Tematiche Forno A Tubo Rotante
Attiva/disattiva categorie

Supporto Istantaneo

Scegli il tuo modo preferito per contattare il nostro team

Tempo di Risposta

Entro 8 ore nei giorni lavorativi, 24 ore nei festivi

forno a tubo rotante

Un forno tubolare rotante è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. È utilizzato in un'ampia gamma di industrie ed è progettato per riscaldare materiali sciolti per il trattamento fisiochimico. Questi forni sono caratterizzati da un tamburo metallico rivestito di refrattario e sono classificati in base al metodo di scambio termico e al metodo di trasferimento dell'energia. I forni a tubo rotante possono essere realizzati in ceramica, quarzo o lega ad alta temperatura e possono essere costruiti con un'ampia gamma di temperature. Sono adatti alla produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché ai processi di ossidazione e calcinazione.


Abbiamo le migliori soluzioni di forni tubolari rotativi per un'ampia gamma di applicazioni. I nostri forni sono progettati per resistere alle alte temperature e offrono un controllo completo del processo, per ottenere prodotti di alta qualità. Con velocità di rotazione e gradienti personalizzati, funzionamento completamente programmabile e opzioni per la lavorazione in aria, ossigeno e atmosfere inerti, potete essere certi che i nostri forni tubolari rotativi supereranno le vostre aspettative. KINTEK offre un servizio di progettazione su misura che ci consente di soddisfare quasi tutte le esigenze dei clienti.

Applicazioni dei forni tubolari rotativi

  • Produzione di materiali come pellet di allumina e minerale di ferro.
  • Calcinazione di materiali che richiedono un flusso continuo e materiali sfusi.
  • Ossidazione di materiali.
  • Trattamento delle polveri per ridurre al minimo la manipolazione dei materiali.
  • Essiccazione dei materiali.
  • Calcinazione dei materiali mantenendo le caratteristiche dei singoli grani.
  • Trattamento termico dei materiali per migliorarne le proprietà.
  • Sinterizzazione dei materiali per formare una massa solida da una sostanza in polvere.
  • Ricottura dei materiali per ridurne la durezza e aumentarne la duttilità.
  • Riduzione degli ossidi metallici per produrre metalli.

I forni tubolari rotativi offrono un controllo completo del processo e consentono di ottenere prodotti di alta qualità. Sono in grado di sopportare temperature elevate e di fornire un trasferimento di calore efficiente in tempi brevi. I forni tubolari rotativi possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti individuali, come il controllo della temperatura, le dimensioni dello spazio di lavoro, il tempo di permanenza, la velocità di rotazione del tubo, l'angolo di inclinazione del tubo, il profilo di temperatura, la portata dell'atmosfera, la profondità del letto di polvere e la velocità di alimentazione.

Vantaggi del forno a tubi rotanti

  • Miglioramento della diffusione del gas e riduzione del consumo di gas
  • Maggiore efficienza del trattamento termico
  • Profilo di temperatura coerente per una migliore omogeneità del prodotto
  • Metodo efficiente per trasferire il calore in tempi brevi e per eseguire lotti di materiali in modo continuo
  • Riduce al minimo la movimentazione del materiale, soprattutto nella lavorazione delle polveri
  • Progettato su misura per soddisfare requisiti specifici come il controllo della temperatura, le dimensioni dello spazio di lavoro, il tempo di permanenza, il tasso di rotazione del tubo, l'angolo di inclinazione del tubo, il profilo di temperatura, la portata dell'atmosfera, la profondità del letto di polvere e la velocità di alimentazione.
  • Strumento versatile per un'ampia gamma di applicazioni di trattamento fisico-chimico in laboratorio
  • Consente di riscaldare e miscelare simultaneamente i materiali in un'atmosfera controllata
  • Dotato di funzioni aggiuntive come alimentatori e pacchetti di gas inerte per ottimizzare le condizioni di lavorazione
  • Velocità di rotazione, inclinazione e zone di riscaldamento regolabili per una regolazione fine delle prestazioni del forno
  • Adatto per applicazioni di ricerca e sviluppo, tra cui scienza dei materiali, geologia, riduzione gassosa di minerali, sintesi di catalizzatori e pigmenti, calcinazione di scisti bituminosi e drogaggio di ceramiche con metalli di terre rare
  • Fornisce un'eccellente uniformità di temperatura per una lavorazione di alta qualità e costante dei materiali.

