Stampi e accessori
Stampo per pressa da laboratorio in carburo
Numero articolo : PMW
Il prezzo varia in base a specs and customizations
- Materiale
- Carburo YT15
- Durezza del penetratore
- HRC85-HRC90
- Profondità della cavità
- 30-50 mm
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Lo stampo da laboratorio in carburo è adatto alla formazione di campioni con durezza della polvere ultraelevata.
Lo stampo è ampiamente utilizzato nei settori delle batterie, dei superconduttori, del cemento, della ceramica, della catalisi, dei silicati, della metallurgia delle polveri, dell'analisi dei fanghi marini, dell'analisi biochimica e della ricerca e sviluppo di nuovi campioni di materiali. Inoltre, il prodotto può essere utilizzato anche con ferro calcio, infrarossi, fluorescenza a raggi X e altri strumenti di analisi.
Lo stampo è realizzato in acciaio giapponese ad alta velocità, alta durezza, nessuna deformazione, lunga durata.
Gli stampi di dimensioni speciali possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Dettaglio e parti
Specifiche tecniche
| Modello | PMW-A | PMW-B | PMW-C |
| Materiale | Carburo YT15 | ||
| Durezza del penetratore | HRC85-HRC90 | ||
| Dimensione del campione | φ3 /φ4 /φ5 /φ6 /φ8 /φ10 mm | φ12 /φ13 /φ15 /φ18 /φ20 mm | φ22 /φ25 /φ28 /φ30 mm |
| Profondità della cavità | 30 mm | 40 mm | 45 mm |
| Dimensioni esterne | φ43×93 mm | φ53×120 mm | φ73×133 mm |
| Peso (Kg) | 0.78 | 1.8 | 3.8 |
| Altre dimensioni possono essere personalizzate | |||
Fasi operative
Lo stampo in carburo cementato è progettato per creare campioni con una durezza della polvere ultraelevata. Questo stampo può produrre compresse con diametri compresi tra 8 e 40 mm e può essere personalizzato in base alle specifiche esigenze dei clienti.
Fase 1: Assemblaggio dello stampo.
Il primo passo per utilizzare lo stampo per pressa cilindrica Assemble Lab consiste nell'assemblare lo stampo secondo il diagramma di funzionamento dello stampo. Questo diagramma mostra come assemblare lo stampo in modo che sia pronto per l'uso. Una volta assemblato lo stampo, è necessario riempire la cavità con i campioni.
Fase 2: pressurizzazione dello stampo.
Successivamente, è necessario posizionare lo stampo al centro della pressa per compresse e pressurizzarlo alla pressione richiesta per il campione specifico.
Fase 3: Espulsione del campione.
Una volta assemblato lo stampo, posizionarlo nella pressa per compresse e utilizzare la vite per espellere il campione dal manicotto dello stampo. In questo modo il campione verrà spinto delicatamente fuori dallo stampo senza causare danni.
Fase 4: rimozione dello stampo e del campione.
Infine, è possibile rimuovere lo stampo dalla pressa per compresse ed estrarre delicatamente il campione. Assicurarsi di maneggiare il campione con cura, poiché potrebbe essere fragile.
Precauzioni per la manutenzione dello stampo
Per garantire risultati accurati del test, pulire la superficie dello stampo con carta priva di polvere prima di ogni utilizzo per evitare che l'olio antiruggine influenzi il campione. Evitare di superare la pressione massima quando si applica la pressione. Pulire lo stampo e i campioni dopo l'uso per prevenire la corrosione. Applicare olio antiruggine e conservare lo stampo in un ambiente asciutto se non utilizzato per un lungo periodo per evitare danni.
Passaggio 1: posizionamento dello stampo.
Per iniziare, posizionare lo stampo al centro della comprimitrice. È importante notare che la pressione massima dello stampo non può essere superata quando pressurizzato. Ciò impedirà qualsiasi danno allo stampo e garantirà risultati accurati del test.
Passaggio 2: pulizia dello stampo.
Dopo ogni utilizzo, è essenziale pulire lo stampo per evitare qualsiasi contaminazione del campione. Utilizzando carta priva di polvere, pulire la superficie dello stampo. Se sulla superficie sono presenti residui di campione che non possono essere rimossi, non utilizzare reagenti chimici per pulire e immergere. Ciò potrebbe potenzialmente danneggiare lo stampo e influire sull'accuratezza dei risultati del test.
Passaggio 3: applicazione dell'olio antiruggine.
Se lo stampo non viene utilizzato per un lungo periodo, si consiglia di applicare olio antiruggine sulla superficie dello stampo per prevenire la ruggine. Questo passaggio aiuterà a prolungare la vita dello stampo e a garantire che rimanga in buone condizioni per un uso futuro.
Passaggio 4: Conservazione dello stampo.
Infine, se lo stampo non viene utilizzato per un lungo periodo, è necessario conservarlo in un ambiente asciutto. Ciò eviterà che l'umidità si accumuli sullo stampo e causi danni.
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautela. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare l'apparecchiatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. È inoltre necessario prestare particolare attenzione quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può attirare aria nell'apparecchio e provocare una reazione violenta.
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FAQ
Che cos'è uno stampo per pressatura?
Che cos'è il Press Mould in ceramica?
Come vengono utilizzati gli stampi per pellet?
Quali tipi di materiali possono essere pellettizzati utilizzando stampi per pellet?
Come si può scegliere lo stampo per pellet adatto alla propria applicazione specifica?
4.9
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5
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