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Vite in ceramica di allumina - Isolamento di alta qualità e resistenza alle alte temperature

ceramica fine

Vite in ceramica di allumina - Isolamento di alta qualità e resistenza alle alte temperature

Numero articolo : KM-C011

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Ossido di zirconio e alluminio
Specifiche
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Spedizione:

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Applicazione

Le viti in ceramica di allumina sono realizzate in allumina o carburo di silicio di elevata purezza. Sono note per la loro elevata durezza e resistenza. Resiste all'uso continuo a temperature fino a 1.500°C. Hanno un'eccellente resistenza al calore, agli agenti chimici e all'isolamento elettrico. I componenti in ceramica possono resistere a temperature estreme senza subire deformazioni significative o perdite di proprietà meccaniche. Sono elettricamente isolanti e leggeri rispetto ai componenti metallici.

  • Aerospaziale: Utilizzati per l'isolamento, l'anti-interferenza, la leggerezza e la resistenza alle alte temperature delle apparecchiature elettroniche.
  • Elettronica: forniscono isolamento, anti-interferenza, leggerezza e altre proprietà per le apparecchiature elettroniche.
  • Apparecchiature mediche: non magnetiche, protezione ambientale, isolamento, anti-interferenza, maggiore sicurezza.
  • Industria petrolchimica: resistenza alle alte temperature, resistenza chimica, resistenza alla corrosione, prolungamento della vita utile delle apparecchiature.
  • Comunicazione: isolamento, amagnetismo, miglioramento della sicurezza delle apparecchiature di comunicazione.
  • Cantieristica navale: resistenza agli acidi, agli alcali e alla corrosione, per prolungare la vita utile delle apparecchiature.

Altre applicazioni includono:

  • Alberi di precisione in ambienti ad alta usura.
  • I cuscinetti a rulli e a sfere migliorano le prestazioni.
  • Rivestimenti resistenti all'abrasione per proteggere le apparecchiature.
  • Parti di semiconduttori con resistenza alle alte temperature, isolamento elettrico e resistenza alla corrosione.
  • Parti meccaniche con vantaggi rispetto ai materiali tradizionali.
  • Isolante elettrico per alte temperature e alte pressioni.
  • Fili e guaine con isolamento e resistenza alla temperatura.
  • Le guarnizioni meccaniche sigillano e prevengono efficacemente le perdite.
  • Applicazioni professionali nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico, della produzione di semiconduttori, della lavorazione chimica e delle apparecchiature ad alta temperatura.

Dettagli e parti

Viti in ceramica di allumina di alta qualità dettaglio 1Viti in ceramica di allumina di alta qualità dettaglio 2Dettaglio viti in ceramica di allumina di alta qualità 3Dettaglio viti in ceramica di allumina di alta qualità 4Dettaglio viti in ceramica di allumina di alta qualità 5Dettaglio viti in ceramica di allumina di alta qualità 6Dettaglio viti in ceramica di allumina di alta qualità 7

Specifiche tecniche

alt

Unità di misura: L*K*Smm Kspessore della testa;L:lunghezza della filettatura;S:lunghezza del lato opposto;D:diametro della filettatura/specifica.

