Forno a tubo
Forno a tubo riscaldante Rtp
Numero articolo : KT-RTP
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1100℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1000℃
- Diametro del tubo del forno
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Lunghezza della zona di riscaldamento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Il forno tubolare a riscaldamento rapido RTP è progettato per riscaldare l'alta temperatura target in tempi molto brevi. È ampiamente utilizzato come trattamento di riscaldamento per il grafene soffiato di grandi dimensioni mediante soluzioni CVD. Con diverse configurazioni della stazione di pompaggio del vuoto, il forno a riscaldamento rapido RTP può lavorare in un ambiente ad atmosfera controllata e in un ambiente ad alto vuoto, creando una camera di trattamento termico ideale. La velocità massima di riscaldamento è fino a 100℃ in un secondo e la velocità massima di raffreddamento è fino a 110℃ al secondo. È dotato di una guida scorrevole per tenere la flangia del tubo del forno, che consente di estrarre comodamente il tubo dalla camera di isolamento del forno. Il sensore di temperatura è posto a contatto con i portacampioni, in modo da ottenere un controllo della temperatura più preciso e un'indicazione.
Dettagli e parti
Applicazioni
I forni tubolari a riscaldamento rapido RTP sono progettati per applicazioni di riscaldamento e raffreddamento rapido. Sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori:
- Crescita del grafene: i forni RTP sono utilizzati per riscaldare i precursori del grafene ad alte temperature in un'atmosfera controllata, favorendo la crescita del grafene.
- Calibrazione dei sensori di temperatura: I forni RTP possono essere utilizzati per calibrare i sensori di temperatura esponendoli a temperature controllate con precisione.
- Test sui materiali: I forni RTP possono essere utilizzati per testare le proprietà termiche dei materiali, come il punto di fusione e la conduttività termica.
- Trattamento termico: I forni RTP possono essere utilizzati per trattare termicamente i materiali per migliorarne le proprietà, come la resistenza e la durezza.
- Ricottura: I forni RTP possono essere utilizzati per la ricottura dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura e poi raffreddarli lentamente per alleviare le tensioni e migliorarne la duttilità.
- Brasatura: I forni RTP possono essere utilizzati per la brasatura dei materiali, che prevede il riscaldamento ad alta temperatura e la fusione di un metallo d'apporto per unirli.
- Calcinazione: I forni RTP possono essere utilizzati per la calcinazione dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura per eliminare i componenti volatili.
- Ceramica: I forni RTP possono essere utilizzati per la cottura della ceramica, che prevede il riscaldamento ad alta temperatura per indurirla e rafforzarla.
- Pulizia: I forni RTP possono essere utilizzati per pulire i materiali riscaldandoli ad alta temperatura per rimuovere i contaminanti.
- Crescita dei cristalli: I forni RTP possono essere utilizzati per la crescita di cristalli, riscaldando un materiale ad alta temperatura e raffreddandolo lentamente per consentire la formazione di cristalli.
- Cottura: I forni RTP possono essere utilizzati per la cottura dei materiali, che consiste nel riscaldarli ad alta temperatura per indurirli e rafforzarli.
- Vetro: I forni RTP possono essere utilizzati per fondere e ricuocere il vetro, che viene riscaldato ad alta temperatura e poi raffreddato lentamente per alleviare le tensioni e migliorarne la resistenza.
- Lavoro a gradi: I forni RTP possono essere usati per creare gradienti di temperatura, che possono essere utilizzati per studiare gli effetti della temperatura sui materiali.
- Trattamento termico: I forni RTP possono essere utilizzati per trattare termicamente i materiali per migliorarne le proprietà, come la resistenza e la durezza.
- Ricerca di laboratorio: I forni RTP sono utilizzati in diverse applicazioni di ricerca di laboratorio, come la scienza dei materiali, la chimica e la fisica.
- Test sui materiali: I forni RTP sono utilizzati per testare le proprietà termiche dei materiali, come il punto di fusione e la conduttività termica.
- Fusione: I forni RTP possono essere utilizzati per fondere materiali come metalli e plastiche.
