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Pressa termica automatica ad alta temperatura

Pressa da laboratorio automatica riscaldata

Pressa termica automatica ad alta temperatura

Numero articolo : PPL

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Corsa del cilindro
80 mm
Temperatura di riscaldamento
Fino a 1000℃
Dimensione del campione
Φ10-30mm
Gamma di pressione
0-10T
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

La pressa termica automatica ad alta temperatura è una sofisticata pressa a caldo idraulica progettata per un controllo efficiente della temperatura e per una lavorazione di qualità del prodotto. È dotata di metodi di riscaldamento avanzati, tra cui il riscaldamento ad olio, che assicura una distribuzione uniforme della temperatura e riduce al minimo le perdite di calore, riducendo così i costi di produzione. La pressa è dotata di un pannello di controllo automatizzato che offre tre impostazioni di calore per applicazioni versatili ed è ideale per gli appassionati di artigianato e per le esigenze di produzione su piccola scala.

Applicazioni

L'applicazione della pressa termica automatica ad alta temperatura è versatile e può essere utilizzata in vari campi, tra cui la produzione industriale, la ricerca educativa e l'artigianato su piccola scala. Questa tecnologia è particolarmente utile per le operazioni ad alto volume, il controllo di precisione della temperatura e la sinterizzazione di diversi materiali in condizioni controllate.

  • Produzione industriale: Ideale per la stampa continua di articoli in operazioni ad alto volume, utilizzando presse transfer automatiche a navetta e a doppio piano.
  • Ricerca scientifica e didattica: Utilizzata nei laboratori per esperimenti di sinterizzazione a caldo di materiali non metallici, materiali compositi al carbonio, materiali ceramici e materiali in polvere metallica sotto vuoto o in atmosfera protetta.
  • Artigianato e produzione su piccola scala: Adatto agli appassionati di artigianato, agli studenti e alle casalinghe per produrre oggetti unici e interessanti con un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore.

Dettagli e parti

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Interfaccia di impostazione
Interfaccia di impostazione
  • Set: nell'interfaccia operativa, premere il pulsante SET per accedere all'interfaccia, quindi premere il pulsante SET per spostare il cursore; quando il cursore si sposta su Die Diameter, è possibile premere nuovamente il pulsante SET per tornare all'interfaccia operativa.
  • +:Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante + per aumentare il valore;
  • -:Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante - per diminuire il valore;
Interfaccia operativa
Interfaccia operativa
  • Stop: quando l'apparecchiatura è in funzione, premere il pulsante STOP per arrestare il funzionamento del motore e aprire la valvola di sicurezza per scaricare la pressione.
  • Rilascio: l'apparecchiatura inizia a funzionare quando si preme il pulsante di rilascio; quando la pressione supera il valore specificato o si preme il finecorsa, l'apparecchiatura si arresta automaticamente e rilascia la pressione. Il funzionamento può essere interrotto anche manualmente.
  • Campione: l'apparecchiatura inizia a funzionare quando si preme il pulsante CAMPIONE; quando la pressione supera il valore specificato, la pressurizzazione si arresta e mantiene la pressione; quando la pressione è inferiore al limite inferiore, l'apparecchiatura compensa automaticamente; quando la temporizzazione termina, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione.
Interfaccia di impostazione
Interfaccia di impostazione
  • Fase 1: Selezionare la schermata dei dati per accedere all'interfaccia delle impostazioni.
  • Fase 2: Selezionare "Impostazioni della sezione di controllo del programma".
  • Fase 3: Il programma contiene 20 programmi di controllo della temperatura. Selezionare la prima sezione.
  • Fase 4: Impostare la temperatura e la velocità della prima sezione in base ai requisiti sperimentali.
  • Fase 5: Se sono necessari più programmi di controllo della temperatura, è possibile impostare il programma a 20 sezioni.
  • Fase 6: Dopo l'impostazione, premere l'interfaccia principale per tornare all'interfaccia operativa.

Interfaccia operativa

  • Fase 7: nell'interfaccia principale, premere "avvio riscaldamento".
  • Fase 8: L'apparecchio inizia a riscaldarsi secondo il programma.
  • Fase 9: L'apparecchio si arresta automaticamente dopo il riscaldamento. Se l'impostazione non è corretta, ad esempio se non si raggiunge la temperatura impostata entro il tempo specificato, il dispositivo si arresta automaticamente.

