Forno dentale

Forno per pressa sottovuoto dentale

Name: Forno per pressa sottovuoto dentale
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-DP10
Rating: 4.8 (15 reviews)

Numero articolo : KT-DP10

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni

Velocità di riscaldamento: 200 ℃/min max
Temperatura massima: 1200℃ max (2283°F)
Livello di vuoto: 1-101%
Potenza di uscita nominale: max 1500w

Spedizione:

Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Descrizione
Recensioni
Download

Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋

Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via Chatta in linea

Caratteristica

Funzione di regolazione automatica della temperatura di alta qualità, per garantire che l'errore di temperatura effettiva sia compreso tra + / - 1 grado.
Azionamento del motore passo-passo di precisione, funzionamento regolare e senza jitter.
Forno a spirale al quarzo.
Calibrazione automatica della temperatura prima di ogni procedura di cottura.
Vassoio a bassa rumorosità, velocità programmabile.
Touch screen a colori, facile da usare.
90 programmi personalizzati e programmi integrati.
Indicazione di stato e funzione di richiesta vocale.

Dettagli e parti

Vassoio di sollevamento del forno a vuoto

Controllore touch screen per forno a vuoto — Controllore touch screen del forno a vuoto

Pompa per vuoto oil free — Pompa a vuoto oil free

Specifiche tecniche

Velocità di riscaldamento	200℃/min. max. (392°F /minuto)
Temperatura massima	1200℃ max (2283°F)
Tempo di mantenimento della temperatura massima	2 ore
Livello di vuoto	1-101%
Alimentazione elettrica	100-120V 50/60HZ 230V 50/60HZ
Corrente nominale	14,5 ampere@110V 7,0 ampere@230V
Potenza nominale in uscita	max 1500w
Dimensioni	H27cm x L36cm x P70cm
Diametro della camera di combustione	9cm (3,5")
Peso netto	23 kg
Peso con la confezione	26,5Kg

Condizioni ambientali

Uso interno
Temperatura ambiente: da 2°C a 40°C
Umidità relativa 80% a 31°C
Altitudine massima: 1500 m (modello speciale: 3500 m)
Le fluttuazioni della tensione nominale non devono superare più/meno il 10% della tensione nominale.

Imballaggio standard

1 forno
1 teglia di cottura
1 cavo di collegamento per l'alimentazione di rete
1 Pinzetta per forno
1 pinza
2 aste di pressatura
1 Anello di inclusione da 100 g
1 rastrelliera di raffreddamento
1 istruzioni

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

Vuoi comunicarci le tue idee, i nostri ingegneri sono pronti per te adesso!

FAQ

Cosa Sono I Forni Dentali?

Un forno dentale, noto anche come forno dentale, è un'apparecchiatura utilizzata nella produzione di restauri dentali in ceramica come corone, ponti, inlay e onlay. Il forno può raggiungere temperature e pressioni elevate per trasformare il materiale ceramico in uno stato indurito e definitivo. Esistono diversi tipi di forni dentali, tra cui forni combinati per ceramica, forni per sinterizzazione e forni per smaltatura. I moderni forni dentali sono controllati da un microprocessore che offre il vantaggio della programmabilità e di un sistema di memoria che può ricordare fino a 200 programmi diversi, tutti eseguibili con precisione dall'utente.

A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?

Un forno a vuoto è utilizzato per la lavorazione ad alta temperatura di materiali in un ambiente controllato senza alcuna contaminazione. Funziona circondando il prodotto con un vuoto che impedisce l'ossidazione e la perdita di calore dal prodotto per convezione. Questo forno è comunemente utilizzato per il trattamento termico delle leghe di acciaio a temperature inferiori a 1200 °C. I forni sottovuoto ad alta temperatura possono raggiungere temperature fino a 3000 °C e sono utilizzati per processi industriali come la sinterizzazione, la brasatura, la ricottura e il trattamento termico con elevata costanza e bassa contaminazione. La capacità di ottenere un riscaldamento uniforme su tutto il pezzo è un vantaggio fondamentale dell'utilizzo di un forno a vuoto ad alta temperatura.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Forni Dentali?

