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Piastra in grafite di carbonio - Isostatica

Parti per la deposizione di film sottili

Piastra in grafite di carbonio - Isostatica

Numero articolo : KM-D11

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Grafite
Specificazioni
1-50*100*100mm
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazione

Generalmente utilizzato nelle seguenti situazioni:

  • Gestione termica: Dissipano efficacemente il calore dai componenti elettronici come la CPU, garantendone le prestazioni ottimali e prevenendone il surriscaldamento.
  • Guarnizioni e sigilli: Eccellenti prestazioni di tenuta grazie a flessibilità, elasticità e resistenza chimica. Impediscono la fuoriuscita di fluidi o gas in ambienti ad alta temperatura e pressione.
  • Batterie e celle a combustibile: Forniscono un percorso conduttivo per gli elettroni durante le reazioni elettrochimiche, consentendo un efficiente accumulo e rilascio di energia.
  • Scambiatori di calore: I fogli di grafite sono utilizzati negli scambiatori di calore per un efficiente trasferimento di calore tra i fluidi.
  • Elettronica di consumo: Dissipano il calore generato dai componenti interni. Questo aiuta a prevenire il surriscaldamento, che può causare problemi di prestazioni o addirittura danneggiare il dispositivo.

Dettagli e parti

Dettaglio foglio di grafite 1Dettaglio lastra di grafite 3Dettaglio lastra di grafite 4

Specifiche tecniche

spessore / larghezza / lunghezza 1-50*100*100 mm

I prodotti che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e le dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Vantaggi

  • Elevata conducibilità termica: consente di ottenere un efficiente trasferimento di calore sulla superficie. Questa caratteristica li rende ideali per le applicazioni in cui è fondamentale un'efficace dissipazione del calore.
  • Eccellente conduttività elettrica: lo rende adatto ad applicazioni che prevedono la trasmissione di segnali elettrici o di energia.
  • Leggeri e flessibili: Le lastre di grafite sono leggere e altamente flessibili, il che le rende facili da maneggiare e installare.
  • Resistenza chimica: I fiocchi di grafite presentano un'eccellente resistenza agli agenti chimici, agli acidi e alle basi, che li rende adatti ad applicazioni in ambienti corrosivi.
  • Bassa espansione termica: garantisce la loro stabilità e affidabilità in diverse condizioni termiche.

In sintesi, i fiocchi di grafite sono materiali versatili che possono essere utilizzati in applicazioni di gestione termica, sigillatura, accumulo di energia e trasferimento di calore in vari settori. La loro eccellente conducibilità termica ed elettrica, insieme ad altre proprietà favorevoli, li rende estremamente preziosi in numerose applicazioni tecniche e industriali.

FAQ

Che cos'è un forno di grafitizzazione?

Un forno di grafitizzazione è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per convertire materiali carboniosi, come il coke di petrolio o la pece di catrame di carbone, in grafite attraverso un processo ad alta temperatura in atmosfera inerte. Questo processo comporta in genere temperature comprese tra 2500 e 3000 gradi Celsius.

Che cos'è il politetrafluoroetilene (PTFE)?

Il politetrafluoroetilene (PTFE) è un fluoropolimero sintetico del tetrafluoroetilene. È un solido bianco e ceroso noto per le sue eccezionali proprietà antiaderenti, l'elevata resistenza chimica e il basso coefficiente di attrito. Il PTFE è ampiamente conosciuto con il marchio Teflon, che è un marchio registrato di Chemours, uno spin-off di DuPont.

Quali sono le principali applicazioni dei forni di grafitizzazione?

I forni di grafitizzazione sono fondamentali in settori quali la metallurgia, l'elettronica e l'aerospaziale. Producono prodotti di grafite di alta qualità come elettrodi, crogioli e componenti strutturali, essenziali per varie applicazioni ad alta temperatura.

Quali sono le principali proprietà e caratteristiche del PTFE?

Il PTFE possiede diverse proprietà uniche che lo rendono molto appetibile per varie applicazioni. Ha un'eccellente resistenza chimica, essendo praticamente inalterato dalla maggior parte delle sostanze chimiche e dei solventi. Il PTFE non è inoltre reattivo e quindi è adatto all'uso in ambienti difficili. Ha un basso coefficiente di attrito, che garantisce eccellenti proprietà antiaderenti, e mantiene le sue caratteristiche di antiaderenza anche a temperature elevate. Il PTFE è anche elettricamente isolante, con un'elevata rigidità dielettrica, e ha un'ampia gamma di temperature, da -200 a +260 gradi Celsius (da -328 a +500 gradi Fahrenheit). Inoltre, il PTFE è biologicamente inerte, il che lo rende adatto all'uso in applicazioni mediche e alimentari.

