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Stampo a pressa anti-cracking

Stampi e accessori

Stampo a pressa anti-cracking

Numero articolo : PML

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Riscaldamento degli stampi
Acciaio legato per utensili :Cr12MoV
Durezza del penetratore
HRC60-HRC62
Dimensione del campione
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Profondità della cavità
40 mm (N)
Dimensioni
Φ98*120mm (L*H)
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

Lo stampo a pressa anti-cracking è un'apparecchiatura specializzata progettata per lo stampaggio di pellicole di varie forme e dimensioni utilizzando l'alta pressione e il riscaldamento elettrico. È particolarmente adatto per grandi aree trasversali e richiede una pressione maggiore. Lo stampo può produrre forme come rotonda, quadrata, rettangolare, circolare, esagonale e piatta. Il processo prevede l'iniezione di polvere metallica mescolata con un materiale di matrice nello stampo, l'applicazione di una forza per compattarla e quindi il trattamento termico del composito per migliorarne le proprietà. Questa apparecchiatura è fondamentale per testare il materiale e garantire una distribuzione uniforme della temperatura durante il processo di riscaldamento.

Applicazioni

L'applicazione dello stampo a pressa anti-cracking è versatile e trova un impiego significativo in diversi settori industriali, in particolare quando è necessario modellare e plasmare con precisione i materiali. Questa tecnologia è essenziale per la creazione di componenti dalle forme intricate e ad alta precisione, spesso utilizzati nei settori automobilistico, aerospaziale e manifatturiero. Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione:

  1. Produzione automobilistica: Utilizzata per lo stampaggio di componenti interni come alette parasole, coperture e manopole del cambio, per garantire che si adattino perfettamente e soddisfino le specifiche richieste.
  2. Industrie della plastica e della gomma: Ideale per modellare composti plastici e gomma in varie forme, come lastre, campioni e progetti personalizzati, rispettando gli standard internazionali.
  3. Formatura dei metalli: Applicabile nel settore della lavorazione dei metalli per comprimere e modellare materiali metallici grezzi in stampi specifici, migliorandone l'integrità strutturale e la funzionalità.
  4. Attrezzature di laboratorio: Utilizzato nei laboratori per la calibrazione precisa e la manutenzione delle apparecchiature di stampa, garantendo misure accurate e prestazioni affidabili.
  5. Soluzioni di stampaggio personalizzate: Offre servizi di stampaggio su misura in cui gli stampi sono progettati in base alle specifiche del cliente, compresa l'incisione del logo aziendale e il design di prodotti unici.

Queste applicazioni evidenziano il ruolo critico degli stampi per presse anti-fessurazione nell'ottenere componenti di alta qualità, durevoli e di forma precisa in diversi settori.

Dettagli e parti

altalt

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PMT
Forma del campione alt
Riscaldamento della matrice Acciaio legato per utensili :Cr12MoV
Durezza del penetratore HRC60-HRC62
Dimensione del campione Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Profondità della cavità 40 mm (N)
Dimensioni Φ98*120mm (L*H)
Peso 5Kg
Diagramma della dimensione della pressa idraulica per polveri alt

Fasi di funzionamento

Lo stampo anti-cracking è rivolto principalmente ad alcune pressioni ultra-elevate o alla profondità della cavità, per cui è facile che lo stampo si rompa durante la pressatura.

1.Assemblare lo stampo secondo lo schema di funzionamento e installare il campione nella cavità.

1. Assemblare lo stampo secondo lo schema di funzionamento e installare il campione nella cavità.

2.Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

2. Mettere lo stampo al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

4.Estrarre lo stampo dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

3.Assemblare lo stampo secondo il diagramma di rilascio; espellere il campione dalla boccola dello stampo con l'asta della vite.

4. Estrarre lo stampo dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

4. Estrarre la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.

Caratteristiche

La funzione Anti-cracking press mold è stata progettata per migliorare l'efficienza e la precisione dei processi di stampaggio a compressione, in particolare nella produzione di pezzi stampati in gomma e polvere. Questa funzione non solo migliora la qualità del prodotto finale, ma garantisce anche efficienza operativa e facilità d'uso in vari ambienti di laboratorio.

  • Capacità di alto tonnellaggio: Questa caratteristica consente di stampare grandi aree trasversali e di applicare una pressione maggiore, garantendo lo stampaggio accurato anche di forme grandi o complesse. Questo è particolarmente vantaggioso per le industrie che richiedono alta precisione e produzione su larga scala.

  • Forme di stampo versatili: Grazie alla possibilità di adattarsi a forme e dimensioni diverse, come quelle rotonde, quadrate, rettangolari, circolari, esagonali e piatte, questa caratteristica garantisce la flessibilità nella progettazione e nell'applicazione dei prodotti. Supporta la produzione di un'ampia gamma di prodotti, rispondendo alle diverse esigenze industriali.

  • Stampo per riscaldamento elettrico: L'integrazione del riscaldamento elettrico nel processo di stampaggio garantisce un riscaldamento uniforme, fondamentale per ottenere tempi di polimerizzazione costanti e prevenire difetti come linee di flusso o bolle. Questa caratteristica migliora la qualità complessiva e l'affidabilità dei prodotti stampati.

