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XRF & KBR anello di plastica laboratorio Polvere Pellet stampo di pressatura

Stampi e accessori

XRF & KBR anello di plastica laboratorio Polvere Pellet stampo di pressatura

Numero articolo : PMXP

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Cr12MoV
Durezza del penetratore
HRC60-HRC62
Dimensione del campione
<φ50 mm
Spessore del campione
0,02-0,1 mm
Dimensioni esterne
φ200×50 mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

Lo stampo di pressatura della polvere del laboratorio dell'anello di plastica XRF è utilizzato per il modellamento dei campioni dello spettrometro di fluorescenza a raggi X. L'anello di plastica viene utilizzato come anello di supporto del campione. La velocità di pressatura è rapida e l'effetto di stampaggio è buono.

Gli stampi di pressatura di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Dettagli e parti

Processo di preparazione del campione e processo di sformatura
Processo di preparazione del campione e processo di demolding

Specifiche tecniche

Modello PMXP-A
Materiale Cr12MoV
Durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensione del campione <φ50 mm
Spessore del campione 0,02-0,1 mm
Dimensioni esterne φ200×50 mm
Peso (Kg) 3
Altre dimensioni possono essere personalizzate

Fasi dell'operazione

Fase 1: posizionare il campione nello stampo ad anello in plastica

Fase 1: posizionare il campione nello stampo ad anello in plastica

Fase 2: chiudere il cantilever e avviare la pressurizzazione

Fase 2: chiudere il cantilever e avviare la pressurizzazione

Fase 3: aprire il cantilever dopo la depressurizzazione

Fase 3: aprire il cantilever dopo la depressurizzazione

Fase 4: Estrarre il campione pressato

Fase 4: Estrarre il campione pressato

Precauzioni per la manutenzione dello stampo

Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine intacchi il campione. Evitare superamento della pressione massima durante l'applicazione della pressione. Pulisci lo stampo e campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.

Per iniziare, posiziona lo stampo nel centro della comprimitrice. È importante notare che il massimo la pressione dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Questo sarà prevenire eventuali danni allo stampo e garantire risultati accurati dei test.

Passaggio 2: pulire lo stampo.

Passaggio 2: pulizia dello stampo.

Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando senza polvere carta, pulire la superficie dello stampo. Se sono presenti residui di campione la superficie che non può essere rimossa, non utilizzare reagenti chimici pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e avere un impatto sul accuratezza dei risultati del test.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.

Se lo stampo non viene utilizzato per un periodo prolungato, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per evitare la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita di lo stampo e assicurarsi che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.

Passaggio 4: conservare lo stampo.

Passaggio 4: conservazione dello stampo.

Infine, se lo stampo non viene utilizzato per lungo tempo, deve essere conservato in un ambiente asciutto. Ciò impedirà eventuali accumuli di umidità sullo stampo potrebbero causare danni.

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Cosa Sono Le Macchine Idrauliche Da Laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio sono strumenti di precisione utilizzati in ambito scientifico e industriale per applicare una forza e una pressione controllate a campioni o materiali. Queste macchine utilizzano sistemi idraulici per generare la forza necessaria per varie applicazioni, come le prove di compressione, la caratterizzazione dei materiali e la preparazione dei campioni.

A Cosa Serve Una Pressa FTIR?

Una pressa FTIR è utilizzata principalmente per preparare i campioni per la spettroscopia infrarossa in trasformata di Fourier (FTIR). Comprime i materiali in polvere in pellet, che vengono poi analizzati per determinarne la composizione chimica e la struttura.

Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Macchine Idrauliche Da Laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio offrono diversi vantaggi in termini di capacità di forza, precisione e versatilità. Possono generare forze elevate, il che le rende adatte alle prove o alla lavorazione di materiali che richiedono una pressione significativa. Le macchine idrauliche offrono un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Spesso sono dotate di celle di carico o sensori per misurare e monitorare la forza o lo spostamento durante il test. Le macchine idrauliche possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni, rendendole versatili per varie applicazioni. Inoltre, possono funzionare a diverse velocità, garantendo la flessibilità necessaria per le diverse esigenze di prova o di lavorazione.

Quali Tipi Di Presse FTIR Sono Disponibili?

Esistono diversi tipi di presse FTIR, tra cui presse idrauliche portatili per utenti esperti, presse automatiche per pellet da laboratorio con capacità di tonnellaggio variabile (ad esempio, 30T, 40T, 60T) e stampi specializzati per la creazione di pellet con anelli in acciaio o plastica.

Come Si Preparano I Pellet Pressati Per La XRF?

I pellet pressati per l'analisi XRF vengono preparati macinando il campione fino a ottenere una granulometria fine e mescolandolo con un legante o un coadiuvante di macinazione. La miscela viene quindi versata in uno stampo di pressatura e compressa a una pressione compresa tra 15 e 35T. Il pellet ottenuto è pronto per l'analisi. È importante considerare la dimensione delle particelle del campione, la scelta del legante, il rapporto di diluizione del campione, la pressione utilizzata per la pressatura e lo spessore del pellet quando si progetta una ricetta di preparazione del campione. La coerenza della procedura di preparazione è fondamentale per garantire risultati accurati e ripetibili.

