Forno a vuoto
Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto 600T per Trattamento Termico e Sinterizzazione
Numero articolo : KT-VH
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Introduzione
La Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto è un'attrezzatura di laboratorio versatile e ad alte prestazioni progettata per esperimenti di sinterizzazione a pressa calda in vuoto o atmosfere protette. È ampiamente utilizzata nell'insegnamento, nella ricerca scientifica e nella produzione per vari materiali, tra cui materiali non metallici, materiali compositi di carbonio, materiali ceramici e materiali in polvere metallica.
Con una pressione massima di 600T e riscaldamento a induzione, la fornace fornisce un controllo preciso su temperatura e pressione. La parete interna è realizzata in acciaio inossidabile, garantendo durata e resistenza alle alte temperature, mentre la parete esterna è verniciata con acciaio al carbonio per una maggiore robustezza. Il sistema di controllo è dotato di un touch screen e di un PLC, che consentono il monitoraggio e la regolazione in tempo reale dei parametri di processo.
La fornace incorpora avanzate caratteristiche di sicurezza, tra cui interruzione di corrente per sovratemperatura, protezione da interruzione di acqua e corrente e interruttori di emergenza. Offre inoltre la possibilità di memorizzare e richiamare più ricette di processo, rendendola comoda per esperimenti ripetitivi. Il sistema sottovuoto garantisce un'atmosfera controllata, consentendo condizioni di sinterizzazione precise.
La Fornace a Pressa Calda a Induzione Sottovuoto è uno strumento essenziale per ricercatori e scienziati che lavorano con la scienza dei materiali, la metallurgia e altri campi correlati. La sua versatilità, precisione e caratteristiche di sicurezza la rendono una scelta ideale per un'ampia gamma di applicazioni.
Dettagli e Parti
Applicazioni
- Scienza dei Materiali:
- Sinterizzazione di materiali non metallici, materiali compositi di carbonio, materiali ceramici e materiali in polvere metallica in vuoto o atmosfera protetta
- Istruzione:
- Insegnamento e ricerca scientifica in scienza dei materiali, metallurgia e discipline correlate
- Produzione Industriale:
- Sinterizzazione a pressa calda di materiali avanzati per applicazioni aerospaziali, automobilistiche ed elettroniche
Caratteristiche
- Controllo preciso della temperatura elevata: La fornace può controllare con precisione la temperatura di sinterizzazione a pressa calda, garantendo risultati accurati e coerenti.
- Pressione regolabile: Gli oli di compressione superiore e inferiore dell'attrezzatura consentono una pressione di lavoro regolabile, adattandosi a diversi requisiti tecnici.
- Temperatura e vuoto programmabili: La fornace può registrare, memorizzare e visualizzare curve di processo di temperatura e grado di vuoto in tempo reale. Permette inoltre di memorizzare e richiamare più set di ricette di processo, semplificando l'operatività.
- Protezione di interblocco di sicurezza: La fornace è dotata di protezione di interblocco di sicurezza, tra cui interruzione di corrente per sovratemperatura, interruzione di acqua e corrente e allarmi per sovratemperatura, bassa pressione dell'acqua e bassa pressione dell'aria.
- Interruttori di emergenza: La fornace è dotata di interruttori di emergenza per una maggiore sicurezza, consentendo agli utenti di rispondere rapidamente a qualsiasi situazione imprevista.
Principio
La fornace a pressa calda a induzione sottovuoto utilizza una bobina a induzione ad alta frequenza per generare calore, che viene poi trasferito al campione attraverso un focolare di rame raffreddato ad acqua. La fornace è dotata di una camera sottovuoto che può essere evacuata a una pressione di 10-5 Torr, consentendo la rimozione di gas e impurità dal campione. La fornace può funzionare a temperature fino a 2200°C e pressioni fino a 600 tonnellate.
Vantaggi
- Resistenza alle alte temperature: La parete interna della fornace è realizzata in acciaio inossidabile, in grado di resistere ad alte temperature fino a 2200 gradi Celsius.
- Buon isolamento termico: La parete esterna della fornace è verniciata con acciaio al carbonio e presenta acqua che scorre al centro, riducendo efficacemente la dispersione di calore e migliorando l'isolamento termico.
- Controllo preciso della temperatura: Il sistema di controllo si basa su un touch screen e un PLC, che possono controllare con precisione temperatura e pressione, garantendo l'accuratezza del processo di pressatura a caldo.
- Monitoraggio in tempo reale: Il sistema di controllo può registrare, memorizzare, visualizzare in tempo reale e impostare curve di processo per temperatura e grado di vuoto, consentendo agli utenti di monitorare lo stato del processo in tempo reale.
- Ricette di processo multiple: Il sistema di controllo può memorizzare e richiamare più set di ricette di processo, comodo per gli utenti per passare da un parametro di processo all'altro.
- Protezione di sicurezza: La fornace è dotata di varie misure di protezione di interblocco di sicurezza, come interruzione di corrente per sovratemperatura, interruzione di acqua e corrente, sovratemperatura, bassa pressione dell'acqua, bassa pressione dell'aria, ecc., per garantire la sicurezza dell'operatore e dell'attrezzatura.
- Ampia applicazione: La fornace è adatta per vari materiali, tra cui materiali non metallici, materiali compositi di carbonio, materiali ceramici e materiali in polvere metallica, e può essere utilizzata nell'insegnamento, nella ricerca scientifica e nella produzione.
Specifiche tecniche
| Pressione massima | 600T |
| Diametro esterno dello stampo | ∅680mm |
| Materiale dello stampo | Grafite |
| Dimensioni del campione grande | ∅500mm |
| Grado di vuoto a freddo | 10Pa |
| Forma del corpo della fornace | Uno per due |
| Metodo di riscaldamento | Induzione |
| Metodo di pressione | Pressurizzazione meccanica a quattro colonne |
Fidato dai Leader del Settore
FAQ
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