FAQ

Che Cos'è Una Pressa Da Laboratorio?

Una pressa da laboratorio, nota anche come pressa da laboratorio, è una macchina utilizzata per creare pellet compressi da materiale in polvere per varie applicazioni come lo sviluppo farmaceutico, la spettroscopia e la calorimetria a bomba. Le polveri vengono inserite in uno stampo e pressate in forma mediante un'azione idraulica. Le presse da laboratorio possono avere un'ampia gamma di pressioni, da 15 a 200 tonnellate metriche, e possono ospitare una vasta gamma di stampi di dimensioni diverse o personalizzati. Sono comunemente utilizzate in settori come quello farmaceutico, della laminazione, dello stampaggio di gomma e plastica e per lavori di R&S, test, piccole tirature, produzione limitata, produzione a celle e produzione snella.

Che Cos'è Uno Stampo Per Pressatura?

Uno stampo a pressione è un dispositivo utilizzato nei metodi di lavorazione dei materiali come la pressatura isostatica a freddo (CIP) e la pressatura di stampi metallici per creare corpi stampati da materiali in polvere. Nel CIP, lo stampo contenente la polvere viene immerso in un mezzo di pressione e la pressione isostatica viene applicata alle superfici esterne dello stampo per comprimere la polvere in una forma. La pressatura di stampi metallici applica solo una pressione monoassiale al materiale in polvere per creare corpi stampati. CIP può produrre prodotti con densità e omogeneità uniformi grazie all'assenza di attriti con uno stampo metallico.

Qual è Lo Scopo Di Una Pressa Idraulica In Laboratorio?

Una pressa idraulica in laboratorio viene utilizzata per testare la resistenza e la durata dei materiali, studiare gli effetti dell'alta pressione su diverse sostanze e creare pellet per l'analisi dei campioni. Si tratta di una macchina che utilizza la pressione di un fluido per generare una forza che può essere utilizzata per comprimere o modellare i materiali. Le presse idrauliche da laboratorio sono versioni più piccole delle macchine industriali che offrono maggiore precisione e controllo. Vengono comunemente utilizzate per creare pellet KBr per la FTIR e pellet di campioni generici per la XRF, al fine di studiare la composizione elementare dei materiali.

Che Cos'è Il Press Mould In Ceramica?

Lo stampaggio a pressione è una tecnica di formatura della ceramica che prevede la compattazione delle polveri mediante l'applicazione di una pressione rigida o flessibile. Può essere monoassiale o isostatica, a seconda della forma richiesta. La pressatura isostatica è utilizzata per forme che non possono essere ottenute con la pressatura uniassiale o per prodotti a valore aggiunto che richiedono corpi verdi ad alta densità e isotropi. Gli stampi per la pressatura assiale sono solitamente in acciaio, mentre quelli per la pressatura isostatica sono realizzati in elastomeri, silicone e poliuretani. Questa tecnologia viene applicata in vari campi, come la ceramica, l'MMC, il CMC e il nitruro di silicio per utensili da taglio, componenti di valvole per impieghi gravosi, parti di usura per la tecnologia di processo e altro ancora.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Presse Da Laboratorio?

I diversi tipi di presse da laboratorio comprendono presse idrauliche manuali e presse idrauliche automatizzate. Le presse idrauliche manuali utilizzano leve azionate a mano per applicare la pressione, mentre le presse automatiche sono dotate di controlli programmabili per pressare i prodotti in modo più preciso e costante. Quando si sceglie una pressa idraulica, è importante considerare la quantità di forza necessaria per un campione specifico, lo spazio a disposizione nel laboratorio e la quantità di energia e forza necessaria per pompare la pressa.

Come Vengono Utilizzati Gli Stampi Per Pellet?

Per utilizzare uno stampo per pellet, il materiale in polvere o granulare viene prima caricato nella cavità dello stampo. Il materiale viene poi compattato applicando una pressione con una pressa da laboratorio o una macchina idraulica. La pressione fa sì che il materiale si conformi alla forma dello stampo, ottenendo un campione solido di pellet o cilindrico. Dopo il processo di compattazione, il pellet viene rimosso dallo stampo e può essere ulteriormente lavorato o analizzato secondo le necessità.

Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Pellettizzati Utilizzando Stampi Per Pellet?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.

Come Si Può Scegliere Lo Stampo Per Pellet Adatto Alla Propria Applicazione Specifica?

Gli stampi per pellet possono essere utilizzati per pellettizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui, ma non solo, polveri, granuli, metalli, ceramiche, prodotti farmaceutici e catalizzatori. Sono particolarmente utili per i materiali che devono essere compattati o modellati prima di un'ulteriore analisi o lavorazione. La pellettizzazione dei materiali può migliorarne le proprietà di scorrimento, la densità e le caratteristiche di manipolazione, rendendoli adatti ad applicazioni quali la tabellazione, la preparazione di catalizzatori, la produzione di pellet di carburante e la preparazione di campioni per tecniche spettroscopiche o analitiche.
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Impressive durability, perfect for our lab's high-pressure needs!

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Reliable and robust, perfect for our demanding applications.

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