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Piastra ceramica in carburo di silicio (SIC)

ceramica fine

Piastra ceramica in carburo di silicio (SIC)

Numero articolo : KM-DG03

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Materiale
Nitruro di silicio
Specifiche
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Applicazioni

Il nitruro di silicio è un materiale ceramico con proprietà uniche che trova applicazione in diversi settori. A differenza di altre ceramiche, non si ritira durante la sinterizzazione. Il nitruro di silicio ha una resistenza eccezionale, soprattutto nella forma pressata a caldo, che lo rende una delle sostanze più dure conosciute. Il nitruro di silicio e il wafer sono importanti prodotti derivati dal materiale, un composto legato in modo covalente noto per l'elevata forza, la bassa densità e l'eccellente resistenza alla temperatura. Queste proprietà li rendono ideali per le applicazioni in cui la durata e la resistenza alle alte temperature sono fondamentali.

  • Tecnologia dei cuscinetti: Il nitruro di silicio viene utilizzato per le sfere e i rulli dei cuscinetti nell'ingegneria automobilistica e nella tecnologia dei cuscinetti.
  • Uso delle guarnizioni: anelli di tenuta per vari scopi.
  • Componenti del motore: Il nitruro di silicio può essere utilizzato nelle valvole dei motori, nei rotori dei turbocompressori e nelle pale delle turbine.
  • Manipolazione di metalli fusi: Per la manipolazione di metalli fusi.
  • Guaine per termocoppie: Le guaine per termocoppie sono realizzate in nitruro di silicio per la misurazione della temperatura.
  • Strumenti e dispositivi di saldatura: Per maschere di saldatura, attrezzature e rulli.
  • Ugelli e perni di centraggio: Ugelli e perni di centraggio in nitruro di silicio.
  • Utensili per la trafilatura e la formatura di tubi: Per utensili di trafilatura e applicazioni di formatura dei tubi.
  • Utensili da taglio ad alte prestazioni: Il nitruro di silicio è utilizzato nella produzione di utensili da taglio ad alte prestazioni e inserti indicizzabili.
  • Tubi: Viene applicato nella produzione di tubi e condotti.
  • Applicazioni speciali nell'ingegneria meccanica: Il nitruro di silicio è utilizzato in varie applicazioni speciali nell'ingegneria meccanica.

Le piastre di nitruro di silicio sono sintetizzate con diversi metodi di reazione chimica e sono spesso utilizzate nell'industria metallurgica. Hanno un'eccellente resistenza agli shock termici, resistenza al creep, resistenza all'ossidazione, bassa conducibilità termica ed elevata resistenza all'usura. Le piastre di nitruro di silicio possono essere utilizzate nella produzione di tubi ceramici avanzati, rulli per cuscinetti, materiali da taglio in ceramica, rulli per cuscinetti Cyrol, ugelli, guarnizioni, utensili per la formatura di tubi e applicazioni speciali di ingegneria meccanica.

Dettagli e parti

Dettaglio piastra in nitruro di silicio 1Dettaglio piastra in nitruro di silicio 2Dettaglio piastra in nitruro di silicio 3Dettaglio piastra in nitruro di silicio 4Dettaglio piastra in nitruro di silicio 5Dettaglio piastra in nitruro di silicio 6

Specifiche tecniche

25*50*5/6mm 50*50*4/5mm 100*100*4mm 100*100*12mm 150*150*6mm
25*50*10/8mm 50*50*6/8mm 100*100*5mm 100*100*15mm 150*150*8mm
50*50*1mm 50*50*10mm 100*100*6mm 100*100*16mm 150*150*10mm
50*50*2mm 100*100*2mm 100*100*8mm 100*100*30mm
50*50*3mm 100*100*3mm 100*100*10mm 150*150*5mm

I prodotti che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e le dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Vantaggi

  • Elevata resistenza in un ampio intervallo di temperature
  • elevata tenacità alla frattura
  • elevata durezza
  • eccezionale resistenza all'usura
  • Bassa espansione termica ed elevata conducibilità termica
  • buona resistenza agli shock termici
  • Buona resistenza chimica e all'ossidazione

FAQ

Cosa sono le ceramiche avanzate?

Le ceramiche avanzate sono materiali ceramici specializzati con proprietà migliorate, come l'elevata forza, la resistenza alle alte temperature e l'eccellente conduttività elettrica. Sono utilizzati in diversi settori industriali grazie alle loro caratteristiche uniche.

Cosa sono i tecnoceramici?

I tecnoceramici sono materiali ceramici avanzati progettati per ottenere specifiche proprietà meccaniche, termiche, elettriche e chimiche. Vengono utilizzati in applicazioni che richiedono elevate prestazioni in condizioni estreme.