Caratteristiche

La termopressa automatica ad alta temperatura è una soluzione all'avanguardia per le operazioni ad alto volume, che offre una serie di funzioni progettate per migliorare la produttività, la sicurezza e l'efficienza dei costi. Questa macchina si distingue per i suoi metodi di riscaldamento avanzati, i controlli automatizzati e le caratteristiche di sicurezza, che la rendono la scelta migliore per le aziende che desiderano ottimizzare i propri processi produttivi.

  • Tecnologia di riscaldamento avanzata: A differenza dei tradizionali metodi di riscaldamento a vapore o elettrici, questa pressa termica utilizza un metodo di riscaldamento a olio che garantisce un'elevata capacità termica e una distribuzione uniforme della temperatura. Ciò non solo riduce la perdita di calore, ma abbassa anche notevolmente i costi di produzione, assicurando risultati ottimali di pressatura a caldo.

  • Pannello di controllo automatizzato: La macchina è dotata di un pannello di controllo automatizzato che ne semplifica il funzionamento, consentendo l'utilizzo da parte di una sola persona e riducendo i costi di manodopera. Questa caratteristica migliora l'efficienza e consente una selezione precisa della temperatura e un controllo tecnico, fondamentale per mantenere la qualità del prodotto.

  • Sicurezza ed efficienza energetica: Dotata di una funzione di autospegnimento, la macchina si spegne automaticamente dopo 10 minuti di inattività, garantendo efficienza energetica e sicurezza. Inoltre, è dotata di una base di sicurezza isolata per evitare scottature accidentali, il che la rende una scelta sicura per gli ambienti di produzione più affollati.

  • Costruzione di qualità superiore: Costruita con un robusto elemento riscaldante superiore in alluminio e in grado di funzionare a 220 V, questa termopressa è progettata per durare nel tempo e garantire prestazioni elevate. Supporta attività di stampa continua grazie a funzioni come la navetta automatica e il trasferimento a doppio piano, ideale per operazioni ad alto volume.

Principio

La pressa termica automatica ad alta temperatura funziona integrando la pressione positiva con la pressione negativa e l'adesivo specializzato alle apparecchiature di processo. La pressa è caratterizzata da alta pressione, bassa temperatura e breve durata della pressione del film, che riduce al minimo la deformazione del pezzo durante la lavorazione con apparecchiature a pressione negativa, migliorando così la qualità e le prestazioni del prodotto.

Vantaggi

La pressa termica automatica ad alta temperatura offre numerosi vantaggi che migliorano la produttività, la sicurezza e la sostenibilità ambientale in varie applicazioni industriali e artigianali. Ecco alcuni dei principali vantaggi:

  1. Maggiore efficienza di riscaldamento: Questa pressa termica assicura un riscaldamento uniforme delle superfici interne ed esterne dei pezzi, con conseguente qualità superiore e maggiore forza di polimerizzazione degli adesivi. La distribuzione uniforme del calore impedisce la generazione di calore eccessivo nel pezzo, ottimizzando il processo di polimerizzazione.

  2. Funzionamento ecologico: In linea con i moderni standard ambientali, la termopressa è stata progettata per essere eco-compatibile, garantendo igiene e sicurezza pur mantenendo un'elevata efficienza di riscaldamento. Questa caratteristica è fondamentale per le industrie che si concentrano sulla sostenibilità e sulla conformità alle normative.

  3. Caratteristiche di automazione avanzate: L'integrazione della tecnologia digitale consente un controllo preciso delle impostazioni di calore, pressione e temporizzazione. Questa automazione non solo migliora l'uniformità e la qualità della produzione, ma riduce anche il rischio di errori umani.

  4. Opzioni di progettazione versatili: Grazie alla disponibilità di vari tipi di design, come le presse a conchiglia, a scomparsa e a estrazione, gli utenti possono scegliere la configurazione più adatta in base alle loro esigenze specifiche. Questa versatilità garantisce l'adattabilità della termopressa a un'ampia gamma di applicazioni.

  5. Miglioramenti alla sicurezza: La termopressa automatica ad alta temperatura è dotata di funzioni di sicurezza come la base isolata per evitare ustioni accidentali e la funzione di spegnimento automatico dopo 10 minuti di inattività. Queste caratteristiche garantiscono la sicurezza dell'operatore e riducono il rischio di incidenti legati alla macchina.

  6. Efficienza energetica: La funzione di autospegnimento non solo aumenta la sicurezza, ma contribuisce anche al risparmio energetico spegnendo automaticamente la macchina quando non è in uso, riducendo il consumo di energia non necessario.

