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Forno a tubo riscaldante Rtp

Forno a tubo

Forno a tubo riscaldante Rtp

Numero articolo : KT-RTP

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1100℃
Temperatura di lavoro costante
1000℃
Diametro del tubo del forno
50 / 60 / 80 / 100 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento
300 / 450 / 600 / 800 mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Il forno tubolare a riscaldamento rapido RTP è progettato per riscaldare l'alta temperatura target in tempi molto brevi. È ampiamente utilizzato come trattamento di riscaldamento per il grafene soffiato di grandi dimensioni mediante soluzioni CVD. Con diverse configurazioni della stazione di pompaggio del vuoto, il forno a riscaldamento rapido RTP può lavorare in un ambiente ad atmosfera controllata e in un ambiente ad alto vuoto, creando una camera di trattamento termico ideale. La velocità massima di riscaldamento è fino a 100℃ in un secondo e la velocità massima di raffreddamento è fino a 110℃ al secondo. È dotato di una guida scorrevole per tenere la flangia del tubo del forno, che consente di estrarre comodamente il tubo dalla camera di isolamento del forno. Il sensore di temperatura è posto a contatto con i portacampioni, in modo da ottenere un controllo della temperatura più preciso e un'indicazione.

Dettagli e parti

dettagli del prodotto

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Caratteristiche del prodotto

1. Caratteristiche del tavolo di controllo della temperatura: 30 controlli automatici programmabili; con protezione contro le ultra-temperature e la rottura del giunto.

2. Materiali del focolare di alta qualità: materiali del focolare che utilizzano fibra ceramica policristallina di tecnologia importata, non cadono dalla polvere, le prestazioni di isolamento del materiale sono buone, alta riflettività, equilibrio del campo di temperatura, resistenza all'espansione termica e capacità di contrazione, grande capacità di spazio, sinterizzazione multifunzionale, conveniente e pratica.

3. Elemento riscaldante di alta gamma: elemento riscaldante di elevata purezza e focolare in fibra, pulizia interna.

Applicazioni

I forni tubolari a riscaldamento rapido RTP sono progettati per applicazioni di riscaldamento e raffreddamento rapido. Sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori:

  • Crescita del grafene: i forni RTP sono utilizzati per riscaldare i precursori del grafene ad alte temperature in un'atmosfera controllata, favorendo la crescita del grafene.
  • Calibrazione dei sensori di temperatura: I forni RTP possono essere utilizzati per calibrare i sensori di temperatura esponendoli a temperature controllate con precisione.
  • Test sui materiali: I forni RTP possono essere utilizzati per testare le proprietà termiche dei materiali, come il punto di fusione e la conduttività termica.
  • Trattamento termico: I forni RTP possono essere utilizzati per trattare termicamente i materiali per migliorarne le proprietà, come la resistenza e la durezza.
  • Ricottura: I forni RTP possono essere utilizzati per la ricottura dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura e poi raffreddarli lentamente per alleviare le tensioni e migliorarne la duttilità.
  • Brasatura: I forni RTP possono essere utilizzati per la brasatura dei materiali, che prevede il riscaldamento ad alta temperatura e la fusione di un metallo d'apporto per unirli.
  • Calcinazione: I forni RTP possono essere utilizzati per la calcinazione dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura per eliminare i componenti volatili.
  • Ceramica: I forni RTP possono essere utilizzati per la cottura della ceramica, che prevede il riscaldamento ad alta temperatura per indurirla e rafforzarla.
  • Pulizia: I forni RTP possono essere utilizzati per pulire i materiali riscaldandoli ad alta temperatura per rimuovere i contaminanti.
  • Crescita dei cristalli: I forni RTP possono essere utilizzati per la crescita di cristalli, riscaldando un materiale ad alta temperatura e raffreddandolo lentamente per consentire la formazione di cristalli.
  • Cottura: I forni RTP possono essere utilizzati per la cottura dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura per indurirli e rafforzarli.
  • Vetro: I forni RTP possono essere utilizzati per fondere e ricuocere il vetro, che viene riscaldato ad alta temperatura e poi raffreddato lentamente per alleviare le tensioni e migliorarne la resistenza.
  • Lavoro a gradi: I forni RTP possono essere usati per creare gradienti di temperatura, che possono essere utilizzati per studiare gli effetti della temperatura sui materiali.
  • Trattamento termico: I forni RTP possono essere utilizzati per trattare termicamente i materiali per migliorarne le proprietà, come la resistenza e la durezza.
  • Ricerca di laboratorio: I forni RTP sono utilizzati in diverse applicazioni di ricerca di laboratorio, come la scienza dei materiali, la chimica e la fisica.
  • Test sui materiali: I forni RTP sono utilizzati per testare le proprietà termiche dei materiali, come il punto di fusione e la conduttività termica.
  • Fusione: I forni RTP possono essere utilizzati per fondere materiali come metalli e plastiche.
  • Polveri: I forni RTP possono essere utilizzati per riscaldare e raffreddare le polveri, che possono essere utilizzate per creare nuovi materiali o modificare le proprietà di quelli esistenti.