Il nostro forno tubolare rotante è una soluzione eccellente per la produzione di vari materiali e applicazioni come la calcinazione e l'ossidazione. Con temperature di esercizio sostenute fino a 1700°C, viene riscaldato con elementi riscaldanti in carburo di silicio o molidisilicio, garantendo un controllo completo del processo e prodotti di alta qualità. Il nostro forno ha un funzionamento completamente programmabile con un pannello di controllo completamente integrato, velocità di rotazione e gradienti personalizzati. Può lavorare in aria, ossigeno e atmosfere inerti. Inoltre, offriamo servizi di progettazione personalizzata per requisiti specifici, il che rende il nostro forno vantaggioso in termini di prezzo e personalizzazione.

FAQ

Che Cos'è Un Forno A Tubi Rotanti?

Un forno a tubo rotante è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. È progettato per riscaldare materiali sciolti per il trattamento fisiochimico e viene utilizzato per il trattamento continuo dei materiali. Questi forni sono caratterizzati da un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo e in grado di bruciare combustibile polverizzato, solido, gassoso o liquido nella sua sezione di lavoro. I forni rotativi a tubi hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione.

Come Funziona Un Forno A Tubi Rotanti?

Un forno a tubi rotanti è un forno circolare che ruota durante il trattamento termico. Brucia il combustibile e i gas di riscaldamento creati fluiscono verso il campione. Il forno è dotato di un tamburo metallico rivestito di refrattario, montato ad angolo. I materiali sfusi vengono riscaldati per il trattamento fisiochimico e il calore viene trasferito da una fonte di calore a un tubo rotante che contiene il campione. I forni a tubo rotante sono progettati per il trattamento continuo dei materiali e dispongono di più zone di controllo termico. Hanno un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento.

Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno A Tubi Rotanti?

I vantaggi di un forno a tubi rotanti includono una migliore diffusione del gas, un consumo ridotto di gas, una maggiore efficienza del trattamento termico e una migliore omogeneità del prodotto. Questi forni rappresentano un modo efficiente per trasferire il calore in tempi brevi e per far funzionare in modo continuo lotti di materiali. I forni a tubo rotante possono essere progettati su misura per soddisfare requisiti specifici, tra cui il controllo della temperatura, le dimensioni dello spazio di lavoro, il tempo di permanenza, la velocità di rotazione del tubo e la portata dell'atmosfera. Quando si sceglie un tubo per un forno a tubi rotanti, i punti chiave da considerare sono la velocità di rotazione, la quantità di materiale, il diametro del tubo, la lunghezza sospesa e lo spessore del tubo.

Qual è La Funzione Del Forno A Tubi Rotanti?

La funzione di un forno a tubo rotante è quella di riscaldare materiali sciolti per la lavorazione fisiochimica. Il forno è dotato di un tubo rotante che contiene il campione e applica il calore in più zone di controllo termico. I gas di riscaldamento creati dalla combustione del combustibile fluiscono verso il campione attraverso il forno. I forni a tubo rotante sono utilizzati per la produzione di materiali come allumina, vermiculite, pellet di minerale di ferro e clinker di cemento, nonché per i processi di ossidazione e calcinazione. Questi forni possono essere realizzati in ceramica, quarzo o lega ad alta temperatura e possono essere costruiti con un'ampia gamma di temperature per varie applicazioni.

Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Tubo Rotante?

I forni a tubo rotante offrono un trasferimento di calore efficiente per un breve periodo, processando continuamente lotti di materiale e riducendo al minimo la movimentazione del materiale. Il movimento continuo del forno espone l'intera superficie del campione all'atmosfera, migliorando la diffusione del gas e riducendo il consumo di gas per aumentare l'efficienza del trattamento termico.

