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Stampo a Pressa Quadrato Assemble per Applicazioni di Laboratorio

Stampi e accessori

Stampo a Pressa Quadrato Assemble per Applicazioni di Laboratorio

Numero articolo : PMAS

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Cr12MoV
Durezza del penetratore
HRC60-HRC62
Profondità della cavità
30-50 mm
ISO & CE icon

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Applicazioni

Lo stampo a pressa cilindrico Assemble Lab è adatto per alcuni campioni a striscia sottile che non sono facili da formare. Lo stampo risolve il problema del fallimento del campione causato dall'espansione e dalla deformazione del campione durante il processo di smodellamento smontando rapidamente la camicia dello stampo.

Lo stampo è ampiamente utilizzato nella preparazione di campioni per batterie, superconduttori, cemento, ceramiche, catalisi, silicati, metallurgia delle polveri, analisi del fango marino, analisi biochimiche e ricerca e sviluppo di nuovi materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con calcio-ferro, infrarossi, fluorescenza a raggi X e altri strumenti di prova.

Lo stampo è realizzato in acciaio rapido giapponese, alta durezza, nessuna deformazione, lunga durata.

Stampi a pressa di dimensioni speciali possono essere personalizzati secondo le esigenze del cliente.

Dettagli e Parti

Stampo a battente quadrato [larghezza 3-10mm]
Stampo a battente quadrato [larghezza 3-10mm]
Stampo a battente quadrato [larghezza 11-20mm]
Stampo a battente quadrato [larghezza 11-20mm]
Stampo a battente quadrato [larghezza 21-40mm]
Stampo a battente quadrato [larghezza 21-40mm]
Stampo a battente quadrato [larghezza 61-80mm]
Stampo a battente quadrato [larghezza 61-80mm]
Processo di preparazione del campione e processo di smodellamento
Processo di preparazione del campione e processo di smodellamento
1. Base 2. Manicotto di sformo stampo 3. Cavità 4. Guarnizione 5. Cavità di apertura 6. Asta di pressione
1. Base 2. Manicotto di sformo stampo 3. Cavità 4. Guarnizione 5. Cavità di apertura 6. Asta di pressione

Dettagli stampo a pressa quadrato Assemble 5Dettagli stampo a pressa quadrato Assemble 6

Specifiche tecniche

Modello PMAS-A PMAS-B PMAS-C PMAS-D PMAS-E
Materiale Cr12MoV
Durezza indentatore HRC60-HRC62
Dimensione del campione 3*3、4*4、5*5、6*6、8*8、10*10 mm (M) 12*12、15*15、18*18、20*20mm(M) 30*30、40*40 mm (M) 50*50、60*60 mm(M) 70*70、80*80 mm (M)
Profondità cavità 30mm (N) 40 mm (N) 50 mm (N) 55 mm (N) 60 mm (N)
Dimensioni esterne Φ53*120mm(L*H) Φ73*133mm(L*H) Φ95*133mm、Φ115*133mm(L*H) Φ127*150mm、Φ153*150mm (L*H)  Φ180*180mm、Φ200*180mm(L*H)
Peso(Kg) 1.2Kg 3.6Kg 7Kg、14Kg 20Kg、30Kg 40Kg、50Kg
Altre dimensioni possono essere personalizzate

Passaggi operativi

Lo stampo a battente rettangolare è adatto per la formatura di polveri ultrafini o campioni che si sfaldano e si crepano facilmente.

Lo stampo a battente rettangolare è adatto per la formatura di polveri ultrafini o campioni che si sfaldano e si crepano facilmente.

Passaggio 1: Assemblare lo stampo secondo il diagramma operativo e installare il campione nella cavità.

Passaggio 2: Posizionare lo stampo al centro della pressa idraulica e applicare la pressione richiesta.

Passaggio 2: Posizionare lo stampo al centro della pressa idraulica e applicare la pressione richiesta.

Passaggio 3: Estrarre il Campione.

Passaggio 3: Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio, estrarre il campione dal bussolotto dello stampo con l'asta a vite.

Passaggio 4: Rimuovere lo stampo e il campione.

Passaggio 4: Togliere lo stampo dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

Precauzioni per la manutenzione dello stampo

Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine intacchi il campione. Evitare superamento della pressione massima durante l'applicazione della pressione. Pulisci lo stampo e campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.

