Stampa isostatica
Pressa Isostatica a Caldo per la Ricerca sulle Batterie allo Stato Solido
Numero articolo : PCIH
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione di esercizio
- 0-60 T
- Corsa del cilindro
- 50 mm
- Pressione isostatica
- 0-500 MPa
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Introduzione
La Pressa Isostatica a Caldo (WIP) per Batterie allo Stato Solido è un'attrezzatura specializzata utilizzata per processi di laminazione nell'industria dei semiconduttori, caratterizzata da temperature controllate (50-100°C) e capacità di alta pressione. Progettati secondo gli standard ASME, i sistemi WIP includono componenti come pompe ad alta pressione, recipienti a pressione e serbatoi di accumulo, garantendo sicurezza e precisione. Questa tecnologia è essenziale per la creazione di laminati in vari componenti elettronici, migliorando resistenza e stabilità attraverso calore e pressione. Le applicazioni spaziano tra chip ibridi, MLCC, componenti Bluetooth, celle a combustibile ed elettronica medicale, tra gli altri.
Applicazioni
La Pressa Isostatica a Caldo (WIP) di Kintek è un'attrezzatura versatile progettata per varie applicazioni nell'industria dei semiconduttori e oltre. È particolarmente rinomata per i suoi processi di laminazione, che migliorano le proprietà dei materiali attraverso molteplici strati. Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione della WIP, insieme a parole chiave correlate a coda lunga che evidenziano la sua versatilità ed efficacia in diversi settori.
- Chip Ibridi: La WIP viene utilizzata per la laminazione di chip ibridi, essenziali nei moderni dispositivi elettronici.
- Laminazione MLCC: I condensatori ceramici multistrato (MLCC) beneficiano dei precisi processi di laminazione resi possibili dalla WIP.
- Componenti Bluetooth: La WIP garantisce la laminazione di alta qualità dei componenti utilizzati nella tecnologia Bluetooth.
- Celle a Combustibile: L'attrezzatura supporta la produzione di celle a combustibile, cruciali per le applicazioni di energia rinnovabile.
- Elettronica Medicale e Impianti: La WIP viene utilizzata nella fabbricazione di elettronica medicale e impianti, garantendo alta affidabilità e prestazioni.
- PZT Multistrato: La WIP viene impiegata nella produzione di trasduttori piezoelettrici multistrato (PZT), utilizzati in varie applicazioni di rilevamento e attuazione.
- LTCC (Ceramiche a Bassa Temperatura Sinterizzate): La WIP supporta la produzione di LTCC, ampiamente utilizzati nelle tecnologie di packaging elettronico e substrati.
- Varistori: L'attrezzatura viene utilizzata per la laminazione di varistori, che proteggono i circuiti elettronici dai picchi di tensione.
- Altri Componenti Elettronici Laminati: La WIP è sufficientemente versatile per essere utilizzata in un'ampia gamma di componenti elettronici laminati, migliorandone resistenza, stabilità e aspetto.
Queste applicazioni dimostrano la capacità della WIP di migliorare le proprietà dei materiali attraverso una laminazione precisa, rendendola uno strumento indispensabile nei settori dei semiconduttori e dell'elettronica.
Dettagli e Parti
Preparazione del campione e rimozione dello stampo
Specifiche Tecniche
| Modello Strumento | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T | PCIH-100T |
|---|---|---|---|---|
| Intervallo di Pressione | 0-20T | 0-40T | 0-60,0 tonnellate | 0-100 tonnellate |
| Diametro del Pistone | Cilindro dell'olio cromato da 130 mm (d) | Cilindro dell'olio cromato da 150 mm (d) | Cilindro dell'olio cromato da 200 mm (d) | Cilindro dell'olio cromato da 220 mm (d) |
| Processo di Pressurizzazione | Pressurizzazione programmata - Mantenimento programmato - Scarico della pressione temporizzato | |||
| Tempo di Mantenimento | 1 secondo - 999 minuti | 1 secondo - 999 minuti | 1 secondo - 999 minuti | 1 secondo - 999 minuti |
| Conversione della Pressione | Il programma converte automaticamente la pressione sopportata dal campione | |||
| Display | Schermo LCD da 7 pollici | Schermo LCD da 7 pollici | Schermo LCD da 7 pollici | Schermo LCD da 7 pollici |
| Temperatura di Riscaldamento | Temperatura ambiente - 200,0°C | Temperatura ambiente - 200,0°C | Temperatura ambiente - 200,0°C | Temperatura ambiente - 200,0°C |
| Pressione Isostatica | 300 MPa | 300 MPa | 300 MPa | 500 MPa |
| Dimensioni Camera Isostatica | Φ30×150mm (M×N) | Φ40×150mm (M×N) | Φ×50×150 (M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
| Corsa del Pistone (T) | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Principio
La Pressa Isostatica a Caldo (WIP) opera applicando pressione uniforme e temperature basse controllate (fino a 100°C) per compattare i pezzi. A differenza delle tradizionali presse a piastre riscaldate, la WIP garantisce una pressione costante su tutte le superfici, minimizzando le variazioni dimensionali. Questo metodo è ampiamente utilizzato nell'industria elettronica per processi di laminazione, producendo componenti ceramici multistrato di alta qualità come MLCC, LTCC e chip ibridi.
