Stampa isostatica
Pressa isostatica a freddo automatica da laboratorio (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Numero articolo : PCIA
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Pressione di lavoro
- 0-100 T
- Diametro del pistone
- φ110-φ200 mm
- Corsa del cilindro
- 50 mm
- Pressione isostatica
- 0-500 MPa
Spedizione:
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La pressa isostatica a freddo automatica (CIP) è ampiamente utilizzata nei laboratori di ricerca sui materiali, nella farmacia, nella reazione catalitica, nella ceramica e nelle industrie elettroniche; è un'apparecchiatura altamente efficiente per la preparazione dei campioni, grazie al suo ingombro ridotto, facile da trasportare e da spostare, che può funzionare all'interno della scatola a guanti sotto vuoto per l'elaborazione in ambiente sotto vuoto.
Applicando una pressione uguale su ogni superficie del campione, la pressa isostatica automatica a freddo aumenta la densità del campione applicando un ambiente ad alta pressione e ottenendo un campione della forma desiderata.
La pressa isostatica automatica a freddo ha caratteristiche e capacità più avanzate rispetto alla pressa isostatica elettrica a freddo. Può essere programmata per soddisfare i requisiti specifici di un determinato test, garantendo maggiore flessibilità e controllo.
Caratteristiche
- Ingombro ridotto, peso ridotto, facile da trasportare e da spostare, adatto a una scatola per guanti sottovuoto
- Manometro digitale ad alta precisione
- La pressione può essere programmata, l'impianto idraulico riprende a funzionare quando la pressione scende al valore impostato
- La pressa isostatica crea una pressione più elevata e uniforme intorno ai campioni, aumentandone la densità
- La struttura divisa può fornire una pressione anche superiore a 100T
- Il programma converte automaticamente la pressione sul campione
- Intelligente e automatico, programma di pressurizzazione/pressurizzazione lenta-mantenimento automatico della pressione-compensazione-rilascio temporizzato della pressione
- La struttura a bilanciere sulla piastra superiore rende l'operazione più comoda
- Può essere personalizzato in base alle proprie esigenze
Dettaglio e parti
- Automatica: Pressa per compresse da tavolo completamente automatica, pressurizzazione programmabile, facilità di funzionamento e altri vantaggi, adatta ai laboratori di fascia alta.
- Efficienza: Semplificare il processo di carico/espulsione. Accorcia i tempi operativi e migliora l'efficienza del lavoro
- Display: Schermo LCD, il funzionamento è più intuitivo e la visualizzazione è più chiara. Comodo da usare per gli utenti.
- Impostazione: Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante SET per accedere all'interfaccia, quindi premere il pulsante SET per spostare il cursore; quando il cursore si sposta su Die Diameter, è possibile premere nuovamente il pulsante SET per tornare all'interfaccia operativa.
- +: nell'interfaccia operativa, premere il pulsante + per aumentare il valore;
- -: Nell'interfaccia operativa, premere il pulsante - per diminuire il valore;
- Stop: quando l'apparecchiatura è in funzione, premere il pulsante STOP per arrestare il funzionamento del motore e aprire la valvola di sicurezza per scaricare la pressione.
- Rilascio: L'apparecchiatura inizia a funzionare quando si preme il pulsante di rilascio; quando la pressione supera il valore specificato o si preme il finecorsa, l'apparecchiatura si arresta automaticamente e rilascia la pressione. Il funzionamento può essere arrestato anche manualmente.
- Campione: L'apparecchiatura inizia a funzionare quando si preme il pulsante SAMPLE; quando la pressione supera il valore specificato, la pressurizzazione si arresta e mantiene la pressione; quando la pressione è inferiore al limite inferiore, l'apparecchiatura compensa automaticamente; quando la temporizzazione termina, l'apparecchiatura rilascia automaticamente la pressione.
