Pressa da laboratorio automatica riscaldata
Pressa per pellet da laboratorio riscaldata automatica split 30T / 40T
Numero articolo : PCSE
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione di lavoro
- 0-40 T
- Controllo del riscaldamento
- Controllo digitale programmato
- Temperatura di riscaldamento
- <300 ℃
- Metodo di raffreddamento
- Circolatore del refrigeratore
Spedizione:
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La pressa idraulica del laboratorio è ampiamente usata in materiale che ricerca i laboratori, la farmacia, la reazione catalitica, la ceramica, le industrie elettroniche, è un'alta attrezzatura efficiente per la preparazione del campione, dovuto il suo piccolo ingombro, facile portare e muoversi, può lavorare all'interno della scatola a guanti di vuoto per l'elaborazione nell'ambito dell'ambiente di vuoto. La pressa idraulica può anche svolgere la funzione di pressa a caldo con piastre riscaldanti, che possono servire per la lavorazione di materiali particolari.
La pressa a caldo automatica da laboratorio Split può eseguire automaticamente le procedure di pressurizzazione, mantenimento della pressione e scarico della pressione, con un controllo preciso, adatto alla preparazione di campioni con requisiti di controllo ad alta pressione. può essere riscaldata fino a 300°C.
Caratteristiche
La pressa a caldo automatica da laboratorio Split è costituita da una pressa idraulica con due piastre riscaldate. Le temperature dei piani riscaldati sono controllate da due termoregolatori digitali separatamente fino a 300°C.
- Riscaldamento rapido, il piano di riscaldamento può essere singolo o doppio.
- Esecuzione automatica delle procedure di pressurizzazione, mantenimento della pressione e scarico della pressione.
- Raffreddamento rapido a circolazione d'acqua per proteggere la pressa
- Le piastre sono realizzate in lega Cr12MoV temprata con superficie piana
- Temperatura massima di riscaldamento Temperatura di riscaldamento fino a 300 ℃
- Ingombro ridotto, peso ridotto, facile da trasportare e da spostare, scatola di guanti sottovuoto di facile montaggio
Dettagli e parti
- Quando la temperatura della piastra di riscaldamento è raffreddata ad aria al di sotto dei 300℃, è possibile raffreddare rapidamente la piastra di riscaldamento a temperatura ambiente attraverso il ciclo di raffreddamento ad acqua.
- Quando la temperatura della piastra riscaldante è superiore a 300℃, è necessario passare l'acqua alla piastra di isolamento termico per proteggere la temperatura dell'intera macchina dall'aumento.
- Impostazione: Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante SET per accedere all'interfaccia, quindi premere il pulsante SET per spostare il cursore; quando il cursore si sposta su Diametro stampo, è possibile premere nuovamente il pulsante SET per tornare all'interfaccia operativa.
- +: nell'interfaccia operativa, premere il pulsante + per aumentare il valore;
- -: Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante - per diminuire il valore;
- Stop: quando l'apparecchiatura è in funzione, premere il pulsante STOP per arrestare il funzionamento del motore e aprire la valvola di sicurezza per scaricare la pressione.
- Rilascio: L'apparecchiatura inizia a funzionare quando si preme il pulsante di rilascio; quando la pressione supera il valore specificato o si preme il finecorsa, l'apparecchiatura si arresta automaticamente e rilascia la pressione. Il funzionamento può essere arrestato anche manualmente.
- Campione: l'apparecchiatura inizia a funzionare quando si preme il pulsante CAMPIONE; quando la pressione supera il valore specificato, la pressurizzazione si arresta e mantiene la pressione; quando la pressione è inferiore al limite inferiore, l'apparecchiatura compensa automaticamente; quando la temporizzazione termina, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione.
- Fase 1: selezionare la schermata dei dati e accedere all'interfaccia delle impostazioni.
- Fase 2: selezionare la prima e la seconda zona di temperatura per controllare la temperatura delle piastre di riscaldamento superiori e inferiori.
- Fase 3: Il programma prevede 20 programmi di controllo della temperatura. Selezionare il primo segmento.
- Fase 4: In base ai requisiti sperimentali, impostare la temperatura e la velocità del primo segmento di riscaldamento.
- Fase 5: se sono necessari più programmi di temperatura, è possibile impostare il programma a 20 segmenti.
- Fase 6: Dopo l'impostazione, tornare all'interfaccia operativa premendo l'interfaccia principale.
- Fase 7: selezionare la prima o la seconda zona di temperatura, avviare il riscaldamento e iniziare a riscaldare la piastra riscaldante.
- Fase 8: L'apparecchiatura inizia a riscaldare secondo il programma.
- Fase 9: L'apparecchiatura si arresta automaticamente dopo il riscaldamento. Se l'impostazione non è corretta, ad esempio se non si raggiunge la temperatura impostata entro il tempo specificato, il dispositivo si arresta automaticamente.
Vantaggi
- La piastra superiore adotta viti esagonali a testa svasata elettroplaccate, belle e poco ingombranti.