Caratteristiche
La Pressa Isostatica a Caldo (WIP) di Kintek Autoclave è un'attrezzatura all'avanguardia progettata specificamente per i processi di laminazione nell'industria dei semiconduttori. Questo sistema innovativo offre una serie di caratteristiche che non solo migliorano l'efficienza e la precisione delle vostre operazioni, ma garantiscono anche sicurezza e praticità per gli utenti. Di seguito sono riportate le caratteristiche principali e i loro vantaggi:
- Controllo della Temperatura (50 ~ 100℃): Il riscaldatore integrato nel serbatoio di accumulo consente un controllo preciso della temperatura, cruciale per ottenere condizioni di laminazione ottimali. Questa caratteristica garantisce risultati coerenti e migliora la qualità complessiva dei materiali laminati.
- Pompa ad Alta Pressione e Recipiente a Pressione: La serie WIP è dotata di una pompa ad alta pressione e di un recipiente a pressione progettati secondo gli standard ASME, garantendo sicurezza e precisione. Questo design consente un'elevata densificazione e una bassa variazione di densità, essenziali per produrre laminati di alta qualità.
- Sensori di Pressione e Temperatura: L'inclusione di sensori di pressione e termocoppie fornisce monitoraggio e controllo in tempo reale, consentendo regolazioni precise e garantendo che il processo rimanga entro i parametri desiderati.
- Tipo di Chiusura a Perni: Il design a chiusura a perni migliora la praticità d'uso semplificando le operazioni e la manutenzione, rendendo più facile la gestione e l'utilizzo.
- Modalità Personalizzabili: Per applicazioni che richiedono funzioni speciali, l'unità WIP offre modalità personalizzabili, garantendo che possa essere adattata per soddisfare le esigenze specifiche di vari ambienti di ricerca e produzione.
- Schermo Tattile con Funzionamento Grafico: L'interfaccia touchscreen, combinata con il funzionamento grafico basato su computer, fornisce un sistema di controllo intuitivo e facile da usare, rendendo più semplice per gli operatori gestire il processo.
- Ampia Gamma di Applicazioni: Il sistema WIP è versatile e può essere utilizzato in una varietà di applicazioni, tra cui chip ibridi, laminazione MLCC, componenti Bluetooth, celle a combustibile, elettronica medicale, PZT multistrato, LTCC, varistori e altri componenti elettronici laminati.
- Lavorazione a Secco: A differenza delle macchine di pressatura generiche, la WIP può lavorare materiali allo stato secco, offrendo eccellente uniformità di temperatura e resistenza, fondamentali per ottenere laminati di alta qualità.
- Adattabilità e Flessibilità: Il design del sistema WIP consente una forte adattabilità, permettendo la lavorazione di più sacchi contemporaneamente e l'alloggiamento di produzioni in piccoli lotti e parti grandi e complesse.
Queste caratteristiche rendono collettivamente la Pressa Isostatica a Caldo (WIP) uno strumento indispensabile per le industrie che richiedono processi di laminazione precisi e affidabili, garantendo un output di alta qualità e un'efficienza operativa.
Vantaggi
- Controllo della Temperatura Potenziato: La Pressa Isostatica a Caldo (WIP) offre un controllo preciso della temperatura (50~100℃) attraverso il suo riscaldatore integrato nel serbatoio di accumulo. Questa caratteristica è cruciale per ottenere una laminazione coerente nella produzione di semiconduttori e componenti elettronici, garantendo una migliore qualità e affidabilità del prodotto.
- Distribuzione Uniforme della Pressione: A differenza della pressatura isostatica a freddo, la WIP garantisce una distribuzione uniforme della pressione sul materiale, portando a densità e resistenza uniformi. Ciò si traduce in una variazione minima della densità e in proprietà del materiale superiori, essenziali per applicazioni come MLCC, LTCC e chip ibridi.
- Alta Densificazione: Il sistema WIP raggiunge alti tassi di densificazione, fondamentali per la produzione di componenti elettronici ad alte prestazioni. Questa densificazione minimizza la porosità e migliora le proprietà meccaniche ed elettriche del prodotto finale.
