilizzazione. In generale, le pompe da laboratorio sono strumenti adattabili che aiutano un'ampia gamma di ricercatori e ingegneri in varie applicazioni.

Perché l'evaporatore rotante viene utilizzato nell'estrazione con solvente?

Gli evaporatori rotanti sono utilizzati nell'estrazione di solventi perché consentono di rimuovere in modo efficiente e delicato i solventi dai campioni mediante evaporazione. Ciò si ottiene riducendo la pressione per abbassare il punto di ebollizione del solvente, ruotando il campione per aumentare la superficie effettiva, riscaldando la soluzione e condensando il solvente evaporato in un condensatore di vetro raffreddato. Questo processo lascia il composto concentrato nel pallone e viene spesso utilizzato in chimica medica, farmaceutica, cromatografia e petrolchimica.

Che cos'è il metodo degli elettrodi rotanti?

Il metodo dell'elettrodo rotante è una tecnica utilizzata in applicazioni elettrochimiche come la ricerca sulle celle a combustibile, gli studi sulla corrosione, lo sviluppo di catalizzatori e il controllo del trasporto di massa dei reagenti sulla superficie dell'elettrodo. Si tratta di utilizzare un elettrodo a disco rotante (RDE) che ruota durante gli esperimenti, inducendo un flusso costante di analita all'elettrodo. L'RDE può raggiungere rapidamente condizioni in cui la corrente allo stato stazionario è controllata dal flusso della soluzione piuttosto che dalla diffusione. Eseguendo gli esperimenti a varie velocità di rotazione, è possibile studiare diversi fenomeni elettrochimici, tra cui il trasferimento di più elettroni, le fasi di adsorbimento/desorbimento e i meccanismi di reazione elettrochimica.

Quali sono i vantaggi di un forno a tubi rotanti?

I vantaggi di un forno a tubi rotanti includono una migliore diffusione del gas, un consumo ridotto di gas, una maggiore efficienza del trattamento termico e una migliore omogeneità del prodotto. Questi forni rappresentano un modo efficiente per trasferire il calore in tempi brevi e per far funzionare in modo continuo lotti di materiali. I forni a tubo rotante possono essere progettati su misura per soddisfare requisiti specifici, tra cui il controllo della temperatura, le dimensioni dello spazio di lavoro, il tempo di permanenza, la velocità di rotazione del tubo e la portata dell'atmosfera. Quando si sceglie un tubo per un forno a tubi rotanti, i punti chiave da considerare sono la velocità di rotazione, la quantità di materiale, il diametro del tubo, la lunghezza sospesa e lo spessore del tubo.

Qual è la funzione del forno a tubi rotanti?

La funzione di un forno a tubo rotante è quella di riscaldare materiali sciolti per la lavorazione fisiochimica. Il forno è dotato di un tubo rotante che contiene il campione e applica il calore in più zone di controllo termico. I gas di riscaldamento creati dalla combustione del combustibile fluiscono verso il campione attraverso il forno. I forni a tubo rotante sono utilizzati per la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione. Questi forni possono essere realizzati in ceramica, quarzo o lega ad alta temperatura e possono essere costruiti con un'ampia gamma di temperature per varie applicazioni.

Quali sono i vantaggi del forno a rotore?

I forni tubolari rotanti offrono diversi vantaggi rispetto ai processi statici. Il movimento continuo del campione assicura che l'intera superficie sia esposta all'atmosfera durante la lavorazione, migliorando la diffusione del gas, riducendo il consumo di gas e aumentando l'efficienza del trattamento termico. Inoltre, il materiale passa continuamente attraverso un forno caldo che mantiene un profilo di temperatura costante, migliorando l'omogeneità del prodotto. I forni rotativi offrono anche notevoli vantaggi in termini di produttività ed efficienza energetica rispetto ad altre forme di apparecchiature continue ad alta temperatura, rendendoli la tecnologia più recente per il trattamento ad alta temperatura dei materiali in polvere.

Quanti tipi diversi di forno a tubi?

Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:

Forno a tubo orizzontale
Forno a tubo verticale
Forno a tubo diviso
Forno a tubo rotante
Forno a tubo inclinabile
Forno a tubo scorrevole
Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui

Quali sono i vantaggi dei forni rotativi elettrici?

I vantaggi dei forni elettrici rotativi sono l'elevata efficienza termica, l'assenza di fumi, ceneri e scorie, la facilità di controllo automatico delle condizioni, l'elevata precisione nel controllo della temperatura del forno e l'assenza di problemi di corrosione e di inquinamento ambientale. I forni rotativi elettrici utilizzano energia elettrica pulita e non richiedono stazioni di stoccaggio o trasporto del combustibile. Sono adatti a processi di precottura a temperatura ridotta e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui materiali a elettrodi positivi e negativi, materiali a terre rare, materiali chimici catalitici e materiali minerali non metallici. I forni elettrici rotativi di KinTek sono caratterizzati da riscaldamento elettrico ad alta velocità, tecnologia di controllo termico PID intelligente ed eccellente tecnologia di tenuta dinamica per la protezione dal gas inerte.

