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Pressa termica automatica ad alta temperatura

Pressa da laboratorio automatica riscaldata

Pressa termica automatica ad alta temperatura

Numero articolo : PPL

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Corsa del cilindro
80 mm
Temperatura di riscaldamento
Fino a 1000℃
Dimensione del campione
Φ10-30mm
Gamma di pressione
0-10T
ISO & CE icon

Spedizione:

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Introduzione

La pressa termica automatica ad alta temperatura è una sofisticata pressa a caldo idraulica progettata per un controllo efficiente della temperatura e per una lavorazione di qualità del prodotto. È dotata di metodi di riscaldamento avanzati, tra cui il riscaldamento ad olio, che assicura una distribuzione uniforme della temperatura e riduce al minimo le perdite di calore, riducendo così i costi di produzione. La pressa è dotata di un pannello di controllo automatizzato che offre tre impostazioni di calore per applicazioni versatili ed è ideale per gli appassionati di artigianato e per le esigenze di produzione su piccola scala.

Applicazioni

L'applicazione della pressa termica automatica ad alta temperatura è versatile e può essere utilizzata in vari campi, tra cui la produzione industriale, la ricerca educativa e l'artigianato su piccola scala. Questa tecnologia è particolarmente utile per le operazioni ad alto volume, il controllo di precisione della temperatura e la sinterizzazione di diversi materiali in condizioni controllate.

  • Produzione industriale: Ideale per la stampa continua di articoli in operazioni ad alto volume, utilizzando presse transfer automatiche a navetta e a doppio piano.
  • Ricerca scientifica e didattica: Utilizzata nei laboratori per esperimenti di sinterizzazione a caldo di materiali non metallici, materiali compositi al carbonio, materiali ceramici e materiali in polvere metallica sotto vuoto o in atmosfera protetta.
  • Artigianato e produzione su piccola scala: Adatto agli appassionati di artigianato, agli studenti e alle casalinghe per produrre oggetti unici e interessanti con un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore.

Dettagli e parti

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Interfaccia di impostazione
Interfaccia di impostazione
  • Set: nell'interfaccia operativa, premere il pulsante SET per accedere all'interfaccia, quindi premere il pulsante SET per spostare il cursore; quando il cursore si sposta su Die Diameter, è possibile premere nuovamente il pulsante SET per tornare all'interfaccia operativa.
  • +:Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante + per aumentare il valore;
  • -:Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante - per diminuire il valore;
Interfaccia operativa
Interfaccia operativa
  • Stop: quando l'apparecchiatura è in funzione, premere il pulsante STOP per arrestare il funzionamento del motore e aprire la valvola di sicurezza per scaricare la pressione.
  • Rilascio: l'apparecchiatura inizia a funzionare quando si preme il pulsante di rilascio; quando la pressione supera il valore specificato o si preme il finecorsa, l'apparecchiatura si arresta automaticamente e rilascia la pressione. Il funzionamento può essere interrotto anche manualmente.
  • Campione: l'apparecchiatura inizia a funzionare quando si preme il pulsante CAMPIONE; quando la pressione supera il valore specificato, la pressurizzazione si arresta e mantiene la pressione; quando la pressione è inferiore al limite inferiore, l'apparecchiatura compensa automaticamente; quando la temporizzazione termina, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione.
Interfaccia di impostazione
Interfaccia di impostazione
  • Fase 1: Selezionare la schermata dei dati per accedere all'interfaccia delle impostazioni.
  • Fase 2: Selezionare "Impostazioni della sezione di controllo del programma".
  • Fase 3: Il programma contiene 20 programmi di controllo della temperatura. Selezionare la prima sezione.
  • Fase 4: Impostare la temperatura e la velocità della prima sezione in base ai requisiti sperimentali.
  • Fase 5: Se sono necessari più programmi di controllo della temperatura, è possibile impostare il programma a 20 sezioni.
  • Fase 6: Dopo l'impostazione, premere l'interfaccia principale per tornare all'interfaccia operativa.