Caratteristiche

Il forno tubolare a riscaldamento rapido RTP è uno strumento versatile e potente per una varietà di applicazioni. Ecco alcune delle sue caratteristiche e dei suoi vantaggi principali:

  • Riscaldamento e raffreddamento rapidi: Il forno RTP può riscaldare fino a 1000°C in un solo minuto e raffreddare fino a 110°C al secondo. Questo lo rende ideale per le applicazioni in cui sono essenziali un controllo preciso della temperatura e tempi di lavorazione rapidi.
  • Controllo preciso della temperatura: Il sensore di temperatura del forno è posto a contatto con i campioni, garantendo un controllo della temperatura accurato e affidabile. Questo aspetto è fondamentale per le applicazioni in cui il controllo preciso della temperatura è essenziale, come nella produzione di semiconduttori e altri dispositivi elettronici.
  • Ambiente ad atmosfera controllata: Il forno RTP può essere dotato di una stazione di pompaggio del vuoto per creare un ambiente ad atmosfera controllata. È l'ideale per le applicazioni in cui la presenza di ossigeno o altri gas sarebbe dannosa per il processo.
  • Facile da usare: Il forno RTP è facile da configurare e utilizzare, con un'interfaccia intuitiva e una serie di impostazioni programmabili. Ciò lo rende un'ottima scelta sia per gli utenti esperti che per quelli alle prime armi.

Principio

Principio del forno a tubo riscaldante Rtp: il forno a tubo riscaldante rapido RTP è progettato per riscaldare a una temperatura elevata in tempi molto brevi. Il raffreddamento rapido è possibile solo facendo scivolare il tubo del forno fuori dalla camera di riscaldamento e isolamento. La rapida circolazione dell'aria aumenta la velocità di raffreddamento del tubo del forno in ambiente aperto.

Vantaggi

  • Massima. La velocità di riscaldamento è fino a 100℃ in un secondo, basta un minuto di riscaldamento per ottenere una temperatura elevata di 1000℃.
  • Velocità massima di raffreddamento La velocità di raffreddamento è fino a 110℃ al secondo, il flusso d'aria circolante controllato e veloce raffredderà il campione con una velocità straordinaria.
  • C'è una guida scorrevole per tenere la flangia del tubo del forno, che rende conveniente ritirare il tubo dalla camera di isolamento del riscaldamento del forno.
  • Sensore di temperatura posizionato a contatto con i portacampioni, che consente di ottenere un controllo della temperatura e un'indicazione più precisi.
  • Design a doppio guscio del forno, flusso d'aria forzato tra il guscio interno ed esterno, in modo da mantenere una bassa temperatura della superficie del forno
  • Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporto del controllo remoto e del controllo centralizzato
  • RTP Pro applica un controller touch screen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più amichevole e analisi dei dati storici, ricette di programmi diversi possono essere salvati e selezionati

Vantaggio della sicurezza

  • Il forno a tubi Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura, il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata una sovracorrente
  • La costruzione della fornace nella funzione di rilevamento della coppia termica, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme sarà acceso una volta che la coppia termica si è rotta o è stato rilevato il fallimento
  • RTP Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento