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!


Articoli correlati

L'architettura del calore: perché il contesto detta la progettazione dei forni

L'architettura del calore: perché il contesto detta la progettazione dei forni

La progettazione dei forni a tubo è raramente generica. Scopri come temperatura, atmosfera e produttività influenzano l'ingegneria dei sistemi termici.

Leggi di più
Perché i tuoi componenti in grafite continuano a guastarsi e come evitarlo definitivamente

Perché i tuoi componenti in grafite continuano a guastarsi e come evitarlo definitivamente

Parti in grafite che si guastano al di sotto del loro limite di temperatura? Sveliamo la causa nascosta (ossidazione) e ti mostriamo come proteggere i tuoi esperimenti e il tuo budget.

Leggi di più
L'Alchimia dell'Isolamento: Perché il Calore da Solo Non Basta Mai

L'Alchimia dell'Isolamento: Perché il Calore da Solo Non Basta Mai

Scopri perché la sintesi avanzata dei materiali richiede più di semplici alte temperature. Un'immersione profonda nel forno tubolare, nel controllo atmosferico e nella precisione dell'isolamento.

Leggi di più
Oltre il Calore: Padroneggiare la Purezza dei Materiali nel Vuoto Controllato di un Forno Sottovuoto

Oltre il Calore: Padroneggiare la Purezza dei Materiali nel Vuoto Controllato di un Forno Sottovuoto

Scopri come i forni sottovuoto creano un ambiente incontaminato e controllato, eliminando l'ossidazione per una purezza, resistenza e perfezione superiori dei materiali.

Leggi di più
L'Architettura dell'Isolamento: Padroneggiare l'Anatomia di un Forno Tubolare

L'Architettura dell'Isolamento: Padroneggiare l'Anatomia di un Forno Tubolare

Un forno tubolare è più di un riscaldatore; è un sistema modulare per l'isolamento. Esplora l'ingegneria dietro quarzo vs. allumina, zone termiche e controllo atmosferico.

Leggi di più
L'Arte del Nulla: Navigare la Divisione Invisibile nel Trattamento Termico

L'Arte del Nulla: Navigare la Divisione Invisibile nel Trattamento Termico

Per trattare il metallo, devi domare l'aria o bandirla del tutto. Un'immersione profonda nella fisica dei forni sottovuoto vs. forni a atmosfera e la ricerca della purezza.

Leggi di più
Riscaldamento nel Vuoto: La Fisica della Perfezione nella Scienza dei Materiali

Riscaldamento nel Vuoto: La Fisica della Perfezione nella Scienza dei Materiali

Scopri come i forni sottovuoto utilizzano il riscaldamento radiante indiretto per ottenere una purezza dei materiali e un'uniformità di temperatura senza pari per componenti critici.

Leggi di più
L'Architettura del Silenzio: Perché la Pressione Negativa Ridefinisce la Sicurezza Termica

L'Architettura del Silenzio: Perché la Pressione Negativa Ridefinisce la Sicurezza Termica

Scopri come i forni sottovuoto sfruttano la fisica del cambiamento di fase e la pressione negativa per offrire una soluzione di riscaldamento intrinsecamente sicura e ultra-efficiente.

Leggi di più
Il paradosso della pressione: perché più non è sempre meglio nella sinterizzazione a pressa calda

Il paradosso della pressione: perché più non è sempre meglio nella sinterizzazione a pressa calda

Aumentare la pressione nella sinterizzazione a pressa calda accelera la densificazione ma rischia difetti nascosti come l'anisotropia. Padroneggiare questo compromesso è la chiave per materiali superiori.

Leggi di più
L'Architettura del Nulla: Perché 5 Micron Definiscono il Tuo Forno

L'Architettura del Nulla: Perché 5 Micron Definiscono il Tuo Forno

Il tasso di perdita di vuoto di un forno non è solo una metrica; è un segno vitale. Scopri perché <5 micron/ora è il confine tra precisione e fallimento.

