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Pulsante Batteria a pressione 2T

Pressa elettrica da laboratorio

Pulsante Batteria a pressione 2T

Numero articolo : PCBP

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Pressione di lavoro
0-2 T
Pressione di tenuta
08-1.2 T
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazioni

La pressa idraulica è ampiamente utilizzata nei laboratori di ricerca materiale, nella farmacia, nella reazione catalitica, nella ceramica, nelle industrie elettroniche, è un'alta attrezzatura efficiente per la preparazione del campione, a causa del suo piccolo ingombro, facile da trasportare e da spostare, può lavorare all'interno della scatola a guanti sotto vuoto per l'elaborazione nell'ambiente sotto vuoto. La pressa idraulica può anche elaborare la funzione di pressa a caldo con piastre di riscaldamento, che possono servire per l'elaborazione di materiali particolari.

Caratteristiche

  1. Piccolo ingombro, peso leggero, facile da trasportare e da spostare, bella scatola di guanti sottovuoto di montaggio
  2. Manometro con doppio indicatore di pressione, per risparmiare tempo di conversione della pressione
  3. Ideale per i laboratori di ricerca sulle batterie o la produzione su piccola scala

Dettaglio e parti

Immagini fisiche della sigillatura e dello smontaggio degli stampi e diagrammi schematici del funzionamento dello stampo (a sinistra: processo di preparazione del campione; a destra: processo di rilascio; )): Processo di rilascio; ).
Diagramma di funzionamento dello stampo (sinistra: processo di preparazione del campione; destra: Processo di rilascio;
Pulsante batteria pressa 5T con puntatore e pulsante digitale batteria pressa 5T
La batteria del bottone preme 5T con il puntatore & la batteria del bottone di Digital preme 5T
Macchina crimpatrice automatica per batterie a bottone
Macchina crimpatrice automatica per batterie a bottone
  • Dimensioni: L'apparecchiatura è di piccole dimensioni, leggera, non perde olio, è facile da trasportare e può essere collocata nella scatola dei guanti per l'uso.
  • Struttura: Struttura monoblocco, piscina dell'olio, scheda madre e cilindro dell'olio sono su un unico corpo principale, senza connessioni sigillate per ridurre le perdite di olio.
  • Precisione: è possibile scegliere un manometro digitale, che ha un'elevata precisione di controllo della pressione e un buon effetto di tenuta della batteria.

Vantaggi

  1. La piastra superiore adotta viti esagonali a testa svasata galvanizzate, belle e poco ingombranti.
  2. Cilindro cromato, superficie liscia, assenza di ruggine, buon anello di tenuta in gomma, nessuna perdita d'olio
  3. Struttura del pannello principale in un unico pezzo, piscina dell'olio, pannello principale, cilindro dell'olio in un unico corpo, nessun collegamento di tenuta
  4. Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può raggiungere il ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazioni
  5. Volantino interamente in lega di alluminio, bello, pratico, non facile da rompere
  6. Dimensioni ridotte, peso leggero, nessuna perdita di olio, può essere utilizzato nel vano portaoggetti
  7. Stampo in acciaio giapponese ad alta velocità, buon materiale, elevata durezza, nessuna deformazione, lunga durata di vita
  8. Manometro con display digitale, controllo della pressione più accurato, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01MPa
  9. Il pool di olio al di fuori dell'host, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
  10. Pistone speciale, con struttura di tenuta speciale personalizzata, eccellente effetto di tenuta
  11. Dispositivo di pressurizzazione, posizionato nell'angolo più basso del mainframe, l'angolo è ragionevole, la forza di pressurizzazione non si inclina indietro

Specifiche tecniche

Modello dello strumento PCBP-2T (manuale) Modello di strumento PCBP-1.5T (automatico)
Intervallo di pressione 0-2T (0-25MPa) Intervallo di pressione 50-1500kg
Diametro del pistone Φ32mm (d) Processo di pressurizzazione Pressurizzazione programmata-pressione programmata-rilascio temporizzato della pressione
Struttura integrale Nessuna connessione di tenuta, riduzione delle perdite di olio Tempo di ritenzione della pressione 0-999 secondi
Indicatore di pressione Visualizzazione della pressione e dell'intensità di pressione Conversione della pressione Il programma converte automaticamente lo stampo per resistere alla pressione
Stampo standard Stampo di confezionamento serie CR20 Display LCD Schermo LCD da 4,3 pollici
Stampo di tenuta CR16,CR20,CR24,CR30optional Stampo di tenuta Opzionale CR16, CR20, CR24, CR30, ecc.
Pressione di tenuta 0,8-1,2Ton Stampo di rimozione del guscio Opzionale CR16, CR20, CR24, CR30, ecc.
Stampo di smontaggio CR16, CR20, CR24 opzionale Stampo standard Stampo di imballaggio standard serie CR20
Pressione di smontaggio <0,4Ton Dimensioni esterne 220x240x380(LXWXH)
Dimensioni 210×165×290 mm (L×L×H) Alimentazione elettrica dell'attrezzatura 220V (50Hz/60Hz)
Peso 12Kg Peso dell'attrezzatura 35kg
Schema dimensionale della crimpatrice manuale per batterie a bottone
Schema dimensionale della macchina crimpatrice manuale per batterie a bottone
 Schema dimensionale della crimpatrice automatica per batterie a bottone
Schema dimensionale della crimpatrice automatica per batterie a bottone

Fasi operative

Come sostituire gli accessori e precauzioni

Fare clic sul link

Fase operativa 1

Fase 1: Accendere la sigillatrice automatica.

Fase operativa 2

Fase 2: Premere il pulsante Impostazioni per accedere al menu delle impostazioni.

Fase operativa 3

Fase 3: Regolare la pressione massima e il tempo di confezionamento, ecc.

