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Stampo cilindrico della pressa di riscaldamento elettrico del laboratorio

Stampi e accessori

Stampo cilindrico della pressa di riscaldamento elettrico del laboratorio

Numero articolo : PMH

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura di riscaldamento
300-500 ℃
Materiale
Cr12Mov
Durezza del penetratore
HRC60-HRC62
Profondità della cavità
45 mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

Lo stampo elettrico di riscaldamento cilindrico del laboratorio ha le caratteristiche di piccole dimensioni, riscaldamento rapido, alta temperatura e funzionamento conveniente.

Lo stampo è ampiamente utilizzato nella batteria, nel superconduttore, nel cemento, nella ceramica, nella catalisi, nel silicato, nella metallurgia delle polveri, nell'analisi del fango marino, nell'analisi biochimica e nella ricerca e nello sviluppo della preparazione di campioni di nuovi materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con il ferro da calcio, l'infrarosso, la fluorescenza a raggi X e altri strumenti di analisi.

Gli stampi per presse di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Dettaglio e parti

Stampo cilindrico per pressa elettrica da laboratorio

Processo di preparazione del campione e processo di sformatura
Processo di preparazione del campione e processo di demolding
alt

Impostazione: nell'interfaccia operativa, premere il pulsante delle impostazioni per accedere all'interfaccia delle impostazioni, quindi premere il pulsante delle impostazioni per spostare il contenuto delle impostazioni. Dopo aver selezionato il diametro dello stampo

Dopo aver spostato il diametro dello stampo, premere nuovamente il pulsante delle impostazioni per tornare all'interfaccia operativa.

-Nell'interfaccia operativa, premere il tasto "_" per ridurre il numero di impostazioni.

+Nell'interfaccia operativa, premere il tasto "+" per aumentare il numero di impostazioni.

Caldo: premendo il tasto "Riscaldamento" sull'interfaccia operativa, lo stampo inizierà a riscaldarsi alla temperatura impostata. Al termine del timer, la temperatura costante verrà cronometrata automaticamente e il riscaldamento si arresterà. Durante il processo di riscaldamento, premere il pulsante "Riscaldamento" per interrompere il riscaldamento.

Specifiche tecniche

Premere la forma del campione  Premere la forma del campione
Temperatura di riscaldamento Temperatura ambiente-300.0C
Materiale della lanugine Acciaio per utensili in lega: 440C
durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensione del campione Φ10、Φ13、Φ15、Φ20、Φ30、中40mm(M)
Profondità della cavità 40mm(N)
Dimensioni esterne Φ78X138mm、Φ90X138mm(LXH)
Alimentazione 300 W (220V/110V può essere personalizzato)
Peso dello stampo Circa 9 kg
Diagramma dimensionale alt

Tabella di conversione della pressione dello stampo

Pressione stampo [Mpa] 50 100 300 400 600 800 1000 1200 1500
Φ8 T 0.25 0.5 1.5 2.01 3.01 4.02 5.02 6.03 7.53
Φ10 T 0.39 0.78 2.35 3.14 4.71 6.28 7.85 9.42 11.7
Φ12 T 0.56 1.13 3.39 4.52 6.78 9.04 11.3 13.5 16.9
Φ13 T 0.66 1.32 3.98 5.3 7.96 10.6 13.2 15.9 19.9
Φ15 T 0.88 1.76 5.3 7.06 10.6 14.1 17.6 21.2 26.5
Φ20 T 1.57 3.14 9.42 12.5 18.8 25.1 31.4 37.6 47.1

Suggerimento: gli stampi sono generalmente utilizzati nell'intervallo 100-800MPa e il limite massimo degli stampi è di 1500MPa.

Fasi operative

Lo stampo cilindrico a riscaldamento elettrico è uno stampo di piccole dimensioni, a riscaldamento rapido e facile da usare. Può produrre campioni di dimensioni comprese tra 5 e 40 mm e può raggiungere temperature di riscaldamento fino a 500℃ con una velocità di riscaldamento di 10-15℃ al minuto. Inoltre, questo stampo può essere dotato di un dispositivo di raffreddamento ad acqua per una maggiore comodità e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.

Fase 1: collocare il campione nello stampo riscaldante.

Fase 1: inserire il campione nello stampo di riscaldamento.

Fase 2: inserire lo stampo nella pressa per compresse.

Fase 2: inserire lo stampo nella pressa per compresse.

Fase 3: Impostare il valore della temperatura e il tempo di isolamento. Se il tempo è impostato su 0, è un tempo infinito.

Fase 3: Impostare il valore della temperatura e il tempo di isolamento. Se il tempo è impostato su 0, è un tempo infinito.

Fase 4: premere il tasto

Fase 4: premere il pulsante "Heat" per avviare il riscaldamento dello stampo.

Fase 5: Dopo che la temperatura dello stampo ha raggiunto la temperatura impostata, pressurizziamo il campione alla pressione richiesta.

Fase 5: Dopo che la temperatura dello stampo ha raggiunto la temperatura impostata, pressurizziamo il campione alla pressione richiesta.

