Stampa isostatica
Pressa iostatica calda per la ricerca sulle batterie allo stato solido
Numero articolo : PCIH
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione di esercizio
- 0-60 T
- Corsa del cilindro
- 50 mm
- Pressione isostatica
- 0-500 MPa
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La Warm Isostatic Press (WIP) per batterie allo stato solido è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per i processi di laminazione nell'industria dei semiconduttori, caratterizzata da temperature controllate (50-100°C) e capacità di alta pressione.Progettati secondo gli standard ASME, i sistemi WIP includono componenti come pompe ad alta pressione, recipienti a pressione e serbatoi di riserva, garantendo sicurezza e precisione.Questa tecnologia è essenziale per creare laminati in vari componenti elettronici, migliorando la resistenza e la stabilità attraverso il calore e la pressione.Le applicazioni comprendono, tra l'altro, chip ibridi, MLCC, componenti Bluetooth, celle a combustibile ed elettronica medica.
Applicazioni
La Warm Isostatic Press (WIP) di Kintek è un'apparecchiatura versatile progettata per diverse applicazioni nell'industria dei semiconduttori e non solo.È particolarmente rinomata per i suoi processi di laminazione, che migliorano le proprietà dei materiali attraverso più strati.Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione del WIP, insieme alle relative parole chiave a coda lunga che ne evidenziano la versatilità e l'efficacia in diversi settori.
- Chip ibridi:Il WIP viene utilizzato per la laminazione di chip ibridi, essenziali nei moderni dispositivi elettronici.
- Laminazione MLCC:I condensatori ceramici multistrato (MLCC) beneficiano dei precisi processi di laminazione consentiti dal WIP.
- Componenti Bluetooth:Il WIP garantisce la laminazione di alta qualità dei componenti utilizzati nella tecnologia Bluetooth.
- Celle a combustibile:Le apparecchiature supportano la produzione di celle a combustibile, fondamentali per le applicazioni di energia rinnovabile.
- Elettronica medica e impianti:Il WIP viene utilizzato per la fabbricazione di impianti ed elettronica medica, garantendo affidabilità e prestazioni elevate.
- PZT multistrato:Il WIP è impiegato nella produzione di trasduttori piezoelettrici multistrato (PZT), utilizzati in varie applicazioni di rilevamento e attuazione.
- LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramics):Il WIP contribuisce alla produzione di LTCC, ampiamente utilizzati nelle tecnologie di imballaggio elettronico e di substrato.
- Varistori:L'apparecchiatura viene utilizzata per laminare i varistori, che proteggono i circuiti elettronici dagli sbalzi di tensione.
- Altri componenti elettronici laminati:Il WIP è abbastanza versatile da poter essere utilizzato in un'ampia gamma di componenti elettronici laminati, migliorandone la resistenza, la stabilità e l'aspetto.
Queste applicazioni dimostrano la capacità del WIP di migliorare le proprietà dei materiali attraverso una laminazione precisa, rendendolo uno strumento indispensabile nell'industria dei semiconduttori e dell'elettronica.
Dettaglio&Particolari
Preparazione del campione e rilascio dello stampo
Specifiche tecniche
| Modello dello strumento | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T | PCIH-100T |
|---|---|---|---|---|
| Intervallo di pressione | 0-20T | 0-40T | 0-60,0 tonnellate | 0-100 tonnellate |
| Diametro del pistone | 130 mm (d) con cilindro dell'olio cromato | 150 mm (p) con cilindro dell'olio cromato | 200 mm (p) con cilindro dell'olio cromato | 220 mm (d) con cilindro dell'olio cromato |
| Processo di pressurizzazione | Pressurizzazione programmata - Mantenimento programmato - Scarico temporizzato della pressione | |||
| Tempo di mantenimento | Da 1 secondo a 999 minuti | Da 1 secondo a 999 minuti | Da 1 secondo a 999 minuti | Da 1 secondo a 999 minuti |
| Conversione della pressione | Il programma converte automaticamente la pressione sopportata dal campione | |||
| Display | Schermo LCD da 7 pollici | Schermo LCD da 7 pollici | Schermo LCD da 7 pollici | Schermo LCD da 7 pollici |
| Temperatura di riscaldamento | Temperatura ambiente-200,0C | Temperatura ambiente-200.0C | Temperatura ambiente-200.0C | Temperatura ambiente-200.0C |
| Pressione isostatica | 300MPa | 300MPa | 300MPa | 500MPa |
| Dimensioni della camera isostatica | Φ30×150mm (M×N) | Φ40×150mm (M×N) | Φ×50×150 (M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
| Corsa del pistone (T) | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Principio
La pressa isostatica a caldo (WIP) funziona applicando una pressione uniforme e basse temperature controllate (fino a 100°C) ai pezzi compatti.A differenza delle tradizionali presse a piani riscaldati, la WIP assicura una pressione uniforme su tutte le superfici, riducendo al minimo le variazioni dimensionali.Questo metodo è ampiamente utilizzato nell'industria elettronica per i processi di laminazione, per produrre componenti ceramici multistrato di alta qualità come MLCC, LTCC e chip ibridi.
