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Allumina (Al2O3) Ceramica Rod-Insulated

ceramica fine

Allumina (Al2O3) Ceramica Rod-Insulated

Numero articolo : KM-C09

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Materiale
Ossido di alluminio
Specifiche
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Applicazione

Le barre di ceramica di allumina sono realizzate in materiale di allumina di elevata purezza, formate mediante pressatura isostatica a freddo, sinterizzate ad alta temperatura e lavorate con precisione. Presentano i vantaggi di resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, elevata durezza e basso coefficiente di attrito.

Le barre di ceramica di allumina hanno un'ampia gamma di applicazioni:

  • Vengono utilizzate per la produzione di CVD, impiantazione ionica, litografia e parti di semiconduttori.
  • La ceramica di allumina è ideale per prodotti come tubi per iniezione, ugelli per gas e isolanti.
  • Viene utilizzata come materiale per i forni industriali grazie alla sua capacità di mantenere la durezza ad alte temperature.
  • Viene utilizzata come protezione per le termocoppie ad alta temperatura.
  • Viene utilizzato come materiale nell'industria chimica grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione.
  • Campi di alta gamma come la strumentazione, le apparecchiature mediche, l'energia tessile, l'hardware meccanico, l'industria militare automobilistica, aerospaziale e aeronautica.

Dettagli e parti

Barra ceramica isolata in corindone e allumina dettaglio 1Particolare asta in corindone ceramico isolato 2Particolare asta isolata in corindone allumina ceramica 3Particolare asta in corindone ceramico isolata 4Particolare asta in corindone allumina ceramica isolata 5Dettaglio tondino ceramico in corindone isolato 6

Specifiche tecniche

0,4*100 mm 0,9*100 mm 3,2*100 mm 6*100 mm 13*114 mm 18*86 mm 40*100 mm 8*300 mm 24*400 mm
0,5*100 mm 1*100 mm 3,5*100 mm 7*100 mm 14*114 mm 18*100 mm 50*100 mm 10*300 mm 30*400 mm
0,6*100mm 2*100mm 4*100mm 8*100 mm 15*100 mm 20*100 mm 60*100mm 12*300 mm
0,8*100 mm 2*150 mm 4,5*90mm 9*100 mm 16*100 mm 25*100 mm 4*300 mm 15*300 mm
0,7*100 mm 2,5*100 mm 4,75*100 mm 10*100 mm 15*100 mm 30*100 mm 5*300 mm 16*300 mm
0,8*100mm 3*100mm 5*100mm 12*100 mm 16*100 mm 35*100 mm 6*300mm 20*300 mm

I prodotti che mostriamo sono disponibili in diverse dimensioni e le dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Vantaggi

  • Non reattivo e non tossico, è ideale per applicazioni mediche e alimentari.
  • Le barre di ceramica di allumina sono elettricamente isolate, con una resistività di volume >1014Ohm/cm2, che può essere utilizzata come isolante per i fenomeni fisici operativi.
  • La barretta in ceramica di allumina è un materiale ad alta resistenza e resistente alla corrosione, progettato per un'ampia gamma di applicazioni pesanti.
  • Presenta un'eccellente resistenza all'usura, un'ottima resistenza ai danni termici ed eccellenti prestazioni di isolamento dai fenomeni fisici.
  • Le bacchette sono lavorate e lucidate con tolleranze extra e sono disponibili in una varietà di dimensioni e forme.
  • Resistenza alle alte temperature, uso a lungo termine a 1600°C, uso a breve termine a 1800°C (Al2O3≥99%).
  • Elevata durezza, bassa espansione termica, basso coefficiente di attrito.
  • Resistenza agli ingranaggi e alla corrosione.

FAQ

Quali sono le principali applicazioni della ceramica fine?

Le ceramiche fini sono utilizzate in diverse applicazioni, tra cui stoviglie, pentole, piastrelle e sanitari. Vengono inoltre utilizzati in ceramiche strutturali come mattoni e tegole, refrattari come l'isolamento di forni e fornaci, crogioli metallici e in ceramiche tecniche avanzate per applicazioni ad alta temperatura.