Cosa si usa in laboratorio per formare e contenere il vuoto?

Una pompa per vuoto da laboratorio viene utilizzata per formare e contenere il vuoto rimuovendo l'aria o le molecole di gas da una camera o da un sistema sigillato. La pompa per vuoto crea una pressione negativa che può essere utilizzata per una serie di applicazioni come la filtrazione, l'aspirazione di campioni liquidi o in sospensione e l'evaporazione di solventi. Sono disponibili diversi tipi di pompe, tra cui quelle a palette, a membrana e turbomolecolari, e la scelta dipende dal livello di vuoto richiesto e dall'applicazione specifica. È importante scegliere la pompa per vuoto giusta per l'uso previsto, per garantire prestazioni e affidabilità ottimali.

L'evaporatore rotante può rimuovere l'acqua?

Sì, un evaporatore rotante può rimuovere l'acqua. Modificando la temperatura per accelerare la velocità di evaporazione o aspirando con una pompa per vuoto per ridurre ulteriormente la pressione e abbassare il punto di ebollizione, un evaporatore rotante può far evaporare soluzioni che contengono acqua e altre sostanze. Il controllo elettronico dell'evaporatore rotante mantiene la rotazione del matraccio a velocità costante, creando una maggiore superficie di riscaldamento e una velocità di evaporazione più elevata. Il metodo di distillazione tradizionale è meno efficiente e preciso dell'evaporatore rotante, che è ampiamente utilizzato nei laboratori chimici, nei settori industriali, biofarmaceutici e alimentari.

Che cos'è il metodo degli elettrodi ad anello rotante?

L'elettrodo ad anello rotante (RRDE) è un elettrodo a doppio lavoro utilizzato in chimica analitica per la voltammetria idrodinamica. È stato progettato per studiare i meccanismi di reazione legati alla chimica redox e ad altri fenomeni chimici. L'RRDE ha un elettrodo a disco al centro e un elettrodo ad anello intorno al disco. Il sistema sfrutta il flusso laminare che si crea durante la rotazione, consentendo un contatto controllato della soluzione con gli elettrodi a disco e ad anello. Variando la velocità di rotazione, è possibile determinare la velocità della reazione chimica e studiare diversi fenomeni elettrochimici.

Quali sono i vantaggi del forno a tubo rotante?

I forni a tubo rotante offrono un trasferimento di calore efficiente per un breve periodo, processando continuamente lotti di materiale e riducendo al minimo la movimentazione del materiale. Il movimento continuo del forno espone l'intera superficie del campione all'atmosfera, migliorando la diffusione del gas e riducendo il consumo di gas per aumentare l'efficienza del trattamento termico.

Qual è l'efficienza di un forno rotativo?

I forni a tubi rotanti sono altamente efficienti nel trasferire il calore in un breve periodo di tempo, mentre eseguono continuamente lotti di materiali. Inoltre, riducono al minimo la movimentazione dei materiali, rendendoli ideali per la lavorazione delle polveri. KINTEK offre forni a tubo rotante progettati su misura, che possono essere costruiti in base a requisiti specifici per il controllo della temperatura massima, le dimensioni dello spazio di lavoro, il tempo di permanenza, il tasso di rotazione del tubo, l'angolo di inclinazione del tubo, il profilo di temperatura, la portata dell'atmosfera, la profondità del letto di polvere e la velocità di alimentazione. Quando si sceglie un tubo per il forno, le considerazioni principali includono la velocità di rotazione, la quantità di materiale, il diametro del tubo, la lunghezza sospesa e lo spessore del tubo. La scelta del materiale del tubo deve basarsi anche sulle potenziali applicazioni.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno a tubi?

I forni a tubi offrono diversi vantaggi per le applicazioni ad alta temperatura. In primo luogo, forniscono un controllo preciso e uniforme della temperatura, consentendo processi di riscaldamento accurati e ripetibili. Questo è fondamentale per la ricerca sui materiali e per le applicazioni di trattamento termico, dove la costanza della temperatura è essenziale. In secondo luogo, i forni a tubi hanno un design compatto, che li rende adatti all'uso in spazi limitati di laboratorio o industriali. Sono anche versatili e possono ospitare un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Inoltre, i forni a tubi sono efficienti dal punto di vista energetico, poiché in genere hanno un buon isolamento e possono raggiungere rapidamente temperature elevate. Alcuni modelli offrono anche profili di temperatura programmabili, consentendo cicli di riscaldamento e raffreddamento automatizzati. In generale, i forni a tubi consentono processi ad alta temperatura efficienti e controllati in vari settori scientifici e industriali.

per cosa può essere utilizzato il forno rotativo elettrico?

