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Stampo quadrato per pressa da laboratorio

Stampi e accessori

Stampo quadrato per pressa da laboratorio

Numero articolo : PMS

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Cr12MoV
Durezza del penetratore
HRC60-HRC62
Profondità della cavità
20-60 mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

Lo stampo quadrato della pressa da laboratorio è adatto per alcuni campioni di strisce sottili facili da formare, abbiamo una gamma completa di dimensioni dello stampo, gli accessori sono intercambiabili.

Lo stampo è ampiamente utilizzato nella batteria, nel superconduttore, nel cemento, nella ceramica, nella catalisi, nel silicato, nella metallurgia delle polveri, nell'analisi del fango marino, nell'analisi biochimica e nella ricerca e nello sviluppo della preparazione dei campioni di nuovi materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con ferro calcio, infrarossi, fluorescenza a raggi X e altri strumenti di analisi.

Lo stampo è realizzato in acciaio giapponese ad alta velocità, alta durezza, nessuna deformazione, lunga durata.

Gli stampi di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze dei clienti.

Dettaglio e parti

Stampo quadrato Lab Press 1Stampo quadrato Lab Press 2Stampo quadrato Lab Press 3Stampo quadrato Lab Press 4

Processo di preparazione del campione e processo di sformatura
Processo di preparazione del campione e processo di demolding

Specifiche tecniche

Modello PMS-A PMS-B PMS-C PMS-D PMS-E PMS-F PMS-G
Materiale Cr12MoV
Durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensione del campione 3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10 mm 12×12 /15×15 /16×16 /18×18 /20×20 mm 22×22 /25×25 /30×30 mm 32×32 /35×35 /40×40 mm 50×50 /60×60 /70×70 mm 81-150 mm (lato lungo) 151-200 mm (lato lungo)
Profondità della cavità 20 mm 30 mm 40 mm 45 mm 55/60/65 mm 60 mm 60 mm
Dimensioni esterne φ43×93 mm φ53×120 mm φ73×133 mm φ88×150 mm φ98×150mm/φ118×180mm/φ138×180mm 160×140 mm 220×160 mm
Peso (Kg) 0.65 1.2 2.4 4.8 7.3/11.4/20 25kg-40kg 45kg-80kg
Altre dimensioni possono essere personalizzate

Fasi operative

Lo stampo rettangolare è ideale per produrre campioni di strisce sottili facili da modellare. Può produrre compresse di dimensioni comprese tra 3 e 100 mm e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.

Fase 1: assemblare lo stampo e installare il campione.

Fase 1: Assemblare lo stampo e installare il campione.

Consultare il diagramma di funzionamento dello stampo fornito con l'apparecchiatura. Il diagramma mostra come assemblare lo stampo nell'ordine corretto. Una volta assemblato lo stampo, installare il campione nella cavità. Assicurarsi che il campione sia installato in modo uniforme e sicuro, in modo che non si muova o si sposti durante il processo di pressatura.

Fase 2: collocare lo stampo nella pressa.

Fase 2: posizionamento dello stampo nella pressa.

Posizionare lo stampo al centro della pressa per compresse ed esercitare una pressione sullo stampo in base alla pressione richiesta per il campione.

Fase 3: Espulsione del campione dallo stampo.

Fase 3: Espulsione del campione dallo stampo.

Una volta che la pressa ha applicato la pressione necessaria, è il momento di espellere il campione dal manicotto dello stampo.

Fase 4: rimuovere lo stampo e il campione.

Fase 4: rimozione dello stampo e del campione.

Rimuovere con cautela lo stampo dalla pressa e metterlo da parte. Quindi, rimuovere delicatamente il campione dal manicotto dello stampo. Il campione dovrebbe essere completamente formato e pronto per l'uso.

Precauzioni per la manutenzione dello stampo

Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine intacchi il campione. Evitare superamento della pressione massima durante l'applicazione della pressione. Pulisci lo stampo e campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.

Per iniziare, posiziona lo stampo nel centro della comprimitrice. È importante notare che il massimo la pressione dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Questo sarà prevenire eventuali danni allo stampo e garantire risultati accurati dei test.

Passaggio 2: pulire lo stampo.

Passaggio 2: pulizia dello stampo.

Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando senza polvere carta, pulire la superficie dello stampo. Se sono presenti residui di campione la superficie che non può essere rimossa, non utilizzare reagenti chimici pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e avere un impatto sul accuratezza dei risultati del test.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.

Se lo stampo non viene utilizzato per un periodo prolungato, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per evitare la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita di lo stampo e assicurarsi che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.

Passaggio 4: conservare lo stampo.

Passaggio 4: conservazione dello stampo.

Infine, se lo stampo non viene utilizzato per lungo tempo, deve essere conservato in un ambiente asciutto. Ciò impedirà eventuali accumuli di umidità sullo stampo potrebbero causare danni.

Gamma completa di tipi di macchine da stampa da laboratorio

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Se hai bisogno di stampi con forme speciali, possiamo anche personalizzarli per te.

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Che Cos'è Uno Stampo Per Pressatura?

Uno stampo a pressione è un dispositivo utilizzato nei metodi di lavorazione dei materiali come la pressatura isostatica a freddo (CIP) e la pressatura di stampi metallici per creare corpi stampati da materiali in polvere. Nel CIP, lo stampo contenente la polvere viene immerso in un mezzo di pressione e la pressione isostatica viene applicata alle superfici esterne dello stampo per comprimere la polvere in una forma. La pressatura di stampi metallici applica solo una pressione monoassiale al materiale in polvere per creare corpi stampati. CIP può produrre prodotti con densità e omogeneità uniformi grazie all'assenza di attriti con uno stampo metallico.

Che Cos'è Il Press Mould In Ceramica?

Lo stampaggio a pressione è una tecnica di formatura della ceramica che prevede la compattazione delle polveri mediante l'applicazione di una pressione rigida o flessibile. Può essere monoassiale o isostatica, a seconda della forma richiesta. La pressatura isostatica è utilizzata per forme che non possono essere ottenute con la pressatura uniassiale o per prodotti a valore aggiunto che richiedono corpi verdi ad alta densità e isotropi. Gli stampi per la pressatura assiale sono solitamente in acciaio, mentre quelli per la pressatura isostatica sono realizzati in elastomeri, silicone e poliuretani. Questa tecnologia viene applicata in vari campi, come la ceramica, l'MMC, il CMC e il nitruro di silicio per utensili da taglio, componenti di valvole per impieghi gravosi, parti di usura per la tecnologia di processo e altro ancora.

Come Vengono Utilizzati Gli Stampi Per Pellet?

Per utilizzare uno stampo per pellet, il materiale in polvere o granulare viene prima caricato nella cavità dello stampo. Il materiale viene poi compattato applicando una pressione con una pressa da laboratorio o una macchina idraulica. La pressione fa sì che il materiale si conformi alla forma dello stampo, ottenendo un campione solido di pellet o cilindrico. Dopo il processo di compattazione, il pellet viene rimosso dallo stampo e può essere ulteriormente lavorato o analizzato secondo le necessità.

Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Pellettizzati Utilizzando Stampi Per Pellet?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.

Come Si Può Scegliere Lo Stampo Per Pellet Adatto Alla Propria Applicazione Specifica?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.
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