Stampi e accessori
Nessuno stampo a pressa a infrarossi del laboratorio di demolding
Numero articolo : PMI
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Materiale
- Carburo YT15
- Dimensione del campione
- φ7-φ13 mm
- Profondità della cavità
- 5-10 mm
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Dopo la pressatura dello stampo a infrarossi del laboratorio no demolding, il campione non deve essere smodellato. Il campione ha un buon effetto di stampaggio e un'elevata trasmittanza. Può essere collocato direttamente nella camera del campione dello spettrometro a infrarossi per i test.
Lo stampo è ampiamente utilizzato nei settori delle batterie, dei superconduttori, del cemento, della ceramica, della catalisi, dei silicati, della metallurgia delle polveri, dell'analisi dei fanghi marini, dell'analisi biochimica e della ricerca e sviluppo di campioni di nuovi materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con il ferro da calcio, l'infrarosso, la fluorescenza a raggi X e altri strumenti di analisi.
Gli stampi per presse di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Dettaglio e parti
Specifiche tecniche
| Modello | PMI-A | PMI-B |
| Materiale | Carburo YT15 | |
| Durezza del penetratore | HRC85-HRC90 | |
| Dimensione del campione | φ13 mm | φ7 mm |
| Profondità della cavità | 10 mm | 5 mm |
| Dimensioni esterne | 76×50×70 mm | 76×30×70 mm |
| Peso (Kg) | 0.75 | 0.35 |
| Altre dimensioni possono essere personalizzate | ||
Fasi di funzionamento
Lo stampo non rimovibile a infrarossi è progettato per pressare i campioni senza doverli sformare dopo la formatura. Questo metodo produce campioni di alta qualità con buoni effetti di formatura ed elevata trasmittanza. Questi campioni possono essere inseriti direttamente nella camera di campionamento di uno spettrometro a infrarossi per essere analizzati. La dimensione dello stampo è di 13 mm di diametro e lo spessore del prodotto varia da 0,5 a 1 mm di altezza.
Fase 1: Assemblaggio dello stampo.
Il primo passo per utilizzare lo stampo per pressa cilindrica Assemble Lab consiste nell'assemblare lo stampo secondo il diagramma di funzionamento dello stampo. Questo diagramma mostra come assemblare lo stampo in modo che sia pronto per l'uso. Una volta assemblato lo stampo, è necessario riempire la cavità con i campioni.
Fase 2: pressurizzazione dello stampo.
Successivamente, è necessario posizionare lo stampo al centro della pressa per compresse e pressurizzarlo alla pressione richiesta per il campione specifico.
Fase 3: Espulsione del campione.
Una volta assemblato lo stampo, posizionarlo nella pressa per compresse e utilizzare la vite per espellere il campione dal manicotto dello stampo. In questo modo il campione verrà spinto delicatamente fuori dallo stampo senza causare danni.
Fase 4: rimozione dello stampo e del campione.
Infine, è possibile rimuovere lo stampo dalla pressa per compresse ed estrarre delicatamente il campione. Assicurarsi di maneggiare il campione con cura, poiché potrebbe essere fragile.
Precauzioni per la manutenzione dello stampo
Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine intacchi il campione. Evitare superamento della pressione massima durante l'applicazione della pressione. Pulisci lo stampo e campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.
Passaggio 1: posizionamento dello stampo.
Per iniziare, posiziona lo stampo nel centro della comprimitrice. È importante notare che il massimo la pressione dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Questo sarà prevenire eventuali danni allo stampo e garantire risultati accurati dei test.
Passaggio 2: pulizia dello stampo.
Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando senza polvere carta, pulire la superficie dello stampo. Se sono presenti residui di campione la superficie che non può essere rimossa, non utilizzare reagenti chimici pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e avere un impatto sul accuratezza dei risultati del test.
Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.
Se lo stampo non viene utilizzato per un periodo prolungato, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per evitare la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita di lo stampo e assicurarsi che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.
Passaggio 4: conservazione dello stampo.
Infine, se lo stampo non viene utilizzato per lungo tempo, deve essere conservato in un ambiente asciutto. Ciò impedirà eventuali accumuli di umidità sullo stampo potrebbero causare danni.
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Che cos'è uno stampo per pressatura?
Che cos'è il Press Mould in ceramica?
Come vengono utilizzati gli stampi per pellet?
Quali tipi di materiali possono essere pellettizzati utilizzando stampi per pellet?
Come si può scegliere lo stampo per pellet adatto alla propria applicazione specifica?
4.9
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5
The non-demolding design of this infrared mold is a game-changer! It saves me so much time and effort in sample preparation.
4.8
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The high transmittance of the samples produced by this mold is remarkable. It's an essential tool for infrared spectroscopy analysis.
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