Fase 6: Rilasciare lo stelo della valvola di scarico dell

Fase 6: Rilasciare lo stelo della valvola di scarico dell'olio e rimuovere lo stampo.

Fase 7: invertire lo stampo e posizionare l

Fase 7: invertire lo stampo e posizionare l'utensile di rimozione dello stampo sulla parte superiore.

Rimuovere il campione dallo stampo.

Fase 8: rimuovere il campione dallo stampo.

Precauzioni per la manutenzione dello stampo

Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine intacchi il campione. Evitare superamento della pressione massima durante l'applicazione della pressione. Pulisci lo stampo e campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.

Per iniziare, posiziona lo stampo nel centro della comprimitrice. È importante notare che il massimo la pressione dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Questo sarà prevenire eventuali danni allo stampo e garantire risultati accurati dei test.

Passaggio 2: pulire lo stampo.

Passaggio 2: pulizia dello stampo.

Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando senza polvere carta, pulire la superficie dello stampo. Se sono presenti residui di campione la superficie che non può essere rimossa, non utilizzare reagenti chimici pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e avere un impatto sul accuratezza dei risultati del test.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.

Se lo stampo non viene utilizzato per un periodo prolungato, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per evitare la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita di lo stampo e assicurarsi che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.

Passaggio 4: conservare lo stampo.

Passaggio 4: conservazione dello stampo.

Infine, se lo stampo non viene utilizzato per lungo tempo, deve essere conservato in un ambiente asciutto. Ciò impedirà eventuali accumuli di umidità sullo stampo potrebbero causare danni.

Gamma completa di tipi di macchine da stampa da laboratorio

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Se hai bisogno di stampi con forme speciali, possiamo anche personalizzarli per te.

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le presse da laboratorio a riscaldamento idraulico offrono diversi vantaggi nella ricerca scientifica e nella caratterizzazione dei materiali. Il sistema idraulico fornisce un controllo preciso e regolabile della pressione, consentendo ai ricercatori di applicare livelli di pressione specifici ai campioni. L'inclusione di un elemento riscaldante consente un controllo preciso della temperatura, facilitando gli esperimenti che richiedono temperature elevate o trattamenti termici. Le presse sono anche versatili e possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Sono comunemente utilizzate per applicazioni quali la compattazione di polveri, la sintesi di materiali, la preparazione di campioni per analisi spettroscopiche e lo stampaggio di polimeri. La combinazione di pressione e calore in un'unica macchina snellisce i processi sperimentali e offre ai ricercatori un maggiore controllo sulle condizioni sperimentali.

Come funzionano le presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio sono generalmente costituite da un pistone o da un pistone azionato da un motore che applica una forza al campione attraverso una piastra o una matrice. Il motore elettrico è controllato da un pannello di controllo che consente all'utente di impostare e regolare la forza e la velocità desiderate. Il campione viene posizionato tra le piastre e, mentre il motore aziona il pistone, la forza viene applicata, esercitando una pressione sul campione. Questa pressione controllata consente di eseguire vari processi, quali prove di compressione, compattazione di polveri, preparazione di campioni e sintesi di materiali.

Cosa fa una pressa termica idraulica da laboratorio?

La pressa termica idraulica da laboratorio è una macchina che utilizza la pressione del fluido per generare forza e calore e fondere il materiale in polvere e comprimerlo nella forma e nelle dimensioni desiderate per le applicazioni di laboratorio. Viene utilizzata per creare un'ampia gamma di campioni, pellet e provini per materiali come polimeri, compositi, ceramiche e prodotti farmaceutici. La pressa da laboratorio può essere un'unità da banco o da pavimento e può generare da 15 a oltre 200 tonnellate di forza di compressione. Ha piastre riscaldate che possono variare da 50℃ a 500℃.

Quali sono i vantaggi dell'uso di presse da laboratorio elettriche?

Le presse da laboratorio elettriche offrono diversi vantaggi rispetto alle presse manuali o idrauliche. Il motore elettrico fornisce un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Offrono impostazioni di velocità e forza regolabili, rendendole versatili per applicazioni e materiali diversi. Le presse elettriche sono generalmente più silenziose, più pulite e più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi idraulici. Inoltre, eliminano la necessità di utilizzare il fluido idraulico e la relativa manutenzione. Le presse elettriche hanno anche un ingombro ridotto, che le rende adatte agli ambienti di laboratorio con spazio limitato.

Quali tipi di campioni o materiali possono essere lavorati in una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le presse da laboratorio a riscaldamento idraulico possono trattare un'ampia gamma di campioni e materiali. Sono comunemente utilizzate per polveri, granuli, pellet e altre forme solide. Le presse sono particolarmente utili per compattare le polveri in compresse o pellet per la successiva analisi o caratterizzazione del materiale. Possono anche essere utilizzate per sintetizzare i materiali attraverso processi come la pressatura a caldo o la sinterizzazione. Inoltre, le presse possono trattare materiali come polimeri o compositi, consentendo esperimenti di stampaggio o modellatura. La versatilità delle presse da laboratorio a riscaldamento idraulico le rende adatte a varie applicazioni in scienza dei materiali, chimica, geologia e altre discipline scientifiche.

