ceramica fine
Dissipatore di calore in ceramica di ossido di alluminio (Al2O3) - Isolamento
Numero articolo : KM-C013
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- Materiale
- Ossido di alluminio
- Specificazioni
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Il dissipatore di calore in ceramica è un dispositivo per la dissipazione del calore dei componenti elettronici negli apparecchi elettrici. La struttura a fori del dissipatore di calore in ceramica aumenta l'area di dissipazione del calore a contatto con l'aria, migliorando notevolmente l'effetto di dissipazione del calore, che è migliore di quello del rame e dell'alluminio. L'isolamento in ceramica, la resistenza alle alte temperature, la resistenza all'ossidazione, la resistenza agli acidi e agli alcali, gli shock termici, il basso coefficiente di espansione termica, garantiscono la stabilità in ambienti ad alta e bassa temperatura o in altri ambienti difficili. La ceramica è in grado di sopportare grandi correnti, resistere ad alte tensioni, prevenire rotture per perdite, non ha rumore e non genera capacità parassite di accoppiamento con MOS e altri tubi di potenza, semplificando così il processo di filtraggio.
- Mantiene la durezza alle alte temperature, per cui può essere utilizzato come materiale per i forni industriali.
- Viene utilizzato nella produzione di CVD, impiantazione ionica, litografia e parti di semiconduttori.
- Nelle industrie tradizionali, la ceramica di allumina è utilizzata in prodotti come tubi per iniezione, ugelli per gas e isolanti.
- illuminazione a LED, altoparlanti/audio, transistor di potenza, moduli di potenza, ecc. e alcune apparecchiature ad alta potenza.
- IC, MOS, triodi, Schottky, IGBT e altre fonti di calore superficiali che necessitano di dissipazione del calore!
- Particolarmente adatto per le apparecchiature ad alta potenza, lo spazio di progettazione è particolarmente adatto per la luce, sottile, breve e piccolo.
Dettagli e parti
Specifiche tecniche
| 1,7*3 mm | 10*4 mm | 16*1 mm | 20*20 mm | 29,5*1mm | 60*1 mm | 100*8 mm |
| 3*3 mm | 10*5 mm | 16*4 mm | 20,5*1 mm | 30,5*1 mm | 57,8*6 mm | 107*3 mm |
| 4*2,3 mm | 10,5*2 mm | 16*5 mm | 22*1 mm | 32*5 mm | 70*1 mm | 150*5 mm |
| 6*6 mm | 10,5*10,5 mm | 17*1 mm | 23,5*2,5 mm | 35*1 mm | 74*1 mm | 200*5 mm |
| 7*3,3 mm | 12*1 mm | 18*0,63 mm | 25*0,5 mm | 40*1 mm | 80*1 mm | |
| 8*5 mm | 12*5 mm | 19*0,8 mm | 26*4 mm | 45*0,5 mm | 90*1 mm | |
| 9,5*1,3 mm | 14*1 mm | 20*1 mm | 26*5 mm | 51*1 mm | 100*1 mm | |
| 10*1mm | 16*0,5 mm | 20*10 mm | 28*6,5 mm | 50*5 mm | 100*2mm |
I prodotti che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e le dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.
Vantaggi
- Rispetto ai radiatori in alluminio dello stesso volume, i modelli in ceramica presentano una porosità che aumenta la superficie di dissipazione del calore.
- Nessun accumulo di calore, dissipazione diretta del calore, dissipazione multidirezionale del calore che accelera ulteriormente la dissipazione del calore.
- La natura policristallina aumenta la velocità di dissipazione del calore.
- Isolamento in ceramica, resistenza alle alte temperature, all'ossidazione, agli acidi e agli alcali, lunga durata.
- Efficace anti-interferenza (EMI) e antistatico.
- I materiali inorganici naturali soddisfano i requisiti di protezione ambientale.
- Le sue proprietà isolanti gli conferiscono un'elevata resistenza elettrica e la sua struttura lo rende stabile, resistente alle alte temperature e leggero.
FAQ
Quali sono le principali applicazioni della ceramica fine?
Cosa sono le ceramiche avanzate?
Cosa sono i tecnoceramici?
Confronto tra le scelte di radiatori.
Quali sono i principali tipi di ceramica fine?
Quali sono i principali tipi di ceramica avanzata?
Quali sono i principali tipi di tecnoceramica?
Qual è il principio della ceramica fine?
Quali sono le applicazioni della ceramica avanzata?
Quali sono le applicazioni dei tecnoceramici?
Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica fine?
Come vengono prodotti i ceramici avanzati?
In cosa si differenziano i tecnoceramici dai ceramici tradizionali?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di ceramiche avanzate?
Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica di allumina?
Qual è la differenza tra la ceramica di allumina e quella di zirconio?
Perché le ceramiche di zirconio sono preferite in determinate applicazioni?
Perché le ceramiche al carburo di silicio sono utilizzate nelle applicazioni ad alta temperatura?
Cosa rende la ceramica di carburo di silicio adatta alle applicazioni ad alta temperatura?
Cosa rende unica la ceramica al nitruro di boro?
Come vengono utilizzate le ceramiche al nitruro di boro in elettronica?
In che modo le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica?
Qual è il processo di produzione dei tecnoceramici?
I tecnoceramici possono essere personalizzati per applicazioni specifiche?
4.8
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I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.
4.9
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The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.
4.7
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The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.
4.9
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The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.
4.6
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The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.
4.7
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The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.
4.8
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The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.
4.9
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The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.
4.7
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The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.
4.8
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5
The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.
4.9
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The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.
4.6
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5
The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.
4.7
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The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.
4.8
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The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.
4.9
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The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.
4.7
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5
The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.
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