Stampi e accessori
Stampo a pressa rotondo bidirezionale
Numero articolo : PMSY
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Materiale dello stampo
- Acciaio legato per utensili: Cr12MoV
- Durezza del penetratore
- HRC60-HRC62
- Dimensione del campione
- Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
- Profondità della cavità
- 40 mm (N)
- Dimensioni
- Φ88*175mm(L*H)
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Lo stampo rotondo bidirezionale è uno strumento specializzato utilizzato nei processi di stampaggio ad alta pressione, in particolare per la creazione di forme complesse da polveri metalliche. Questo stampo è progettato per adattarsi a varie forme, tra cui rotonda, quadrata, rettangolare ed esagonale, utilizzando diversi inserti dello stampo. Il processo prevede l'applicazione di una pressione idraulica a una camera piena di liquido contenente la polvere metallica, che determina l'unione meccanica delle particelle di polvere per formare un corpo solido verde. Questa tecnica è essenziale per la produzione di componenti con grandi aree trasversali o che richiedono pressioni elevate. Lo stampo dispone anche di funzionalità di riscaldamento elettrico per facilitare il processo di riscaldamento all'interno della tavoletta, migliorando l'efficienza dello stampaggio e la qualità del prodotto.
Applicazioni
Lo stampo rotondo bidirezionale è versatile in diverse applicazioni industriali, in particolare nei settori della metallurgia delle polveri, dello stampaggio della gomma e dell'incollaggio per diffusione. Questa apparecchiatura è essenziale per creare forme precise con alta pressione e riscaldamento uniforme, rendendola adatta a un'ampia gamma di prodotti e processi.
- Metallurgia delle polveri: Utilizzata per modellare le polveri in forme complesse con grandi aree trasversali ad alta pressione.
- Stampaggio della gomma: Impiegato nei processi di stampaggio a compressione, stampaggio per trasferimento e stampaggio a iniezione per modellare prodotti in gomma.
- Incollaggio per diffusione: Utilizzato nell'incollaggio su larga scala di parti metalliche, per garantire una distribuzione uniforme della pressione su superfici estese.
- Stampaggio della ceramica: Applicabile per la pressatura di polveri ceramiche in forme complesse, che richiedono alta pressione e un controllo preciso della temperatura.
- Compressione farmaceutica: Utilizzato per comprimere le polveri farmaceutiche in compresse, richiede il riscaldamento elettrico degli stampi per un riscaldamento uniforme durante il processo di compattazione.
- Lavorazione di materiali avanzati: Essenziale per la produzione di materiali avanzati in cui la pressione e il controllo della temperatura sono fondamentali.
Queste applicazioni evidenziano la versatilità e il ruolo critico degli stampi a pressa tondi bidirezionali in vari processi industriali ad alta pressione e ad alta temperatura.
Dettagli e parti
Specifiche tecniche
| Modello strumento | PMSY |
|---|---|
| Forma del campione |  |
| Materiale della matrice | Acciaio legato per utensili: Cr12MoV |
| Durezza del penetratore | HRC60-HRC62 |
| Dimensione del campione | Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M) |
| Profondità della cavità | 40 mm (N) |
| Dimensioni | Φ88*175mm(L*H) |
| Peso | 3,0 kg |
| Diagramma della dimensione della pressa idraulica per polveri |  |
Fasi di funzionamento
Lo stampo cilindrico aperto pressurizzato a due vie è adatto a campioni con requisiti di alta densità per la pressatura della polvere.
1. Assemblare lo stampo secondo il diagramma di funzionamento e installare il campione nella cavità.
2. Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.
3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio; espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta a vite.
4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.
Vantaggi
- Distribuzione della pressione migliorata: Lo stampo rotondo bidirezionale utilizza un sistema multicilindrico con piastre di pressatura di grandi dimensioni, garantendo una pressione uniforme su tutta la superficie. Ciò è particolarmente vantaggioso per i pezzi di grandi dimensioni, fino a circa 3 piedi x 4 piedi, il che è importante per i processi di incollaggio per diffusione.
- Controllo indipendente dei cilindri: Ogni cilindro idraulico può essere controllato in modo indipendente, consentendo regolazioni precise in base alle letture dei trasduttori di pressione. Questa caratteristica garantisce che la pressione rimanga costante anche su aree di grandi dimensioni, riducendo al minimo difetti come linee di flusso, bolle o parti non riempite.
- Stabilità e uniformità migliorate: Il metodo di pressatura bidirezionale compatta il campione da entrambi i lati, garantendo una maggiore stabilità e uniformità. Ciò è fondamentale per le successive fasi di lavorazione e garantisce l'integrità del prodotto finale.
- Versatilità nelle dimensioni dei pezzi: Lo stampo a pressare può ospitare un'ampia gamma di dimensioni dei pezzi, rendendolo versatile per varie applicazioni. Questa flessibilità è particolarmente vantaggiosa nei settori in cui si utilizzano comunemente pezzi di dimensioni diverse.
- Variabilità dimensionale ridotta: Sebbene l'impostazione iniziale possa richiedere alcune prove ed errori, una volta stabilito il processo diventa altamente ripetibile. Ciò è vantaggioso per la produzione di pezzi con dimensioni specifiche, come i pellet a lungo rapporto d'aspetto utilizzati in settori come quello automobilistico (ad esempio, le candele d'accensione).
FAQ
Per cosa viene utilizzato uno stampo a pressa rotondo bidirezionale?
Come fa lo stampo a garantire una distribuzione uniforme della pressione?
È possibile progettare e produrre stampi personalizzati?
Cosa succede in caso di pressione non uniforme durante il processo di stampaggio?
Che cos'è uno stampo per pressatura?
Che cos'è il Press Mould in ceramica?
Come vengono utilizzati gli stampi per pellet?
Quali tipi di materiali possono essere pellettizzati utilizzando stampi per pellet?
Come si può scegliere lo stampo per pellet adatto alla propria applicazione specifica?
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