- Cilindro cromato, superficie liscia, assenza di ruggine, buon anello di tenuta in gomma, nessuna perdita d'olio
- Struttura del pannello principale in un unico pezzo, piscina dell'olio, pannello principale, cilindro dell'olio in un unico corpo, nessun collegamento di tenuta
- Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può raggiungere il ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazioni
- Volantino interamente in lega di alluminio, bello, pratico, non facile da rompere
- Dimensioni ridotte, peso leggero, nessuna perdita di olio, può essere utilizzato nel vano portaoggetti
- Stampo in acciaio giapponese ad alta velocità, buon materiale, elevata durezza, nessuna deformazione, lunga durata di vita
- Manometro con display digitale, controllo della pressione più accurato, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01MPa
- Il pool di olio al di fuori dell'host, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
- Pistone speciale, con struttura di tenuta speciale e personalizzata, eccellente effetto di tenuta
- Dispositivo di pressurizzazione, posizionato nell'angolo più basso del mainframe, l'angolo è ragionevole, la forza di pressurizzazione non si inclina indietro
Specifiche tecniche
| Modello dello strumento | PCSE-40T4040 | PCSE-30T3030 |
|---|---|---|
| Intervallo di pressione | 0-40,0 tonnellate | 0-30,0 tonnellate |
| Processo di pressurizzazione | Pressurizzazione programmata - Mantenimento del programma - Scarico temporizzato della pressione | Pressurizzazione programmata - Mantenimento del programma - Temporizzato |
| Temperatura di riscaldamento dello stampo | Temperatura ambiente-300,0C | Temperatura ambiente -300.0C/500.0C |
| Metodo di isolamento | Pannello isolante importato | Pannello isolante importato |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento rapido con raffreddamento ad acqua [macchina di raffreddamento ad acqua opzionale]. | Raffreddamento rapido con raffreddamento ad acqua [macchina di raffreddamento ad acqua opzionale]. |
| Dimensione della piastra calda | 400×400mm (M×N) | 300×300 mm (M×N) |
| Dimensione ospite | 500×480X650 (K×P×H) | 380×350×600mm (K×P×H) |
| Dimensioni | 850×480X650 (L×W×H) | 700×400×600 mm (L×L×H) |
| Alimentazione | 5500W (220V/110V può essere personalizzato) | 3500W (220V/110V può essere personalizzato) |
| Peso | 480 Kg | 280 Kg |
Fasi di funzionamento
Come sostituire gli accessori e precauzioni
Fase 1: premere la schermata dei dati sull'interfaccia principale per accedere all'interfaccia delle impostazioni.
Fase 2: L'interfaccia di progettazione è suddivisa in 1 e 2 zone di temperatura, ed è possibile selezionare qualsiasi zona di temperatura.
Fase 3: selezionare il primo programma; è possibile selezionare fino a 20 programmi.
Fase 4: inserire la temperatura target e controllare la velocità di riscaldamento durante il riscaldamento.
Fase 5: Premere l'interfaccia principale per tornare all'interfaccia operativa.
Fase 6: Premere il pulsante di riscaldamento per avviare e lasciare che la piastra di riscaldamento si riscaldi secondo il programma.
Fase 7: Impostare i valori di pressione e il tempo di mantenimento.
Fase 8: avviare la pressurizzazione.
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?
Che cos'è la pressatura isostatica?
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica?
Cosa fa una pressa termica idraulica da laboratorio?
Quali sono i tipi di pressatura isostatica?
Ci sono due tipi principali di pressatura isostatica:
- Pressatura isostatica a caldo (HIP): Questo tipo di pressatura isostatica utilizza l'alta temperatura e l'alta pressione per consolidare e rafforzare il materiale. Il materiale viene riscaldato in un contenitore sigillato e poi sottoposto a una pressione uguale da tutte le direzioni.
- Pressatura isostatica a freddo (CIP): In questo tipo di pressatura isostatica, il materiale viene compattato a temperatura ambiente utilizzando una pressione idraulica. Questo metodo è comunemente utilizzato per formare polveri di ceramica e metallo in forme e strutture complesse.
Quali tipi di campioni o materiali possono essere lavorati in una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?
Che tipo di attrezzature per la pressatura isostatica avete?
Come funziona una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?
Cosa sono il processo wet bag e il processo dry bag?
Il processo di stampaggio CIP si divide in due metodi: il processo a sacchetto bagnato e il processo a sacchetto asciutto.
Processo a sacchetto bagnato:
In questo metodo, il materiale in polvere viene inserito in un sacchetto flessibile per stampi e posto in un recipiente a pressione riempito di liquido ad alta pressione. Questo processo è ideale per la produzione di prodotti multiformi ed è adatto per piccole e grandi quantità, compresi i pezzi di grandi dimensioni.
Processo a sacchetto asciutto:
Nel processo a sacchetto asciutto, una membrana flessibile è integrata nel recipiente a pressione e viene utilizzata durante tutto il processo di pressatura. Questa membrana separa il fluido di pressione dallo stampo, creando un "sacco asciutto". Questo metodo è più igienico, in quanto lo stampo flessibile non viene contaminato dalla polvere bagnata e richiede una minore pulizia del recipiente. È inoltre caratterizzato da cicli rapidi, che lo rendono ideale per la produzione di massa di prodotti in polvere in un processo automatizzato.
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