Principio di funzionamento
Vantaggi
- La piastra superiore adotta viti esagonali a testa svasata elettroplaccate, belle e poco ingombranti
- Cilindro cromato, superficie liscia, assenza di ruggine, buon anello di gomma di tenuta, nessuna perdita d'olio
- Struttura del pannello principale in un unico pezzo, piscina dell'olio, pannello principale, cilindro dell'olio in un unico corpo, nessun collegamento di tenuta
- Molla di trazione estesa, buon effetto di rimbalzo, non facile da deformare, può raggiungere il ritorno del cilindro di 30 mm senza deformazioni
- Volantino interamente in lega di alluminio, bello, pratico, non facile da rompere
- Dimensioni ridotte, peso leggero, nessuna perdita di olio, può essere utilizzato nel vano portaoggetti
- Stampo in acciaio giapponese ad alta velocità, buon materiale, elevata durezza, nessuna deformazione, lunga durata di vita
- Manometro con display digitale, controllo della pressione più accurato, precisione di visualizzazione della pressione di 0,01MPa
- Il pool di olio al di fuori dell'host, facile da sostituire l'olio, e il circuito dell'olio ha aumentato il dispositivo di filtrazione dell'olio idraulico
- Pistone speciale, con struttura di tenuta speciale personalizzata, eccellente effetto di tenuta
- Dispositivo di pressurizzazione, posizionato nell'angolo più basso del mainframe, l'angolo è ragionevole, la forza di pressurizzazione non si inclina indietro
Specifiche tecniche
| Modello dello strumento | PCIA-20T | PCIA-40T | PCIA-60T | PCIA-100T |
|---|---|---|---|---|
| Intervallo di pressione | 0-20T | 0-40T | 0-60T | 0-100.0T |
| Diametro del pistone | 110 mm (d) con cilindro dell'olio cromato | 130 mm (d) in cilindro dell'olio cromato | 150 mm (d) in cilindro dell'olio cromato | 200 mm (d) in cilindro dell'olio cromato |
| Processo di pressurizzazione | Pressurizzazione programmata - Mantenimento del programma - Scarico temporizzato della pressione | Pressurizzazione del programma - Mantenimento del programma - Scarico temporizzato della pressione | Pressurizzazione del programma - Mantenimento del programma - Scarico temporizzato della pressione | Pressurizzazione del programma - Mantenimento del programma - Scarico temporizzato della pressione |
| Conversione della pressione | Il programma converte automaticamente la pressione sopportata dal campione | Il programma converte automaticamente la pressione sostenuta dal campione | Il programma converte automaticamente la pressione sopportata dal campione | Il programma converte automaticamente la pressione sopportata dal campione |
| Display | Schermo LCD da 4,3 pollici | Schermo LCD da 4,3 pollici | Schermo LCD da 4,3 pollici | Schermo LCD da 7 pollici |
| Protezione dell'apparecchiatura | Protezione in lamiera d'acciaio con porta in vetro organico | Protezione in lamiera d'acciaio con porta in vetro organico | Protezione in lamiera d'acciaio con porta in vetro organico | Protezione della piastra in acciaio con porta in vetro organico |
| Pressione statica | 300MPa | 300MPa | 300MPa | 300MPa |
| Camera di pressione statica | Φ30×150mm (M×N) | Φ40×150mm (M×N) | Φ50×150mm/30×150mm | Φ60×150(M×N) |
| Corsa del cilindro (T) | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
| Caratteristiche del campione | Struttura a bilanciere del pannello superiore per un funzionamento più comodo | Struttura del bilanciere del pannello superiore per un funzionamento più comodo | Struttura del bilanciere del pannello superiore per un funzionamento più conveniente | Struttura del bilanciere del pannello superiore per un funzionamento più conveniente |
| Dimensioni esterne | 240×390×560 (L×L×H) | 280×460×660 (L×L×H) | / | 330×580×720 (L×W×H) |
| Alimentazione elettrica dell'attrezzatura | 550W (220V/110 può essere personalizzato) | 550W (220V/110 può essere personalizzato) | 550W (220V/110 può essere personalizzato) | 550W (220V/110 può essere personalizzato) |
| Peso dell'attrezzatura | 120KG | 180KG | 240KG | 290KG |
Fasi operative
Come sostituire gli accessori e le precauzioni
Il funzionamento della pressa isostatica elettrica Split Lab è il seguente:
Fase 1: inserire lo stampo assemblato nella camera isostatica.
Fase 2: premere tre grembiuli della barra di pressione superiore nella cavità.
Fase 3: stringere la vite di sgonfiaggio al centro della barra di pressione superiore.
Fase 4: sollevare il cantilever e stringere la vite di piombo.
Fase 5: premere il tasto "Set" per accedere al menu Impostazioni.
Fase 6: premere il tasto "+" per aumentare il valore di impostazione.
Fase 7: premere il tasto "-" per ridurre il valore di impostazione.
Fase 8: premere il tasto "Impostazioni" per tornare all'interfaccia operativa.
Fase 9: Premere il pulsante "Campionamento" e l'apparecchiatura inizierà a rifornirsi automaticamente.
Fase 10: Il sistema viene spinto alla pressione impostata e la pressione viene mantenuta automaticamente in base al tempo impostato.
Fase 11: Dopo aver mantenuto la pressione, il sistema scarica automaticamente la pressione. Allentare il bilanciere superiore.
Fase 12: Allentare la vite di sgonfiaggio al centro della barra di pressione superiore.
Fase 13: rimuovere la barra di pressione superiore con due viti.
Fase 14: Estrarre il campione pressato.
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Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
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FAQ
Quali sono i vantaggi dell'uso di una pressa manuale?
Come funziona una pressa manuale?
Quali tipi di operazioni si possono eseguire con una pressa manuale?
Che cos'è la pressatura isostatica?
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica?
Che cos'è la pressatura isostatica a freddo (CIP)?
La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un processo utilizzato per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata applicando una pressione idrostatica a temperatura ambiente. Il processo viene eseguito utilizzando uno stampo flessibile, tipicamente in gomma o plastica, che viene riempito con un mezzo di pressione liquido, come acqua, olio o un fluido specializzato.