Passaggio 1: posizionamento dello stampo.

Per iniziare, posiziona lo stampo nel centro della comprimitrice. È importante notare che il massimo la pressione dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Questo sarà prevenire eventuali danni allo stampo e garantire risultati accurati dei test.

Passaggio 2: pulire lo stampo.

Passaggio 2: pulizia dello stampo.

Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando senza polvere carta, pulire la superficie dello stampo. Se sono presenti residui di campione la superficie che non può essere rimossa, non utilizzare reagenti chimici pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e avere un impatto sul accuratezza dei risultati del test.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.

Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.

Se lo stampo non viene utilizzato per un periodo prolungato, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per evitare la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita di lo stampo e assicurarsi che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.

Passaggio 4: conservare lo stampo.

Passaggio 4: conservazione dello stampo.

Infine, se lo stampo non viene utilizzato per lungo tempo, deve essere conservato in un ambiente asciutto. Ciò impedirà eventuali accumuli di umidità sullo stampo potrebbero causare danni.

Gamma completa di tipi di macchine da stampa da laboratorio

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Se hai bisogno di stampi con forme speciali, possiamo anche personalizzarli per te.

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Che Cos'è Uno Stampo Per Pressatura?

Uno stampo a pressione è un dispositivo utilizzato nei metodi di lavorazione dei materiali come la pressatura isostatica a freddo (CIP) e la pressatura di stampi metallici per creare corpi stampati da materiali in polvere. Nel CIP, lo stampo contenente la polvere viene immerso in un mezzo di pressione e la pressione isostatica viene applicata alle superfici esterne dello stampo per comprimere la polvere in una forma. La pressatura di stampi metallici applica solo una pressione monoassiale al materiale in polvere per creare corpi stampati. CIP può produrre prodotti con densità e omogeneità uniformi grazie all'assenza di attriti con uno stampo metallico.

Che Cos'è Il Press Mould In Ceramica?

Lo stampaggio a pressione è una tecnica di formatura della ceramica che prevede la compattazione delle polveri mediante l'applicazione di una pressione rigida o flessibile. Può essere monoassiale o isostatica, a seconda della forma richiesta. La pressatura isostatica è utilizzata per forme che non possono essere ottenute con la pressatura uniassiale o per prodotti a valore aggiunto che richiedono corpi verdi ad alta densità e isotropi. Gli stampi per la pressatura assiale sono solitamente in acciaio, mentre quelli per la pressatura isostatica sono realizzati in elastomeri, silicone e poliuretani. Questa tecnologia viene applicata in vari campi, come la ceramica, l'MMC, il CMC e il nitruro di silicio per utensili da taglio, componenti di valvole per impieghi gravosi, parti di usura per la tecnologia di processo e altro ancora.

Come Vengono Utilizzati Gli Stampi Per Pellet?

Per utilizzare uno stampo per pellet, il materiale in polvere o granulare viene prima caricato nella cavità dello stampo. Il materiale viene poi compattato applicando una pressione con una pressa da laboratorio o una macchina idraulica. La pressione fa sì che il materiale si conformi alla forma dello stampo, ottenendo un campione solido di pellet o cilindrico. Dopo il processo di compattazione, il pellet viene rimosso dallo stampo e può essere ulteriormente lavorato o analizzato secondo le necessità.

Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Pellettizzati Utilizzando Stampi Per Pellet?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.

Come Si Può Scegliere Lo Stampo Per Pellet Adatto Alla Propria Applicazione Specifica?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.
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Incredibly fast delivery, I received my Assemble Square Lab Press Mold in just 2 days.

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Amazing value for money, this lab press mold is much cheaper than similar products on the market.

Gerardo Cortez

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Top-notch quality, the mold is made of high-quality materials and is very durable.

Marta Sągaj

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Sturdy construction, the mold is very sturdy and can withstand high pressures.

Władysław Wołoszyn

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Easy to use, the mold is very easy to assemble and disassemble.

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Versatile, the mold can be used for a variety of different applications.

Antoine Dubois

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Compact design, the mold is very compact and doesn't take up much space.

Natalia Głowacka

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Fast and efficient, the mold allows for quick and efficient sample preparation.

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Worth every penny, this mold is worth every penny and has saved me a lot of time and money.

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Exceptional quality, the mold is of exceptional quality and is built to last.

David Cohen

Prodotti

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