Quali sono i diversi tipi di forni di grafitizzazione?

Esistono diversi tipi di forni per la grafitizzazione, tra cui forni orizzontali per la grafitizzazione ad alta temperatura, grandi forni verticali per la grafitizzazione, forni continui per la grafitizzazione, forni per la grafitizzazione di materiali negativi, forni verticali per la grafitizzazione ad alta temperatura, forni per la grafitizzazione ad altissima temperatura, forni sperimentali per la grafitizzazione di IGBT, forni per la grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica, forni per la grafitizzazione a scarico dal basso per materiali di carbonio e forni a vuoto per grafite a 2200°C.

Quali sono le applicazioni del PTFE?

Il PTFE trova applicazione in un'ampia gamma di settori grazie alle sue proprietà uniche. È comunemente usato come rivestimento antiaderente per pentole, come padelle e teglie da forno. Il PTFE è anche utilizzato come materiale di rivestimento per tubi, serbatoi e recipienti che trattano sostanze chimiche corrosive. Il suo basso coefficiente di attrito lo rende adatto per cuscinetti, tenute e guarnizioni in vari sistemi meccanici. Il PTFE è utilizzato per l'isolamento elettrico, come i rivestimenti di fili e cavi, e per la produzione di componenti elettrici, come connettori e isolatori. Inoltre, il PTFE è utilizzato nei dispositivi medici, come cateteri e impianti chirurgici, grazie alla sua biocompatibilità.

Come funziona un forno di grafitizzazione?

Un forno di grafitizzazione funziona sottoponendo i materiali carboniosi a temperature estremamente elevate, in genere tra i 2500 e i 3000 gradi Celsius, in un'atmosfera inerte. Questo processo riorganizza gli atomi di carbonio nel materiale, convertendolo in grafite, che ha proprietà uniche come l'alta conducibilità termica, la bassa espansione termica e l'inerzia chimica.

Quali sono i vantaggi dell'uso del PTFE?

L'uso del PTFE offre diversi vantaggi in varie applicazioni. Le sue eccezionali proprietà antiaderenti facilitano la pulizia e il distacco dei materiali, riducendo la necessità di lubrificare o pulire eccessivamente. L'elevata resistenza chimica del PTFE garantisce una lunga durata e una protezione dalla corrosione. Il suo basso coefficiente di attrito riduce l'usura, migliorando la durata dei sistemi meccanici. Le proprietà di isolamento elettrico del PTFE lo rendono sicuro per l'uso in applicazioni elettriche. Inoltre, la sua biocompatibilità lo rende adatto ad applicazioni mediche e alimentari. Il PTFE è anche altamente stabile alle alte temperature e mantiene le sue proprietà senza degradarsi. Nel complesso, i vantaggi del PTFE includono la sua natura antiaderente, la resistenza chimica, il basso attrito, l'isolamento elettrico, la biocompatibilità e la stabilità alle alte temperature.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno di grafitizzazione?

I vantaggi dell'utilizzo di un forno di grafitizzazione includono la produzione di grafite di alta qualità con un'eccellente conduttività termica, bassa espansione termica e inerzia chimica. Queste proprietà rendono la grafite ideale per un'ampia gamma di applicazioni ad alta temperatura in settori come la metallurgia, l'elettronica e l'aerospaziale.

Ci sono limitazioni o considerazioni da fare quando si usa il PTFE?

Sebbene il PTFE abbia molte proprietà desiderabili, ci sono alcune limitazioni e considerazioni da tenere presenti. Il PTFE ha una resistenza meccanica relativamente bassa rispetto ad altri materiali ingegneristici, quindi potrebbe non essere adatto ad applicazioni che richiedono elevate capacità di carico. Ha anche un coefficiente di espansione termica relativamente alto, che deve essere considerato per la stabilità dimensionale in alcune applicazioni. Il PTFE ha scarse proprietà di adesione, che rendono difficile l'incollaggio o la verniciatura diretta sulla sua superficie. Per una corretta adesione possono essere necessari pretrattamenti o adesivi speciali. Inoltre, il PTFE è suscettibile di essere danneggiato dalle radiazioni ad alta energia, quindi potrebbe non essere adatto per applicazioni in ambienti ad alta intensità di radiazioni. È anche importante considerare il potenziale rilascio di fumi tossici quando il PTFE viene riscaldato oltre l'intervallo di temperatura consigliato.
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