Specifiche tecniche

Modello di forno KT-RTP KT-RTP Pro
Regolatore di temperatura Controllore PID digitale Controllore PID touch screen
Multi programma preimpostato no
Riavvio in caso di interruzione di corrente no
Temperatura massima 1100℃
Temperatura di lavoro costante 1000℃
Materiale del tubo del forno Quarzo di alta qualità/allumina Al2O3
Diametro del tubo del forno 50 / 60 / 80 / 100 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Soluzione di tenuta sotto vuoto Flangia SS 304 con anello di tenuta in rame massiccio
Pressione nominale del vuoto 0,001Pa/10E5 torr
Materiale della camera Fibra di allumina giapponese Al2O3
Elemento di riscaldamento Bobina di filo Cr2Al2Mo2
Sensore di temperatura Coppia termica di tipo K incorporata
Precisione di controllo della temperatura ±1℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
L'altra dimensione del tubo della fornace e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzate

Pacchetto standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Tubo di allumina 1
3 Flangia per il vuoto 2
4 Blocco termico del tubo 2
5 Gancio del blocco termico a tubo 1
6 Guanto resistente al calore 1
7 Manuale operativo 1

Configurazione opzionale

  • Rilevamento e monitoraggio dei gas in tubo, come H2, O2 e così via
  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
  • Controllo della portata di alimentazione dei gas inseriti, come flussimetro di massa e flussimetro a galleggiante
  • Controllore di temperatura touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
  • Configurazione della stazione di pompaggio ad alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa di diffusione

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

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FAQ

Che cos'è un forno a tubi?

Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.

In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.

Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.

Che cos'è un forno a tubi rotanti?

Un forno a tubo rotante è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. È progettato per riscaldare materiali sciolti per il trattamento fisiochimico e viene utilizzato per il trattamento continuo dei materiali. Questi forni sono caratterizzati da un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo e in grado di bruciare combustibile polverizzato, solido, gassoso o liquido nella sua sezione di lavoro. I forni rotativi a tubi hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione.

Come funziona un forno a tubi?

Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.

Come funziona un forno a tubi rotanti?

Un forno a tubi rotanti è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. Brucia il combustibile e i gas di riscaldamento creati fluiscono verso il campione. Il forno è dotato di un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo. I materiali sfusi vengono riscaldati per il trattamento fisiochimico e il calore viene trasferito da una fonte di calore a un tubo rotante che contiene il campione. I forni a tubo rotante sono progettati per il trattamento continuo dei materiali e dispongono di più zone di controllo termico. Hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento.

Quali sono le applicazioni del forno a tubi?

Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.

Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.

Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.

Quali sono i vantaggi di un forno a tubi rotanti?

I vantaggi di un forno a tubi rotanti includono una migliore diffusione del gas, un consumo ridotto di gas, una maggiore efficienza del trattamento termico e una migliore omogeneità del prodotto. Questi forni rappresentano un modo efficiente per trasferire il calore in tempi brevi e per far funzionare in modo continuo lotti di materiali. I forni a tubo rotante possono essere progettati su misura per soddisfare requisiti specifici, tra cui il controllo della temperatura, le dimensioni dello spazio di lavoro, il tempo di permanenza, la velocità di rotazione del tubo e la portata dell'atmosfera. Quando si sceglie un tubo per un forno a tubi rotanti, i punti chiave da considerare sono la velocità di rotazione, la quantità di materiale, il diametro del tubo, la lunghezza sospesa e lo spessore del tubo.

Qual è la funzione del forno a tubi rotanti?

La funzione di un forno a tubo rotante è quella di riscaldare materiali sciolti per la lavorazione fisiochimica. Il forno è dotato di un tubo rotante che contiene il campione e applica il calore in più zone di controllo termico. I gas di riscaldamento creati dalla combustione del combustibile fluiscono verso il campione attraverso il forno. I forni a tubo rotante sono utilizzati per la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione. Questi forni possono essere realizzati in ceramica, quarzo o lega ad alta temperatura e possono essere costruiti con un'ampia gamma di temperature per varie applicazioni.

Quanti tipi diversi di forno a tubi?

Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:

  • Forno a tubo orizzontale
  • Forno a tubo verticale
  • Forno a tubo diviso
  • Forno a tubo rotante
  • Forno a tubo inclinabile
  • Forno a tubo scorrevole
  • Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
  • Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui

Quali sono i vantaggi del forno a tubo rotante?

I forni a tubo rotante offrono un trasferimento di calore efficiente per un breve periodo, processando continuamente lotti di materiale e riducendo al minimo la movimentazione del materiale. Il movimento continuo del forno espone l'intera superficie del campione all'atmosfera, migliorando la diffusione del gas e riducendo il consumo di gas per aumentare l'efficienza del trattamento termico.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno a tubi?

I forni a tubi offrono diversi vantaggi per le applicazioni ad alta temperatura. In primo luogo, forniscono un controllo preciso e uniforme della temperatura, consentendo processi di riscaldamento accurati e ripetibili. Questo è fondamentale per la ricerca sui materiali e per le applicazioni di trattamento termico, dove la costanza della temperatura è essenziale. In secondo luogo, i forni a tubi hanno un design compatto, che li rende adatti all'uso in spazi limitati di laboratorio o industriali. Sono anche versatili e possono ospitare un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Inoltre, i forni a tubi sono efficienti dal punto di vista energetico, poiché in genere hanno un buon isolamento e possono raggiungere rapidamente temperature elevate. Alcuni modelli offrono anche profili di temperatura programmabili, consentendo cicli di riscaldamento e raffreddamento automatizzati. In generale, i forni a tubi consentono processi ad alta temperatura efficienti e controllati in vari settori scientifici e industriali.

Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza un forno a tubi?

Quando si utilizza un forno a tubi, è importante seguire le precauzioni di sicurezza per evitare incidenti e garantire la sicurezza dell'operatore e del campione. In primo luogo, è necessario fornire una formazione adeguata al personale che utilizza il forno per assicurarsi che ne comprenda il funzionamento, le caratteristiche di sicurezza e le procedure di emergenza. In secondo luogo, è necessario indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), come guanti resistenti al calore, occhiali e camici da laboratorio, per proteggersi da ustioni e potenziali rischi. In terzo luogo, è fondamentale caricare correttamente il campione o il materiale all'interno del forno, assicurandosi che sia posizionato in modo sicuro e che non ostruisca il flusso d'aria. È necessario prevedere un'adeguata ventilazione per eliminare eventuali gas o fumi generati durante il riscaldamento. È inoltre importante ispezionare e mantenere regolarmente il forno, controllando anche gli elementi riscaldanti e i collegamenti elettrici, per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.8

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5

RTP Rap heating tube furnace has a rapid heating and cooling speed, which greatly improves our efficiency.

Jordin Hinkley

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The temperature control of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very precise, which is very important for our research.

Amina Youssef

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The tube furnace is very user-friendly, and the after-sales service is also very good.

Nia White

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Ethan Smith

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guida ai FORNI A TUBO UNIVERSALI

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La temperatura massima di un forno a tubi può variare a seconda del modello specifico e dei materiali utilizzati per la sua costruzione. In generale, i forni a tubi sono progettati per funzionare a temperature elevate, con alcuni modelli in grado di raggiungere temperature fino a 2600°C.

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Guida alla cottura del forno a legna

Guida alla cottura del forno a legna

Il forno di tempra è un tipo di forno per trattamenti termici comunemente utilizzato nella produzione industriale. Viene utilizzato per indurire o temprare i materiali e svolge un ruolo importante nel processo di produzione. I forni di tempra sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni e possono essere progettati su misura per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione.

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che cos'è il forno a tubo gradiente

che cos'è il forno a tubo gradiente

Il forno a tubo gradiente è costituito da un lungo tubo cilindrico suddiviso in una serie di zone riscaldate. Ogni zona è dotata di un proprio elemento riscaldante e di un sistema di controllo della temperatura, che consente di controllare la temperatura di ciascuna zona in modo indipendente.

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Guida al forno a caricamento dal basso

Guida al forno a caricamento dal basso

Un forno a caricamento dal basso è un tipo di forno industriale progettato per la lavorazione efficiente dei materiali riscaldandoli ad alte temperature.

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