Caratteristiche
La Warm Isostatic Press (WIP) di Kintek Autoclave è un'apparecchiatura all'avanguardia progettata specificamente per i processi di laminazione nell'industria dei semiconduttori.Questo sistema innovativo offre una serie di caratteristiche che non solo migliorano l'efficienza e la precisione delle operazioni, ma garantiscono anche la sicurezza e la comodità degli utenti.Di seguito sono riportate le caratteristiche principali e i relativi vantaggi:
- Controllo della temperatura (50 ~ 100℃):Il riscaldatore integrato nel serbatoio consente un controllo preciso della temperatura, fondamentale per ottenere condizioni di laminazione ottimali.Questa caratteristica garantisce risultati costanti e migliora la qualità complessiva dei materiali laminati.
- Pompa ad alta pressione e recipiente a pressione:La serie WIP è dotata di una pompa ad alta pressione e di un recipiente a pressione progettati secondo gli standard ASME, che garantiscono sicurezza e precisione.Questo design consente un'elevata densificazione e una bassa variazione di densità, essenziali per la produzione di laminati di alta qualità.
- Sensori di pressione e temperatura:L'inclusione di sensori di pressione e termocoppie fornisce un monitoraggio e un controllo in tempo reale, consentendo regolazioni precise e garantendo che il processo rimanga entro i parametri desiderati.
- Tipo di chiusura a spillo:Il design con chiusura a perno migliora la comodità dell'utente semplificando i processi di funzionamento e manutenzione, rendendolo più facile da maneggiare e utilizzare.
- Modalità personalizzabili:Per le applicazioni che richiedono funzioni speciali, l'unità WIP offre modalità personalizzabili, che consentono di adattarla alle esigenze specifiche di vari ambienti di ricerca e produzione.
- Touch screen con funzionamento grafico:L'interfaccia touch screen, combinata con il funzionamento grafico basato su computer, offre un sistema di controllo intuitivo e facile da usare, facilitando la gestione del processo da parte degli operatori.
- Ampia gamma di applicazioni:Il sistema WIP è versatile e può essere utilizzato in una varietà di applicazioni, tra cui chip ibridi, laminazione di MLCC, componenti Bluetooth, celle a combustibile, elettronica medica, PZT multistrato, LTCC, varistori e altri componenti elettronici laminati.
- Lavorazione allo stato secco:A differenza delle presse generiche, la WIP è in grado di lavorare i materiali allo stato secco, offrendo un'eccellente uniformità di temperatura e resistenza, elementi fondamentali per ottenere laminati di alta qualità.
- Adattabilità e flessibilità:Il design del sistema WIP consente una forte adattabilità, permettendo la lavorazione di più sacchi contemporaneamente e adattandosi alla produzione di piccoli lotti e di pezzi complessi di grandi dimensioni.
Queste caratteristiche rendono la Warm Isostatic Press (WIP) uno strumento indispensabile per le industrie che richiedono processi di laminazione precisi e affidabili, garantendo una produzione di alta qualità e l'efficienza operativa.
Vantaggi
- Maggiore controllo della temperatura:La Warm Isostatic Press (WIP) offre un controllo preciso della temperatura (50~100℃) grazie al riscaldatore integrato nel serbatoio.Questa caratteristica è fondamentale per ottenere una laminazione uniforme nella produzione di semiconduttori e componenti elettronici, garantendo una migliore qualità e affidabilità del prodotto.
- Distribuzione uniforme della pressione:A differenza della pressatura isostatica a freddo, la WIP garantisce una distribuzione uniforme della pressione sul materiale, con conseguente uniformità di densità e resistenza.Ciò si traduce in una variazione minima della densità e in proprietà superiori del materiale, essenziali per applicazioni come MLCC, LTCC e chip ibridi.
- Alta densificazione:Il sistema WIP raggiunge alti tassi di densificazione, fondamentali per la produzione di componenti elettronici ad alte prestazioni.Questa densificazione riduce al minimo la porosità e migliora le proprietà meccaniche ed elettriche del prodotto finale.
- Versatilità nelle applicazioni:Il WIP è versatile e può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la laminazione di MLCC, chip ibridi, celle a combustibile, elettronica medica e PZT multistrato.La sua capacità di lavorare materiali allo stato secco lo rende adatto a varie esigenze di ricerca e produzione.
- Sicurezza e conformità:Il recipiente in pressione della serie WIP è progettato e realizzato in conformità ai codici ASME, garantendo sicurezza e precisione.L'inclusione di sensori di pressione e termocoppie aumenta ulteriormente la sicurezza operativa e la comodità dell'utente.