Interfaccia operativa

  • Fase 7: nell'interfaccia principale, premere "avvio riscaldamento".
  • Fase 8: L'apparecchio inizia a riscaldarsi secondo il programma.
  • Fase 9: L'apparecchio si arresta automaticamente dopo il riscaldamento. Se l'impostazione non è corretta, ad esempio se non si raggiunge la temperatura impostata entro il tempo specificato, il dispositivo si arresta automaticamente.

Caratteristiche

La termopressa automatica ad alta temperatura è una soluzione all'avanguardia per le operazioni ad alto volume, che offre una serie di funzioni progettate per migliorare la produttività, la sicurezza e l'efficienza dei costi. Questa macchina si distingue per i suoi metodi di riscaldamento avanzati, i controlli automatizzati e le caratteristiche di sicurezza, che la rendono la scelta migliore per le aziende che desiderano ottimizzare i propri processi produttivi.

  • Tecnologia di riscaldamento avanzata: A differenza dei tradizionali metodi di riscaldamento a vapore o elettrici, questa pressa termica utilizza un metodo di riscaldamento a olio che garantisce un'elevata capacità termica e una distribuzione uniforme della temperatura. Ciò non solo riduce la perdita di calore, ma abbassa anche notevolmente i costi di produzione, assicurando risultati ottimali di pressatura a caldo.

  • Pannello di controllo automatizzato: La macchina è dotata di un pannello di controllo automatizzato che ne semplifica il funzionamento, consentendo l'utilizzo da parte di una sola persona e riducendo i costi di manodopera. Questa caratteristica migliora l'efficienza e consente una selezione precisa della temperatura e un controllo tecnico, fondamentale per mantenere la qualità del prodotto.

  • Sicurezza ed efficienza energetica: Dotata di una funzione di autospegnimento, la macchina si spegne automaticamente dopo 10 minuti di inattività, garantendo efficienza energetica e sicurezza. Inoltre, è dotata di una base di sicurezza isolata per evitare scottature accidentali, il che la rende una scelta sicura per gli ambienti di produzione più affollati.

  • Costruzione di qualità superiore: Costruita con un robusto elemento riscaldante superiore in alluminio e in grado di funzionare a 220 V, questa termopressa è progettata per durare nel tempo e garantire prestazioni elevate. Supporta attività di stampa continua grazie a funzioni come la navetta automatica e il trasferimento a doppio piano, ideale per operazioni ad alto volume.

Principio

La pressa termica automatica ad alta temperatura funziona integrando la pressione positiva con la pressione negativa e l'adesivo specializzato alle apparecchiature di processo. La pressa è caratterizzata da alta pressione, bassa temperatura e breve durata della pressione del film, che riduce al minimo la deformazione del pezzo durante la lavorazione con apparecchiature a pressione negativa, migliorando così la qualità e le prestazioni del prodotto.

Vantaggi

La pressa termica automatica ad alta temperatura offre numerosi vantaggi che migliorano la produttività, la sicurezza e la sostenibilità ambientale in varie applicazioni industriali e artigianali. Ecco alcuni dei principali vantaggi:

  1. Maggiore efficienza di riscaldamento: Questa pressa termica assicura un riscaldamento uniforme delle superfici interne ed esterne dei pezzi, con conseguente qualità superiore e maggiore forza di polimerizzazione degli adesivi. La distribuzione uniforme del calore impedisce la generazione di calore eccessivo nel pezzo, ottimizzando il processo di polimerizzazione.

  2. Funzionamento ecologico: In linea con i moderni standard ambientali, la termopressa è stata progettata per essere eco-compatibile, garantendo igiene e sicurezza pur mantenendo un'elevata efficienza di riscaldamento. Questa caratteristica è fondamentale per le industrie che si concentrano sulla sostenibilità e sulla conformità alle normative.

  3. Caratteristiche di automazione avanzate: L'integrazione della tecnologia digitale consente un controllo preciso delle impostazioni di calore, pressione e temporizzazione. Questa automazione non solo migliora l'uniformità e la qualità della produzione, ma riduce anche il rischio di errori umani.

