pressa a caldo sottovuoto

Abbiamo le migliori soluzioni di forni a vuoto per pressatura a caldo che combinano il vuoto, la pressatura a caldo e la sinterizzazione ad alta temperatura. Il nostro ampio portafoglio offre soluzioni di qualità che soddisfano le esigenze specifiche dei clienti. Il forno è composto da un corpo del forno, una porta del forno, un sistema di riscaldamento, un sistema di vuoto, un sistema di caricamento dell'aria, un sistema di raffreddamento ad acqua, un sistema di controllo e un sistema di pressione. Il forno è adatto alla formatura a caldo ad alta temperatura di nuovi materiali, come la metallurgia delle polveri e la ceramica funzionale, e può essere utilizzato per la sinterizzazione sottovuoto di ceramica trasparente, ceramica industriale e altri metalli, nonché per il trattamento termico di polveri e compatti.

Applicazioni del forno a pressione calda sottovuoto

• Sinterizzazione a caldo di polveri metalliche e ceramiche
• Preparazione di compositi ceramica/metallo e composti intermetallici
• Ricerca e sviluppo del processo di saldatura per diffusione
• Sinterizzazione a caldo per densificazione di composti di ossigeno/azoto/boro/carbonio e loro miscele.

Il forno a pressione calda sottovuoto è un'apparecchiatura versatile che combina vuoto/atmosfera, pressatura a caldo e sinterizzazione ad alta temperatura. È adatto alla formatura a caldo ad alta temperatura di nuovi materiali come la metallurgia delle polveri e la ceramica funzionale. Il forno può essere utilizzato per la sinterizzazione sotto vuoto di ceramica trasparente, ceramica industriale e altri metalli, nonché di materiali in lega composti da metalli refrattari e per la sinterizzazione ad alta temperatura di materiali ceramici come il carburo di silicio e il nitruro di silicio.

Il forno può essere utilizzato anche per il trattamento termico di polveri e compatti a una temperatura inferiore al punto di fusione dei componenti principali. Può migliorare la loro resistenza attraverso la combinazione metallurgica tra le particelle. La densità, la durezza e altre proprietà meccaniche, elettroniche e termiche dei materiali finiti possono essere migliorate in modo significativo ad alta temperatura e pressione, nonché sotto vuoto o in atmosfera.

Vantaggi del forno a pressione calda sotto vuoto

• Sinterizzazione a caldo di polveri metalliche e ceramiche
• Preparazione di compositi ceramica/metallo e composti intermetallici
• Ricerca e sviluppo del processo di saldatura per diffusione
• Sinterizzazione a caldo per densificazione di composti di ossigeno/azoto/boro/carbonio e loro miscele
• Sistema di controllo ad alta precisione per il controllo della temperatura, della pressione e del tasso di soppressione della sinterizzazione a caldo.
• L'apparecchiatura è dotata di oli di soppressione verso l'alto e verso il basso e la pressione di lavoro può essere regolata in base ai requisiti tecnici del cliente.
• La temperatura è regolabile e può rimanere costante per un certo periodo.
• La temperatura di lavoro più alta è di 2200 gradi centigradi.
• Il forno per pressatura a caldo sottovuoto è adatto per la formatura a caldo ad alta temperatura di nuovi materiali come la metallurgia delle polveri e la ceramica funzionale.
• I materiali finiti presentano densità, durezza e altre proprietà meccaniche, elettroniche e termiche notevolmente migliorate in condizioni di alta temperatura, pressione, vuoto o atmosfera.

Il nostro forno a pressione calda sotto vuoto è una soluzione economica che offre prestazioni superiori per le vostre esigenze di laboratorio. Grazie alla nostra vasta gamma di prodotti, forniamo soluzioni standard che si adattano alle vostre esigenze e, per le applicazioni più particolari, il nostro servizio di progettazione personalizzata soddisfa i vostri requisiti specifici. Il nostro forno per pressatura a caldo sottovuoto è progettato per la formatura a caldo ad alta temperatura di nuovi materiali come la metallurgia delle polveri e la ceramica funzionale. Utilizzando il nostro forno, è possibile ottenere la sinterizzazione a caldo per densificazione di composti di ossigeno/azoto/boro/carbonio e delle loro miscele, la preparazione di compositi ceramica/metallo e composti intermetallici e altro ancora.