M16 Esagono esterno 100*9.2*24.2 7.*9.2*24.2 40*9.2*24.2
M14 Esagono esterno 80*10*22 50*7.6*21.9 40*9.9*21
M12 Esagono esterno 75*8.1*18.8 50*10.3*18.3 25*10.3*18.4 15*10*21.2
Esagono interno 50*10.5*17.2 35/25*10.4*17.1 15*12.2*18.1 14*12.2*18
M10 Esagono esterno 70*7*16.8 35*6.6*16.6
Esagono interno 50*9*14.8 35*9.1*14.8
M8 Esagono interno 70*5.6*14 50*4.5*11.7 35*5.3*12.9 25*5.3*12.9
Esagono interno 50*7.6*12.3 35*7.9*12.3
Esagono interno a testa piatta 30*-*13.8
"Tipo "+ 20*-*14.2
M6 Esagono esterno 55*5.2*9.7 40*4.3*9.6
Esagono interno 40*5.8*9.8 25*5.9*10 15*5.9*10
"Tipo "+ 40*-*12
Esagono esterno tipo "__ 25*3.9*9.8
Tipo "__" a testa tonda con foro 20*4.8*10
Esagono interno 15*-*9.8
M5 Esagono esterno 25*3.5*8 20/15*3.6*8 10/12*3.6*7.6 5*3.6*8
Esagono interno 35*4.7*7.8 25/20*4.9*8.1 15/12*4.9*8.1 10/5*4.9*8.1
Testa tonda tipo "+" con foro 25*-*8.6 20*-*8.5 12*-*8.5
Testa tonda Esagono interno 25*2.*9.3 12*2.8*8.6
Testa tonda tipo "__ 10*3.4*7.9
"Tipo "+ 10*-*8.9
Tipo a testa tonda "__" con foro 6/15*3*10
M4 Esagono esterno 20*3.2*6.8 15*3.3*6.8 10*3.2*6.8
Esagono interno 25*4*7 20*4.1*6.9 15*4.1*6.8 10*3.2*6.8
Esagono interno 25*-*8.5
"Tipo "+ 12*-*8.4
Testa tonda tipo "__ 8*2.9*7 5*2.1*9.3
Tipo a testa tonda "+" con foro 3*4.5*8.9
M3.5 "Tipo "+ 9*-*5.3
M3 Esagono esterno 10*3*5.5 30*3*5.4
Esagono interno 30*3*5.4 20/25*3*5.4 15/10*3*5.4 8*3*5.4
"Tipo "+ 15*-*5.2 6*-*5.6
Tipo "+" a testa tonda 6.5*2.7*5.5
M2.5 "Tipo "+ 9*-*4.5 6*-*3.9
M2 Testa piatta tipo "__" mezzo dente 22*1.4*3.8
Esagono interno 14*1.9*3.8
Tipo "__" a testa piatta 10*1.4*3.8
"Filettatura "+ 8*1.6*3.5
Testa tonda tipo "+ 8*1.5*3.5
Esagono esterno 6*1.6*3.8
"Tipo "+ 6*-*4.2

I prodotti che presentiamo sono disponibili in diverse misure e su richiesta sono disponibili misure personalizzate.

Vantaggi

  • Buone prestazioni di isolamento, resistenza alle alte temperature.
  • Elevata resistenza.
  • Elevata durezza e resistenza all'usura.
  • Corrosione da bassa a moderata.
  • Bassa corrosione, resistenza alle alte temperature.
  • Eccellente isolamento elettrico.
  • Stabilità chimica e resistenza alla corrosione.
  • Soddisfano diversi requisiti tecnici.

FAQ

Quali sono le principali applicazioni della ceramica fine?

Le ceramiche fini sono utilizzate in diverse applicazioni, tra cui stoviglie, pentole, piastrelle e sanitari. Vengono inoltre utilizzati in ceramiche strutturali come mattoni e tegole, refrattari come l'isolamento di forni e fornaci, crogioli metallici e in ceramiche tecniche avanzate per applicazioni ad alta temperatura.

Cosa sono i tecnoceramici?

I tecnoceramici sono materiali ceramici avanzati progettati per ottenere specifiche proprietà meccaniche, termiche, elettriche e chimiche. Vengono utilizzati in applicazioni che richiedono elevate prestazioni in condizioni estreme.

Cosa sono le ceramiche avanzate?

Le ceramiche avanzate sono materiali ceramici specializzati con proprietà migliorate, come l'elevata forza, la resistenza alle alte temperature e l'eccellente conduttività elettrica. Sono utilizzati in diversi settori industriali grazie alle loro caratteristiche uniche.

Quali sono i principali tipi di ceramica fine?

I principali tipi di ceramica fine comprendono l'allumina (Al2O3), la zirconia, il nitruro di boro (BN), il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di silicio (SiN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali sono le applicazioni più comuni dei crogioli di allumina?

