Stampi e accessori
Stampo a pressa anti-cracking
Numero articolo : PML
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Riscaldamento degli stampi
- Acciaio legato per utensili :Cr12MoV
- Durezza del penetratore
- HRC60-HRC62
- Dimensione del campione
- Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
- Profondità della cavità
- 40 mm (N)
- Dimensioni
- Φ98*120mm (L*H)
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Lo stampo a pressa anti-cracking è un'apparecchiatura specializzata progettata per lo stampaggio di pellicole di varie forme e dimensioni utilizzando l'alta pressione e il riscaldamento elettrico. È particolarmente adatto per grandi aree trasversali e richiede una pressione maggiore. Lo stampo può produrre forme come rotonda, quadrata, rettangolare, circolare, esagonale e piatta. Il processo prevede l'iniezione di polvere metallica mescolata con un materiale di matrice nello stampo, l'applicazione di una forza per compattarla e quindi il trattamento termico del composito per migliorarne le proprietà. Questa apparecchiatura è fondamentale per testare il materiale e garantire una distribuzione uniforme della temperatura durante il processo di riscaldamento.
Applicazioni
L'applicazione dello stampo a pressa anti-cracking è versatile e trova un impiego significativo in diversi settori industriali, in particolare quando è necessario modellare e plasmare con precisione i materiali. Questa tecnologia è essenziale per la creazione di componenti dalle forme intricate e ad alta precisione, spesso utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale e manifatturiero. Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione:
- Produzione automobilistica: Utilizzata per lo stampaggio di componenti interni come alette parasole, coperture e manopole del cambio, per garantire che si adattino perfettamente e soddisfino le specifiche richieste.
- Industrie della plastica e della gomma: Ideale per modellare composti plastici e gomma in varie forme, come lastre, campioni e progetti personalizzati, rispettando gli standard internazionali.
- Formatura dei metalli: Applicabile nel settore della lavorazione dei metalli per comprimere e modellare materiali metallici grezzi in stampi specifici, migliorandone l'integrità strutturale e la funzionalità.
- Attrezzature di laboratorio: Utilizzato nei laboratori per la calibrazione precisa e la manutenzione delle apparecchiature di stampa, garantendo misure accurate e prestazioni affidabili.
- Soluzioni di stampaggio personalizzate: Offre servizi di stampaggio su misura in cui gli stampi sono progettati in base alle specifiche del cliente, compresa l'incisione del logo aziendale e il design di prodotti unici.
Queste applicazioni evidenziano il ruolo critico degli stampi per presse anti-fessurazione nell'ottenere componenti di alta qualità, durevoli e di forma precisa in diversi settori.
Dettagli e parti
Specifiche tecniche
| Modello dello strumento | PMT |
|---|---|
| Forma del campione |  |
| Riscaldamento della matrice | Acciaio legato per utensili :Cr12MoV |
| Durezza del penetratore | HRC60-HRC62 |
| Dimensione del campione | Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M) |
| Profondità della cavità | 40 mm (N) |
| Dimensioni | Φ98*120mm (L*H) |
| Peso | 5Kg |
| Diagramma della dimensione della pressa idraulica per polveri |  |
Fasi di funzionamento
Lo stampo anti-cracking è rivolto principalmente ad alcune pressioni ultra-elevate o alla profondità della cavità, per cui è facile che lo stampo si rompa durante la pressatura.
1. Assemblare lo stampo secondo lo schema di funzionamento e installare il campione nella cavità.
2. Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.
3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio; espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta della vite.
4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.
Caratteristiche
La funzione Anti-cracking press mold è stata progettata per migliorare l'efficienza e la precisione dei processi di stampaggio a compressione, in particolare nella produzione di pezzi stampati in gomma e polvere. Questa funzione non solo migliora la qualità del prodotto finale, ma garantisce anche efficienza operativa e facilità d'uso in vari ambienti di laboratorio.
-
Capacità di alto tonnellaggio: Questa caratteristica consente di stampare grandi aree trasversali e di applicare una pressione maggiore, garantendo lo stampaggio accurato anche di forme grandi o complesse. Questo è particolarmente vantaggioso per le industrie che richiedono alta precisione e produzione su larga scala.
-
Forme di stampo versatili: Grazie alla possibilità di adattarsi a forme e dimensioni diverse, come quelle rotonde, quadrate, rettangolari, circolari, esagonali e piatte, questa caratteristica garantisce la flessibilità nella progettazione e nell'applicazione dei prodotti. Supporta la produzione di un'ampia gamma di prodotti, rispondendo alle diverse esigenze industriali.
-
Stampo per riscaldamento elettrico: L'integrazione del riscaldamento elettrico nel processo di stampaggio garantisce un riscaldamento uniforme, fondamentale per ottenere tempi di polimerizzazione costanti e prevenire difetti come linee di flusso o bolle. Questa caratteristica migliora la qualità complessiva e l'affidabilità dei prodotti stampati.
4.7
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Impressive durability, perfect for our lab's high-pressure needs!
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Superb quality and precise molding, exceeded our expectations.
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