I diversi tipi di forni dentali comprendono forni per ceramica, forni combinati per ceramica, forni per sinterizzazione e forni per smaltatura. I forni per ceramica lavorano le ceramiche convenzionali, i forni combinati per ceramica aggiungono la capacità di operare sotto la pressione necessaria per lavorare con le ceramiche pressabili, i forni per sinterizzazione sono in grado di raggiungere le temperature estreme necessarie per lavorare la zirconia e i forni per smaltatura sono utilizzati per l'applicazione di determinati colori e smalti. Quando si sceglie un forno dentale, è importante sceglierne uno in grado di lavorare i materiali utilizzati nello studio o nel laboratorio, facile da pulire e con una manutenzione adeguata.

Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?

Il processo di un forno a vuoto prevede il caricamento dei pezzi nella camera e la creazione del vuoto al suo interno mediante l'utilizzo di una pompa a vuoto. La fase successiva consiste nel riscaldare i pezzi mediante controlli della temperatura, che può raggiungere tra i 1.500 e i 5.400 gradi Fahrenheit. Questo processo elimina la possibilità di ossidazione e contaminazione, garantendo un prodotto finale di maggiore purezza. Dopo il riscaldamento, i pezzi vengono raffreddati e rifiniti prima di essere rimossi dal forno a vuoto. Il forno è costituito da vari componenti, tra cui il sistema del vuoto, il guscio del forno, l'elemento di riscaldamento elettrico, i controlli della temperatura, il sistema di alimentazione e l'apparato di trasporto.

Qual è Lo Scopo Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sottovuoto?

Lo scopo di un forno a vuoto per pressatura a caldo è quello di combinare il vuoto o l'atmosfera, la pressatura a caldo e la sinterizzazione ad alta temperatura per formare nuovi materiali. Può essere utilizzato per la sinterizzazione sotto vuoto di ceramiche trasparenti, ceramiche industriali e metalli, nonché per la sinterizzazione ad alta temperatura di materiali ceramici come il carburo di silicio e il nitruro di silicio. Inoltre, può essere utilizzato per il trattamento termico di polveri e compatti a una temperatura inferiore al punto di fusione dei componenti principali, che ne migliora la resistenza attraverso la combinazione metallurgica tra le particelle. I materiali finiti presentano migliori proprietà meccaniche, elettroniche e termiche.

Qual è La Temperatura Di Un Forno Dentale?

La temperatura di un forno dentale varia tipicamente tra i 600°C e i 1600°C. Il risultato di cottura ottenuto è influenzato dalla precisione della temperatura effettiva. Forni dentali diversi possono avere display digitali esterni identici, eppure si possono individuare risultati diversi per quanto riguarda il grado di cottura quando si lavora la stessa ceramica in condizioni altrimenti simili. La norma internazionale elimina le differenze attualmente esistenti tra la taratura finale dei forni dentali in base alla fabbrica di origine attraverso una regolazione finale del controllo della temperatura nella camera di cottura per mezzo di una termocoppia, ad esempio a 800°C.

Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?

In un forno a vuoto si possono utilizzare diversi gas a seconda dell'applicazione. In generale, i forni a vuoto possono lavorare con gas o miscele come Argon, Azoto, Idrogeno, Monossido di carbonio, Elio, tra gli altri. L'uso di questi gas consente di effettuare il trattamento termico in un'atmosfera definita, per lo più non ossidante, necessaria per varie applicazioni come la saldatura e la brasatura sotto vuoto, la ricottura sotto vuoto e la sinterizzazione. Inoltre, è possibile lavorare con una concentrazione di ossigeno definita, diversa dalla composizione dell'aria.

Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sotto Vuoto?

I vantaggi di un forno per pressatura a caldo sotto vuoto includono la sinterizzazione a caldo di polveri metalliche e ceramiche, la preparazione di composti ceramici/metallici e intermetallici, la ricerca e lo sviluppo del processo di saldatura per diffusione e la sinterizzazione a caldo per densificazione di composti di ossigeno/azoto/boro/carbonio e loro miscele. L'alta temperatura e la pressione sotto vuoto o in atmosfera aiutano a legare tra loro le particelle solide delle materie prime, a ridurre i vuoti e i confini dei grani e a migliorare le proprietà meccaniche, elettroniche e termiche dei materiali finiti.

Qual è L'uso Del Forno Per Porcellana?

Un forno per porcellana viene utilizzato in odontoiatria per creare la porcellana dentale, che è un materiale ceramico non smaltato utilizzato per restauri dentali come corone e faccette. Il forno riscalda il materiale ceramico fino a renderlo abbastanza morbido da poter essere modellato, quindi lo raffredda e lo lucida per creare il modello dentale desiderato. Esistono due tipi principali di forni per porcellana dentale: a cottura diretta o a pressione fredda e a pressione calda o a fusione termica. La tecnologia a fuoco diretto utilizza una fonte esterna per cuocere direttamente il materiale ceramico, rendendola più conveniente rispetto alle tecnologie a fuoco indiretto.

Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?

L'elemento riscaldante di un forno a vuoto è fondamentale per il suo corretto funzionamento e dipende da fattori quali la temperatura massima di esercizio, il carico di potenza, la pressione parziale e i gas di spegnimento e la durata di vita. I forni a vuoto sono riscaldati da resistenze elettriche realizzate in diversi materiali, tra cui leghe metalliche ad alta temperatura come l'acciaio inossidabile, il nichel-cromo, il molibdeno, il tungsteno e il tantalio, o materiali non metallici come la grafite e il carburo di silicio. La scelta del materiale per l'elemento riscaldante è importante per massimizzarne la longevità, l'affidabilità, l'efficienza e, in definitiva, i risultati del processo.

Come Funziona Un Forno Per Pressa A Caldo Sottovuoto?

Il forno a caldo sottovuoto è un'apparecchiatura che combina il vuoto, la pressatura a caldo e la sinterizzazione ad alta temperatura. Funziona riscaldando e pressurizzando i materiali sotto vuoto o in atmosfera per creare un corpo compatto policristallino sinterizzato con proprietà meccaniche, elettroniche e termiche migliorate. Il forno è composto da diversi sistemi, tra cui il corpo del forno, il riscaldamento e la conservazione del calore, il sistema di misurazione della temperatura, il sistema di vuoto, il sistema di caricamento dell'aria, il sistema di raffreddamento ad acqua, il sistema di controllo e il sistema di pressione. Gli elementi riscaldanti possono essere riscaldatori in grafite, in molibdeno o a induzione, mentre per la pressurizzazione idraulica si possono utilizzare pressioni unidirezionali o bidirezionali.

Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Forni A Pressa Calda Sottovuoto?

I forni per presse a caldo sottovuoto trovano diverse applicazioni in settori come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e della ricerca sui materiali. Sono utilizzati per la produzione di ceramiche avanzate, come i compositi a matrice ceramica e i carburi sinterizzati, che vengono impiegati in applicazioni ad alta temperatura. Questi forni sono utilizzati anche per la fabbricazione di leghe metalliche, superleghe e composti intermetallici con proprietà personalizzate. I forni a vuoto per pressatura a caldo svolgono un ruolo cruciale nella produzione di utensili e inserti da taglio in diamante e nello sviluppo di materiali e componenti elettronici avanzati. Inoltre, questi forni sono utilizzati nei laboratori di ricerca per la sintesi e la lavorazione di nuovi materiali con proprietà uniche.