Quali Sono Le Applicazioni Delle Macchine Idrauliche Da Laboratorio?

Le macchine idrauliche da laboratorio trovano applicazione in diversi campi, tra cui la scienza dei materiali, l'ingegneria, le prove geotecniche e il controllo qualità. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui metalli, polimeri, ceramiche e materiali compositi. Le macchine idrauliche sono impiegate nelle prove di trazione, piegatura e fatica, consentendo la caratterizzazione delle proprietà dei materiali. Queste macchine sono utilizzate anche nelle prove geotecniche per valutare la resistenza e la stabilità di terreni o campioni di roccia. Inoltre, le macchine idrauliche possono essere utilizzate per la preparazione dei campioni, come la pellettizzazione o la bricchettatura di materiali in polvere.

Come Funziona Una Pressa FTIR?

Una pressa FTIR funziona applicando una pressione elevata ai materiali in polvere, comprimendoli in pellet densi e uniformi. Questo processo garantisce che i pellet siano adatti all'analisi FTIR, fornendo risultati accurati e coerenti.

A Che Pressione Devono Essere I Pellet XRF?

I pellet XRF devono essere pressati a pressioni comprese tra 15 e 40 tonnellate per 1-2 minuti per garantire che il legante ricristallizzi e che non vi siano spazi vuoti nel pellet. La pressione applicata dalla pressa idraulica deve essere sufficiente a comprimere completamente il campione. Anche lo spessore del pellet è fondamentale, in quanto deve essere infinitamente spesso per i raggi X. Anche lavorare con particelle di piccole dimensioni (<50µm o <75µm) è importante per un'analisi efficace. Questi fattori influiscono sulla capacità del campione di legarsi sotto pressione, influenzando i risultati analitici.

Quali Sono I Componenti Principali Di Una Macchina Idraulica Da Laboratorio?

I componenti principali di una macchina idraulica da laboratorio comprendono una pompa idraulica, un cilindro idraulico, un pistone, valvole, indicatori e un pannello di controllo. La pompa idraulica genera pressione forzando il fluido idraulico nel cilindro. Il cilindro idraulico ospita il pistone, che applica la forza al campione o al materiale. Le valvole controllano il flusso del fluido idraulico, consentendo un controllo preciso della forza applicata. Gli indicatori misurano e visualizzano la forza o la pressione applicata. Il pannello di controllo o il software consentono agli utenti di impostare e regolare parametri quali forza, spostamento o deformazione.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa FTIR?

I vantaggi dell'utilizzo di una pressa FTIR includono la capacità di produrre pellet uniformi e di alta qualità, la velocità di compattazione, la possibilità di personalizzare le dimensioni per uno stampaggio preciso e la versatilità nella preparazione dei campioni per varie tecniche analitiche come la fluorescenza a raggi X (XRF) e la spettroscopia FTIR.

Qual è Il Vantaggio Della Tecnica Dei Pellet Pressati XRF?

Il vantaggio della tecnica dei pellet pressati XRF è che produce risultati di alta qualità con un rapporto segnale/rumore più elevato, consentendo di rilevare anche gli elementi più leggeri. La quantificazione della composizione elementare senza pellet pressati può portare a discrepanze significative tra i valori previsti e quelli effettivi. La macinazione del campione in particelle fini e la sua compressione in un pellet XRF liscio e piatto riduce la dispersione di fondo e migliora la rilevazione delle emissioni. I pellet pressati sono anche relativamente veloci, a basso costo e si prestano a un'automazione semplice ed economica per i laboratori a più alta produttività.

Quali Sono Le Considerazioni Da Fare Quando Si Sceglie Una Macchina Idraulica Da Laboratorio?

Nella scelta di una macchina idraulica da laboratorio, occorre considerare diversi fattori. La capacità di forza deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. Le dimensioni e la configurazione del cilindro idraulico devono adattarsi alle dimensioni e alla forma del campione. La macchina deve avere un controllo preciso della forza, dello spostamento o della deformazione applicata, con software o pannelli di controllo di facile utilizzo. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi di protezione. È importante assicurarsi che la macchina sia costruita con materiali durevoli e che sia progettata per un uso a lungo termine. Inoltre, è fondamentale considerare la disponibilità di accessori o dispositivi per tenere i campioni in modo sicuro durante il test.

Quali Materiali Possono Essere Utilizzati Con Una Pressa FTIR?

Una pressa FTIR può essere utilizzata con una varietà di materiali in polvere, compresi prodotti chimici, farmaceutici e altre sostanze che devono essere analizzate con tecniche FTIR o XRF. La pressa può ospitare diversi tipi di stampi, come quelli con anelli in acciaio o in plastica, per soddisfare i requisiti specifici dei campioni.
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