- Versatilità nelle Applicazioni: La WIP è versatile e può essere utilizzata per una vasta gamma di applicazioni, tra cui laminazione MLCC, chip ibridi, celle a combustibile, elettronica medicale e PZT multistrato. La sua capacità di lavorare materiali allo stato secco la rende adatta a varie esigenze di ricerca e produzione.
- Sicurezza e Conformità: Il recipiente a pressione della serie WIP è progettato e fabbricato secondo i codici ASME, garantendo sicurezza e precisione. L'inclusione di sensori di pressione e termocoppie migliora ulteriormente la sicurezza operativa e la praticità d'uso.
- Interfaccia Utente Intuitiva: Il sistema WIP è dotato di uno schermo tattile con funzionamento grafico basato su computer, che lo rende facile da usare e controllare. L'interfaccia standard consente una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti, riducendo la curva di apprendimento per gli operatori.
- Personalizzazione: Per applicazioni specializzate, il sistema WIP può essere personalizzato per soddisfare requisiti specifici. Questa flessibilità garantisce che l'attrezzatura possa essere adattata alle esigenze uniche di diversi ambienti di ricerca e produzione.
- Resistenza a Verde Migliorata: I materiali lavorati con la WIP presentano un'elevata resistenza a verde, consentendo processi di sinterizzazione e lavorazione più rapidi. Ciò riduce i tempi di produzione e aumenta l'efficienza complessiva nel flusso di lavoro di produzione.
Combinando questi vantaggi, la Pressa Isostatica a Caldo (WIP) si distingue come una scelta superiore per processi di laminazione e densificazione ad alta precisione nei settori dei semiconduttori e dei componenti elettronici.
FAQ
Che Cos'è Una Pressa Isostatica A Caldo?
A Cosa Serve La Pressa Isostatica A Caldo (WIP)?
Quali Sono Alcune Applicazioni Del WIP?
Quali Sono I Componenti Principali Del WIP?
Quali Sono Le Applicazioni Di Una Pressa Isostatica A Caldo?
Che Cos'è La Pressatura Isostatica?
Quali Sono I Vantaggi Della Pressatura Isostatica?
Qual è Il Principio Di Funzionamento Di Una Pressa Isostatica A Caldo?
Quali Sono I Tipi Di Pressatura Isostatica?
Ci sono due tipi principali di pressatura isostatica:
- Pressatura isostatica a caldo (HIP): Questo tipo di pressatura isostatica utilizza l'alta temperatura e l'alta pressione per consolidare e rafforzare il materiale. Il materiale viene riscaldato in un contenitore sigillato e poi sottoposto a una pressione uguale da tutte le direzioni.
- Pressatura isostatica a freddo (CIP): In questo tipo di pressatura isostatica, il materiale viene compattato a temperatura ambiente utilizzando una pressione idraulica. Questo metodo è comunemente utilizzato per formare polveri di ceramica e metallo in forme e strutture complesse.
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa Isostatica A Caldo?
Che Tipo Di Attrezzature Per La Pressatura Isostatica Avete?
Qual è L'intervallo Di Temperatura Di Esercizio Di Una Pressa Isostatica A Caldo?
Cosa Sono Il Processo Wet Bag E Il Processo Dry Bag?
Il processo di stampaggio CIP si divide in due metodi: il processo a sacchetto bagnato e il processo a sacchetto asciutto.
Processo a sacchetto bagnato:
In questo metodo, il materiale in polvere viene inserito in un sacchetto flessibile per stampi e posto in un recipiente a pressione riempito di liquido ad alta pressione. Questo processo è ideale per la produzione di prodotti multiformi ed è adatto per piccole e grandi quantità, compresi i pezzi di grandi dimensioni.
Processo a sacchetto asciutto:
Nel processo a sacchetto asciutto, una membrana flessibile è integrata nel recipiente a pressione e viene utilizzata durante tutto il processo di pressatura. Questa membrana separa il fluido di pressione dallo stampo, creando un "sacco asciutto". Questo metodo è più igienico, in quanto lo stampo flessibile non viene contaminato dalla polvere bagnata e richiede una minore pulizia del recipiente. È inoltre caratterizzato da cicli rapidi, che lo rendono ideale per la produzione di massa di prodotti in polvere in un processo automatizzato.
Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Lavorati Con Una Pressa Isostatica A Caldo?
Quanto Tempo è Necessario Per La Consegna? Se Voglio Personalizzare Lo Strumento, Quanto Tempo Ci Vuole?
4.9
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This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
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The HIP equipment is top-notch. It offers remarkable uniformity and consistency in material processing, leading to high-quality products.
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