Fornace a Tubo al Quarzo per Trattamento Termico Rapido (RTP) da Laboratorio

Introduzione

La Fornace a Tubo RTP (Rapid Thermal Processing) è progettata per raggiungere temperature target quasi istantaneamente. È ampiamente utilizzata per la Deposizione Chimica da Vapore (CVD), in particolare nella crescita di grafene su larga area. Configurabile con varie stazioni di pompaggio per vuoto, il sistema opera efficacemente sia in atmosfere controllate che in ambienti ad alto vuoto.

La fornace raggiunge prestazioni eccezionali con una velocità di riscaldamento massima di 100°C/s e una velocità di raffreddamento di 110°C/s. È dotata di un meccanismo a guida scorrevole per la flangia del tubo, che consente una facile estrazione del tubo del reattore dalla zona di riscaldamento (facilitando il raffreddamento rapido). Inoltre, il sensore di temperatura è posizionato a diretto contatto con il supporto del campione, garantendo un monitoraggio e un controllo precisi della temperatura del campione effettivo.

Dettagli e Componenti

Applicazioni

• Le fornaci a tubo a riscaldamento rapido RTP sono progettate per applicazioni di riscaldamento e raffreddamento rapidi. Sono ampiamente utilizzate nelle seguenti aree:
• Crescita di grafene: le fornaci RTP vengono utilizzate per riscaldare precursori di grafene a temperature elevate in un'atmosfera controllata, promuovendo la crescita del grafene.
• Calibrazione dei sensori di temperatura: le fornaci RTP possono essere utilizzate per calibrare i sensori di temperatura esponendoli a temperature controllate con precisione.
• Test sui materiali: le fornaci RTP possono essere utilizzate per testare le proprietà termiche dei materiali, come il loro punto di fusione e la conducibilità termica.
• Trattamento termico: le fornaci RTP possono essere utilizzate per trattare termicamente i materiali per migliorarne le proprietà, come la loro resistenza e durezza.
• Ricottura: le fornaci RTP possono essere utilizzate per ricuocere i materiali, il che comporta il loro riscaldamento a una temperatura elevata e quindi il loro lento raffreddamento per alleviare lo stress e migliorarne la duttilità.
• Brasatura: le fornaci RTP possono essere utilizzate per brasare materiali insieme, il che comporta il loro riscaldamento a una temperatura elevata e la fusione di un metallo d'apporto per unirli.
• Calcinazione: le fornaci RTP possono essere utilizzate per calcinare i materiali, il che comporta il loro riscaldamento a una temperatura elevata per eliminare i componenti volatili.
• Pulizia: le fornaci RTP possono essere utilizzate per pulire i materiali riscaldandoli a una temperatura elevata per rimuovere i contaminanti.
• Crescita di cristalli: le fornaci RTP possono essere utilizzate per far crescere cristalli riscaldando un materiale a una temperatura elevata e quindi raffreddandolo lentamente, permettendo la formazione di cristalli.
• Cottura: le fornaci RTP possono essere utilizzate per cuocere i materiali, il che comporta il loro riscaldamento a una temperatura elevata per indurirli e rafforzarli.
• Vetro: le fornaci RTP possono essere utilizzate per fondere e ricuocere il vetro, il che comporta il suo riscaldamento a una temperatura elevata e quindi il suo lento raffreddamento per alleviare lo stress e migliorarne la resistenza.
• Lavoro a gradiente: le fornaci RTP possono essere utilizzate per creare gradienti di temperatura, che possono essere utilizzati per studiare gli effetti della temperatura sui materiali.
• Ricerca di laboratorio: le fornaci RTP sono utilizzate in una varietà di applicazioni di ricerca di laboratorio, come la scienza dei materiali, la chimica e la fisica.
• Fusione: le fornaci RTP possono essere utilizzate per fondere materiali, come metalli e plastiche.
• Polveri: le fornaci RTP possono essere utilizzate per riscaldare e raffreddare polveri, che possono essere utilizzate per creare nuovi materiali o modificare le proprietà dei materiali esistenti.