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Per Presse A Caldo Sottovuoto?

Quando si sceglie un forno per pressa a caldo sottovuoto, è necessario considerare diversi fattori. In primo luogo, le dimensioni e la capacità del forno devono essere in linea con l'applicazione prevista e i requisiti di produzione. Il forno deve essere adatto alle dimensioni e al numero di campioni o componenti da lavorare. È inoltre necessario valutare le capacità di riscaldamento e di pressione del forno per assicurarsi che soddisfino le condizioni di temperatura e pressione desiderate. È importante considerare il livello di automazione e i sistemi di controllo disponibili, nonché la compatibilità con materiali e processi specifici. Inoltre, occorre valutare l'affidabilità, l'assistenza e il costo complessivo di gestione. La consultazione con i produttori e gli esperti del settore può aiutare a scegliere il forno a caldo sottovuoto più adatto alle specifiche esigenze di lavorazione.

Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.9

out of

5

I love how this dental furnace can handle both press ingot and metal-fused porcelain. It's so easy to switch between materials, and the quality of the restorations is amazing!

Beatriz Costa

4.8

out of

5

This furnace has been a lifesaver in my dental lab. It's so efficient and versatile, and it's helped us improve the quality of our restorations.

Marc Moreau

4.7

out of

5

The vacuum technology in this furnace is top-notch. It ensures that our restorations are free of air bubbles and defects, resulting in a natural-looking beauty and excellent fit.

Simone Rossi

4.9

out of

5

This furnace is a game-changer for dental laboratories. It's so easy to use, and the results are consistently impressive.

Maria Sanchez

4.8

out of

5

I've been using this furnace for a few months now, and I'm still amazed by its capabilities. It's so versatile and efficient, and it's helped me improve my productivity.

Pedro Sousa

4.7

out of

5

This furnace is a must-have for any dental laboratory. It's a great investment that will pay for itself in no time.

Ana Silva

4.9

out of

5

I'm so glad I switched to this furnace. It's made a world of difference in the quality of my restorations.

João Ferreira

4.8

out of

5

This furnace is a great value for the money. It's affordable, yet it delivers exceptional results.

Maria Oliveira

4.7

out of

5

I highly recommend this furnace to any dental laboratory. It's a great investment that will improve the quality of your restorations and boost your productivity.

Pedro Costa

4.9

out of

5

This furnace is a lifesaver. It's so easy to use, and it's helped me save so much time and money.

Ana Sousa

4.8

out of

5

I'm so impressed with this furnace. It's so versatile and efficient, and it's helped me improve the quality of my restorations.

João Silva

4.7

out of

5

This furnace is a great investment. It's affordable, yet it delivers exceptional results.

Maria Oliveira

4.9

out of

5

I highly recommend this furnace to any dental laboratory. It's a great investment that will improve the quality of your restorations and boost your productivity.

Pedro Costa

4.8

out of

5

This furnace is a lifesaver. It's so easy to use, and it's helped me save so much time and money.

Ana Sousa

4.7

out of

5

I'm so impressed with this furnace. It's so versatile and efficient, and it's helped me improve the quality of my restorations.

João Silva

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

Forno per la sinterizzazione della porcellana dentale sottovuoto

Ottenete risultati precisi e affidabili con il forno per porcellana sottovuoto di KinTek. Adatto a tutte le polveri di porcellana, è dotato di funzione iperbolica per forni ceramici, di messaggi vocali e di calibrazione automatica della temperatura.

Forno di sinterizzazione a pressione d'aria da 9MPa

Il forno di sinterizzazione ad aria compressa è un'apparecchiatura ad alta tecnologia comunemente utilizzata per la sinterizzazione di materiali ceramici avanzati. Combina le tecniche di sinterizzazione sotto vuoto e di sinterizzazione a pressione per ottenere ceramiche ad alta densità e ad alta resistenza.

