Fornace per brasatura sinterizzata a trattamento termico sotto vuoto

Introduzione

Una fornace per brasatura sotto vuoto è un tipo di forno industriale utilizzato per la brasatura, un processo di lavorazione dei metalli che unisce due pezzi di metallo utilizzando un metallo d'apporto che fonde a una temperatura inferiore rispetto ai metalli base. Le fornaci per brasatura sotto vuoto sono tipicamente utilizzate per applicazioni di alta qualità in cui è richiesto un giunto resistente e pulito.

Le fornaci per brasatura sotto vuoto operano creando un vuoto all'interno della camera del forno, che rimuove l'ossigeno e altri gas che possono interferire con il processo di brasatura. Questo crea un ambiente pulito che favorisce giunti resistenti e affidabili. Le fornaci per brasatura sotto vuoto sono anche in grado di raggiungere temperature molto elevate, il che consente la brasatura di un'ampia varietà di metalli, tra cui acciaio inossidabile, titanio e alluminio.

Dettagli e parti

Applicazioni

Le fornaci per brasatura sotto vuoto sono ampiamente utilizzate in vari settori e applicazioni grazie alla loro capacità di creare giunti resistenti e a prova di perdite. Alcune delle principali aree di applicazione includono:

• Assemblaggi di riscaldamento e raffreddamento
• Scambiatori di calore a microcanali
• Componenti per aerei
• Sensori
• Dispositivi medici
• Componenti strutturali
• Altri prodotti termici

Caratteristiche

La fornace per brasatura sotto vuoto offre numerosi vantaggi che ne migliorano la funzionalità e il valore per i clienti:

• Uniformità eccezionale della temperatura: Il design della fornace garantisce un riscaldamento uniforme in tutta la camera, con conseguenti risultati di brasatura coerenti e precisi.
• Sistema di riscaldamento efficiente: La fornace utilizza un sistema di riscaldamento ad alte prestazioni che raggiunge e mantiene rapidamente la temperatura desiderata, riducendo i tempi di ciclo e aumentando la produttività.
• Sistema di vuoto avanzato: La fornace è dotata di un sofisticato sistema di vuoto che rimuove efficacemente l'ossigeno e altri contaminanti dalla camera, garantendo un ambiente di brasatura pulito e controllato.
• Interfaccia intuitiva: La fornace è dotata di un'interfaccia intuitiva e facile da usare che semplifica il funzionamento e il monitoraggio, riducendo al minimo la necessità di una formazione approfondita.
• Costruzione robusta: La fornace è costruita con materiali e componenti resistenti, garantendo longevità e affidabilità in ambienti di laboratorio esigenti.

Principio

La fornace per brasatura sotto vuoto è un forno orizzontale, composto da un guscio del forno, un rivestimento del forno, un elemento riscaldante, un serbatoio del forno, un vassoio per materiali, un sistema di vuoto e un sistema di controllo elettronico. Il guscio del forno è saldato da lamiere di acciaio al carbonio e profili di acciaio. È rivestito con mattoni isolanti di alta qualità e mattoni refrattari ed è costruito in tre zone. Gli elementi riscaldanti sono realizzati in filo di ferro-cromo-alluminio e sono disposti a spirale sui mattoni di filo su entrambi i lati e sul fondo del forno. Il sistema di vuoto utilizza una pompa per vuoto a tre stadi, composta da un'unità per vuoto, una pompa a diffusione di olio, una pompa Roots, una pompa meccanica, una valvola a farfalla pneumatica e una valvola a farfalla manuale.

Vantaggi

• Giunti di alta qualità con vuoti minimi ed eccellenti proprietà meccaniche
• Nessuna necessità di flussante, il che elimina potenziali contaminazioni e pulizie post-brasatura
• Riduzione dell'ossidazione e della formazione di scaglie, con conseguenti giunti più puliti
• Controllo preciso della temperatura, che consente l'unione di materiali con diversi punti di fusione
• Adatto per l'unione di componenti e assemblaggi complessi
• Processo ecologico con minima generazione di rifiuti

Specifiche tecniche

Fidato dai Leader del Settore