I crogioli di allumina trovano diverse applicazioni in settori quali la metallurgia, la ceramica, la chimica e la ricerca sui materiali. Sono comunemente utilizzati per processi ad alta temperatura, tra cui la fusione, la calcinazione e la sinterizzazione di metalli, leghe e ceramiche. I crogioli di allumina sono utilizzati anche nella produzione di catalizzatori, vetro e materiali avanzati. Nei laboratori, vengono utilizzati per la preparazione dei campioni, il riscaldamento e le reazioni chimiche. Inoltre, i crogioli di allumina trovano applicazione nelle tecniche di analisi termica come la calorimetria a scansione differenziale (DSC) e l'analisi termogravimetrica (TGA).

Quali sono i principali tipi di tecnoceramica?

I principali tipi di tecnoceramica comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali sono i principali tipi di ceramica avanzata?

I principali tipi di ceramica avanzata comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄), il nitruro di alluminio (AlN) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni.

Qual è il principio della ceramica fine?

Le ceramiche fini sono prodotte attraverso un processo che prevede la sinterizzazione ad alta temperatura delle materie prime per formare materiali densi, resistenti e durevoli. Le proprietà specifiche di ogni tipo di ceramica sono determinate dalla composizione chimica e dalla microstruttura ottenuta durante il processo di sinterizzazione.

Quali sono i vantaggi dell'uso dei crogioli di allumina?

I crogioli di allumina offrono diversi vantaggi nelle applicazioni ad alta temperatura. In primo luogo, hanno un'eccellente resistenza agli shock termici, che consente loro di sopportare un rapido riscaldamento e raffreddamento senza incrinarsi. I crogioli di allumina hanno anche un'elevata resistenza chimica, che li rende adatti all'uso con acidi, basi e altri materiali corrosivi. Hanno una bassa conducibilità elettrica, il che è vantaggioso per evitare interferenze elettriche in alcune applicazioni. I crogioli di allumina sono anche inerti e non reagiscono con la maggior parte delle sostanze, garantendo la purezza dei materiali trattati. Inoltre, hanno una lunga durata e possono sopportare un uso ripetuto ad alte temperature.

Quali sono le applicazioni dei tecnoceramici?

I tecnoceramici sono utilizzati in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e metallurgico. Le applicazioni includono parti resistenti all'usura, componenti ad alta temperatura, isolanti elettrici e dissipatori di calore.

Quali sono le applicazioni della ceramica avanzata?

I ceramici avanzati sono utilizzati in vari settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, dei dispositivi medici e dei macchinari industriali. Sono apprezzate per le loro elevate prestazioni in ambienti estremi, tra cui le alte temperature e le condizioni corrosive.

Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica fine?

Le ceramiche fini offrono diversi vantaggi, tra cui la resistenza alle alte temperature, l'eccellente isolamento elettrico, l'elevata durezza, la resistenza all'usura, la resistenza chimica e la bassa espansione termica. Queste proprietà le rendono ideali per l'uso in ambienti estremi e per applicazioni specializzate.

Come devono essere trattati e mantenuti i crogioli di allumina?

Una corretta manipolazione e manutenzione dei crogioli di allumina è fondamentale per garantirne la longevità e le prestazioni ottimali. Durante la manipolazione, è importante evitare di far cadere o urtare i crogioli per evitare incrinature o danni. I crogioli devono essere conservati in un ambiente pulito e asciutto per evitare contaminazioni. È necessario pulire regolarmente i crogioli per rimuovere eventuali materiali residui o impurità. Si può usare una spazzola morbida, un detergente delicato o solventi adatti all'allumina. Si raccomanda di preriscaldare i crogioli prima dell'uso, soprattutto se sottoposti a rapidi cambiamenti di temperatura, per evitare shock termici. I crogioli devono essere ispezionati per verificare l'assenza di crepe, erosioni o altri danni e, se si riscontrano problemi, devono essere sostituiti per mantenere la qualità dei materiali trattati. È essenziale seguire le linee guida del produttore per la manutenzione e la manipolazione.