Caratteristiche

La fornace a tubo a riscaldamento rapido RTP è uno strumento versatile e potente per una varietà di applicazioni. Ecco alcune delle sue caratteristiche e vantaggi chiave:

• Riscaldamento e raffreddamento rapidi: la fornace RTP può riscaldare fino a 1000°C in un solo minuto e raffreddarsi a una velocità fino a 110°C al secondo. Ciò la rende ideale per applicazioni in cui sono essenziali un controllo preciso della temperatura e tempi di elaborazione rapidi.
• Controllo preciso della temperatura: il sensore di temperatura della fornace è posizionato a contatto con i campioni, garantendo un controllo della temperatura accurato e affidabile. Ciò è fondamentale per applicazioni in cui è essenziale un controllo preciso della temperatura, come nella produzione di semiconduttori e altri dispositivi elettronici.
• Ambiente a atmosfera controllata: la fornace RTP può essere dotata di una stazione di pompaggio per vuoto per creare un ambiente a atmosfera controllata. Ciò è ideale per applicazioni in cui la presenza di ossigeno o altri gas sarebbe dannosa per il processo.
• Facile da usare: la fornace RTP è facile da configurare e utilizzare, con un'interfaccia intuitiva e una varietà di impostazioni programmabili. Ciò la rende un'ottima scelta sia per utenti esperti che principianti.

Principio

Principio della Fornace a Tubo di Riscaldamento RTP: La Fornace a Tubo RTP è progettata per raggiungere alte temperature target in tempi molto brevi. Raggiunge un raffreddamento rapido allontanando il corpo della fornace dal tubo e dalla camera di isolamento. Il raffreddamento ad aria forzata accelera quindi la dissipazione del calore nell'ambiente circostante.

Vantaggi

• Velocità di riscaldamento massima fino a 100℃ al secondo, impiega solo un minuto per raggiungere i 1000℃ di alta temperatura
• Velocità di raffreddamento massima fino a 110℃ al secondo, un flusso d'aria circolante controllato raffredderà il campione a una velocità super rapida
• È presente una guida scorrevole per sostenere la flangia del tubo della fornace, il che rende comodo estrarre il tubo dalla camera di isolamento termico della fornace
• Sensore di temperatura posizionato a contatto con i supporti del campione, che può ottenere un controllo e un'indicazione della temperatura più precisi
• Doppio guscio della fornace, flusso d'aria forzato tra il guscio interno ed esterno, in modo da mantenere una bassa temperatura della superficie della fornace
• Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporto per il controllo remoto e il controllo centralizzato
• RTP Pro applica un controller touch screen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più intuitiva e analisi dei dati storici, diverse ricette di programma possono essere salvate e selezionate

Vantaggio di Sicurezza

• La fornace a tubo KINTEK dispone di protezione da sovracorrente e funzione di allarme sovratemperatura, la fornace spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata una sovracorrente
• La fornace integra la funzione di rilevamento della termocoppia, la fornace smetterà di riscaldarsi e l'allarme si attiverà una volta rilevata la rottura o il guasto della termocoppia
• RTP Pro supporta la funzione di riavvio dopo interruzione di corrente, la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando l'alimentazione tornerà dopo un guasto

Specifiche tecniche

Pacchetto Standard

Configurazione Opzionale

• Rilevamento e monitoraggio dei gas nel tubo, come H2, O2 e così via
• Monitoraggio e registrazione indipendenti della temperatura della fornace
• Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
• Controllo del flusso di gas di alimentazione in ingresso, come flussometro di massa e flussometro a galleggiante
• Controller di temperatura touch screen con funzioni versatili e intuitive per l'operatore
• Configurazioni di stazioni di pompaggio ad alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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