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Pressa piana riscaldata a infrarossi

Stampi e accessori

Pressa piana riscaldata a infrarossi

Numero articolo : PMHD

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Riscaldamento matrice
0.0℃-300.0℃
Materiale matrice
Acciaio per utensili in lega :Cr12MoV
Dimensione campione
Φ25mm (d)/Φ50mm (d)
Dimensioni
200*60mm (D*H)
Peso
220V/300W
ISO & CE icon

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Introduzione

La tecnologia degli stampi a piastra piana quantitativa riscaldati a infrarossi utilizza materiali avanzati e un controllo preciso della temperatura per ottenere una distribuzione uniforme del calore. Gli strati isolanti, tra cui pannelli in fibra ceramica per alte temperature e coperte in fibra di zirconia, garantiscono un'efficace gestione termica. Il controller PID integrato con controllo di potenza SCR e funzioni di auto-regolazione migliora la precisione e la sicurezza. Questo design, caratterizzato da un riscaldatore monoblocco con elemento tubolare saldato, ottimizza la conduzione del calore e semplifica l'assemblaggio. L'uso di materiali ceramici e di quarzo nei riscaldatori a infrarossi fornisce stabilità ad alte temperature, rendendoli adatti a varie applicazioni industriali.

Applicazioni

Gli stampi a piastra piana quantitativa riscaldati a infrarossi sono strumenti versatili con una vasta gamma di applicazioni, in particolare nei settori che richiedono processi di riscaldamento precisi ed efficienti. Queste applicazioni sono spesso caratterizzate dalla necessità di un rapido trasferimento di energia e dalla capacità di controllare efficacemente le zone di riscaldamento.

Dettagli e parti

Stampo a piastra piana riscaldato a infrarossi
Stampo a piastra piana riscaldato a infrarossi
1) Processo di preparazione del campione 2) Processo di rilascio
1) Processo di preparazione del campione 2) Processo di rilascio
Interfaccia operativa - (Modalità standard)
Interfaccia operativa - (Modalità standard)
  • Interfaccia standard: in questa interfaccia è possibile impostare separatamente la temperatura di riscaldamento dello stampo e il tempo di temperatura costante.
  • Pulsante di raffreddamento ad acqua: l'alimentatore della macchina di raffreddamento ad acqua è collegato al termostato e il termostato può controllare l'accensione e lo spegnimento della macchina di raffreddamento ad acqua.
  • Pulsante di riscaldamento: è possibile avviare il riscaldamento dello stampo.
  • Pulsante di arresto: è possibile interrompere il riscaldamento dello stampo.
  • Interruttore temporizzato: è possibile attivare e disattivare la funzione temporizzata.
Interfaccia operativa - (Modalità avanzata)
Interfaccia operativa - (Modalità avanzata)
  • Pulsante di avvio: è possibile riscaldare secondo il programma di riscaldamento a più stadi.
  • Pulsante di arresto: durante il processo di riscaldamento, è possibile interrompere il processo di riscaldamento.
  • Elenco curve: è possibile passare dallo stato di visualizzazione corrente, dall'elenco e dal grafico a curve.

Specifiche tecniche

Modello strumento PMHD-A PMHD-B
Forma del campione Forma del campione
Riscaldamento dello stampo 0.0℃-300.0℃ 0.0℃-300.0℃
Materiale dello stampo Acciaio per utensili legato: Cr12MoV Acciaio per utensili legato: Cr12MoV
Dimensioni del campione Φ50mm (d) Φ25mm (d)
Spessore del campione 15-100μm 25, 50, 100, 250, 500μm (6 cicli di misurazione)
Dimensioni 200*60mm (D*H) 200*60mm (D*H)
Peso 220V/300W 220V/300W
Schema delle dimensioni della pressa per polveri idraulica Schema delle dimensioni della pressa per polveri idraulica Schema delle dimensioni della pressa per polveri idraulica

Passaggi operativi

1. Impostare la temperatura per il riscaldamento degli stampi superiore e inferiore.

1. Impostare la temperatura per il riscaldamento degli stampi superiore e inferiore.

2. Fare clic sulle piastre superiore e inferiore per avviare il riscaldamento.

2. Fare clic sulle piastre superiore e inferiore per avviare il riscaldamento.

3. Mettere prima il campione nello stampo.

3. Mettere prima il campione nello stampo.

4. Mettere lo stampo nella pressa per la pre-compressione.

4. Mettere lo stampo nella pressa per la pre-compressione.

5. Quando la temperatura raggiunge la temperatura impostata, iniziare a pressurizzare lo stampo.

5. Quando la temperatura raggiunge la temperatura impostata, iniziare a pressurizzare lo stampo.

6. Spegnere la funzione di riscaldamento e lasciare raffreddare il campione.

6. Spegnere la funzione di riscaldamento e lasciare raffreddare il campione.

7. Rimuovere lo stampo riscaldato.

7. Rimuovere lo stampo riscaldato.

8. Estrarre il campione pressato.

8. Estrarre il campione pressato.

FAQ

Qual è Il Principio Degli Stampi Per Compresse?