Quali sono le principali applicazioni della ceramica fine?

Le ceramiche fini sono utilizzate in diverse applicazioni, tra cui stoviglie, pentole, piastrelle e sanitari. Vengono inoltre utilizzati in ceramiche strutturali come mattoni e tegole, refrattari come l'isolamento di forni e fornaci, crogioli metallici e in ceramiche tecniche avanzate per applicazioni ad alta temperatura.

Quali sono i principali tipi di ceramica avanzata?

I principali tipi di ceramica avanzata comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄), il nitruro di alluminio (AlN) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.

Quali sono i principali tipi di tecnoceramica?

I principali tipi di tecnoceramica comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali sono i principali tipi di ceramica fine?

I principali tipi di ceramica fine comprendono l'allumina (Al2O3), la zirconia, il nitruro di boro (BN), il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di silicio (SiN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Che cos'è la PECVD RF?

RF PECVD è l'acronimo di radio-frequency plasma-enhanced chemical vapor deposition, una tecnica utilizzata per preparare film policristallini su un substrato utilizzando un plasma a scarica di bagliore per influenzare il processo durante la deposizione di vapore chimico a bassa pressione. Il metodo PECVD a radiofrequenza è ben consolidato per la tecnologia dei circuiti integrati al silicio standard, che prevede l'utilizzo di wafer piatti come substrati. Questo metodo è vantaggioso per la possibilità di fabbricare film a basso costo e per l'elevata efficienza di deposizione. I materiali possono essere depositati anche come film a indice di rifrazione graduato o come una pila di nano-film, ciascuno con proprietà diverse.

Quali sono le applicazioni della ceramica avanzata?

I ceramici avanzati sono utilizzati in vari settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, dei dispositivi medici e dei macchinari industriali. Sono apprezzate per le loro elevate prestazioni in ambienti estremi, tra cui le alte temperature e le condizioni corrosive.

Quali sono le applicazioni dei tecnoceramici?

I tecnoceramici sono utilizzati in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e metallurgico. Le applicazioni includono parti resistenti all'usura, componenti ad alta temperatura, isolanti elettrici e dissipatori di calore.

Qual è il principio della ceramica fine?

Le ceramiche fini sono prodotte attraverso un processo che prevede la sinterizzazione ad alta temperatura delle materie prime per formare materiali densi, resistenti e durevoli. Le proprietà specifiche di ogni tipo di ceramica sono determinate dalla composizione chimica e dalla microstruttura ottenuta durante il processo di sinterizzazione.

Come funziona la PECVD a radiofrequenza?

La PECVD RF funziona creando un plasma in una camera a vuoto. Il gas precursore viene introdotto nella camera e la potenza della radiofrequenza viene applicata per creare un campo elettrico. Questo campo elettrico provoca la ionizzazione del gas precursore, formando un plasma. Il plasma contiene specie reattive che possono reagire chimicamente con la superficie del substrato, portando alla deposizione di un film sottile. La potenza della radiofrequenza aiuta anche a controllare l'energia del plasma, consentendo un migliore controllo delle proprietà del film, come la composizione, l'uniformità e l'adesione. I parametri del processo, come la portata del gas, la pressione e la potenza RF, possono essere regolati per ottimizzare il processo di deposizione del film.

Come vengono prodotti i ceramici avanzati?

I ceramici avanzati sono generalmente prodotti attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la pressatura isostatica. Questi metodi garantiscono la formazione di una struttura densa e uniforme con le proprietà meccaniche e termiche desiderate.

In cosa si differenziano i tecnoceramici dai ceramici tradizionali?

I tecnoceramici sono progettati per applicazioni specifiche ad alte prestazioni e offrono una resistenza meccanica, termica e chimica superiore. Le ceramiche tradizionali sono più comunemente utilizzate per scopi decorativi e domestici.

Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica fine?

Le ceramiche fini offrono diversi vantaggi, tra cui la resistenza alle alte temperature, l'eccellente isolamento elettrico, l'elevata durezza, la resistenza all'usura, la resistenza chimica e la bassa espansione termica. Queste proprietà le rendono ideali per l'uso in ambienti estremi e per applicazioni specializzate.

Quali sono i vantaggi della PECVD a radiofrequenza?

La PECVD a radiofrequenza offre diversi vantaggi per la deposizione di film sottili. In primo luogo, consente la deposizione di film di alta qualità con un eccellente controllo delle proprietà del film, quali spessore, composizione e uniformità. L'uso di un plasma aumenta la reattività del processo, consentendo la deposizione di film a temperature più basse rispetto ai metodi CVD termici tradizionali. La PECVD a radiofrequenza offre anche una migliore copertura del gradino, consentendo la deposizione di film in strutture ad alto rapporto d'aspetto. Un altro vantaggio è la capacità di depositare un'ampia gamma di materiali, tra cui nitruro di silicio, biossido di silicio, silicio amorfo e vari altri materiali a film sottile. Il processo è altamente scalabile e può essere facilmente integrato nei processi produttivi esistenti. Inoltre, la PECVD RF è un metodo relativamente economico rispetto ad altre tecniche di deposizione di film sottili.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di ceramiche avanzate?