Quali sono le applicazioni delle presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio trovano applicazione in un'ampia gamma di contesti scientifici e industriali. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui polimeri, metalli, ceramiche e compositi. Queste presse sono impiegate anche nei processi di compattazione delle polveri, come il tabletting nella produzione farmaceutica o la preparazione di campioni in polvere per le analisi. Le presse elettriche sono utilizzate per la sintesi di materiali, come la formazione di film sottili o la fabbricazione di elettrodi. Inoltre, sono utilizzate nella ricerca e nello sviluppo per la preparazione di campioni, l'estrusione di campioni e vari altri processi che richiedono un'applicazione precisa di forza e pressione.

Come funziona una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico funziona combinando la pressione idraulica e il calore controllato per lavorare i campioni. La pressa è costituita da un sistema idraulico che applica una pressione al campione e da un elemento riscaldante che fornisce una temperatura controllata. La pressione è generata da una pompa idraulica che pressurizza un liquido, in genere olio o acqua, in un sistema chiuso. Il liquido pressurizzato viene quindi indirizzato a un pistone o a una piastra che applica la pressione al campione. L'elemento riscaldante, spesso sotto forma di piastre riscaldate o di riscaldamento a resistenza, consente di applicare una temperatura controllata al campione. La combinazione di pressione e calore consente di eseguire vari processi, come la compattazione di polveri, la sintesi di materiali o lo stampaggio di polimeri, a seconda dei requisiti sperimentali specifici.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una pressa elettrica da laboratorio?

La scelta di una pressa elettrica da laboratorio deve tenere conto di diversi fattori. La capacità di forza richiesta deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. La dimensione della piastra deve essere adatta alle dimensioni e alla forma del campione. La gamma di velocità e le opzioni di controllo devono essere in linea con i requisiti di prova o di elaborazione desiderati. È importante assicurarsi che la pressa sia costruita con materiali durevoli e sia progettata per un uso a lungo termine. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi protettivi. Inoltre, la disponibilità di accessori, come piastre diverse o opzioni di riscaldamento, può essere fondamentale per applicazioni specifiche.

Come si possono ottimizzare le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico?

Le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico possono essere ottimizzate in vari modi. La manutenzione regolare è fondamentale per garantire il funzionamento regolare e preciso della macchina. Ciò include il controllo e la lubrificazione dei componenti idraulici, l'ispezione degli elementi riscaldanti per verificare che non siano usurati o danneggiati e la calibrazione dei sensori di pressione e temperatura, se necessario. È importante seguire le linee guida del produttore per un uso e una manutenzione corretti. La calibrazione dei controlli di pressione e temperatura deve essere effettuata periodicamente per garantire risultati accurati e affidabili. La scelta di attrezzature o stampi appropriati per la preparazione dei campioni è importante per garantire un'applicazione uniforme della pressione. La collaborazione con i produttori o con gli esperti di tecnologia delle presse da laboratorio può fornire indicazioni e raccomandazioni preziose per ottimizzare le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico.
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The electric heating press mold is a fantastic tool for lab work. It heats up quickly and evenly, making it easy to get consistent results.

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La pressatura dei campioni di polvere serve a creare un materiale solido che rimanga intatto anche dopo la rimozione del carico. Questo processo consiste nello spingere i grani di polvere l'uno vicino all'altro, chiudendo gli spazi tra di essi e costringendoli a scorrere e a riorganizzarsi in una disposizione più compatta. Quando il volume disponibile si riduce, il flusso delle particelle si arresta e queste subiscono deformazioni plastiche ed elastiche che danno luogo a un legame tra i grani.

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Vantaggi del metodo dell'elettrodo rotante

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Il metodo dell'elettrodo rotante prevede la rotazione di un piccolo elettrodo di lavoro per aumentare il trasporto di massa di reagenti e prodotti, consentendo misure più precise e un migliore controllo delle condizioni di reazione.

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Guida completa ai forni a tubi: Tipi, applicazioni e considerazioni

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Approfondite il tema dei forni a tubi, esplorando le loro tipologie, le diverse applicazioni nelle industrie e nei laboratori e i fattori cruciali da considerare per un utilizzo ottimale.

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CIP e stampaggio di stampi in metallo: qual è la differenza?

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Il CIP e il Metal Mold Pressing sono utilizzati per creare componenti ad alta densità, ma si differenziano per il livello di complessità richiesto e per il risultato finale. La comprensione di queste differenze può aiutare i produttori a determinare il metodo più adatto alle loro esigenze.

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Comprensione della pressa da laboratorio e delle sue funzioni nell'industria della gomma

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In the rubber industry, laboratory presses play a crucial role in the manufacturing process. These presses are used for various purposes, such as rubber vulcanization and testing. Understanding how laboratory presses function is essential for ensuring efficient production and maintaining product quality. In this blog post, we will explore the functionality of laboratory presses in the rubber industry, including their role in the vulcanization process.

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