Stampi e accessori
Stampo quadrato per pressa da laboratorio
Numero articolo : PMS
Il prezzo varia in base a specs and customizations
- Materiale
- Cr12MoV
- Durezza del penetratore
- HRC60-HRC62
- Profondità della cavità
- 20-60 mm
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Lo stampo quadrato della pressa da laboratorio è adatto per alcuni campioni di strisce sottili facili da formare, abbiamo una gamma completa di dimensioni dello stampo, gli accessori sono intercambiabili.
Lo stampo è ampiamente utilizzato nella batteria, nel superconduttore, nel cemento, nella ceramica, nella catalisi, nel silicato, nella metallurgia delle polveri, nell'analisi del fango marino, nell'analisi biochimica e nella ricerca e nello sviluppo della preparazione dei campioni di nuovi materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con ferro calcio, infrarossi, fluorescenza a raggi X e altri strumenti di analisi.
Lo stampo è realizzato in acciaio giapponese ad alta velocità, alta durezza, nessuna deformazione, lunga durata.
Gli stampi di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze dei clienti.
Dettaglio e parti
Specifiche tecniche
| Modello | PMS-A | PMS-B | PMS-C | PMS-D | PMS-E | PMS-F | PMS-G |
| Materiale | Cr12MoV | ||||||
| Durezza del penetratore | HRC60-HRC62 | ||||||
| Dimensione del campione | 3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10 mm | 12×12 /15×15 /16×16 /18×18 /20×20 mm | 22×22 /25×25 /30×30 mm | 32×32 /35×35 /40×40 mm | 50×50 /60×60 /70×70 mm | 81-150 mm (lato lungo) | 151-200 mm (lato lungo) |
| Profondità della cavità | 20 mm | 30 mm | 40 mm | 45 mm | 55/60/65 mm | 60 mm | 60 mm |
| Dimensioni esterne | φ43×93 mm | φ53×120 mm | φ73×133 mm | φ88×150 mm | φ98×150mm/φ118×180mm/φ138×180mm | 160×140 mm | 220×160 mm |
| Peso (Kg) | 0.65 | 1.2 | 2.4 | 4.8 | 7.3/11.4/20 | 25kg-40kg | 45kg-80kg |
| Altre dimensioni possono essere personalizzate | |||||||
Fasi operative
Lo stampo rettangolare è ideale per produrre campioni di strisce sottili facili da modellare. Può produrre compresse di dimensioni comprese tra 3 e 100 mm e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
Fase 1: Assemblare lo stampo e installare il campione.
Consultare il diagramma di funzionamento dello stampo fornito con l'apparecchiatura. Il diagramma mostra come assemblare lo stampo nell'ordine corretto. Una volta assemblato lo stampo, installare il campione nella cavità. Assicurarsi che il campione sia installato in modo uniforme e sicuro, in modo che non si muova o si sposti durante il processo di pressatura.
Fase 2: posizionamento dello stampo nella pressa.
Posizionare lo stampo al centro della pressa per compresse ed esercitare una pressione sullo stampo in base alla pressione richiesta per il campione.
Fase 3: Espulsione del campione dallo stampo.
Una volta che la pressa ha applicato la pressione necessaria, è il momento di espellere il campione dal manicotto dello stampo.
Fase 4: rimozione dello stampo e del campione.
Rimuovere con cautela lo stampo dalla pressa e metterlo da parte. Quindi, rimuovere delicatamente il campione dal manicotto dello stampo. Il campione dovrebbe essere completamente formato e pronto per l'uso.
Precauzioni per la manutenzione dello stampo
Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine influenzi il campione. Evitare di superare la pressione massima quando si applica la pressione. Pulire lo stampo e i campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.
Passaggio 1: posizionamento dello stampo.
Per iniziare, posizionare lo stampo al centro della comprimitrice. È importante notare che la pressione massima dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Ciò impedirà qualsiasi danno allo stampo e garantirà risultati accurati del test.
Passaggio 2: pulizia dello stampo.
Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando carta priva di polvere, pulire la superficie dello stampo. Se sulla superficie sono presenti residui di campione che non possono essere rimossi, non utilizzare reagenti chimici per pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e influire sull'accuratezza dei risultati del test.
Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.
Se lo stampo non viene utilizzato per un lungo periodo, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per prevenire la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita dello stampo e a garantire che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.
Passaggio 4: Conservazione dello stampo.
Infine, se lo stampo non viene utilizzato per un lungo periodo, è necessario conservarlo in un ambiente asciutto. Ciò eviterà che l'umidità si accumuli sullo stampo e causi danni.
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.
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FAQ
Che cos'è uno stampo per pressatura?
Che cos'è il Press Mould in ceramica?
Come vengono utilizzati gli stampi per pellet?
Quali tipi di materiali possono essere pellettizzati utilizzando stampi per pellet?
Come si può scegliere lo stampo per pellet adatto alla propria applicazione specifica?
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