Forno rotante
Fornace Rotante a Vuoto da Laboratorio Fornace a Tubo Rotante
Numero articolo : KT-RTF
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1600 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1100-1500℃
- Velocità di rotazione
- 0-20rpm
- Angolo di inclinazione
- 5-30 degree
- Diametro del tubo del forno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
- Lunghezza della singola zona di riscaldamento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
Spedizione:
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Applicazioni
La fornace rotante da laboratorio è una fornace ideale per le attività di calcinazione ed essiccazione in laboratorio di materiali per elettrodi positivi e negativi di batterie agli ioni di litio (fosfato di alluminio e ferro, manganato di litio, cobalto di litio, ternario, catodo di grafite, ecc.).
La fornace rotante può essere utilizzata anche per reazioni ad alta temperatura, trattamenti termici, carbonizzazione, sinterizzazione e pirolisi ad alta temperatura per materiali di terre rare, materiali catalitici chimici, materiali magnetici, materiali metallurgici in polvere, materiali metallici non ferrosi e materiali in polvere o granulari di materiali non metallici di caolino, ecc.
Basata sulla fornace a tubo, alla fornace rotante da laboratorio sono state aggiunte le funzioni di rotazione e inclinazione del tubo della fornace, la velocità di rotazione è regolata stepless, l'angolo di inclinazione può essere regolato allo stesso modo;
Per prevenire l'indurimento del materiale e il riscaldamento non uniforme nel tubo liscio, possono essere aggiunte piastre di sollevamento all'interno del tubo della fornace, può anche essere progettato un tubo della fornace di tipo a pancia grande centrale per migliorare il risultato del riscaldamento.
Grazie all'eccellente tecnologia di sigillatura, la fornace a tubo rotante può funzionare sia in ambiente sottovuoto che a atmosfera controllata.
Dettagli e Parti
1.Contatto elettrico;2.Indicatore di livello;3.Serbatoio di alimentazione;4.Manometro;5.Pulsante di accensione;6.Armadio di controllo;
La fornace è realizzata in materiale in fibra ceramica di allumina formata sottovuoto; alta temperatura non rilascia polvere, bassa capacità termica; forte potenza di fuoco, velocità di riscaldamento rapida, distribuzione uniforme del campo di temperatura;
1-2.Ingresso flussometro;3.Fonte di gas;4.Valvola a sfera di ingresso serbatoio di alimentazione;5.Valvola a sfera di ingresso tubo fornace;
Controllo preciso della temperatura e prestazioni stabili; Utilizzo di tecnologia di controllo digitale/microcomputer/PID; Rendi i tuoi risultati sperimentali più accurati e affidabili, migliora l'efficienza del lavoro;
Questa attrezzatura è utilizzata professionalmente in laboratorio per la calcinazione e l'essiccazione di materiali per elettrodi positivi e negativi di batterie, materiali in polvere non acidi-base forti e materiali granulari. Gli utenti possono scegliere di cuocere sottovuoto o sotto protezione atmosferica in base ai materiali da cuocere.
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| Tromba a coclea in acciaio inossidabile |  |
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Lega di Cr-Al-Mo drogata con Mo | |
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Uscita aria con design svasato per evitare ostruzioni | |
| Precauzioni per l'uso dell'attrezzatura |
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Vantaggi
Materiale di riscaldamento e isolamento superiore, lunga durata e risparmio energetico
- Controllo termico intelligente PID, riscaldamento preciso e eccellente uniformità termica
- Controller con touch screen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più intuitiva e analisi dei dati storici
- Progettazione scientifica del sistema di rotazione, funzionamento stabile e regolazione stepless ad ampio raggio
- Inclinazione a azionamento elettrico con ampio angolo di inclinazione regolabile, controllo flessibile del movimento del materiale
- Tecnologia di sigillatura sottovuoto stabile e dinamica unica, disponibili sia ambienti di lavoro sottovuoto che a atmosfera controllata
- Vasta gamma di opzioni di progettazione personalizzata per costruire una fornace rotante esclusiva per il tuo lavoro di ricerca
Specifiche tecniche
| Modello fornace | KT-RTF12 | KT-RTF14 | KT-RTF16 |
| Temperatura max. | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ |
| Temperatura di lavoro costante | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ |
| Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min | 0-10℃/min | |
| Materiale tubo fornace | Quarzo ad alta purezza | Al2O3/Si3N4 | |
| Velocità di rotazione | 0-20 giri/min | ||
| Angolo di inclinazione | -5-30 gradi | ||
| Diametro tubo fornace | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm | ||
| Lunghezza zona riscaldamento singola | 300 / 450 / 600 / 800 mm | ||
| Soluzione di sigillatura sottovuoto | Flangia SS 304 con O-ring | ||
| Materiale camera | Fibra di allumina giapponese | ||
| Elemento riscaldante | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | SiC | MoSi2 |
| Sensore di temperatura | Tipo K | Tipo S | Tipo B |
| Regolatore di temperatura | Regolatore PID digitale/Regolatore PID touch screen | ||
| Precisione controllo temperatura | ±1℃ | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60Hz | ||
| Materiale e dimensioni del tubo diversi e lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzati | |||
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
Che Cos'è Un Forno A Tubi?
Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.
In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.
Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.
A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?
Che Cos'è Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Lavorati In Un Forno Rotativo?
Come Funziona Un Forno A Tubi?
Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.
Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?
Come Funziona Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono I Tipi Di Forno Rotante?
Quali Sono Le Applicazioni Del Forno A Tubi?
Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.
Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.
Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.
Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno A Tubi Rotanti?
Qual è La Funzione Del Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Rotore?
Quanti Tipi Diversi Di Forno A Tubi?
Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:
- Forno a tubo orizzontale
- Forno a tubo verticale
- Forno a tubo diviso
- Forno a tubo rotante
- Forno a tubo inclinabile
- Forno a tubo scorrevole
- Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
- Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui
Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Tubo Rotante?
Qual è L'efficienza Di Un Forno Rotativo?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Tubi?
È Possibile Utilizzare Un Forno Rotante Per La Produzione Continua?
Quali Sono Le Precauzioni Di Sicurezza Da Adottare Quando Si Utilizza Un Forno A Tubi?
Come Si Possono Ottimizzare Le Prestazioni Di Un Forno Rotativo?
4.9
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5
This furnace is an absolute game-changer for our laboratory! The temperature control is precise, and the rotary and tilting mechanisms make it easy to handle materials.
4.8
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5
I'm thoroughly impressed with the quality and performance of this rotary tube furnace. It's perfect for our research needs and has significantly improved our productivity.
4.7
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5
This furnace is a valuable addition to our laboratory equipment. It's versatile, user-friendly, and provides consistent and reliable results.
4.6
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5
The vacuum sealing solution and temperature control accuracy of this furnace are top-notch. It's a great choice for precise and repeatable experiments.
4.8
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5
The rotary tube furnace has exceeded our expectations. It's easy to set up and operate, and the temperature uniformity is exceptional.
4.7
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5
This furnace is a testament to technological advancement. It's a powerful tool that has greatly enhanced our research capabilities.
4.9
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5
The furnace's PID intelligent thermal control and accurate heating make it a reliable choice for our laboratory. Highly recommended!
4.8
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5
The furnace's versatility and custom design options make it an ideal choice for our diverse research needs. We're very satisfied with its performance.
4.7
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5
The vacuum sealing solution and dynamic vacuum sealing technology are impressive. The furnace maintains a stable and controlled atmosphere, ensuring accurate results.
4.6
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5
The furnace's 7-inch TFT touch screen controller makes it user-friendly and intuitive. Setting programs and analyzing historical data is a breeze.
4.8
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5
The furnace's superior heating and insulating material ensure long service life and energy savings. It's an economical choice that delivers exceptional performance.
4.7
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5
The scientific rotating system design ensures stable working and a wide range of stepless speed regulation. It's a versatile tool that meets our various experimental requirements.
4.9
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5
The electric drive tilting with a wide adjustable inclination angle provides precise control over material movement. It's an excellent feature for our research applications.
4.8
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5
The furnace's ability to work in both vacuum and controlled atmosphere environments makes it a versatile tool for various experiments. We're very pleased with its performance.
4.7
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5
The different tube material, size, and heating zone length customization options are a great advantage. We were able to tailor the furnace to our specific research needs.
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