Cosa sono i tecnoceramici?

I tecnoceramici sono materiali ceramici avanzati progettati per ottenere specifiche proprietà meccaniche, termiche, elettriche e chimiche. Vengono utilizzati in applicazioni che richiedono elevate prestazioni in condizioni estreme.

Quali sono le applicazioni dei componenti ceramici in nitruro di boro?

I componenti ceramici in nitruro di boro trovano applicazione in diversi settori. Sono comunemente utilizzati in ambienti ad alta temperatura, come nei sistemi di gestione termica, nei crogioli, nei riscaldatori e negli isolanti. Grazie alla loro eccellente conducibilità termica, le parti in ceramica di nitruro di boro sono utilizzate come dissipatori di calore, substrati per dispositivi elettronici e componenti nell'elettronica ad alta potenza. Sono utilizzati anche nell'industria aerospaziale per applicazioni che richiedono leggerezza e resistenza alle alte temperature, come gli ugelli dei razzi e gli scudi termici. I componenti ceramici in nitruro di boro sono utilizzati anche nell'industria dei semiconduttori come supporti per wafer, crogioli per la crescita dei cristalli e isolanti. Trovano inoltre applicazione nell'industria chimica, dove l'inerzia chimica e la resistenza alla corrosione li rendono adatti alla manipolazione di materiali corrosivi.

Quali sono i principali tipi di ceramica fine?

I principali tipi di ceramica fine comprendono l'allumina (Al2O3), la zirconia, il nitruro di boro (BN), il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di silicio (SiN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali sono i principali tipi di tecnoceramica?

I principali tipi di tecnoceramica comprendono l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂), il carburo di silicio (SiC), il nitruro di silicio (Si₃N₄) e il nitruro di boro (BN). Ogni tipo ha proprietà uniche, adatte a diverse applicazioni.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di componenti in ceramica di nitruro di boro?

L'utilizzo di parti in ceramica di nitruro di boro offre diversi vantaggi. In primo luogo, la loro elevata conducibilità termica consente un efficiente trasferimento di calore, rendendoli ideali per le applicazioni che richiedono la dissipazione del calore o la gestione termica. In secondo luogo, le ceramiche al nitruro di boro presentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che le rendono adatte ad applicazioni elettriche ed elettroniche. Hanno una bassa perdita dielettrica e un'elevata rigidità dielettrica, che consentono un isolamento elettrico affidabile anche a temperature elevate. Inoltre, le parti in ceramica di nitruro di boro hanno un basso coefficiente di attrito, garantendo un'eccellente lubrificazione e resistenza all'usura nelle applicazioni in cui si desidera un basso attrito. Inoltre, sono chimicamente inerti e quindi resistenti alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei metalli fusi. Le parti in ceramica di nitruro di boro possono resistere alle alte temperature senza subire deformazioni o degradazioni significative, rendendole adatte all'uso in ambienti estremi.

Qual è il principio della ceramica fine?

Le ceramiche fini sono prodotte attraverso un processo che prevede la sinterizzazione ad alta temperatura delle materie prime per formare materiali densi, resistenti e durevoli. Le proprietà specifiche di ogni tipo di ceramica sono determinate dalla composizione chimica e dalla microstruttura ottenuta durante il processo di sinterizzazione.

Quali sono le applicazioni dei tecnoceramici?

I tecnoceramici sono utilizzati in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e metallurgico. Le applicazioni includono parti resistenti all'usura, componenti ad alta temperatura, isolanti elettrici e dissipatori di calore.

Quali sono le considerazioni da fare nella scelta dei componenti ceramici in nitruro di boro?

