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Stampo a doppia piastra riscaldante

Stampi e accessori

Stampo a doppia piastra riscaldante

Numero articolo : PMD

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura di riscaldamento
Temperatura ambiente-300C
Dimensione del campione
<Φ180mm (M)
spessore del campione
0,02-0,1 mm (N)
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Lo stampo di riscaldamento a doppia piastra presenta un design diviso con zone di riscaldamento superiore e di raffreddamento inferiore separate. La piastra di riscaldamento superiore utilizza più tubi di calore elettrici per un riscaldamento stabile, mentre la piastra di raffreddamento inferiore incorpora un tubo di raffreddamento ad acqua a serpentina per un raffreddamento rapido. Questo sistema integrato offre versatilità in varie applicazioni. Il sistema idraulico comprende la compensazione automatica della pressione e un design ottimizzato dell'azionamento elettroidraulico per migliorare l'efficienza e ridurre il consumo energetico. Il sistema di controllo elettrico è conforme a standard rigorosi e garantisce un controllo preciso di temperatura, tempo e pressione.

Applicazioni

Gli stampi a doppia piastra, in particolare quelli che utilizzano il riscaldamento induttivo e la lavorazione di alta qualità, trovano ampio impiego in diversi settori industriali grazie alla loro capacità di fornire un riscaldamento preciso e uniforme. Questi stampi sono essenziali nei processi che richiedono condizioni termiche controllate, garantendo l'integrità e la qualità del prodotto finale. Di seguito sono riportate alcune delle principali aree applicative in cui vengono utilizzati gli stampi a doppia piastra riscaldante:

  • Apparecchiature di laboratorio: Utilizzati in laboratorio per applicazioni di riscaldamento precise, per garantire risultati coerenti negli esperimenti e nella ricerca.
  • Letti riscaldati per stampanti 3D: Essenziali per mantenere la temperatura necessaria per una stampa 3D di successo, in particolare con materiali come ABS e PLA.
  • Lavorazione degli alimenti: Impiegati in piastre, piastre per waffle e altri apparecchi di cottura in cui il riscaldamento uniforme è fondamentale per la preparazione dei cibi.
  • Riscaldamento industriale: Utilizzato in vari processi industriali che richiedono un trattamento termico, come la ricottura e la saldatura a caldo.
  • Applicazioni automobilistiche: Aiuta a sghiacciare e a sbrinare i parabrezza e gli specchietti laterali delle auto, garantendo sicurezza e visibilità.
  • Produzione elettronica: Utilizzato nella produzione di componenti elettronici dove è necessario un controllo preciso della temperatura.
  • Dispositivi medici: Impiegati nella produzione di apparecchiature mediche che richiedono sterilizzazione e riscaldamento preciso.
  • Industria tessile: Utilizzato nei ferri da stiro e nei forni a vapore, per garantire la morbidezza e la qualità dei tessuti.

Queste applicazioni evidenziano la versatilità e l'importanza degli stampi a doppia piastra per mantenere un riscaldamento preciso e uniforme in diversi settori.

Dettagli e parti

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1)Preparazione del campione 2)Processo Rilascio del processo
1)Preparazione del campione 2)Processo di rilascio Processo

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Impostazione: nell'interfaccia operativa, premere il pulsante delle impostazioni per accedere all'interfaccia delle impostazioni, quindi premere il pulsante delle impostazioni per spostare il contenuto delle impostazioni. Dopo essersi spostati sul diametro dello stampo

Dopo aver spostato il diametro dello stampo, premere nuovamente il pulsante delle impostazioni per tornare all'interfaccia operativa.

-Nell'interfaccia operativa, premere il tasto "_" per ridurre il numero di impostazioni.

+Nell'interfaccia operativa, premere il tasto "+" per aumentare il numero di impostazioni.

Caldo: premendo il tasto "Riscaldamento" sull'interfaccia operativa, lo stampo inizierà a riscaldarsi alla temperatura impostata. Al termine del timer, la temperatura costante verrà cronometrata automaticamente e il riscaldamento si arresterà. Durante il processo di riscaldamento, premere il pulsante "Riscaldamento" per interrompere il riscaldamento.

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PMD
Premere la forma del campione alt
Temperatura di riscaldamento Temperatura ambiente-300C
Materiale dello stampo Acciaio legato per utensili: Cr12MoV
Durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensione del campione <Φ180mm (M)
Spessore del campione 0,02-0,1 mm (N)
Dimensione esterna 1 180*180*130mm (L*W*H)
Dimensione esterna 2 200*200*130mm(L*XW*H)
Dimensione esterna 3 300*300*130mm (L*W*H)
Peso dello stampo 32Kg38Kg88Kg
Diagramma dimensionale alt

Fasi dell'operazione

1.Posizionare il campione nello stampo riscaldante

1.Posizionare il campione nello stampo di riscaldamento.

2.Mettere lo stampo nella pressa a caldo.

2.Inserire lo stampo nella pressa a caldo.

3.Impostare il tempo di isolamento. Se il tempo è impostato su 0, è un tempo infinito.

3.Impostare il tempo di isolamento. Se il tempo è impostato su 0, è un tempo infinito.