Forno di sinterizzazione dentale a poltrona con trasformatore

Sperimentate una sinterizzazione di altissimo livello con il forno di sinterizzazione Chairside con trasformatore. Facile da usare, pallet senza rumore e calibrazione automatica della temperatura. Ordinate ora!

Forno per pressa a caldo a induzione sottovuoto 600T

Scoprite il forno a induzione sottovuoto 600T, progettato per esperimenti di sinterizzazione ad alta temperatura nel vuoto o in atmosfera protetta. Il preciso controllo della temperatura e della pressione, la pressione di lavoro regolabile e le avanzate caratteristiche di sicurezza lo rendono ideale per materiali non metallici, compositi di carbonio, ceramiche e polveri metalliche.

Forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica

Forno a vuoto con rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per un eccellente isolamento termico e un campo di temperatura uniforme. È possibile scegliere tra una temperatura di lavoro massima di 1200℃ o 1700℃ con prestazioni di alto vuoto e un controllo preciso della temperatura.

Pressa per laminazione sottovuoto

Provate la laminazione pulita e precisa con la pressa per laminazione sottovuoto. Perfetta per l'incollaggio di wafer, le trasformazioni di film sottili e la laminazione di LCP. Ordinate ora!

Forno tubolare ad alta pressione

Forno a tubo ad alta pressione KT-PTF: forno a tubo diviso compatto con forte resistenza alla pressione positiva. Temperatura di lavoro fino a 1100°C e pressione fino a 15Mpa. Funziona anche in atmosfera controllata o sotto vuoto spinto.

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Riducete la pressione di formatura e abbreviate il tempo di sinterizzazione con il forno a caldo a tubi sottovuoto per materiali ad alta densità e a grana fine. Ideale per i metalli refrattari.

Forno ad arco sottovuoto Forno fusorio a induzione

Scoprite la potenza del forno ad arco sottovuoto per la fusione di metalli attivi e refrattari. Alta velocità, notevole effetto di degassificazione e assenza di contaminazione. Per saperne di più!

Forno di sinterizzazione a vuoto per fili di molibdeno

Il forno di sinterizzazione a filo di molibdeno sottovuoto è una struttura verticale o a camera da letto, adatta al ritiro, alla brasatura, alla sinterizzazione e al degassamento di materiali metallici in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. È adatto anche per il trattamento di deidrossilazione dei materiali di quarzo.

Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura

Il forno di grafitizzazione ad altissima temperatura utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza in un ambiente sotto vuoto o con gas inerte. La bobina di induzione genera un campo magnetico alternato, inducendo correnti parassite nel crogiolo di grafite, che si riscalda e irradia calore al pezzo, portandolo alla temperatura desiderata. Questo forno è utilizzato principalmente per la grafitizzazione e la sinterizzazione di materiali di carbonio, fibre di carbonio e altri materiali compositi.

Forno di grafitizzazione a scarico dal basso per materiali al carbonio

Forno di grafitizzazione bottom-out per materiali di carbonio, forno ad altissima temperatura fino a 3100°C, adatto alla grafitizzazione e alla sinterizzazione di barre e blocchi di carbonio. Design verticale, scarico dal basso, comoda alimentazione e scarico, elevata uniformità di temperatura, basso consumo energetico, buona stabilità, sistema di sollevamento idraulico, comodo carico e scarico.

Forno di grafitizzazione per materiali negativi

Il forno di grafitizzazione per la produzione di batterie ha una temperatura uniforme e un basso consumo energetico. Forno di grafitizzazione per materiali per elettrodi negativi: una soluzione di grafitizzazione efficiente per la produzione di batterie e funzioni avanzate per migliorare le prestazioni delle batterie.

Forno di grafitizzazione sperimentale IGBT

Forno per grafitizzazione sperimentale IGBT, una soluzione su misura per università e istituti di ricerca, con elevata efficienza di riscaldamento, facilità d'uso e controllo preciso della temperatura.