  4. Opzioni di progettazione versatili: Grazie alla disponibilità di vari tipi di design, come le presse a conchiglia, a scomparsa e a estrazione, gli utenti possono scegliere la configurazione più adatta in base alle loro esigenze specifiche. Questa versatilità garantisce l'adattabilità della termopressa a un'ampia gamma di applicazioni.

  5. Miglioramenti alla sicurezza: La termopressa automatica ad alta temperatura è dotata di funzioni di sicurezza come la base isolata per evitare ustioni accidentali e la funzione di spegnimento automatico dopo 10 minuti di inattività. Queste caratteristiche garantiscono la sicurezza dell'operatore e riducono il rischio di incidenti legati alla macchina.

  6. Efficienza energetica: La funzione di autospegnimento non solo aumenta la sicurezza, ma contribuisce anche al risparmio energetico spegnendo automaticamente la macchina quando non è in uso, riducendo il consumo di energia non necessario.

  7. Qualità costruttiva premium: Costruita per resistere alle alte temperature e all'uso continuo, la termopressa è progettata per durare nel tempo e garantire prestazioni a lungo termine e tempi di inattività minimi.

Questi vantaggi rendono la pressa termica automatica per alte temperature uno strumento essenziale per le industrie e i mestieri che richiedono un'applicazione precisa ed efficiente del calore, dando al contempo priorità alla sicurezza e alla responsabilità ambientale.

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PP-900L
Intervallo di pressione 0-10T
Processo di pressurizzazione Pressurizzazione programmata-pressione programmata-rilascio temporizzato della pressione
Tempo di ritenzione della pressione 1 secondo ~ osecondi
Corsa del cilindro 80 mm
Temperatura di riscaldamento Fino a 1000℃
Materiale dello stampo Lega a base di nichel (materiale resistente alle alte temperature)
Dimensione del campione Φ10-30mm
Forma dello stampo Φ50x90mm
Il calibro del forno Φ60mm
Dimensione dell'intera macchina 400x380x780 (LxLxH)
alimentazione 220V 50Hz
Schema dimensionale della pressa per compresse di polvere alt

Fasi di funzionamento

1.Inserire il campione nello stampo

1.Inserire il campione nello stampo.

2.Inserire lo stampo nella pressa a caldo.

2.Inserire lo stampo nella pressa a caldo.

3.Impostare la pressione e il tempo di mantenimento richiesti.

3.Impostare la pressione e il tempo di mantenimento richiesti.

4.Pre-stampare bene il campione.

4. Premere bene il campione.

5.Entrare nella schermata dei dati, impostare la temperatura e il tempo di riscaldamento e impostare fino a 20 programmi di riscaldamento al massimo.

5.Entrare nella schermata dei dati, impostare la temperatura e il tempo di riscaldamento e impostare fino a 20 programmi di riscaldamento al massimo.

6.Tornare all'interfaccia principale, cliccare su riscaldamento per avviare il riscaldamento.

6.Tornare all'interfaccia principale, cliccare su riscaldamento per avviare il riscaldamento.

7.Dopo aver raggiunto la temperatura impostata, avviare la pressurizzazione.

7.Dopo aver raggiunto la temperatura impostata, avviare la pressurizzazione.

8. Estrarre il campione.

8. Estrarre il campione.

FAQ

Che cos'è una pressa da laboratorio?

Una pressa da laboratorio, nota anche come pressa da laboratorio, è una macchina utilizzata per creare pellet compressi da materiale in polvere per varie applicazioni come lo sviluppo farmaceutico, la spettroscopia e la calorimetria a bomba. Le polveri vengono inserite in uno stampo e pressate in forma mediante un'azione idraulica. Le presse da laboratorio possono avere un'ampia gamma di pressioni, da 15 a 200 tonnellate metriche, e possono ospitare una vasta gamma di stampi di dimensioni diverse o personalizzati. Sono comunemente utilizzate in settori come quello farmaceutico, della laminazione, dello stampaggio di gomma e plastica e per lavori di R&S, test, piccole tirature, produzione limitata, produzione a celle e produzione snella.