Nella scelta delle parti in ceramica di nitruro di boro occorre fare diverse considerazioni. In primo luogo, occorre valutare i requisiti specifici dell'applicazione, come l'intervallo di temperatura, le proprietà di isolamento elettrico, la conducibilità termica, la resistenza meccanica e la resistenza chimica. Questo aiuterà a determinare il grado o la formulazione appropriata di ceramica al nitruro di boro da selezionare. In secondo luogo, occorre considerare il design e la geometria del componente ceramico per garantire che possa essere prodotto con i processi e le attrezzature disponibili. Occorre anche tenere conto delle tolleranze dimensionali e dei requisiti di finitura superficiale. Inoltre, occorre considerare il costo e la disponibilità delle parti in ceramica di nitruro di boro, poiché i diversi processi di produzione e i diversi gradi di nitruro di boro possono variare in termini di costo. È consigliabile consultare i produttori o gli esperti del settore per assicurarsi che le parti in ceramica di nitruro di boro selezionate soddisfino i requisiti specifici dell'applicazione.

Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica fine?

Le ceramiche fini offrono diversi vantaggi, tra cui la resistenza alle alte temperature, l'eccellente isolamento elettrico, l'elevata durezza, la resistenza all'usura, la resistenza chimica e la bassa espansione termica. Queste proprietà le rendono ideali per l'uso in ambienti estremi e per applicazioni specializzate.

In cosa si differenziano i tecnoceramici dai ceramici tradizionali?

I tecnoceramici sono progettati per applicazioni specifiche ad alte prestazioni e offrono una resistenza meccanica, termica e chimica superiore. Le ceramiche tradizionali sono più comunemente utilizzate per scopi decorativi e domestici.

Quali sono i processi produttivi utilizzati per produrre parti in ceramica di nitruro di boro?

Per produrre componenti in ceramica di nitruro di boro si possono utilizzare diversi processi produttivi. I metodi più comuni sono la pressatura a caldo, la pressatura isostatica a caldo (HIP) e lo slip casting. La pressatura a caldo comporta la compattazione delle polveri di nitruro di boro ad alta pressione e temperatura per formare una ceramica densa. L'HIP consiste nel sottoporre la polvere di nitruro di boro compatta ad alta temperatura e pressione in un ambiente con gas inerte per ottenere una densità ancora maggiore ed eliminare qualsiasi porosità residua. La colata a scorrimento prevede la formazione di un impasto di polvere di nitruro di boro e di un legante, il versamento in uno stampo, l'essiccazione e la cottura del corpo verde per produrre la parte ceramica finale. Altri processi, come l'estrusione, lo stampaggio a iniezione o la lavorazione, possono essere utilizzati per modellare e rifinire le parti in ceramica di nitruro di boro, a seconda della geometria e delle specifiche desiderate.

Quali sono i vantaggi dell'uso della ceramica di allumina?

Le ceramiche di allumina sono note per l'elevata durezza, la resistenza all'usura e l'eccellente isolamento elettrico. Hanno anche una buona conducibilità termica e stabilità chimica, che le rende adatte ad applicazioni ad alta temperatura.

Perché le ceramiche di zirconio sono preferite in determinate applicazioni?

Le ceramiche di zirconio sono preferite per l'elevata resistenza, la tenacità e la resistenza agli shock termici. Sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono durata e affidabilità in condizioni di stress e temperature elevate.

Cosa rende la ceramica di carburo di silicio adatta alle applicazioni ad alta temperatura?

Le ceramiche al carburo di silicio hanno un'eccellente conducibilità termica e stabilità alle alte temperature, che le rendono ideali per applicazioni in forni, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta temperatura.

Come vengono utilizzate le ceramiche al nitruro di boro in elettronica?

Le ceramiche al nitruro di boro sono utilizzate in elettronica per il loro eccellente isolamento elettrico e la loro conducibilità termica. Contribuiscono a dissipare il calore dai componenti elettronici, evitando il surriscaldamento e migliorando le prestazioni.

Qual è il processo di produzione dei tecnoceramici?

Le ceramiche ingegneristiche sono in genere prodotte attraverso processi come la sinterizzazione, la pressatura a caldo o la deposizione chimica da vapore. Questi processi garantiscono la formazione di materiali ceramici densi, resistenti e durevoli.

I tecnoceramici possono essere personalizzati per applicazioni specifiche?

Sì, i tecnoceramici possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche. Ciò include la personalizzazione della forma, delle dimensioni e della composizione del materiale per ottenere le proprietà meccaniche, termiche o elettriche desiderate.
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