In cosa si differenziano i tecnoceramici dai ceramici tradizionali?

I tecnoceramici sono progettati per applicazioni specifiche ad alte prestazioni e offrono una resistenza meccanica, termica e chimica superiore. Le ceramiche tradizionali sono più comunemente utilizzate per scopi decorativi e domestici.

Come vengono prodotti i ceramici avanzati?

I ceramici avanzati sono generalmente prodotti attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la pressatura isostatica. Questi metodi garantiscono la formazione di una struttura densa e uniforme con le proprietà meccaniche e termiche desiderate.

Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica di allumina?

Le ceramiche di allumina sono note per l'elevata durezza, la resistenza all'usura e l'eccellente isolamento elettrico. Hanno anche una buona conducibilità termica e stabilità chimica, che le rende adatte ad applicazioni ad alta temperatura.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di ceramiche avanzate?

I vantaggi dei ceramici avanzati includono elevata durezza, resistenza all'usura, eccellente isolamento termico ed elettrico, resistenza alle alte temperature e stabilità chimica. Queste proprietà le rendono ideali per le applicazioni più complesse.

Perché le ceramiche di zirconio sono preferite in determinate applicazioni?

Le ceramiche di zirconio sono preferite per l'elevata resistenza, la tenacità e la resistenza agli shock termici. Sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono durata e affidabilità in condizioni di stress e temperature elevate.

Qual è la differenza tra la ceramica di allumina e quella di zirconio?

Le ceramiche di allumina sono note per la loro buona conducibilità elettrica, la forza meccanica e la resistenza alle alte temperature. Le ceramiche a base di zirconio, invece, sono apprezzate per l'alta resistenza, l'elevata tenacità e l'eccellente resistenza all'usura.

Cosa rende la ceramica di carburo di silicio adatta alle applicazioni ad alta temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio hanno un'eccellente conducibilità termica e stabilità alle alte temperature, che le rendono ideali per applicazioni in forni, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta temperatura.

Perché le ceramiche al carburo di silicio sono utilizzate nelle applicazioni ad alta temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio (SiC) sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura grazie alla loro alta resistenza, alla bassa densità e all'eccellente resistenza alle alte temperature. Sono inoltre resistenti alla corrosione chimica e quindi adatti ad ambienti difficili.

Come vengono utilizzate le ceramiche al nitruro di boro in elettronica?

Le ceramiche al nitruro di boro sono utilizzate in elettronica per il loro eccellente isolamento elettrico e la loro conducibilità termica. Contribuiscono a dissipare il calore dai componenti elettronici, evitando il surriscaldamento e migliorando le prestazioni.

Cosa rende unica la ceramica al nitruro di boro?

Le ceramiche a base di nitruro di boro (BN) sono uniche per l'elevato punto di fusione, l'alta durezza, l'elevata conducibilità termica e l'alta resistività elettrica. La loro struttura cristallina, simile a quella del grafene e più dura del diamante, li rende adatti ad applicazioni ad alte prestazioni.

Qual è il processo di produzione dei tecnoceramici?

Le ceramiche ingegneristiche sono in genere prodotte attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la deposizione chimica da vapore. Questi processi garantiscono la formazione di materiali ceramici densi, resistenti e durevoli.

In che modo le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica?

Le ceramiche avanzate contribuiscono all'efficienza energetica fornendo materiali in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi nei processi di produzione e conversione dell'energia. Contribuiscono a ridurre le perdite di energia e a migliorare l'efficienza complessiva dei sistemi.

I tecnoceramici possono essere personalizzati per applicazioni specifiche?

Sì, i tecnoceramici possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche. Ciò include la personalizzazione della forma, delle dimensioni e della composizione del materiale per ottenere le proprietà meccaniche, termiche o elettriche desiderate.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

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I'm thrilled with the Alumina Ceramic Screws. They offer superior performance and have greatly enhanced the efficiency of my operations.

Benjamin Smith

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