Stampi e accessori
Pressa per pastiglie di polvere per anello in plastica per laboratorio XRF & KBR per FTIR
Numero articolo : PMXP
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Materiale
- Cr12MoV
- Durezza del penetratore
- HRC60-HRC62
- Dimensione del campione
- <φ50 mm
- Spessore del campione
- 0.02-0.1 mm
- Dimensioni esterne
- φ200×50 mm
Spedizione:
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Applicazioni
Lo stampo per pressa per pastiglie di polvere per anello in plastica XRF è utilizzato per la formatura di campioni per spettrometri a fluorescenza a raggi X. L'anello di plastica funge da anello di supporto del campione. La velocità di compressione è elevata e l'effetto di formatura è buono.
Gli stampi a pressa di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Dettagli e parti
Specifiche tecniche
| Modello dello strumento | PMXP |
| Forma del campione pressato |  |
| Temperatura di riscaldamento | Temperatura ambiente - 300°C |
| Materiale dello stampo | Acciaio per utensili legato |
| Dimensioni del campione | Φ25 mm (d) |
| Spessore del campione | 15, 25, 50, 100, 250, 500 µm (6 anelli quantitativi) |
| Dimensioni esterne | 200*60 mm (D*H) |
| Alimentazione | 220 V / 300 W |
| Schema delle dimensioni |  |
Passaggi operativi
Passaggio 1: Posizionare il campione nello stampo dell'anello di plastica
Passaggio 2: Chiudere la leva e iniziare la pressurizzazione
Passaggio 3: Aprire la leva dopo la depressurizzazione
Passaggio 4: Estrarre il campione pressato
Precauzioni per la manutenzione dello stampo
Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine intacchi il campione. Evitare superamento della pressione massima durante l'applicazione della pressione. Pulisci lo stampo e campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.
Passaggio 1: posizionamento dello stampo.
Per iniziare, posiziona lo stampo nel centro della comprimitrice. È importante notare che il massimo la pressione dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Questo sarà prevenire eventuali danni allo stampo e garantire risultati accurati dei test.
Passaggio 2: pulizia dello stampo.
Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando senza polvere carta, pulire la superficie dello stampo. Se sono presenti residui di campione la superficie che non può essere rimossa, non utilizzare reagenti chimici pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e avere un impatto sul accuratezza dei risultati del test.
Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.
Se lo stampo non viene utilizzato per un periodo prolungato, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per evitare la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita di lo stampo e assicurarsi che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.
Passaggio 4: conservazione dello stampo.
Infine, se lo stampo non viene utilizzato per lungo tempo, deve essere conservato in un ambiente asciutto. Ciò impedirà eventuali accumuli di umidità sullo stampo potrebbero causare danni.
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
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Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Pellettizzati Utilizzando Stampi Per Pellet?
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