  7. Qualità costruttiva premium: Costruita per resistere alle alte temperature e all'uso continuo, la termopressa è progettata per durare nel tempo e garantire prestazioni a lungo termine e tempi di inattività minimi.

Questi vantaggi rendono la pressa termica automatica per alte temperature uno strumento essenziale per le industrie e i mestieri che richiedono un'applicazione precisa ed efficiente del calore, dando al contempo priorità alla sicurezza e alla responsabilità ambientale.

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PP-900L
Intervallo di pressione 0-10T
Processo di pressurizzazione Pressurizzazione programmata-pressione programmata-rilascio temporizzato della pressione
Tempo di ritenzione della pressione 1 secondo ~ osecondi
Corsa del cilindro 80 mm
Temperatura di riscaldamento Fino a 1000℃
Materiale dello stampo Lega a base di nichel (materiale resistente alle alte temperature)
Dimensione del campione Φ10-30mm
Forma dello stampo Φ50x90mm
Il calibro del forno Φ60mm
Dimensione dell'intera macchina 400x380x780 (LxLxH)
alimentazione 220V 50Hz
Schema dimensionale della pressa per compresse di polvere alt

Fasi di funzionamento

1.Inserire il campione nello stampo

1.Inserire il campione nello stampo.

2.Inserire lo stampo nella pressa a caldo.

2.Inserire lo stampo nella pressa a caldo.

3.Impostare la pressione e il tempo di mantenimento richiesti.

3.Impostare la pressione e il tempo di mantenimento richiesti.

4.Pre-stampare bene il campione.

4. Premere bene il campione.

5.Entrare nella schermata dei dati, impostare la temperatura e il tempo di riscaldamento e impostare fino a 20 programmi di riscaldamento al massimo.

5.Entrare nella schermata dei dati, impostare la temperatura e il tempo di riscaldamento e impostare fino a 20 programmi di riscaldamento al massimo.

6.Tornare all

6.Tornare all'interfaccia principale, cliccare su riscaldamento per avviare il riscaldamento.

7.Dopo aver raggiunto la temperatura impostata, avviare la pressurizzazione.

7.Dopo aver raggiunto la temperatura impostata, avviare la pressurizzazione.

8. Estrarre il campione.

8. Estrarre il campione.

FAQ

Che Cos'è Una Pressa Da Laboratorio?

Una pressa da laboratorio, nota anche come pressa da laboratorio, è una macchina utilizzata per creare pellet compressi da materiale in polvere per varie applicazioni come lo sviluppo farmaceutico, la spettroscopia e la calorimetria a bomba. Le polveri vengono inserite in uno stampo e pressate in forma mediante un'azione idraulica. Le presse da laboratorio possono avere un'ampia gamma di pressioni, da 15 a 200 tonnellate metriche, e possono ospitare una vasta gamma di stampi di dimensioni diverse o personalizzati. Sono comunemente utilizzate in settori come quello farmaceutico, della laminazione, dello stampaggio di gomma e plastica e per lavori di R&S, test, piccole tirature, produzione limitata, produzione a celle e produzione snella.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa Da Laboratorio A Riscaldamento Idraulico?

Le presse da laboratorio a riscaldamento idraulico offrono diversi vantaggi nella ricerca scientifica e nella caratterizzazione dei materiali. Il sistema idraulico fornisce un controllo preciso e regolabile della pressione, consentendo ai ricercatori di applicare livelli di pressione specifici ai campioni. L'inclusione di un elemento riscaldante consente un controllo preciso della temperatura, facilitando gli esperimenti che richiedono temperature elevate o trattamenti termici. Le presse sono anche versatili e possono accogliere un'ampia gamma di dimensioni e forme di campioni. Sono comunemente utilizzate per applicazioni quali la compattazione di polveri, la sintesi di materiali, la preparazione di campioni per analisi spettroscopiche e lo stampaggio di polimeri. La combinazione di pressione e calore in un'unica macchina snellisce i processi sperimentali e offre ai ricercatori un maggiore controllo sulle condizioni sperimentali.

Qual è Lo Scopo Di Una Pressa Idraulica In Laboratorio?

