Forno a tubo
Forno a tubo riscaldante Rtp
Numero articolo : KT-RTP
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1100℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1000℃
- Diametro del tubo del forno
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Lunghezza della zona di riscaldamento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Perché Scegliere Noi
Partner AffidabileProcesso di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.
Introduzione
Il forno tubolare a riscaldamento rapido RTP è progettato per riscaldare l'alta temperatura target in tempi molto brevi. È ampiamente utilizzato come trattamento di riscaldamento per il grafene soffiato di grandi dimensioni mediante soluzioni CVD. Con diverse configurazioni della stazione di pompaggio del vuoto, il forno a riscaldamento rapido RTP può lavorare in un ambiente ad atmosfera controllata e in un ambiente ad alto vuoto, creando una camera di trattamento termico ideale. La velocità massima di riscaldamento è fino a 100℃ in un secondo e la velocità massima di raffreddamento è fino a 110℃ al secondo. È dotato di una guida scorrevole per tenere la flangia del tubo del forno, che consente di estrarre comodamente il tubo dalla camera di isolamento del forno. Il sensore di temperatura è posto a contatto con i portacampioni, in modo da ottenere un controllo della temperatura più preciso e un'indicazione.
Dettagli e parti



1. Caratteristiche del tavolo di controllo della temperatura: 30 controlli automatici programmabili; con protezione contro le ultra-temperature e la rottura del giunto.
2. Materiali del focolare di alta qualità: materiali del focolare che utilizzano fibra ceramica policristallina di tecnologia importata, non cadono dalla polvere, le prestazioni di isolamento del materiale sono buone, alta riflettività, equilibrio del campo di temperatura, resistenza all'espansione termica e capacità di contrazione, grande capacità di spazio, sinterizzazione multifunzionale, conveniente e pratica.
3. Elemento riscaldante di alta gamma: elemento riscaldante di elevata purezza e focolare in fibra, pulizia interna.
Applicazioni
I forni tubolari a riscaldamento rapido RTP sono progettati per applicazioni di riscaldamento e raffreddamento rapido. Sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori:
- Crescita del grafene: i forni RTP sono utilizzati per riscaldare i precursori del grafene ad alte temperature in un'atmosfera controllata, favorendo la crescita del grafene.
- Calibrazione dei sensori di temperatura: I forni RTP possono essere utilizzati per calibrare i sensori di temperatura esponendoli a temperature controllate con precisione.
- Test sui materiali: I forni RTP possono essere utilizzati per testare le proprietà termiche dei materiali, come il punto di fusione e la conduttività termica.
- Trattamento termico: I forni RTP possono essere utilizzati per trattare termicamente i materiali per migliorarne le proprietà, come la resistenza e la durezza.
- Ricottura: I forni RTP possono essere utilizzati per la ricottura dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura e poi raffreddarli lentamente per alleviare le tensioni e migliorarne la duttilità.
- Brasatura: I forni RTP possono essere utilizzati per la brasatura dei materiali, che prevede il riscaldamento ad alta temperatura e la fusione di un metallo d'apporto per unirli.
- Calcinazione: I forni RTP possono essere utilizzati per la calcinazione dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura per eliminare i componenti volatili.
- Ceramica: I forni RTP possono essere utilizzati per la cottura della ceramica, che prevede il riscaldamento ad alta temperatura per indurirla e rafforzarla.
- Pulizia: I forni RTP possono essere utilizzati per pulire i materiali riscaldandoli ad alta temperatura per rimuovere i contaminanti.
- Crescita dei cristalli: I forni RTP possono essere utilizzati per la crescita di cristalli, riscaldando un materiale ad alta temperatura e raffreddandolo lentamente per consentire la formazione di cristalli.
- Cottura: I forni RTP possono essere utilizzati per la cottura dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura per indurirli e rafforzarli.
- Vetro: I forni RTP possono essere utilizzati per fondere e ricuocere il vetro, che viene riscaldato ad alta temperatura e poi raffreddato lentamente per alleviare le tensioni e migliorarne la resistenza.