- Polveri: I forni RTP possono essere utilizzati per riscaldare e raffreddare le polveri, che possono essere utilizzate per creare nuovi materiali o modificare le proprietà di quelli esistenti.
Caratteristiche
Il forno tubolare a riscaldamento rapido RTP è uno strumento versatile e potente per una varietà di applicazioni. Ecco alcune delle sue caratteristiche e dei suoi vantaggi principali:
- Riscaldamento e raffreddamento rapidi: Il forno RTP può riscaldare fino a 1000°C in un solo minuto e raffreddare fino a 110°C al secondo. Questo lo rende ideale per le applicazioni in cui sono essenziali un controllo preciso della temperatura e tempi di lavorazione rapidi.
- Controllo preciso della temperatura: Il sensore di temperatura del forno è posto a contatto con i campioni, garantendo un controllo della temperatura accurato e affidabile. Questo aspetto è fondamentale per le applicazioni in cui il controllo preciso della temperatura è essenziale, come nella produzione di semiconduttori e altri dispositivi elettronici.
- Ambiente ad atmosfera controllata: Il forno RTP può essere dotato di una stazione di pompaggio del vuoto per creare un ambiente ad atmosfera controllata. È l'ideale per le applicazioni in cui la presenza di ossigeno o altri gas sarebbe dannosa per il processo.
- Facile da usare: Il forno RTP è facile da configurare e utilizzare, con un'interfaccia intuitiva e una serie di impostazioni programmabili. Ciò lo rende un'ottima scelta sia per gli utenti esperti che per quelli alle prime armi.
Principio
Principio del forno a tubo riscaldante Rtp: il forno a tubo riscaldante rapido RTP è progettato per riscaldare a una temperatura elevata in tempi molto brevi. Il raffreddamento rapido è possibile solo facendo scivolare il tubo del forno fuori dalla camera di riscaldamento e isolamento. La rapida circolazione dell'aria aumenta la velocità di raffreddamento del tubo del forno in ambiente aperto.
Vantaggi
- Massima. La velocità di riscaldamento è fino a 100℃ in un secondo, basta un minuto di riscaldamento per ottenere una temperatura elevata di 1000℃.
- Velocità massima di raffreddamento La velocità di raffreddamento è fino a 110℃ al secondo, il flusso d'aria circolante controllato e veloce raffredderà il campione con una velocità straordinaria.
- C'è una guida scorrevole per tenere la flangia del tubo del forno, che rende conveniente ritirare il tubo dalla camera di isolamento del riscaldamento del forno.
- Sensore di temperatura posizionato a contatto con i portacampioni, che consente di ottenere un controllo della temperatura e un'indicazione più precisi.
- Design a doppio guscio del forno, flusso d'aria forzato tra il guscio interno ed esterno, in modo da mantenere una bassa temperatura della superficie del forno
- Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporto del controllo remoto e del controllo centralizzato
- RTP Pro applica un controller touch screen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più amichevole e analisi dei dati storici, ricette di programmi diversi possono essere salvati e selezionati
Vantaggio della sicurezza
- Il forno a tubi Kindle Tech possiede una protezione da sovracorrente e una funzione di allarme da sovratemperatura, il forno spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata una sovracorrente
- La costruzione della fornace nella funzione di rilevamento della coppia termica, la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme sarà acceso una volta che la coppia termica si è rotta o è stato rilevato il fallimento
- RTP Pro supporta la funzione di riavvio dell'interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando il potere è in arrivo dopo il fallimento
Specifiche tecniche
Modello di forno | KT-RTP | KT-RTP Pro |
Regolatore di temperatura | Controllore PID digitale | Controllore PID touch screen |
Multi programma preimpostato | no | sì |
Riavvio in caso di interruzione di corrente | no | sì |
Temperatura massima | 1100℃ | |
Temperatura di lavoro costante | 1000℃ | |
Materiale del tubo del forno | Quarzo di alta qualità/allumina Al2O3 | |
Diametro del tubo del forno | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
Lunghezza della zona di riscaldamento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
Soluzione di tenuta sotto vuoto | Flangia SS 304 con anello di tenuta in rame massiccio | |
Pressione nominale del vuoto | 0,001Pa/10E5 torr | |
Materiale della camera | Fibra di allumina giapponese Al2O3 | |
Elemento di riscaldamento | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | |
Sensore di temperatura | Coppia termica di tipo K incorporata | |
Precisione di controllo della temperatura | ±1℃ | |
Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | |
L'altra dimensione del tubo della fornace e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzate |
Pacchetto standard
No. | Descrizione | Quantità |
1 | Forno | 1 |
2 | Tubo di allumina | 1 |
3 | Flangia per il vuoto | 2 |
4 | Blocco termico del tubo | 2 |
5 | Gancio del blocco termico a tubo | 1 |
6 | Guanto resistente al calore | 1 |
7 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione opzionale
- Rilevamento e monitoraggio dei gas in tubo, come H2, O2 e così via
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
- Controllo della portata di alimentazione dei gas inseriti, come flussimetro di massa e flussimetro a galleggiante
- Controllore di temperatura touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore
- Configurazione della stazione di pompaggio ad alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa di diffusione
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Che cos'è un forno a tubi?