Gli stampi per compresse funzionano con un processo di pressatura in cui i materiali grezzi vengono inseriti in uno stampo e compressi da una piastra di pressatura. Questa compressione deforma i materiali nelle forme desiderate delle compresse. Gli stampi sono generalmente costituiti da parti superiori e inferiori che si regolano manualmente per soddisfare i requisiti specifici di pressatura, garantendo la precisione nella formazione delle compresse.

Che Cos'è Uno Stampo Per Pressatura?

Uno stampo a pressione è un dispositivo utilizzato nei metodi di lavorazione dei materiali come la pressatura isostatica a freddo (CIP) e la pressatura di stampi metallici per creare corpi stampati da materiali in polvere. Nel CIP, lo stampo contenente la polvere viene immerso in un mezzo di pressione e la pressione isostatica viene applicata alle superfici esterne dello stampo per comprimere la polvere in una forma. La pressatura di stampi metallici applica solo una pressione monoassiale al materiale in polvere per creare corpi stampati. CIP può produrre prodotti con densità e omogeneità uniformi grazie all'assenza di attriti con uno stampo metallico.

Quali Sono I Principali Tipi Di Stampi Per Comprimitrici?

I principali tipi di stampi per la pressatura di compresse includono stampi cilindrici, stampi rotativi multi-punch per la pressatura di compresse e stampi per la sigillatura di batterie a bottone. Ogni tipo è progettato per applicazioni specifiche, come lo stampaggio ad alta pressione, la produzione rapida di compresse nel settore farmaceutico e l'assemblaggio sicuro di batterie a bottone.

Che Cos'è Il Press Mould In Ceramica?

Lo stampaggio a pressione è una tecnica di formatura della ceramica che prevede la compattazione delle polveri mediante l'applicazione di una pressione rigida o flessibile. Può essere monoassiale o isostatica, a seconda della forma richiesta. La pressatura isostatica è utilizzata per forme che non possono essere ottenute con la pressatura uniassiale o per prodotti a valore aggiunto che richiedono corpi verdi ad alta densità e isotropi. Gli stampi per la pressatura assiale sono solitamente in acciaio, mentre quelli per la pressatura isostatica sono realizzati in elastomeri, silicone e poliuretani. Questa tecnologia viene applicata in vari campi, come la ceramica, l'MMC, il CMC e il nitruro di silicio per utensili da taglio, componenti di valvole per impieghi gravosi, parti di usura per la tecnologia di processo e altro ancora.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Stampi Per Compresse?

Gli stampi per compresse offrono diversi vantaggi, tra cui la precisione nello stampaggio, la capacità di produrre una varietà di forme e dimensioni e l'efficienza nella produzione di grandi volumi. Sono essenziali in settori come quello farmaceutico per garantire uniformità e stabilità nella produzione di compresse.

Come Vengono Utilizzati Gli Stampi Per Pellet?

Per utilizzare uno stampo per pellet, il materiale in polvere o granulare viene prima caricato nella cavità dello stampo. Il materiale viene poi compattato applicando una pressione con una pressa da laboratorio o una macchina idraulica. La pressione fa sì che il materiale si conformi alla forma dello stampo, ottenendo un campione solido di pellet o cilindrico. Dopo il processo di compattazione, il pellet viene rimosso dallo stampo e può essere ulteriormente lavorato o analizzato secondo le necessità.

Quali Sono Le Applicazioni Degli Stampi Per Compresse?

Gli stampi per compresse sono ampiamente utilizzati nell'industria farmaceutica per la produzione di compresse, nella produzione di vari prodotti stampati e nell'assemblaggio di componenti come le batterie a bottone. La loro capacità di gestire materiali e forme diverse li rende strumenti versatili in varie applicazioni industriali.

Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Pellettizzati Utilizzando Stampi Per Pellet?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.

Come Si Può Scegliere Lo Stampo Per Pellet Adatto Alla Propria Applicazione Specifica?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.
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