- Interfaccia facile da usare:Il sistema WIP è dotato di un touch screen con funzionamento grafico computerizzato, che ne facilita l'uso e il controllo.L'interfaccia standard consente una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti, riducendo la curva di apprendimento per gli operatori.
- Personalizzabilità:Per le applicazioni specializzate, il sistema WIP può essere personalizzato per soddisfare requisiti specifici.Questa flessibilità garantisce che l'apparecchiatura possa essere adattata alle esigenze specifiche di diversi ambienti di ricerca e produzione.
- Migliore resistenza verde:I materiali lavorati con WIP presentano un'elevata resistenza verde, che consente processi di sinterizzazione e lavorazione più rapidi.Ciò riduce i tempi di produzione e aumenta l'efficienza complessiva del flusso di lavoro.
Grazie alla combinazione di questi vantaggi, la Warm Isostatic Press (WIP) si distingue come scelta superiore per i processi di laminazione e densificazione di alta precisione nell'industria dei semiconduttori e dei componenti elettronici.
FAQ
Che Cos'è Una Pressa Isostatica A Caldo?
A Cosa Serve La Pressa Isostatica A Caldo (WIP)?
Quali Sono Alcune Applicazioni Del WIP?
Quali Sono I Componenti Principali Del WIP?
Quali Sono Le Applicazioni Di Una Pressa Isostatica A Caldo?
Che Cos'è La Pressatura Isostatica A Freddo (CIP)?
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata applicando una pressione idrostatica a temperatura ambiente. Il processo viene eseguito utilizzando uno stampo flessibile, tipicamente in gomma o plastica, che viene riempito con un mezzo di pressione liquido, come acqua, olio o un fluido specializzato.
Qual è Il Principio Di Funzionamento Di Una Pressa Isostatica A Caldo?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Pressa Isostatica A Caldo?
Quali Sono I Vantaggi Della Pressatura Isostatica A Freddo?
- Elevata resistenza verde: La lavorazione del materiale compattato allo stato verde diventa più fattibile.
- Materiali difficili da pressare: La pressatura isostatica può essere eseguita su polveri senza la necessità di acqua, lubrificanti o leganti, rendendola applicabile a una gamma più ampia di materiali.
- Si ottiene un ritiro prevedibile durante la sinterizzazione grazie all'elevata compattazione e alla densità uniforme.
- Risparmio di tempo e di costi nella post-lavorazione grazie alla capacità di creare forme grandi, complesse e quasi nette.
- Possono essere prodotti pezzi di grande formato con densità uniforme, con conseguente miglioramento della qualità.
- La resistenza verde consente una manipolazione e un trattamento efficienti durante il processo, riducendo i costi di produzione.
Che Cos'è Una Pressa Isostatica A Freddo?
La pressa isostatica a freddo (CIP) è una macchina utilizzata per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata.
Il processo funziona riempiendo uno stampo flessibile, solitamente in gomma o plastica, con un mezzo liquido a pressione come acqua, olio o un fluido specializzato. Lo stampo viene quindi collocato in un contenitore chiuso e su ogni superficie viene applicata una pressione uguale per ottenere un ambiente ad alta pressione.
La pressione determina un aumento della densità del prodotto e gli consente di assumere la forma desiderata.
La pressatura isostatica a freddo viene eseguita a temperatura ambiente, a differenza della pressatura isostatica a caldo, che viene effettuata a temperature più elevate.
Qual è L'intervallo Di Temperatura Di Esercizio Di Una Pressa Isostatica A Caldo?
Campo Di Applicazione Della Pressa Isostatica A Freddo?
La pressatura isostatica a freddo è ampiamente utilizzata per varie applicazioni, tra cui il consolidamento di polveri ceramiche, la compressione di grafite, materiali refrattari e isolanti elettrici, nonché la produzione di ceramiche fini per applicazioni dentali e mediche.
Questa tecnologia si sta facendo strada anche in nuovi campi, come la pressatura di bersagli per lo sputtering, il rivestimento di parti di valvole nei motori per ridurre l'usura delle teste dei cilindri, le telecomunicazioni, l'elettronica, l'aerospaziale e l'industria automobilistica.
Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Lavorati Con Una Pressa Isostatica A Caldo?
Quali Sono Le Parti Soggette A Usura Delle Attrezzature Per La Pressatura Isostatica A Freddo?
Le parti soggette a usura delle attrezzature isostatiche a freddo sono principalmente varie guarnizioni, come vari tipi di anelli di tenuta, nuclei di valvole e sedi di valvole.
Fornite Stampi Per Pressatura Isostatica A Freddo Adatti?
Offriamo una varietà di forme di stampi standard per i clienti che vogliono sperimentare o convalidare il loro processo. Su richiesta sono disponibili anche servizi di progettazione di stampi personalizzati.
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