Fase operativa 4

Fase 4: Inserire il contenitore della batteria a moneta nello stampo.

Fase operativa 5

Fase 5: premere il pulsante Start per avviare il processo di sigillatura.

Fase operativa 6

Fase 6: Inserire il contenitore della batteria a bottone nello stampo.

Fase operativa 7

Fase 7: il dispositivo completa la sigillatura e scarica la pressione da solo.

Fase operativa 8

Fase 8: rimuovere il contenitore della batteria sigillato.

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Se hai bisogno di stampi con forme speciali, possiamo anche personalizzarli per te.

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Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

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FAQ

Quali Sono Le Considerazioni Da Fare Per Le Guarnizioni Dei Contenitori Delle Batterie?

Quando si scelgono le guarnizioni delle custodie per batterie, occorre fare diverse considerazioni. In primo luogo, il materiale della guarnizione deve essere compatibile con la chimica e gli elettroliti specifici della batteria, per garantire la resistenza chimica e prevenire la degradazione nel tempo. La guarnizione deve anche avere proprietà di tenuta adeguate, fornendo una barriera efficace contro l'umidità, la polvere e altri agenti contaminanti. Inoltre, la guarnizione deve avere buone proprietà di compressione e recupero per mantenere l'integrità della tenuta anche sotto pressione o compressione. È anche importante considerare l'intervallo di temperatura e le condizioni ambientali in cui verrà utilizzata la batteria, selezionando un materiale per guarnizioni in grado di resistere alle temperature estreme previste e di garantire una tenuta affidabile. La consultazione con i produttori di guarnizioni o con gli esperti del settore può aiutare a selezionare il materiale di guarnizione più appropriato per le specifiche applicazioni del contenitore della batteria.

Quali Sono Le Applicazioni Delle Presse Per Pellet?

Le presse per pellet hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali. Sono comunemente utilizzate nell'industria farmaceutica per produrre pellet uniformi e compatti per le formulazioni di farmaci. Nell'industria alimentare, le presse per pellet sono utilizzate per creare pellet per mangimi animali, nonché pellet per snack e cereali per la colazione. Le presse per pellet sono utilizzate anche nell'industria chimica per catalizzatori, fertilizzanti e additivi chimici. Trovano inoltre applicazione nell'industria delle biomasse per la produzione di pellet di legno come combustibile e nell'industria metallurgica per la produzione di pellet di metallo da sottoporre a ulteriore lavorazione.

Qual è Il Ruolo Delle Guarnizioni Del Contenitore Della Batteria?

Le guarnizioni per batterie sono guarnizioni o materiali di guarnizione utilizzati nelle custodie delle batterie per garantire una chiusura ermetica e sicura. Queste guarnizioni aiutano a prevenire l'ingresso di umidità, polvere e altri agenti contaminanti nel contenitore della batteria, proteggendo la batteria da danni e garantendone la longevità. Inoltre, contribuiscono a mantenere l'integrità dell'ambiente interno della batteria, ad esempio impedendo la fuoriuscita di elettroliti in alcuni tipi di batterie.

Come Funziona Una Pressa Per Pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Cosa Sono Le Custodie Per Batterie Al Litio-aria?

Le custodie per batterie al litio-aria sono involucri progettati specificamente per le batterie al litio-aria. Le batterie al litio-aria sono un tipo di batteria ricaricabile che utilizza l'ossigeno dell'aria come materiale catodico, ottenendo un'elevata densità energetica. Le custodie per queste batterie sono progettate per proteggere la batteria e fornire un ambiente controllato per le reazioni chimiche.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa Per Pellet?

Una pressa per pellet funziona alimentando il materiale in una camera dove viene compresso da un rullo rotante o da una piastra di estrusione. La pressione applicata costringe il materiale a passare attraverso una matrice con fori di dimensioni e forma specifiche, che determina la dimensione e la forma dei pellet. I pellet vengono quindi tagliati alla lunghezza desiderata e raccolti per essere lavorati o confezionati ulteriormente. Alcune presse per pellet possono anche includere fasi aggiuntive, come l'essiccazione o il raffreddamento dei pellet, a seconda dell'applicazione specifica.

Come Scegliere Le Custodie Per Batterie A Bottone Per Applicazioni Specifiche?

Quando si scelgono le custodie per batterie a bottone per applicazioni specifiche, è importante considerare fattori quali le dimensioni della batteria, i requisiti di tensione e il dispositivo o l'apparecchiatura specifica in cui la batteria verrà utilizzata. La custodia deve essere compatibile con le dimensioni e la forma della batteria, per garantire un adattamento corretto. Inoltre, i contatti elettrici della custodia devono essere allineati con i terminali della batteria per garantire un collegamento sicuro e affidabile. È importante anche considerare il materiale della custodia, scegliendone uno adatto all'applicazione prevista, come la plastica per i dispositivi leggeri o il metallo per gli ambienti più difficili.

Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Una Pressa Per Pellet?

La scelta di una pressa per pellet deve tenere conto di diversi fattori. Tra questi, le dimensioni e la forma dei pellet desiderati, le proprietà del materiale, la capacità produttiva richiesta e lo spazio e le risorse disponibili. Anche il tipo e le condizioni del materiale da lavorare, come il contenuto di umidità, le dimensioni delle particelle e la fluidità, possono influenzare la scelta della pressa per pellet. Inoltre, occorre considerare fattori quali i requisiti di potenza, la facilità di funzionamento e di manutenzione, la disponibilità di parti di ricambio e di assistenza tecnica. È importante scegliere una pressa per pellet che sia in linea con i requisiti e gli obiettivi specifici dell'applicazione per garantire prestazioni ottimali e un buon rapporto costi-benefici.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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