- Lavoro a gradi: I forni RTP possono essere usati per creare gradienti di temperatura, che possono essere utilizzati per studiare gli effetti della temperatura sui materiali.
- Trattamento termico: I forni RTP possono essere utilizzati per trattare termicamente i materiali per migliorarne le proprietà, come la resistenza e la durezza.
- Ricerca di laboratorio: I forni RTP sono utilizzati in diverse applicazioni di ricerca di laboratorio, come la scienza dei materiali, la chimica e la fisica.
- Test sui materiali: I forni RTP sono utilizzati per testare le proprietà termiche dei materiali, come il punto di fusione e la conduttività termica.
- Fusione: I forni RTP possono essere utilizzati per fondere materiali come metalli e plastiche.
- Polveri: I forni RTP possono essere utilizzati per riscaldare e raffreddare le polveri, che possono essere utilizzate per creare nuovi materiali o modificare le proprietà di quelli esistenti.
Caratteristiche
Il forno tubolare a riscaldamento rapido RTP è uno strumento versatile e potente per una varietà di applicazioni. Ecco alcune delle sue caratteristiche e dei suoi vantaggi principali:
- Riscaldamento e raffreddamento rapidi: Il forno RTP può riscaldare fino a 1000°C in un solo minuto e raffreddare fino a 110°C al secondo. Questo lo rende ideale per le applicazioni in cui sono essenziali un controllo preciso della temperatura e tempi di lavorazione rapidi.
- Controllo preciso della temperatura: Il sensore di temperatura del forno è posto a contatto con i campioni, garantendo un controllo della temperatura accurato e affidabile. Questo aspetto è fondamentale per le applicazioni in cui il controllo preciso della temperatura è essenziale, come nella produzione di semiconduttori e altri dispositivi elettronici.
- Ambiente ad atmosfera controllata: Il forno RTP può essere dotato di una stazione di pompaggio del vuoto per creare un ambiente ad atmosfera controllata. È l'ideale per le applicazioni in cui la presenza di ossigeno o altri gas sarebbe dannosa per il processo.
- Facile da usare: Il forno RTP è facile da configurare e utilizzare, con un'interfaccia intuitiva e una serie di impostazioni programmabili. Ciò lo rende un'ottima scelta sia per gli utenti esperti che per quelli alle prime armi.
Principio
Principio del forno a tubo riscaldante Rtp: il forno a tubo riscaldante rapido RTP è progettato per riscaldare a una temperatura elevata in tempi molto brevi. Il raffreddamento rapido è possibile solo facendo scivolare il tubo del forno fuori dalla camera di riscaldamento e isolamento. La rapida circolazione dell'aria aumenta la velocità di raffreddamento del tubo del forno in ambiente aperto.
Vantaggi
- Massima. La velocità di riscaldamento è fino a 100℃ in un secondo, basta un minuto di riscaldamento per ottenere una temperatura elevata di 1000℃.
- Velocità massima di raffreddamento La velocità di raffreddamento è fino a 110℃ al secondo, il flusso d'aria circolante controllato e veloce raffredderà il campione con una velocità straordinaria.
- C'è una guida scorrevole per tenere la flangia del tubo del forno, che rende conveniente ritirare il tubo dalla camera di isolamento del riscaldamento del forno.
- Sensore di temperatura posizionato a contatto con i portacampioni, che consente di ottenere un controllo della temperatura e un'indicazione più precisi.