Quali sono i tipi di pressatura isostatica?
Ci sono due tipi principali di pressatura isostatica:
- Pressatura isostatica a caldo (HIP): Questo tipo di pressatura isostatica utilizza l'alta temperatura e l'alta pressione per consolidare e rafforzare il materiale. Il materiale viene riscaldato in un contenitore sigillato e poi sottoposto a una pressione uguale da tutte le direzioni.
- Pressatura isostatica a freddo (CIP): In questo tipo di pressatura isostatica, il materiale viene compattato a temperatura ambiente utilizzando una pressione idraulica. Questo metodo è comunemente utilizzato per formare polveri di ceramica e metallo in forme e strutture complesse.
Che tipo di attrezzature per la pressatura isostatica avete?
Quali sono i vantaggi della pressatura isostatica a freddo?
- Elevata resistenza verde: La lavorazione del materiale compattato allo stato verde diventa più fattibile.
- Materiali difficili da pressare: La pressatura isostatica può essere eseguita su polveri senza la necessità di acqua, lubrificanti o leganti, rendendola applicabile a una gamma più ampia di materiali.
- Si ottiene un ritiro prevedibile durante la sinterizzazione grazie all'elevata compattazione e alla densità uniforme.
- Risparmio di tempo e di costi nella post-lavorazione grazie alla capacità di creare forme grandi, complesse e quasi nette.
- Possono essere prodotti pezzi di grande formato con densità uniforme, con conseguente miglioramento della qualità.
- La resistenza verde consente una manipolazione e un trattamento efficienti durante il processo, riducendo i costi di produzione.
Che cos'è una pressa isostatica a freddo?
La pressa isostatica a freddo (CIP) è una macchina utilizzata per compattare e modellare polveri e altri materiali nella forma desiderata.
Il processo funziona riempiendo uno stampo flessibile, solitamente in gomma o plastica, con un mezzo liquido a pressione come acqua, olio o un fluido specializzato. Lo stampo viene quindi collocato in un contenitore chiuso e su ogni superficie viene applicata una pressione uguale per ottenere un ambiente ad alta pressione.
La pressione determina un aumento della densità del prodotto e gli consente di assumere la forma desiderata.
La pressatura isostatica a freddo viene eseguita a temperatura ambiente, a differenza della pressatura isostatica a caldo, che viene effettuata a temperature più elevate.
Che cos'è una pressa da laboratorio ad azionamento manuale?
Cosa sono il processo wet bag e il processo dry bag?
Il processo di stampaggio CIP si divide in due metodi: il processo a sacchetto bagnato e il processo a sacchetto asciutto.
Processo a sacchetto bagnato:
In questo metodo, il materiale in polvere viene inserito in un sacchetto flessibile per stampi e posto in un recipiente a pressione riempito di liquido ad alta pressione. Questo processo è ideale per la produzione di prodotti multiformi ed è adatto per piccole e grandi quantità, compresi i pezzi di grandi dimensioni.
Processo a sacchetto asciutto:
Nel processo a sacchetto asciutto, una membrana flessibile è integrata nel recipiente a pressione e viene utilizzata durante tutto il processo di pressatura. Questa membrana separa il fluido di pressione dallo stampo, creando un "sacco asciutto". Questo metodo è più igienico, in quanto lo stampo flessibile non viene contaminato dalla polvere bagnata e richiede una minore pulizia del recipiente. È inoltre caratterizzato da cicli rapidi, che lo rendono ideale per la produzione di massa di prodotti in polvere in un processo automatizzato.
Campo di applicazione della pressa isostatica a freddo?
La pressatura isostatica a freddo è ampiamente utilizzata per varie applicazioni, tra cui il consolidamento di polveri ceramiche, la compressione di grafite, materiali refrattari e isolanti elettrici, nonché la produzione di ceramiche fini per applicazioni dentali e mediche.
Questa tecnologia si sta facendo strada anche in nuovi campi, come la pressatura di bersagli per lo sputtering, il rivestimento di parti di valvole nei motori per ridurre l'usura delle teste dei cilindri, le telecomunicazioni, l'elettronica, l'aerospaziale e l'industria automobilistica.
Quali sono le parti soggette a usura delle attrezzature per la pressatura isostatica a freddo?
Le parti soggette a usura delle attrezzature isostatiche a freddo sono principalmente varie guarnizioni, come vari tipi di anelli di tenuta, nuclei di valvole e sedi di valvole.
Fornite stampi per pressatura isostatica a freddo adatti?
Offriamo una varietà di forme di stampi standard per i clienti che vogliono sperimentare o convalidare il loro processo. Su richiesta sono disponibili anche servizi di progettazione di stampi personalizzati.
Quanto tempo è necessario per la consegna? Se voglio personalizzare lo strumento, quanto tempo ci vuole?
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This automatic cold isostatic press is a real workhorse! It's incredibly efficient and easy to use, helping us significantly improve our productivity.
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