Una pressa idraulica in laboratorio viene utilizzata per testare la resistenza e la durata dei materiali, studiare gli effetti dell'alta pressione su diverse sostanze e creare pellet per l'analisi dei campioni. Si tratta di una macchina che utilizza la pressione di un fluido per generare una forza che può essere utilizzata per comprimere o modellare i materiali. Le presse idrauliche da laboratorio sono versioni più piccole delle macchine industriali che offrono maggiore precisione e controllo. Vengono comunemente utilizzate per creare pellet KBr per la FTIR e pellet di campioni generici per la XRF, al fine di studiare la composizione elementare dei materiali.

Cosa Fa Una Pressa Termica Idraulica Da Laboratorio?

La pressa termica idraulica da laboratorio è una macchina che utilizza la pressione del fluido per generare forza e calore e fondere il materiale in polvere e comprimerlo nella forma e nelle dimensioni desiderate per le applicazioni di laboratorio. Viene utilizzata per creare un'ampia gamma di campioni, pellet e provini per materiali come polimeri, compositi, ceramiche e prodotti farmaceutici. La pressa da laboratorio può essere un'unità da banco o da pavimento e può generare da 15 a oltre 200 tonnellate di forza di compressione. Ha piastre riscaldate che possono variare da 50℃ a 500℃.

Quali Sono I Diversi Tipi Di Presse Da Laboratorio?

I diversi tipi di presse da laboratorio comprendono presse idrauliche manuali e presse idrauliche automatizzate. Le presse idrauliche manuali utilizzano leve azionate a mano per applicare la pressione, mentre le presse automatiche sono dotate di controlli programmabili per pressare i prodotti in modo più preciso e costante. Quando si sceglie una pressa idraulica, è importante considerare la quantità di forza necessaria per un campione specifico, lo spazio a disposizione nel laboratorio e la quantità di energia e forza necessaria per pompare la pressa.

Quali Tipi Di Campioni O Materiali Possono Essere Lavorati In Una Pressa Da Laboratorio A Riscaldamento Idraulico?

Le presse da laboratorio a riscaldamento idraulico possono trattare un'ampia gamma di campioni e materiali. Sono comunemente utilizzate per polveri, granuli, pellet e altre forme solide. Le presse sono particolarmente utili per compattare le polveri in compresse o pellet per la successiva analisi o caratterizzazione del materiale. Possono anche essere utilizzate per sintetizzare i materiali attraverso processi come la pressatura a caldo o la sinterizzazione. Inoltre, le presse possono trattare materiali come polimeri o compositi, consentendo esperimenti di stampaggio o modellatura. La versatilità delle presse da laboratorio a riscaldamento idraulico le rende adatte a varie applicazioni in scienza dei materiali, chimica, geologia e altre discipline scientifiche.

Come Funziona Una Pressa Da Laboratorio A Riscaldamento Idraulico?

Una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico funziona combinando la pressione idraulica e il calore controllato per lavorare i campioni. La pressa è costituita da un sistema idraulico che applica una pressione al campione e da un elemento riscaldante che fornisce una temperatura controllata. La pressione è generata da una pompa idraulica che pressurizza un liquido, in genere olio o acqua, in un sistema chiuso. Il liquido pressurizzato viene quindi indirizzato a un pistone o a una piastra che applica la pressione al campione. L'elemento riscaldante, spesso sotto forma di piastre riscaldate o di riscaldamento a resistenza, consente di applicare una temperatura controllata al campione. La combinazione di pressione e calore consente di eseguire vari processi, come la compattazione di polveri, la sintesi di materiali o lo stampaggio di polimeri, a seconda dei requisiti sperimentali specifici.

Come Si Possono Ottimizzare Le Prestazioni Di Una Pressa Da Laboratorio A Riscaldamento Idraulico?

Le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico possono essere ottimizzate in vari modi. La manutenzione regolare è fondamentale per garantire il funzionamento regolare e preciso della macchina. Ciò include il controllo e la lubrificazione dei componenti idraulici, l'ispezione degli elementi riscaldanti per verificare che non siano usurati o danneggiati e la calibrazione dei sensori di pressione e temperatura, se necessario. È importante seguire le linee guida del produttore per un uso e una manutenzione corretti. La calibrazione dei controlli di pressione e temperatura deve essere effettuata periodicamente per garantire risultati accurati e affidabili. La scelta di attrezzature o stampi appropriati per la preparazione dei campioni è importante per garantire un'applicazione uniforme della pressione. La collaborazione con i produttori o con gli esperti di tecnologia delle presse da laboratorio può fornire indicazioni e raccomandazioni preziose per ottimizzare le prestazioni di una pressa da laboratorio a riscaldamento idraulico.
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