Stampi e accessori
Stampo a pressa anti-cracking
Numero articolo : PML
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Riscaldamento degli stampi
- Acciaio legato per utensili :Cr12MoV
- Durezza del penetratore
- HRC60-HRC62
- Dimensione del campione
- Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
- Profondità della cavità
- 40 mm (N)
- Dimensioni
- Φ98*120mm (L*H)
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Lo stampo a pressa anti-cracking è un'apparecchiatura specializzata progettata per lo stampaggio di pellicole di varie forme e dimensioni utilizzando l'alta pressione e il riscaldamento elettrico. È particolarmente adatto per grandi aree trasversali e richiede una pressione maggiore. Lo stampo può produrre forme come rotonda, quadrata, rettangolare, circolare, esagonale e piatta. Il processo prevede l'iniezione di polvere metallica mescolata con un materiale di matrice nello stampo, l'applicazione di una forza per compattarla e quindi il trattamento termico del composito per migliorarne le proprietà. Questa apparecchiatura è fondamentale per testare il materiale e garantire una distribuzione uniforme della temperatura durante il processo di riscaldamento.
Applicazioni
L'applicazione dello stampo a pressa anti-cracking è versatile e trova un impiego significativo in diversi settori industriali, in particolare quando è necessario modellare e plasmare con precisione i materiali. Questa tecnologia è essenziale per la creazione di componenti dalle forme intricate e ad alta precisione, spesso utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale e manifatturiero. Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione:
- Produzione automobilistica: Utilizzata per lo stampaggio di componenti interni come alette parasole, coperture e manopole del cambio, per garantire che si adattino perfettamente e soddisfino le specifiche richieste.
- Industrie della plastica e della gomma: Ideale per modellare composti plastici e gomma in varie forme, come lastre, campioni e progetti personalizzati, rispettando gli standard internazionali.
- Formatura dei metalli: Applicabile nel settore della lavorazione dei metalli per comprimere e modellare materiali metallici grezzi in stampi specifici, migliorandone l'integrità strutturale e la funzionalità.
- Attrezzature di laboratorio: Utilizzato nei laboratori per la calibrazione precisa e la manutenzione delle apparecchiature di stampa, garantendo misure accurate e prestazioni affidabili.
- Soluzioni di stampaggio personalizzate: Offre servizi di stampaggio su misura in cui gli stampi sono progettati in base alle specifiche del cliente, compresa l'incisione del logo aziendale e il design di prodotti unici.
Queste applicazioni evidenziano il ruolo critico degli stampi per presse anti-fessurazione nell'ottenere componenti di alta qualità, durevoli e di forma precisa in diversi settori.
Dettagli e parti
Specifiche tecniche
| Modello dello strumento | PMT |
|---|---|
| Forma del campione |  |
| Riscaldamento della matrice | Acciaio legato per utensili :Cr12MoV |
| Durezza del penetratore | HRC60-HRC62 |
| Dimensione del campione | Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M) |
| Profondità della cavità | 40 mm (N) |
| Dimensioni | Φ98*120mm (L*H) |
| Peso | 5Kg |
| Diagramma della dimensione della pressa idraulica per polveri |  |
Fasi di funzionamento
Lo stampo anti-cracking è rivolto principalmente ad alcune pressioni ultra-elevate o alla profondità della cavità, per cui è facile che lo stampo si rompa durante la pressatura.
1. Assemblare lo stampo secondo lo schema di funzionamento e installare il campione nella cavità.
2. Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.
3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio; espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta della vite.
4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.
Caratteristiche
La funzione Anti-cracking press mold è stata progettata per migliorare l'efficienza e la precisione dei processi di stampaggio a compressione, in particolare nella produzione di pezzi stampati in gomma e polvere. Questa funzione non solo migliora la qualità del prodotto finale, ma garantisce anche efficienza operativa e facilità d'uso in vari ambienti di laboratorio.
-
Capacità di alto tonnellaggio: Questa caratteristica consente di stampare grandi aree trasversali e di applicare una pressione maggiore, garantendo lo stampaggio accurato anche di forme grandi o complesse. Questo è particolarmente vantaggioso per le industrie che richiedono alta precisione e produzione su larga scala.
-
Forme di stampo versatili: Grazie alla possibilità di adattarsi a forme e dimensioni diverse, come quelle rotonde, quadrate, rettangolari, circolari, esagonali e piatte, questa caratteristica garantisce la flessibilità nella progettazione e nell'applicazione dei prodotti. Supporta la produzione di un'ampia gamma di prodotti, rispondendo alle diverse esigenze industriali.
-
Stampo per riscaldamento elettrico: L'integrazione del riscaldamento elettrico nel processo di stampaggio garantisce un riscaldamento uniforme, fondamentale per ottenere tempi di polimerizzazione costanti e prevenire difetti come linee di flusso o bolle. Questa caratteristica migliora la qualità complessiva e l'affidabilità dei prodotti stampati.
FAQ
Quali sono i principali tipi di macchine per la lavorazione della gomma?
Qual è il principio di funzionamento di una macchina per la granulazione di plastica con estrusore a doppia vite?
Che cos'è uno stampo per pressatura?
Che cos'è un forno atmosferico?
Qual è lo scopo di una pressa per vulcanizzare le lastre nella lavorazione della gomma?
Che cos'è il Press Mould in ceramica?
A cosa serve il forno ad atmosfera?
Come funziona un mulino aperto per la gomma?
Come vengono utilizzati gli stampi per pellet?
Come funziona un forno ad atmosfera?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un miscelatore interno di gomma da laboratorio?
Quali tipi di materiali possono essere pellettizzati utilizzando stampi per pellet?
Quali sono i vantaggi dell'uso dei forni ad atmosfera?
Quali sono le applicazioni di una piccola calandratura in gomma da laboratorio?
Come si può scegliere lo stampo per pellet adatto alla propria applicazione specifica?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un forno ad atmosfera?
Come funziona una pressa termica automatica per alte temperature?
Cosa rende utile una macchina per l'estrusione di film soffiato da laboratorio?
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