4.Premere il tasto

4. Premere il pulsante "Heat" per avviare il riscaldamento dello stampo.

5.Dopo che la temperatura dello stampo ha raggiunto la temperatura impostata, pressurizziamo il campione alla pressione richiesta.

5.Dopo che la temperatura dello stampo ha raggiunto la temperatura impostata, pressurizziamo il campione alla pressione richiesta.

6.Rilasciare lo stelo della valvola di scarico dell

6.Rilasciare lo stelo della valvola di scarico dell'olio e rimuovere lo stampo.

Principio

Gli stampi a doppia piastra utilizzano una combinazione di metodi di riscaldamento induttivo e a resistenza indiretta per ottenere una distribuzione uniforme della temperatura. Lo stampo, tipicamente in grafite o acciaio, è sottoposto a un campo elettromagnetico ad alta frequenza generato da una bobina di induzione. Questo induce il calore all'interno del materiale dello stampo, che viene poi ulteriormente distribuito attraverso canali riempiti con un mezzo di riscaldamento come olio termico, acqua o vapore. La precisione di questa configurazione assicura un riscaldamento costante e controllato, essenziale per mantenere temperature costanti sulla superficie dello stampo.

Caratteristiche

Lo stampo a doppia piastra riscaldante è uno strumento versatile ed efficiente, progettato per un controllo preciso della temperatura e un raffreddamento rapido, che lo rende ideale per una varietà di applicazioni industriali. Questo prodotto integra tecnologie avanzate di riscaldamento e raffreddamento per garantire prestazioni e durata ottimali.

  • Controllo della temperatura a doppia zona: Lo stampo è dotato di zone separate di riscaldamento superiore e di raffreddamento inferiore. Questo design a doppia zona consente una gestione precisa della temperatura, assicurando che i materiali siano riscaldati e raffreddati in base ai requisiti specifici del processo.
  • Riscaldamento stabile e affidabile: La piastra di riscaldamento superiore è dotata di tubi di calore elettrici multipli, che garantiscono un riscaldamento stabile e affidabile. Ciò garantisce una distribuzione uniforme del calore e previene la formazione di punti caldi, elemento cruciale per preservare l'integrità dei materiali in lavorazione.
  • Raffreddamento rapido ed efficace: La piastra di raffreddamento inferiore comprende un tubo di raffreddamento ad acqua a forma di serpente, che consente un raffreddamento rapido ed efficace. Questa caratteristica è essenziale per i processi che richiedono una rapida riduzione della temperatura, migliorando la produttività e l'efficienza complessiva.
  • Design ad alta efficienza energetica: Il sistema idraulico include la compensazione automatica della pressione e l'azionamento elettroidraulico ottimizzato, riducendo il consumo energetico e migliorando l'efficienza. Questo design non solo riduce i costi operativi, ma contribuisce anche alla sostenibilità ambientale.
  • Controllo elettrico di alta qualità: Il sistema di controllo elettrico aderisce a standard rigorosi (CE o superiori), garantendo sicurezza e affidabilità. Temperatura, tempo e pressione possono essere impostati e visualizzati con precisione, garantendo un controllo preciso del processo di stampaggio.
  • Opzioni personalizzabili: Su richiesta, le piastre possono essere ricotte dopo la saldatura per eliminare le tensioni interne, garantendo una superficie di lavoro liscia e aumentando la longevità dello stampo.

Queste caratteristiche rendono lo stampo a doppia piastra riscaldante una scelta eccellente per le industrie che richiedono un controllo preciso della temperatura e cicli di raffreddamento rapidi, garantendo una produzione di alta qualità e l'efficienza operativa.

FAQ

Qual è Il Principale Vantaggio Del Riscaldatore A Piastra Monoblocco Rispetto Ai Modelli Tradizionali?

Il vantaggio principale del riscaldatore a piastra monopezzo è il miglioramento dell'isolamento e della conduzione del calore. L'elemento tubolare è inserito direttamente nelle scanalature sottocutanee di una piastra in ghisa grigia, il che aumenta la densità e l'uniformità dell'isolamento e garantisce una conduzione del calore uniforme lungo la lunghezza della scanalatura.

Quali Sono Le Capacità Di Temperatura Del Riscaldatore A Piastra Monopezzo?

A seconda del modello, il riscaldatore a piastra monopezzo può raggiungere temperature massime di circa 1.200 gradi Celsius.

Come Viene Riscaldato Uniformemente Il Materiale Nel Riscaldatore A Piastra Monoblocco?

Il riscaldatore a piastra monopezzo utilizza un sistema di riscaldamento a 4 zone per garantire che il materiale da bruciare sia riscaldato uniformemente da tutti i lati. Questo sistema, unito a uno speciale isolamento in fibra ceramica, consente un rapido aumento della temperatura con un basso consumo energetico.

In Che Modo Il Riscaldatore A Piastra Monopezzo Semplifica L'installazione?

Il riscaldatore a piastra monopezzo è dotato di una superficie piana che viene imbullonata direttamente alla piastra, eliminando la necessità di un complicato processo di allineamento.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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Exceptional heating uniformity, perfect for our lab's precision needs.

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Quick cooling feature saves us hours in processing time, brilliant!

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