- Design a doppio guscio del forno, flusso d'aria forzato tra il guscio interno ed esterno, in modo da mantenere una bassa temperatura della superficie del forno
- Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporto del controllo remoto e del controllo centralizzato
- RTP Pro applica un controller touch screen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più amichevole e analisi dei dati storici, ricette di programmi diversi possono essere salvati e selezionati
Vantaggio della sicurezza
- Il forno a tubi Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura, il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata una sovracorrente
- La costruzione della fornace nella funzione di rilevamento della coppia termica, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme sarà acceso una volta che la coppia termica si è rotta o è stato rilevato il fallimento
- RTP Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento
Specifiche tecniche
| Modello di forno | KT-RTP | KT-RTP Pro |
| Regolatore di temperatura | Controllore PID digitale | Controllore PID touch screen |
| Multi programma preimpostato | no | sì |
| Riavvio in caso di interruzione di corrente | no | sì |
| Temperatura massima | 1100℃ | |
| Temperatura di lavoro costante | 1000℃ | |
| Materiale del tubo del forno | Quarzo di alta qualità/allumina Al2O3 | |
| Diametro del tubo del forno | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Lunghezza della zona di riscaldamento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Soluzione di tenuta sotto vuoto | Flangia SS 304 con anello di tenuta in rame massiccio | |
| Pressione nominale del vuoto | 0,001Pa/10E5 torr | |
| Materiale della camera | Fibra di allumina giapponese Al2O3 | |
| Elemento di riscaldamento | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | |
| Sensore di temperatura | Coppia termica di tipo K incorporata | |
| Precisione di controllo della temperatura | ±1℃ | |
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | |
| L'altra dimensione del tubo della fornace e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzate | ||
Pacchetto standard
| No. | Descrizione | Quantità |
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Tubo di allumina | 1 |
| 3 | Flangia per il vuoto | 2 |
| 4 | Blocco termico del tubo | 2 |
| 5 | Gancio del blocco termico a tubo | 1 |
| 6 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 7 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione opzionale
- Rilevamento e monitoraggio dei gas in tubo, come H2, O2 e così via
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
- Controllo della portata di alimentazione dei gas inseriti, come flussimetro di massa e flussimetro a galleggiante
- Controllore di temperatura touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
- Configurazione della stazione di pompaggio ad alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa di diffusione
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
4.8
out of
5
RTP Rap heating tube furnace has a rapid heating and cooling speed, which greatly improves our efficiency.
4.7
out of
5
The temperature control of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very precise, which is very important for our research.
4.9
out of
5
The tube furnace is very user-friendly, and the after-sales service is also very good.
4.6
out of
5
The quality of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very good, and it is worth the money.
4.8
out of
5
The tube furnace is very durable and has a long service life.
4.9
out of
5
The technological advancement of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very good, and it can meet our needs very well.
4.7
out of
5
The tube furnace is very environmentally friendly and does not pollute the environment.
4.8
out of
5
The tube furnace is very cost-effective and has a high value for money.
4.9
out of
5
The tube furnace is very convenient to use and saves us a lot of time.
4.7
out of
5
The tube furnace is very safe and reliable, and we can use it with confidence.
4.8
out of
5
The tube furnace is very quiet and does not disturb our work.
4.9
out of
5
The tube furnace is very easy to operate and maintain, which saves us a lot of time.
4.7
out of
5
The tube furnace is very efficient and saves us a lot of energy.
4.8
out of
5
The tube furnace is very versatile and can be used for a variety of purposes.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
Elevate i vostri esperimenti con il nostro forno verticale a tubo. Il design versatile consente di operare in diversi ambienti e applicazioni di trattamento termico. Ordinate ora per ottenere risultati precisi!
Sperimentate test termici precisi ed efficienti con il nostro forno tubolare multizona. Le zone di riscaldamento indipendenti e i sensori di temperatura consentono di ottenere campi di riscaldamento controllati a gradiente di temperatura elevato. Ordinate ora per un'analisi termica avanzata!
Forno tubolare ad alta pressione
Forno a tubo ad alta pressione KT-PTF: forno a tubo diviso compatto con forte resistenza alla pressione positiva. Temperatura di lavoro fino a 1100°C e pressione fino a 15Mpa. Funziona anche in atmosfera controllata o sotto vuoto spinto.
1400℃ Forno a tubo con tubo di allumina
Cercate un forno a tubi per applicazioni ad alta temperatura? Il nostro forno a tubo da 1400℃ con tubo in allumina è perfetto per la ricerca e l'uso industriale.
