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Stampo a pressa rotondo bidirezionale

Stampi e accessori

Stampo a pressa rotondo bidirezionale

Numero articolo : PMSY

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale dello stampo
Acciaio legato per utensili: Cr12MoV
Durezza del penetratore
HRC60-HRC62
Dimensione del campione
Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
Profondità della cavità
40 mm (N)
Dimensioni
Φ88*175mm(L*H)
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Lo stampo rotondo bidirezionale è uno strumento specializzato utilizzato nei processi di stampaggio ad alta pressione, in particolare per la creazione di forme complesse da polveri metalliche. Questo stampo è progettato per adattarsi a varie forme, tra cui rotonda, quadrata, rettangolare ed esagonale, utilizzando diversi inserti dello stampo. Il processo prevede l'applicazione di una pressione idraulica a una camera piena di liquido contenente la polvere metallica, che determina l'unione meccanica delle particelle di polvere per formare un corpo solido verde. Questa tecnica è essenziale per la produzione di componenti con grandi aree trasversali o che richiedono pressioni elevate. Lo stampo dispone anche di funzionalità di riscaldamento elettrico per facilitare il processo di riscaldamento all'interno della tavoletta, migliorando l'efficienza dello stampaggio e la qualità del prodotto.

Applicazioni

Lo stampo rotondo bidirezionale è versatile in diverse applicazioni industriali, in particolare nei settori della metallurgia delle polveri, dello stampaggio della gomma e dell'incollaggio per diffusione. Questa apparecchiatura è essenziale per creare forme precise con alta pressione e riscaldamento uniforme, rendendola adatta a un'ampia gamma di prodotti e processi.

  • Metallurgia delle polveri: Utilizzata per modellare le polveri in forme complesse con grandi aree trasversali ad alta pressione.
  • Stampaggio della gomma: Impiegato nei processi di stampaggio a compressione, stampaggio per trasferimento e stampaggio a iniezione per modellare prodotti in gomma.
  • Incollaggio per diffusione: Utilizzato nell'incollaggio su larga scala di parti metalliche, per garantire una distribuzione uniforme della pressione su superfici estese.
  • Stampaggio della ceramica: Applicabile per la pressatura di polveri ceramiche in forme complesse, che richiedono alta pressione e un controllo preciso della temperatura.
  • Compressione farmaceutica: Utilizzato per comprimere le polveri farmaceutiche in compresse, richiede il riscaldamento elettrico degli stampi per un riscaldamento uniforme durante il processo di compattazione.
  • Lavorazione di materiali avanzati: Essenziale per la produzione di materiali avanzati in cui la pressione e il controllo della temperatura sono fondamentali.

Queste applicazioni evidenziano la versatilità e il ruolo critico degli stampi a pressa tondi bidirezionali in vari processi industriali ad alta pressione e ad alta temperatura.

Dettagli e parti

altalt

Specifiche tecniche

Modello strumento PMSY
Forma del campione Forma del campione
Materiale della matrice Acciaio legato per utensili: Cr12MoV
Durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensione del campione Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
Profondità della cavità 40 mm (N)
Dimensioni Φ88*175mm(L*H)
Peso 3,0 kg
Diagramma della dimensione della pressa idraulica per polveri Diagramma delle dimensioni della pressa idraulica per polveri

Fasi di funzionamento

Lo stampo cilindrico aperto pressurizzato a due vie è adatto a campioni con requisiti di alta densità per la pressatura della polvere.

1.Assemblare lo stampo secondo lo schema di funzionamento e installare il campione nella cavità.

1. Assemblare lo stampo secondo il diagramma di funzionamento e installare il campione nella cavità.

2.Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

2. Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio; espellere il campione dalla boccola dello stampo con l

3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio; espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta a vite.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

