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Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Forno rotativo elettrico

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Numero articolo : KT-RFTF

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura
950 ℃
Zone di calore
3-9
ISO & CE icon

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Introduzione

Il forno rotativo elettrico è un forno industriale che utilizza l'elettricità come fonte di calore. È comunemente utilizzato per la calcinazione e l'essiccazione di vari materiali, tra cui fosfato di ferro, fosfato di ferro e litio, manganato di litio, catodo di grafite, triossido di cobalto, catodo di carbonio di silicio, idrossido di litio, rimozione del carbonio in polvere, ossido di zinco, ossido di ferro, ossido di manganese, materiali di terre rare e metalli non ferrosi. Il forno si distingue per l'elevata velocità di riscaldamento, l'efficienza energetica e la durata. È dotato di un tubo del forno in lega a base di nichel che può sopportare temperature di lavoro continue fino a 1100℃, garantendo longevità e affidabilità. Inoltre, il forno utilizza elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) di alta qualità, che garantiscono una maggiore durata e una manutenzione semplificata.

Applicazioni

I forni elettrici rotativi sono forni industriali versatili ampiamente utilizzati in varie applicazioni, tra cui:

  • Calcinazione ed essiccazione di vari materiali, come fosfato di ferro, fosfato di ferro e litio, manganato di litio, catodo di grafite, triossido di cobalto, catodo di carbonio di silicio, idrossido di litio, rimozione del carbonio dalla polvere, ossido di zinco, ossido di ferro, ossido di manganese, materiali di terre rare e metalli non ferrosi.
  • Pirolisi di biomassa, rifiuti plastici e altri materiali organici per la produzione di biochar, syngas e altri prodotti di valore.

Dettaglio&Parti

Forno rotante elettrico per la produzione pilota
Forno rotativo elettrico per la produzione pilota
Forno rotante elettrico continuo per materiali per batterie
Forno rotante elettrico continuo per materiali da batteria
Forno rotativo elettrico continuo per fosfato di litio e ferro
Forno rotativo elettrico continuo per fosfato di litio e ferro
Forno rotativo per la calcinazione del fosfato di litio e ferro
Forno rotativo per la calcinazione del fosfato di litio e ferro
Forno rotativo per la calcinazione del fosfato di ferro e manganese di litio
Forno rotativo per la calcinazione del fosfato di ferro e manganese di litio
Forno rotante pilota
Forno rotativo pilota

Principio

L'impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo utilizza elementi riscaldanti elettrici ad alta temperatura per generare calore, che viene poi trasferito ai materiali in lavorazione per irraggiamento, conduzione e convezione. Ciò consente un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme dei materiali, garantendo una lavorazione efficiente e costante. La funzione di funzionamento continuo consente una lavorazione ininterrotta, massimizzando la produttività e l'efficienza energetica.

Forno rotante elettrico di Kindle Tech

Il tubo rotante del forno rotante elettrico è fabbricato con leghe a base di nichel, la cui temperatura di esercizio raggiunge i 1100℃; è possibile fabbricare tamburi di diametro e lunghezza diversi in base alla capacità di movimentazione dei materiali, mentre le zone di riscaldamento indipendenti saranno progettate in base alle esigenze di produzione; la velocità del tamburo rotante applica il motore elettrico a velocità variabile, facile da controllare la velocità di rotazione; il tamburo orizzontale può essere inclinato da un sistema idraulico per il controllo del movimento dei materiali e per un facile scarico; il regolatore di temperatura applica il regolatore termico intelligente PID ad alta precisione, i riscaldatori elettrici sono elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) di qualità superiore, con caratteristiche di durata e facilità di manutenzione.

Caratteristiche

  • I forni elettrici rotativi offrono numerosi vantaggi per i clienti di vari settori:
  • Ampio intervallo di temperature di lavoro: Questi forni possono funzionare a temperature comprese tra 200℃ e 1100℃, consentendo un'ampia gamma di applicazioni.
  • Elevata precisione nel controllo della temperatura: I controllori termici PID assicurano un controllo preciso della temperatura, fondamentale per ottenere le proprietà desiderate dei materiali.
  • Eccellente sistema sigillato sotto vuoto: Il sistema sigillato sottovuoto consente un controllo preciso dell'atmosfera all'interno del forno, impedendo l'ossidazione del materiale e garantendo risultati costanti.
  • Sistema completo compatto: Il design compatto rende questi forni ideali per laboratori di ricerca, produzione di piccoli lotti o progetti pilota.
  • Dispositivo automatico di alimentazione continua: L'alimentazione e la distribuzione uniforme del materiale sono ottenute grazie a un dispositivo di alimentazione continua automatica di tipo batch.
  • Camera tubolare a riscaldamento indiretto con funzione di rotazione e inclinazione: Questa caratteristica garantisce un'ottima uniformità di riscaldamento e consente una facile movimentazione del materiale.
  • Sigillatura sottovuoto dinamica rotativa: Il sistema di sigillatura dinamica a vuoto rotante facilita lo scarico e la raccolta dei solidi di pirolisi.
  • Preriscaldamento e riscaldamento assistito: La raccolta accurata dei gas di decomposizione target è garantita da meccanismi di preriscaldamento e riscaldamento assistito.
  • Configurazione opzionale della trappola fredda e del condensatore: Questa configurazione opzionale consente un controllo preciso dei liquidi di destinazione prodotti durante la pirolisi.

Vantaggi

  • Riscaldamento elettrico ad alta velocità: Riduce i tempi di inattività del forno e il consumo energetico.
  • Isolamento leggero: Riduce al minimo la perdita di calore e il consumo di energia.
  • Controller touch screen: interfaccia utente intuitiva con controllo termico intelligente, allarmi e funzionalità di analisi dei dati.
  • Tubo del forno in lega di nichel: Resistenza alle alte temperature e alla corrosione per un funzionamento continuo a 1100°C.
  • Elemento riscaldante in carburo di silicio (SiC) di qualità superiore: Durevole e di facile manutenzione.
  • Eccellente tecnologia di tenuta dinamica: Consente il funzionamento in ambienti controllati con gas inerte per evitare l'ossidazione del materiale.
  • Design modulare: Facilita il trasporto, l'installazione e la sostituzione.
  • Funzionamento continuo: Alimentazione, pirolisi e scarico simultanei per una maggiore efficienza e sicurezza.
  • Tecnologia di controllo preciso della temperatura: Assicura condizioni di pirolisi costanti e ottimali.
  • Sistema di circolazione dell'acqua: Raffredda il gasolio e ricicla il gas di pirolisi in eccesso per risparmiare energia.

Specifiche del forno rotativo a riscaldamento elettrico

Modello Dimensioni del forno Temperatura di esercizio Zone di calore Potenza
KT-RFTF2020 Φ200×2000mm 950℃ 3 30kw
KT-RFTF3030 Φ300×3000mm 950℃ 6 54kw
KT-RFTF4050 Φ400×5000mm 950℃ 6 96kw
KT-RFTF5060 Φ500×6000mm 950℃ 6 168kw
KT-RFTF6080 Φ600×8000mm 950℃ 9 234kw
KT-RFTF8090 Φ800×9000mm 950℃ 9 342kw
KT-RFTF1211 Φ1200×11000 950℃ 9 648kw

Nota: è possibile personalizzare altre dimensioni e temperature di lavoro del forno.

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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