Il forno rotante elettrico, noto anche come forno elettrico rotante, è utilizzato per reazioni di ossidazione e riduzione ad alta temperatura e per la calcinazione di materiali granulari o in polvere. È ampiamente utilizzato in settori quali i materiali delle terre rare, i materiali metallici non ferrosi, i materiali chimici catalitici, i materiali della metallurgia delle polveri e i materiali minerali non metallici del caolino.

Come funziona una pompa per vuoto da laboratorio?

Una pompa per vuoto da laboratorio funziona rimuovendo le molecole di gas da un volume sigillato, creando un vuoto parziale o completo. La pompa crea una differenza di pressione tra il sistema e l'atmosfera esterna, facendo muovere le molecole di gas verso la pompa e lontano dal sistema. Man mano che le molecole vengono rimosse dallo spazio vuoto, diventa più difficile rimuoverne altre, aumentando così la potenza del vuoto richiesta. A seconda dell'applicazione, vengono utilizzati diversi tipi di pompe per vuoto, tra cui le pompe per vuoto rotative a palette, a membrana e a coclea. Le pompe per vuoto sono classificate in base all'intervallo di pressione che possono raggiungere per distinguere le loro capacità.

L'evaporatore rotante viene utilizzato per la distillazione?

Sì, l'evaporatore rotante viene utilizzato per la distillazione. È un dispositivo utilizzato nei laboratori chimici per rimuovere in modo efficiente e delicato i solventi dai campioni mediante evaporazione. Il sistema funziona riducendo la pressione per abbassare il punto di ebollizione del solvente, ruotando il campione per aumentare la superficie effettiva, riscaldando la soluzione e facendo condensare il solvente evaporato in un condensatore di vetro raffreddato. L'evaporazione rotante è più spesso e convenientemente applicata per separare solventi "poco bollenti" come l'n-esano o l'acetato di etile da composti che sono solidi a temperatura e pressione ambiente.

Quali sono i vantaggi dell'elettrodo a disco rotante?

I vantaggi degli elettrodi a disco rotante (RDE) includono la capacità di controllare il trasporto di massa dei reagenti sulla superficie dell'elettrodo, di ottenere un flusso laminare di soluzione verso e attraverso l'elettrodo e di studiare diversi fenomeni elettrochimici come il trasferimento di più elettroni e i meccanismi di reazione elettrochimica. Le RDE sono comunemente utilizzate in applicazioni elettrochimiche come gli studi sulla corrosione, la ricerca sulle celle a combustibile e lo sviluppo di catalizzatori. La velocità di rotazione della base delle RDE può essere regolata manualmente e la velocità di rotazione degli elettrodi può essere controllata con precisione con un motore elettrico. Le RDE sono uno strumento potente per studiare i meccanismi di reazione legati alla chimica redox e ad altri fenomeni chimici.

È possibile utilizzare un forno rotante per la produzione continua?

Sì, i forni rotativi possono essere utilizzati per la produzione continua, a seconda dell'applicazione specifica e dei requisiti di processo. Il funzionamento continuo si ottiene alimentando i materiali nel forno a una velocità controllata, mantenendo costante la velocità di rotazione. Ciò consente un flusso continuo di materiali lavorati in uscita dal forno. I forni rotativi sono spesso utilizzati in industrie che richiedono un trattamento termico continuo, come la produzione di cemento o i processi metallurgici. Tuttavia, è importante garantire una progettazione, un dimensionamento e un'integrazione adeguati delle apparecchiature ausiliarie, come i sistemi di alimentazione e i meccanismi di scarico, per consentire un funzionamento continuo efficace. Inoltre, è necessario disporre di adeguati sistemi di monitoraggio e controllo per mantenere costanti i parametri di processo e la qualità del prodotto durante l'intero ciclo di produzione continua.

Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza un forno a tubi?

Quando si utilizza un forno a tubi, è importante seguire le precauzioni di sicurezza per evitare incidenti e garantire la sicurezza dell'operatore e del campione. In primo luogo, è necessario fornire una formazione adeguata al personale che utilizza il forno per assicurarsi che ne comprenda il funzionamento, le caratteristiche di sicurezza e le procedure di emergenza. In secondo luogo, è necessario indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), come guanti resistenti al calore, occhiali e camici da laboratorio, per proteggersi da ustioni e potenziali rischi. In terzo luogo, è fondamentale caricare correttamente il campione o il materiale all'interno del forno, assicurandosi che sia posizionato in modo sicuro e che non ostruisca il flusso d'aria. È necessario prevedere un'adeguata ventilazione per eliminare eventuali gas o fumi generati durante il riscaldamento. È inoltre importante ispezionare e mantenere regolarmente il forno, controllando anche gli elementi riscaldanti e i collegamenti elettrici, per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.