Vantaggi

  • Distribuzione della pressione migliorata: Lo stampo rotondo bidirezionale utilizza un sistema multicilindrico con piastre di pressatura di grandi dimensioni, garantendo una pressione uniforme su tutta la superficie. Ciò è particolarmente vantaggioso per i pezzi di grandi dimensioni, fino a circa 3 piedi x 4 piedi, il che è importante per i processi di incollaggio per diffusione.
  • Controllo indipendente dei cilindri: Ogni cilindro idraulico può essere controllato in modo indipendente, consentendo regolazioni precise in base alle letture dei trasduttori di pressione. Questa caratteristica garantisce che la pressione rimanga costante anche su aree di grandi dimensioni, riducendo al minimo difetti come linee di flusso, bolle o parti non riempite.
  • Stabilità e uniformità migliorate: Il metodo di pressatura bidirezionale compatta il campione da entrambi i lati, garantendo una maggiore stabilità e uniformità. Ciò è fondamentale per le successive fasi di lavorazione e garantisce l'integrità del prodotto finale.
  • Versatilità nelle dimensioni dei pezzi: Lo stampo a pressare può ospitare un'ampia gamma di dimensioni dei pezzi, rendendolo versatile per varie applicazioni. Questa flessibilità è particolarmente vantaggiosa nei settori in cui si utilizzano comunemente pezzi di dimensioni diverse.
  • Variabilità dimensionale ridotta: Sebbene l'impostazione iniziale possa richiedere alcune prove ed errori, una volta stabilito il processo diventa altamente ripetibile. Ciò è vantaggioso per la produzione di pezzi con dimensioni specifiche, come i pellet a lungo rapporto d'aspetto utilizzati in settori come quello automobilistico (ad esempio, le candele d'accensione).

FAQ

Che Cos'è Una Pressa Da Laboratorio?

Una pressa da laboratorio, nota anche come pressa da laboratorio, è una macchina utilizzata per creare pellet compressi da materiale in polvere per varie applicazioni come lo sviluppo farmaceutico, la spettroscopia e la calorimetria a bomba. Le polveri vengono inserite in uno stampo e pressate in forma mediante un'azione idraulica. Le presse da laboratorio possono avere un'ampia gamma di pressioni, da 15 a 200 tonnellate metriche, e possono ospitare una vasta gamma di stampi di dimensioni diverse o personalizzati. Sono comunemente utilizzate in settori come quello farmaceutico, della laminazione, dello stampaggio di gomma e plastica e per lavori di R&S, test, piccole tirature, produzione limitata, produzione a celle e produzione snella.

Per Cosa Viene Utilizzato Uno Stampo A Pressa Rotondo Bidirezionale?

Uno stampo a pressa rotondo bidirezionale viene utilizzato per lo stampaggio a compressione, un processo in cui materiali come la gomma vengono riscaldati e pressati per formare forme specifiche. Questo metodo garantisce che il materiale fluisca e riempia la cavità dello stampo in condizioni di pressione e temperatura controllate.

Come Fa Lo Stampo A Garantire Una Distribuzione Uniforme Della Pressione?

Lo stampo utilizza un sistema a più cilindri con grandi piastre di pressatura. Ogni cilindro può essere controllato in modo indipendente, garantendo una pressione uniforme su tutta la superficie dello stampo. Questo è fondamentale per evitare difetti come linee di flusso o bolle.

È Possibile Progettare E Produrre Stampi Personalizzati?

Sì, gli stampi personalizzati possono essere prodotti sulla base di progetti specifici del cliente e, su richiesta, possono includere l'incisione del logo aziendale.

Cosa Succede In Caso Di Pressione Non Uniforme Durante Il Processo Di Stampaggio?

Una pressione non uniforme può portare a difetti come linee di flusso, bolle o parti non riempite. Per evitare che ciò accada, è possibile eseguire un test fisico dell'inchiostro per identificare e regolare le aree dello stampo in cui la pressione è irregolare.

Qual è Lo Scopo Di Una Pressa Idraulica In Laboratorio?

Una pressa idraulica in laboratorio viene utilizzata per testare la resistenza e la durata dei materiali, studiare gli effetti dell'alta pressione su diverse sostanze e creare pellet per l'analisi dei campioni. Si tratta di una macchina che utilizza la pressione di un fluido per generare una forza che può essere utilizzata per comprimere o modellare i materiali. Le presse idrauliche da laboratorio sono versioni più piccole delle macchine industriali che offrono maggiore precisione e controllo. Vengono comunemente utilizzate per creare pellet KBr per la FTIR e pellet di campioni generici per la XRF, al fine di studiare la composizione elementare dei materiali.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Presse Da Laboratorio?

I diversi tipi di presse da laboratorio comprendono presse idrauliche manuali e presse idrauliche automatizzate. Le presse idrauliche manuali utilizzano leve azionate a mano per applicare la pressione, mentre le presse automatiche sono dotate di controlli programmabili per pressare i prodotti in modo più preciso e costante. Quando si sceglie una pressa idraulica, è importante considerare la quantità di forza necessaria per un campione specifico, lo spazio a disposizione nel laboratorio e la quantità di energia e forza necessaria per pompare la pressa.
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