Stampi e accessori
Stampo per pressa a sfere per laboratorio
Numero articolo : PMQ
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Riscaldamento stampo
- Acciaio per utensili legati :Cr12MoV
- Durezza indentatore
- HRC60-HRC62
- Dimensione campione
- Φ6-Φ50 mm (M)
- Profondità cavità
- 40mm (N)-60mm (N)
Spedizione:
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Introduzione
Gli stampi per pressa a sfere sono strumenti specializzati utilizzati in applicazioni ad alta pressione per modellare polveri metalliche in varie forme come rotonde, quadrate o esagonali. Questi stampi sono spesso utilizzati in combinazione con macchine di grande tonnellaggio per ottenere la pressione necessaria per lo stampaggio di grandi aree di sezione trasversale. Il processo prevede il riscaldamento elettrico dello stampo e l'uso di sistemi idraulici per controllare la pressione e garantire una compressione uniforme della polvere. Questa tecnica è cruciale nei settori che richiedono componenti metallici precisi e durevoli, migliorando il legame meccanico e l'integrità strutturale.
Applicazioni
Gli stampi per pressa a sfere sono strumenti versatili utilizzati in vari settori per la compattazione e la sagomatura dei materiali sotto alta pressione. Questi stampi sono particolarmente essenziali nella metallurgia delle polveri, nella produzione di ceramiche e nella lavorazione della gomma, dove sono richieste sagomature precise e prodotti ad alta densità. La capacità di produrre diverse forme e dimensioni, unita all'opzione di riscaldamento elettrico, rende gli stampi per pressa a sfere un componente critico nei processi di produzione avanzata.
- Metallurgia delle polveri: Utilizzato per compattare polveri metalliche in forme desiderate prima della sinterizzazione, garantendo alta densità e resistenza nel prodotto finale.
- Produzione di ceramiche: Essenziale per creare pezzi ceramici intricati con densità uniforme, adatti per applicazioni ad alte prestazioni come isolanti e ceramiche avanzate.
- Lavorazione della gomma: Impiegato nella produzione di prodotti in gomma tramite vulcanizzazione idraulica, garantendo riscaldamento e sagomatura uniformi dei materiali in gomma.
- Industria farmaceutica: Utilizzato per la produzione di compresse, dove pressione e forma precise sono cruciali per l'accuratezza del dosaggio e l'integrità del prodotto.
- Ricerca sui materiali avanzati: Coinvolto nello sviluppo di nuovi materiali e compositi, dove pressione e forma controllate sono necessarie per la ricerca e la prototipazione.
Dettagli e parti


Specifiche tecniche
| Modello strumento | PMQ | |
|---|---|---|
| Forma del campione | ![]() |
|
| Riscaldamento della matrice | Acciaio per utensili legati: Cr12MoV | |
| Durezza del punzone | HRC60-HRC62 | |
| Dimensioni del campione | Φ6, Φ8, Φ10, Φ15, Φ20mm (M) | Φ30, Φ40, Φ50 mm (M) |
| Profondità della cavità | 40mm (N) | 60 mm (N) |
| Dimensioni | Φ53*120mm (L*H) | Φ88*150 mm (L*H) |
| Peso | 1,4 kg | 5,8 kg |
| Schema delle dimensioni della pressa idraulica per polveri | ![]() |
![]() |
Caratteristiche
La caratteristica dello stampo per pressa a sfere offre un metodo versatile ed efficiente per ottenere elevate densità di compattazione nella compattazione di polveri metalliche e ceramiche. Questo processo è particolarmente vantaggioso per la produzione di forme intricate e parti di alta qualità con pressione uniforme e densità migliorata. Ecco le caratteristiche principali e i loro vantaggi:
-
Forme e dimensioni versatili: Lo stampo per pressa a sfere consente la produzione di varie forme, tra cui rotonde, quadrate, rettangolari, circolari, esagonali e piatte. Questa versatilità è cruciale per le industrie che richiedono geometrie di parti diverse.
-
Pressione alta e uniforme: Il processo di pressatura isostatica garantisce una distribuzione della pressione alta e uniforme, eliminando l'attrito della parete della matrice. Ciò si traduce in densità di compattazione più elevate e qualità delle parti migliorata.
-
Dimensioni precise: Il diametro interno delle forme pressate raggiunge una maggiore precisione rispetto al diametro esterno, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono tolleranze dimensionali strette.
-
Produzione efficiente: Il metodo di pressatura isostatica a sacco asciutto semplifica il processo di produzione integrando l'attrezzatura in gomma nell'apparato, riducendo la necessità di passaggi separati di immersione e rimozione. Ciò porta a tassi di produzione più rapidi e facilità di automazione.
-
Integrazione del calore: Il processo di gomma per pressatura a caldo idraulica incorpora il calore per facilitare il flusso del materiale e riempire la cavità dello stampo, garantendo un riempimento completo e riducendo difetti come linee di flusso e bolle.
-
Capacità di grande tonnellaggio: La macchina di grande tonnellaggio è adatta per lo stampaggio di grandi aree di sezione trasversale e richiede una maggiore pressione, rendendola adattabile a varie esigenze industriali.
-
Accumulo e controllo dell'energia: Il principio del circuito dello stampo per pressa a sfere prevede l'accumulo di energia tramite olio ad alta pressione, consentendo un controllo preciso e uno scarico immediato quando necessario, migliorando l'efficienza operativa.
Queste caratteristiche rendono collettivamente lo stampo per pressa a sfere uno strumento essenziale per le industrie che cercano soluzioni di compattazione di polveri di alta qualità, precise e versatili.
Passaggi operativi
Lo stampo sferico è utilizzato nell'industria farmaceutica e nei test di piccoli lotti.

1. Assemblare la matrice secondo lo schema operativo e installare il campione nella cavità.

2. Mettere la matrice al centro della pressa idraulica e pressurizzare alla pressione richiesta.

3. Assemblare la matrice secondo lo schema di rilascio, espellere il campione dalla bussola della matrice con l'asta a vite.

4. Rimuovere la matrice dalla pressa idraulica e rimuovere delicatamente il campione.
FAQ
Che Cos'è Una Pressa Da Laboratorio?
Qual è Lo Scopo Di Una Pressa Idraulica In Laboratorio?
Quali Sono I Diversi Tipi Di Presse Da Laboratorio?
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Prodotti
Stampo per pressa a sfere per laboratorio
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