Quali sono i principi dell'evaporazione rotativa?

Il principio di base dell'evaporazione rotativa consiste nell'aumentare la superficie del campione e ottimizzare la temperatura e il livello di vuoto, consentendo una separazione efficace dei solventi in tempi brevi. Un condensatore di raffreddamento aiuta a recuperare il solvente separato. Si tratta di un metodo delicato ed efficiente per la separazione e la purificazione dei liquidi, con applicazioni specifiche quali la concentrazione, la cristallizzazione, la distillazione dei solventi e la sintesi chimica. Un evaporatore rotante e una pompa per vuoto sono le due apparecchiature necessarie per un sistema di evaporazione rotante. La scelta della pompa per vuoto ottimale si basa su considerazioni quali la compatibilità chimica, la capacità di trattare vapori umidi, la profondità massima del vuoto, la portata e il controllo regolabile dei livelli di vuoto.

Come si possono ottimizzare le prestazioni di un forno rotativo?

Le prestazioni di un forno rotativo possono essere ottimizzate in vari modi. La selezione e il controllo adeguati dei parametri di processo, come la temperatura, la velocità di rotazione e il tempo di permanenza, sono fondamentali per ottenere i risultati desiderati. L'ottimizzazione può essere ottenuta regolando questi parametri in base ai materiali specifici e ai requisiti del processo. La manutenzione regolare, che comprende la pulizia, la lubrificazione e l'ispezione dei componenti del forno, è essenziale per garantire prestazioni ottimali e prevenire guasti imprevisti. L'implementazione di sistemi di controllo e automazione avanzati può migliorare l'efficienza, l'accuratezza e la ripetibilità del processo. Inoltre, il monitoraggio e l'analisi dei dati di processo, come i profili di temperatura e il consumo energetico, possono aiutare a identificare le opportunità di miglioramento e a ottimizzare l'efficienza energetica. La collaborazione con i produttori di forni o con gli esperti di processo può fornire preziose indicazioni e raccomandazioni per ottimizzare le prestazioni di un forno rotativo.

Quali sono i vantaggi di un evaporatore rotante?

I vantaggi dell'uso di un evaporatore rotante includono temperature di ebollizione più basse, un'evaporazione più rapida dei solventi, un minor numero di operazioni e la possibilità di sopprimere il bumping durante il processo. Le temperature di ebollizione più basse consentono di separare i solventi e i composti a temperature inferiori, mentre l'evaporazione più rapida accelera il processo. Grazie al motore di sollevamento e abbassamento incorporato, sono necessarie meno operazioni e il bumping viene soppresso, consentendo un'evaporazione rapida e delicata. Gli evaporatori rotanti sono particolarmente utili per i composti sensibili al calore e per la distillazione di miscele complesse.

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This furnace is an absolute game-changer for our laboratory! The temperature control is precise, and the rotary and tilting mechanisms make it easy to handle materials.

Milly Bennett

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Engr. Juan Perez

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laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

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FAQ

Che cos'è un forno a tubi?

Che cos'è una pompa per vuoto da laboratorio?

Che cos'è un forno a tubi rotanti?

Quali tipi di materiali possono essere lavorati in un forno rotativo?

Come funziona un forno a tubi?

Che cos'è il forno rotativo elettrico?

Qual è lo scopo della pompa del vuoto in laboratorio?

Qual è lo scopo di un evaporatore rotante?

A cosa serve l'elettrodo a disco rotante?

Come funziona un forno a tubi rotanti?

Quali sono i tipi di forno rotante?

Quali sono le applicazioni del forno a tubi?

Come funziona un forno rotativo elettrico?

Qual è l'uso della pompa in laboratorio?

Perché l'evaporatore rotante viene utilizzato nell'estrazione con solvente?

Che cos'è il metodo degli elettrodi rotanti?

Quali sono i vantaggi di un forno a tubi rotanti?

Qual è la funzione del forno a tubi rotanti?

Quali sono i vantaggi del forno a rotore?

Quanti tipi diversi di forno a tubi?

Quali sono i vantaggi dei forni rotativi elettrici?

Cosa si usa in laboratorio per formare e contenere il vuoto?

L'evaporatore rotante può rimuovere l'acqua?

Che cos'è il metodo degli elettrodi ad anello rotante?

Quali sono i vantaggi del forno a tubo rotante?

Qual è l'efficienza di un forno rotativo?

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno a tubi?

per cosa può essere utilizzato il forno rotativo elettrico?

Come funziona una pompa per vuoto da laboratorio?

L'evaporatore rotante viene utilizzato per la distillazione?

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