Stampi e accessori
Stampo cilindrico della pressa di riscaldamento elettrico del laboratorio
Numero articolo : PMH
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura di riscaldamento
- 300-500 ℃
- Materiale
- Cr12Mov
- Durezza del penetratore
- HRC60-HRC62
- Profondità della cavità
- 45 mm
Spedizione:
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Lo stampo elettrico di riscaldamento cilindrico del laboratorio ha le caratteristiche di piccole dimensioni, riscaldamento rapido, alta temperatura e funzionamento conveniente.
Lo stampo è ampiamente utilizzato nella batteria, nel superconduttore, nel cemento, nella ceramica, nella catalisi, nel silicato, nella metallurgia delle polveri, nell'analisi del fango marino, nell'analisi biochimica e nella ricerca e nello sviluppo della preparazione di campioni di nuovi materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con il ferro da calcio, l'infrarosso, la fluorescenza a raggi X e altri strumenti di analisi.
Gli stampi per presse di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Dettaglio e parti
Specifiche tecniche
Premere la forma del campione | |
Temperatura di riscaldamento | Temperatura ambiente-300.0C |
Materiale della lanugine | Acciaio per utensili in lega: 440C |
durezza del penetratore | HRC60-HRC62 |
Dimensione del campione | Φ10、Φ13、Φ15、Φ20、Φ30、中40mm(M) |
Profondità della cavità | 40mm(N) |
Dimensioni esterne | Φ78X138mm、Φ90X138mm(LXH) |
Alimentazione | 300 W (220V/110V può essere personalizzato) |
Peso dello stampo | Circa 9 kg |
Diagramma dimensionale |
Tabella di conversione della pressione dello stampo
Pressione stampo [Mpa] | 50 | 100 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Φ8 T | 0.25 | 0.5 | 1.5 | 2.01 | 3.01 | 4.02 | 5.02 | 6.03 | 7.53 |
Φ10 T | 0.39 | 0.78 | 2.35 | 3.14 | 4.71 | 6.28 | 7.85 | 9.42 | 11.7 |
Φ12 T | 0.56 | 1.13 | 3.39 | 4.52 | 6.78 | 9.04 | 11.3 | 13.5 | 16.9 |
Φ13 T | 0.66 | 1.32 | 3.98 | 5.3 | 7.96 | 10.6 | 13.2 | 15.9 | 19.9 |
Φ15 T | 0.88 | 1.76 | 5.3 | 7.06 | 10.6 | 14.1 | 17.6 | 21.2 | 26.5 |
Φ20 T | 1.57 | 3.14 | 9.42 | 12.5 | 18.8 | 25.1 | 31.4 | 37.6 | 47.1 |
Suggerimento: gli stampi sono generalmente utilizzati nell'intervallo 100-800MPa e il limite massimo degli stampi è di 1500MPa.
Fasi operative
Lo stampo cilindrico a riscaldamento elettrico è uno stampo di piccole dimensioni, a riscaldamento rapido e facile da usare. Può produrre campioni di dimensioni comprese tra 5 e 40 mm e può raggiungere temperature di riscaldamento fino a 500℃ con una velocità di riscaldamento di 10-15℃ al minuto. Inoltre, questo stampo può essere dotato di un dispositivo di raffreddamento ad acqua per una maggiore comodità e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
Fase 1: inserire il campione nello stampo di riscaldamento.
Fase 2: inserire lo stampo nella pressa per compresse.
Fase 3: Impostare il valore della temperatura e il tempo di isolamento. Se il tempo è impostato su 0, è un tempo infinito.
Fase 4: premere il pulsante "Heat" per avviare il riscaldamento dello stampo.
Fase 5: Dopo che la temperatura dello stampo ha raggiunto la temperatura impostata, pressurizziamo il campione alla pressione richiesta.
Fase 6: Rilasciare lo stelo della valvola di scarico dell'olio e rimuovere lo stampo.
Fase 7: invertire lo stampo e posizionare l'utensile di rimozione dello stampo sulla parte superiore.
Fase 8: rimuovere il campione dallo stampo.
Precauzioni per la manutenzione dello stampo
Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine intacchi il campione. Evitare superamento della pressione massima durante l'applicazione della pressione. Pulisci lo stampo e campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.
Passaggio 1: posizionamento dello stampo.
Per iniziare, posiziona lo stampo nel centro della comprimitrice. È importante notare che il massimo la pressione dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Questo sarà prevenire eventuali danni allo stampo e garantire risultati accurati dei test.
Passaggio 2: pulizia dello stampo.
Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando senza polvere carta, pulire la superficie dello stampo. Se sono presenti residui di campione la superficie che non può essere rimossa, non utilizzare reagenti chimici pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e avere un impatto sul accuratezza dei risultati del test.
Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.
Se lo stampo non viene utilizzato per un periodo prolungato, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per evitare la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita di lo stampo e assicurarsi che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.
Passaggio 4: conservazione dello stampo.
Infine, se lo stampo non viene utilizzato per lungo tempo, deve essere conservato in un ambiente asciutto. Ciò impedirà eventuali accumuli di umidità sullo stampo potrebbero causare danni.
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Che cos'è uno stampo per pressatura?
Che cos'è il Press Mould in ceramica?
Come vengono utilizzati gli stampi per pellet?
Quali tipi di materiali possono essere pellettizzati utilizzando stampi per pellet?
Come si può scegliere lo stampo per pellet adatto alla propria applicazione specifica?
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