1700℃ Forno a tubo con tubo in allumina
Cercate un forno tubolare ad alta temperatura? Scoprite il nostro forno tubolare da 1700℃ con tubo in allumina. Perfetto per applicazioni industriali e di ricerca fino a 1700°C.
Forno a tubo rotante inclinato sotto vuoto da laboratorio Forno a tubo rotante
Scoprite la versatilità del forno rotante da laboratorio: ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatto per ambienti sotto vuoto e in atmosfera controllata. Per saperne di più!
Forno a caldo per tubi sottovuoto
Riducete la pressione di formatura e abbreviate il tempo di sinterizzazione con il forno a caldo a tubi sottovuoto per materiali ad alta densità e a grana fine. Ideale per i metalli refrattari.
Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento
Forno rotante multizona per il controllo della temperatura ad alta precisione con 2-8 zone di riscaldamento indipendenti. Ideale per materiali per elettrodi di batterie agli ioni di litio e reazioni ad alta temperatura. Può lavorare sotto vuoto e in atmosfera controllata.
Forno a tubi rotanti a funzionamento continuo sigillato sotto vuoto
Provate il trattamento efficiente dei materiali con il nostro forno a tubi rotanti sigillati sotto vuoto. Perfetto per esperimenti o produzione industriale, dotato di funzioni opzionali per un'alimentazione controllata e risultati ottimizzati. Ordinate ora.
Forno tubolare CVD a più zone di riscaldamento Macchina CVD
Forno CVD a più zone di riscaldamento KT-CTF14 - Controllo preciso della temperatura e del flusso di gas per applicazioni avanzate. Temperatura massima fino a 1200℃, misuratore di portata massica MFC a 4 canali e controller touch screen TFT da 7".
Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo
Calcinate ed essiccate in modo efficiente polveri e materiali fluidi in pezzatura con un forno rotante a riscaldamento elettrico. Ideale per la lavorazione di materiali per batterie agli ioni di litio e altro ancora.
Forno di sinterizzazione a vuoto per fili di molibdeno
Il forno di sinterizzazione a filo di molibdeno sottovuoto è una struttura verticale o a camera da letto, adatta al ritiro, alla brasatura, alla sinterizzazione e al degassamento di materiali metallici in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. È adatto anche per il trattamento di deidrossilazione dei materiali di quarzo.
Forno orizzontale per grafitizzazione ad alta temperatura
Forno di grafitizzazione orizzontale: questo tipo di forno è progettato con gli elementi riscaldanti disposti orizzontalmente, per consentire un riscaldamento uniforme del campione. È adatto alla grafitizzazione di campioni grandi o voluminosi che richiedono un controllo preciso della temperatura e l'uniformità.
Ottenete un controllo del calore superiore con il nostro forno a muffola da 1700℃. Dotato di microprocessore intelligente per la temperatura, controller TFT touch screen e materiali isolanti avanzati per un riscaldamento preciso fino a 1700C. Ordinate ora!
Aggiornate il vostro laboratorio con il nostro forno a muffola da 1200℃. Consente di ottenere un riscaldamento rapido e preciso grazie alle fibre di allumina giapponese e alle bobine di molibdeno. Dispone di un controller TFT touch screen per una facile programmazione e analisi dei dati. Ordinate ora!
Forno rotativo elettrico - controllato con precisione, è ideale per la calcinazione e l'essiccazione di materiali come il cobalato di litio, le terre rare e i metalli non ferrosi.
Forno di sollevamento inferiore
Producete in modo efficiente lotti con un'eccellente uniformità di temperatura utilizzando il nostro forno a sollevamento inferiore. Dispone di due stadi di sollevamento elettrici e di un controllo avanzato della temperatura fino a 1600℃.
Tubo per forno in allumina (Al2O3) - Alta temperatura
Il tubo per forni ad alta temperatura in allumina combina i vantaggi dell'elevata durezza dell'allumina, della buona inerzia chimica e dell'acciaio, e presenta un'eccellente resistenza all'usura, agli shock termici e agli shock meccanici.