I vantaggi dei ceramici avanzati includono elevata durezza, resistenza all'usura, eccellente isolamento termico ed elettrico, resistenza alle alte temperature e stabilità chimica. Queste proprietà le rendono ideali per le applicazioni più complesse.

Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica di allumina?

Le ceramiche di allumina sono note per l'elevata durezza, la resistenza all'usura e l'eccellente isolamento elettrico. Hanno anche una buona conducibilità termica e stabilità chimica, che le rende adatte ad applicazioni ad alta temperatura.

Qual è la differenza tra la ceramica di allumina e quella di zirconio?

Le ceramiche di allumina sono note per la loro buona conducibilità elettrica, la forza meccanica e la resistenza alle alte temperature. Le ceramiche a base di zirconio, invece, sono apprezzate per l'alta resistenza, l'elevata tenacità e l'eccellente resistenza all'usura.

Perché le ceramiche di zirconio sono preferite in determinate applicazioni?

Le ceramiche di zirconio sono preferite per l'elevata resistenza, la tenacità e la resistenza agli shock termici. Sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono durata e affidabilità in condizioni di stress e temperature elevate.

Perché le ceramiche al carburo di silicio sono utilizzate nelle applicazioni ad alta temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio (SiC) sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura grazie alla loro alta resistenza, alla bassa densità e all'eccellente resistenza alle alte temperature. Sono inoltre resistenti alla corrosione chimica e quindi adatti ad ambienti difficili.

Cosa rende la ceramica di carburo di silicio adatta alle applicazioni ad alta temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio hanno un'eccellente conducibilità termica e stabilità alle alte temperature, che le rendono ideali per applicazioni in forni, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta temperatura.

Cosa rende unica la ceramica al nitruro di boro?

Le ceramiche a base di nitruro di boro (BN) sono uniche per l'elevato punto di fusione, l'alta durezza, l'elevata conducibilità termica e l'alta resistività elettrica. La loro struttura cristallina, simile a quella del grafene e più dura del diamante, li rende adatti ad applicazioni ad alte prestazioni.

Come vengono utilizzate le ceramiche al nitruro di boro in elettronica?

Le ceramiche al nitruro di boro sono utilizzate in elettronica per il loro eccellente isolamento elettrico e la loro conducibilità termica. Contribuiscono a dissipare il calore dai componenti elettronici, evitando il surriscaldamento e migliorando le prestazioni.

In che modo le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica?

Le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica fornendo materiali in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi nei processi di produzione e conversione dell'energia. Contribuiscono a ridurre le perdite di energia e a migliorare l'efficienza complessiva dei sistemi.

Qual è il processo di produzione dei tecnoceramici?

Le ceramiche ingegneristiche sono in genere prodotte attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la deposizione chimica da vapore. Questi processi garantiscono la formazione di materiali ceramici densi, resistenti e durevoli.

I tecnoceramici possono essere personalizzati per applicazioni specifiche?

Sì, i tecnoceramici possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche. Ciò include la personalizzazione della forma, delle dimensioni e della composizione del materiale per ottenere le proprietà meccaniche, termiche o elettriche desiderate.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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These Silicon Carbide plates are so tough! They're perfect for my lab's high-temperature applications.

Anika Hurt

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The quality of these plates is amazing. They've held up great in our lab's harsh conditions.

Jada Johns

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The durability of these plates is impressive. They've lasted us for years without any signs of wear.

Peter Payne

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These plates are a great value for the price. They're affordable and still top-notch quality.

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The delivery of these plates was incredibly fast. We received them within days of ordering.

Liam Lewis

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These plates are technologically advanced. They're made with the latest materials and techniques.

Sophia Smith

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The thermal shock resistance of these plates is excellent. They can withstand extreme temperature changes without cracking.

Elijah Edwards

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These plates are incredibly wear-resistant. We've used them for months and they still look new.

Isabella Garcia

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5

The chemical resistance of these plates is superb. They're not affected by acids, bases, or other corrosive chemicals.

Jackson Baker

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These plates are very strong and can withstand high temperatures.

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The plates are very durable and have lasted for a long time in our lab.

Benjamin Brown

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These plates are a great addition to our lab. They're easy to use and clean.

Amelia Jones

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I would definitely recommend these plates to other labs.

Oliver Williams

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