Forno orizzontale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno di grafitizzazione orizzontale: questo tipo di forno è progettato con gli elementi riscaldanti disposti orizzontalmente, per consentire un riscaldamento uniforme del campione. È adatto alla grafitizzazione di campioni grandi o voluminosi che richiedono un controllo preciso della temperatura e l'uniformità.

Forno a tubi rotanti a funzionamento continuo sigillato sotto vuoto

Provate il trattamento efficiente dei materiali con il nostro forno a tubi rotanti sigillati sotto vuoto. Perfetto per esperimenti o produzione industriale, dotato di funzioni opzionali per un'alimentazione controllata e risultati ottimizzati. Ordinate ora.

Forno tubolare CVD a più zone di riscaldamento Macchina CVD

Forno CVD a più zone di riscaldamento KT-CTF14 - Controllo preciso della temperatura e del flusso di gas per applicazioni avanzate. Temperatura massima fino a 1200℃, misuratore di portata massica MFC a 4 canali e controller touch screen TFT da 7".

Forno tubolare CVD a camera split con macchina CVD a stazione sottovuoto

Efficiente forno CVD a camera divisa con stazione di vuoto per un controllo intuitivo del campione e un rapido raffreddamento. Temperatura massima di 1200℃ con controllo accurato del flussimetro di massa MFC.

Forno fusorio a induzione sottovuoto Forno fusorio ad arco

Ottenete una composizione precisa delle leghe con il nostro forno di fusione a induzione sotto vuoto. Ideale per l'industria aerospaziale, nucleare ed elettronica. Ordinate ora per una fusione e una colata efficaci di metalli e leghe.

Tag popolari

forno dentale forno a vuoto pressa a caldo sottovuoto

Scorciatoia

Forno per pressa sottovuoto dentale

Spedizione:

Caratteristica

Dettagli e parti

Specifiche tecniche

Condizioni ambientali

Imballaggio standard

Avvertenze

Progettato per te

FAQ

Cosa Sono I Forni Dentali?

A Cosa Serve Un Forno A Vuoto?

Quali Sono I Diversi Tipi Di Forni Dentali?

Qual è Il Processo Di Un Forno A Vuoto?

Qual è Lo Scopo Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sottovuoto?

Qual è La Temperatura Di Un Forno Dentale?

Quale Gas Viene Utilizzato In Un Forno A Vuoto?

Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sotto Vuoto?

Qual è L'uso Del Forno Per Porcellana?

Qual è L'elemento Riscaldante Utilizzato In Un Forno A Vuoto?

Come Funziona Un Forno Per Pressa A Caldo Sottovuoto?

Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Forni A Pressa Calda Sottovuoto?

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Per Presse A Caldo Sottovuoto?

PDF - Forno per pressa sottovuoto dentale

Catalogo di Forno Dentale

Catalogo di Forno Dentale

Catalogo di Forno A Vuoto

Catalogo di Pressa A Caldo Sottovuoto

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Prodotti correlati

Articoli correlati

Forno a caldo sottovuoto: una guida completa

Guida completa all'applicazione del forno a caldo sotto vuoto

Migliorare il lavoro odontoiatrico con un forno dentale di alta qualità

Forni dentali La soluzione perfetta per la lavorazione della porcellana

Gli ultimi progressi nei forni per la sinterizzazione della zirconia per applicazioni dentali

Forni dentali in ceramica: la scienza alla base

Capire il funzionamento di un forno per ceramica dentale

Il futuro dei forni per porcellana nei laboratori odontotecnici

Come scegliere il miglior forno dentale in porcellana

Le 5 principali caratteristiche di un forno di sinterizzazione di zirconio di alta qualità

Valutazione dei pro e dei contro dei forni esterni per il trattamento termico sottovuoto

Forni di sinterizzazione dentale L'impatto sulla qualità e la durata dei restauri

Tag popolari