Il forno per tubi da laboratorio è un classico forno per tubi ad alta temperatura a riscaldamento esterno, chiamato anche forno per riscaldamento a parete calda.
In base alle diverse temperature di lavoro, il materiale del tubo del forno può essere costituito da tubi di quarzo trasparente, tubi di ceramica di allumina ad alta purezza e tubi di leghe metalliche ad alta resistenza.
Per soddisfare diversi scopi di ricerca termica, il forno a tubi può essere progettato con più zone di riscaldamento, in modo da avere un controllo flessibile del gradiente di temperatura nella camera di lavoro del tubo; il tubo del forno può lavorare in un ambiente di lavoro ad atmosfera controllata o in un ambiente di lavoro ad alto vuoto.
Che cos'è un forno a tubi rotanti?
Come funziona un forno a tubi?
Gli elementi riscaldanti del forno a tubo sono posizionati intorno alla cavità cilindrica; il forno può riscaldare i campioni nella cavità cilindrica solo attraverso la radiazione termica indiretta, poiché il tubo del forno può evitare che il materiale del campione entri in contatto con gli elementi riscaldanti del forno e i materiali isolanti; il forno a tubo crea quindi una camera di calore isolata e pulita e riduce i rischi di contaminazione del materiale del campione da parte del forno.
Come funziona un forno a tubi rotanti?
Quali sono le applicazioni del forno a tubi?
Il forno tubolare è utilizzato principalmente in metallurgia, vetro, trattamento termico, materiali anodici e catodici al litio, nuove energie, abrasivi e altre industrie, ed è un'apparecchiatura professionale per la misurazione dei materiali in determinate condizioni di temperatura.
Il forno tubolare è caratterizzato da una struttura semplice, un funzionamento facile, un controllo facile e una produzione continua.
Il forno tubolare è anche ampiamente applicato nei sistemi CVD (deposizione di vapore chimico) e CVD potenziati al plasma.
Quali sono i vantaggi di un forno a tubi rotanti?
Qual è la funzione del forno a tubi rotanti?
Quanti tipi diversi di forno a tubi?
Il forno a tubi può lavorare con diverse funzioni meccaniche senza problemi, quindi ci sono molti tipi diversi di forni a tubi per diversi scopi di sperimentazione, i tipici forni a tubi sono i seguenti:
- Forno a tubo orizzontale
- Forno a tubo verticale
- Forno a tubo diviso
- Forno a tubo rotante
- Forno a tubo inclinabile
- Forno a tubo scorrevole
- Forno a tubo a riscaldamento e raffreddamento rapido
- Forno a tubo ad alimentazione e scarico continui
Quali sono i vantaggi del forno a tubo rotante?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno a tubi?
Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza un forno a tubi?
4.8
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5
RTP Rap heating tube furnace has a rapid heating and cooling speed, which greatly improves our efficiency.
4.7
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The temperature control of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very precise, which is very important for our research.
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The tube furnace is very versatile and can be used for a variety of purposes.
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