Come funzionano le presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio sono generalmente costituite da un pistone o da un pistone azionato da un motore che applica una forza al campione attraverso una piastra o una matrice. Il motore elettrico è controllato da un pannello di controllo che consente all'utente di impostare e regolare la forza e la velocità desiderate. Il campione viene posizionato tra le piastre e, mentre il motore aziona il pistone, la forza viene applicata, esercitando una pressione sul campione. Questa pressione controllata consente di eseguire vari processi, quali prove di compressione, compattazione di polveri, preparazione di campioni e sintesi di materiali.

Qual è lo scopo di una pressa idraulica in laboratorio?

Una pressa idraulica in laboratorio viene utilizzata per testare la resistenza e la durata dei materiali, studiare gli effetti dell'alta pressione su diverse sostanze e creare pellet per l'analisi dei campioni. Si tratta di una macchina che utilizza la pressione di un fluido per generare una forza che può essere utilizzata per comprimere o modellare i materiali. Le presse idrauliche da laboratorio sono versioni più piccole delle macchine industriali che offrono maggiore precisione e controllo. Vengono comunemente utilizzate per creare pellet KBr per la FTIR e pellet di campioni generici per la XRF, al fine di studiare la composizione elementare dei materiali.

Quali sono i vantaggi dell'uso di presse da laboratorio elettriche?

Le presse da laboratorio elettriche offrono diversi vantaggi rispetto alle presse manuali o idrauliche. Il motore elettrico fornisce un controllo preciso della forza applicata, consentendo di ottenere risultati accurati e ripetibili. Offrono impostazioni di velocità e forza regolabili, rendendole versatili per applicazioni e materiali diversi. Le presse elettriche sono generalmente più silenziose, più pulite e più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi idraulici. Inoltre, eliminano la necessità di utilizzare il fluido idraulico e la relativa manutenzione. Le presse elettriche hanno anche un ingombro ridotto, che le rende adatte agli ambienti di laboratorio con spazio limitato.

Quali sono i diversi tipi di presse da laboratorio?

I diversi tipi di presse da laboratorio comprendono presse idrauliche manuali e presse idrauliche automatizzate. Le presse idrauliche manuali utilizzano leve azionate a mano per applicare la pressione, mentre le presse automatiche sono dotate di controlli programmabili per pressare i prodotti in modo più preciso e costante. Quando si sceglie una pressa idraulica, è importante considerare la quantità di forza necessaria per un campione specifico, lo spazio a disposizione nel laboratorio e la quantità di energia e forza necessaria per pompare la pressa.

Quali sono le applicazioni delle presse elettriche da laboratorio?

Le presse elettriche da laboratorio trovano applicazione in un'ampia gamma di contesti scientifici e industriali. Sono comunemente utilizzate per le prove di compressione dei materiali, tra cui polimeri, metalli, ceramiche e compositi. Queste presse sono impiegate anche nei processi di compattazione delle polveri, come il tabletting nella produzione farmaceutica o la preparazione di campioni in polvere per le analisi. Le presse elettriche sono utilizzate per la sintesi di materiali, come la formazione di film sottili o la fabbricazione di elettrodi. Inoltre, sono utilizzate nella ricerca e nello sviluppo per la preparazione di campioni, l'estrusione di campioni e vari altri processi che richiedono un'applicazione precisa di forza e pressione.

Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie una pressa elettrica da laboratorio?

La scelta di una pressa elettrica da laboratorio deve tenere conto di diversi fattori. La capacità di forza richiesta deve corrispondere all'applicazione specifica e alla forza massima prevista. La dimensione della piastra deve essere adatta alle dimensioni e alla forma del campione. La gamma di velocità e le opzioni di controllo devono essere in linea con i requisiti di prova o di elaborazione desiderati. È importante assicurarsi che la pressa sia costruita con materiali durevoli e sia progettata per un uso a lungo termine. È necessario valutare le caratteristiche di sicurezza, come i pulsanti di arresto di emergenza e gli schermi protettivi. Inoltre, la disponibilità di accessori, come piastre diverse o opzioni di riscaldamento, può essere fondamentale per applicazioni specifiche.
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