Forno ad arco sottovuoto Forno fusorio a induzione
Scoprite la potenza del forno ad arco sottovuoto per la fusione di metalli attivi e refrattari. Alta velocità, notevole effetto di degassificazione e assenza di contaminazione. Per saperne di più!
Articoli correlati
Come i forni a tubo di quarzo migliorano la precisione e la sicurezza negli esperimenti di laboratorio
Scopri come i forni a tubo di quarzo migliorano la sicurezza e la precisione in laboratorio. Informati sulla loro elevata resistenza termica, inerzia chimica e sulle applicazioni chiave come CVD e sintesi di materiali.
Come i Tubi di Quarzo Gestiscono il Calore Estremo: Ottimizzazione Basata sulla Scienza per il Tuo Forno
Scopri i limiti di temperatura dei tubi di quarzo (fino a 1100°C), i meccanismi di rottura come la devetrificazione e le strategie basate sulla scienza per estendere in sicurezza la durata dei tubi del forno.
Come scegliere tra tubi di quarzo e allumina per prestazioni ottimali del forno
Scegli tra tubi per forno in quarzo e allumina: l'allumina eccelle sopra i 1200°C con resistenza superiore al calore e agli agenti chimici. Il quarzo è ideale per temperature più basse con chiarezza ottica.
Come Ottimizzare il Posizionamento dei Campioni nei Forni a Tubo di Quarzo per Risultati Affidabili
Scopri tecniche esperte per il posizionamento dei campioni, la sigillatura e il controllo della temperatura nei forni a tubo di quarzo per garantire risultati affidabili e prevenire danni alle apparecchiature.
Come Prevenire il Degrado dei Tubi di Quarzo: Strategie Scientificamente Provate per la Longevità del Forno
Scopri strategie scientificamente provate per prevenire il degrado dei tubi di quarzo nei forni. Estendi la durata dei tubi con una pulizia adeguata, la selezione del crogiolo e il controllo dei contaminanti.
Come sintetizzare disolfuro di tantalio ad alta purezza mediante CVT in forno a tubo: un protocollo passo passo
Protocollo passo passo per la sintesi di TaS₂ ad alta purezza utilizzando il trasporto chimico da fase vapore (CVT) in forno a tubo. Copre la configurazione del forno, i precursori, gli agenti di trasporto e la risoluzione dei problemi per risultati coerenti.
Come utilizzare in sicurezza i forni a tubo di quarzo con automazione programmabile
Impara il funzionamento sicuro del forno a tubo di quarzo con automazione programmabile. La nostra guida copre l'avvio passo-passo, la programmazione della temperatura e la manutenzione per prevenire shock termici e prolungare la vita dell'attrezzatura.
Come le Caratteristiche dei Forni a Tubo di Quarzo Risolvono Sfide Critiche di Ricerca e Produzione
I forni a tubo di quarzo offrono estrema stabilità termica, ambienti privi di contaminazione e precisa flessibilità per applicazioni di trattamento termico nei semiconduttori e nell'industria.
Esplorazione delle caratteristiche principali dei forni di riscaldamento a tubi
Un forno a tubi è un tipo specializzato di forno industriale che viene utilizzato in vari settori per riscaldare sostanze attraverso la combustione di combustibili.
Come gli Intervalli di Temperatura dei Forni a Tubo Determinano il Successo della Lavorazione dei Materiali
Scopri come gli intervalli di temperatura dei forni a tubo (30-1700°C) influiscono sul successo della lavorazione dei materiali. Scegli il forno giusto per CVD di grafene, sinterizzazione di ceramiche e test su batterie in base agli elementi riscaldanti e ai limiti termici.
Vantaggi dell'uso del forno tubolare CVD per il rivestimento
I rivestimenti CVD presentano numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di rivestimento, come l'elevata purezza, la densità e l'uniformità, che li rendono ideali per molte applicazioni in vari settori.
Come i forni a tubo alimentano le scoperte nei settori high-tech ed energetico
I forni a tubo consentono scoperte nei settori dei semiconduttori, dell'energia e della produzione con una precisa lavorazione ad alta temperatura per materiali come il grafene e le celle a combustibile.