Leggi di più
L'Architettura del Calore: Decostruire il Forno Tubolare

L'Architettura del Calore: Decostruire il Forno Tubolare

Esplora la fisica del riscaldamento resistivo, l'uniformità termica e il controllo atmosferico. Comprendi come i forni tubolari trasformano il caos elettrico in risultati scientifici precisi.

Leggi di più
Forgiato sotto pressione: la scienza invisibile delle superfici di laboratorio ad alta durabilità

Forgiato sotto pressione: la scienza invisibile delle superfici di laboratorio ad alta durabilità

Scopri come la laminazione a caldo crea superfici non porose e resistenti agli agenti chimici, rendendola la base ideale per i moderni arredi da laboratorio.

Leggi di più
Il Guardiano Silenzioso: Perché le Operazioni nei Forni Sottovuoto Sono una Forma d'Arte

Il Guardiano Silenzioso: Perché le Operazioni nei Forni Sottovuoto Sono una Forma d'Arte

Gli operatori di forni sottovuoto non si limitano a guardare le macchine; orchestrano complesse termodinamiche. Scopri l'abilità umana dietro la purezza dei materiali.

Leggi di più
Dalla polvere alla densità: la scienza microstrutturale della pressatura a caldo

Dalla polvere alla densità: la scienza microstrutturale della pressatura a caldo

La pressatura a caldo non è solo la sagomatura di un materiale; è un processo di microingegneria che elimina le cavità nascoste per creare pezzi con densità e resistenza quasi perfette.

Leggi di più
L'architettura del contenimento: selezione dei materiali per celle elettrolitiche super sigillate

L'architettura del contenimento: selezione dei materiali per celle elettrolitiche super sigillate

Il recipiente definisce l'esperimento. Esplora i compromessi ingegneristici tra vetro borosilicato, quarzo e PTFE per garantire dati elettrochimici accurati.

Leggi di più
La Geometria del Calore: Perché il Materiale del Tubo del Tuo Forno Determina la Tua Scienza

La Geometria del Calore: Perché il Materiale del Tubo del Tuo Forno Determina la Tua Scienza

Il materiale del tubo del tuo forno non è solo un dettaglio; è una condizione al contorno per la tua fisica. Scopri come bilanciare quarzo, allumina e leghe.

Leggi di più
Perché i tuoi pezzi trattati termicamente falliscono: il nemico invisibile nel tuo forno

Perché i tuoi pezzi trattati termicamente falliscono: il nemico invisibile nel tuo forno

Stanco di pezzi incoerenti e ossidati dal tuo forno? Scopri che la vera causa del fallimento non è il calore, ma l'aria, e come un forno a vuoto lo risolve.

Leggi di più
Il paradosso della camera vuota: quando un vuoto perfetto è il nemico

Il paradosso della camera vuota: quando un vuoto perfetto è il nemico

Scopri perché i vuoti spinti possono rovinare le leghe attraverso la sublimazione e come i sistemi a pressione parziale ripristinano l'equilibrio termico e l'integrità chimica.

Leggi di più
Il tuo forno a vuoto raggiunge la temperatura giusta, ma il tuo processo fallisce ancora. Ecco perché.

Il tuo forno a vuoto raggiunge la temperatura giusta, ma il tuo processo fallisce ancora. Ecco perché.

Lotti di trattamento termico falliti nonostante un forno ad alta temperatura? Scopri perché inseguire le specifiche di temperatura porta al fallimento e come risolverlo.

Leggi di più
Lo Scudo Invisibile: Ingegnerizzare la Purezza in un Mondo Sporco

Lo Scudo Invisibile: Ingegnerizzare la Purezza in un Mondo Sporco

Segui l'evoluzione del forno a vuoto da curiosità di laboratorio a necessità industriale. Scopri come la rimozione dell'aria risolve il problema più antico della metallurgia.

Leggi di più