Prodotti Materiali e materiali di laboratorio Parti per la deposizione di film sottili Asta in ceramica di nitruro di boro (BN)
Attiva/disattiva categorie
Asta in ceramica di nitruro di boro (BN)

Parti per la deposizione di film sottili

Asta in ceramica di nitruro di boro (BN)

Numero articolo : KM-D4

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Materiale
Nitruro di boro
Specifiche
Ф10-100mm*100-300mm
ISO & CE icon

Spedizione:

Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.

Applicazione

Il nitruro di boro esagonale è un materiale ceramico multifunzionale composto da quantità uguali di atomi di boro e azoto, resistente al calore e agli agenti chimici. È il tipo di cristallo di nitruro di boro più resistente insieme alla grafite. Le barre ceramiche di boro e azoto presentano i vantaggi di buone proprietà chimiche, buona conducibilità termica, bassa espansione termica e trasparenza alle microonde. Le barre di nitruro di boro possono anche essere lavorate rapidamente. Inoltre, il vetro, il sale e altri metalli liquidi non sono bagnabili. Ciò garantisce che tutti i composti non si bagnino e siano più resistenti agli attacchi chimici.

  • Barca per l'evaporazione
  • Ugello per la metallurgia dei metalli non ferrosi
  • Isolatori elettrici nei sistemi sottovuoto
  • Isolante per forno ad alta temperatura
  • Guarnizione per la fusione del vetro

Dettaglio e parti

Dettagli sullo stelo ceramico di boro e azoto 1

Dettagli asta ceramica di azoto al boro 2Dettagli asta ceramica di azoto al boro 3Dettagli stelo ceramico in boro azoto 4

Dettagli stelo ceramico in azoto boro 4

Specifiche tecniche

diametro e lunghezza 10-100mm*100-300mm

I prodotti da noi esposti sono disponibili in diverse dimensioni e le dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Vantaggi

  • Facile da lavorare
  • Bassa bagnabilità con il metallo fuso
  • Bassa costante dielettrica
  • Elevata rigidità dielettrica
  • Elevata conducibilità termica e bassa espansione termica
  • Elevata resistenza agli shock termici
  • Temperatura di esercizio estremamente elevata (>3000°C) con protezione da gas inerte

FAQ

Quali Sono Le Applicazioni Dei Componenti Ceramici In Nitruro Di Boro?

I componenti ceramici in nitruro di boro trovano applicazione in diversi settori. Sono comunemente utilizzati in ambienti ad alta temperatura, come nei sistemi di gestione termica, nei crogioli, nei riscaldatori e negli isolanti. Grazie alla loro eccellente conducibilità termica, le parti in ceramica di nitruro di boro sono utilizzate come dissipatori di calore, substrati per dispositivi elettronici e componenti nell'elettronica ad alta potenza. Sono utilizzati anche nell'industria aerospaziale per applicazioni che richiedono leggerezza e resistenza alle alte temperature, come gli ugelli dei razzi e gli scudi termici. I componenti ceramici in nitruro di boro sono utilizzati anche nell'industria dei semiconduttori come supporti per wafer, crogioli per la crescita dei cristalli e isolanti. Trovano inoltre applicazione nell'industria chimica, dove l'inerzia chimica e la resistenza alla corrosione li rendono adatti alla manipolazione di materiali corrosivi.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Componenti In Ceramica Di Nitruro Di Boro?

L'utilizzo di parti in ceramica di nitruro di boro offre diversi vantaggi. In primo luogo, la loro elevata conducibilità termica consente un efficiente trasferimento di calore, rendendoli ideali per le applicazioni che richiedono la dissipazione del calore o la gestione termica. In secondo luogo, le ceramiche al nitruro di boro presentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che le rendono adatte ad applicazioni elettriche ed elettroniche. Hanno una bassa perdita dielettrica e un'elevata rigidità dielettrica, che consentono un isolamento elettrico affidabile anche a temperature elevate. Inoltre, le parti in ceramica di nitruro di boro hanno un basso coefficiente di attrito, garantendo un'eccellente lubrificazione e resistenza all'usura nelle applicazioni in cui si desidera un basso attrito. Inoltre, sono chimicamente inerti e quindi resistenti alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei metalli fusi. Le parti in ceramica di nitruro di boro possono resistere alle alte temperature senza subire deformazioni o degradazioni significative, rendendole adatte all'uso in ambienti estremi.

Quali Sono Le Considerazioni Da Fare Nella Scelta Dei Componenti Ceramici In Nitruro Di Boro?

Nella scelta delle parti in ceramica di nitruro di boro occorre fare diverse considerazioni. In primo luogo, occorre valutare i requisiti specifici dell'applicazione, come l'intervallo di temperatura, le proprietà di isolamento elettrico, la conducibilità termica, la resistenza meccanica e la resistenza chimica. Questo aiuterà a determinare il grado o la formulazione appropriata di ceramica al nitruro di boro da selezionare. In secondo luogo, occorre considerare il design e la geometria del componente ceramico per garantire che possa essere prodotto con i processi e le attrezzature disponibili. Occorre anche tenere conto delle tolleranze dimensionali e dei requisiti di finitura superficiale. Inoltre, occorre considerare il costo e la disponibilità delle parti in ceramica di nitruro di boro, poiché i diversi processi di produzione e i diversi gradi di nitruro di boro possono variare in termini di costo. È consigliabile consultare i produttori o gli esperti del settore per assicurarsi che le parti in ceramica di nitruro di boro selezionate soddisfino i requisiti specifici dell'applicazione.

Quali Sono I Processi Produttivi Utilizzati Per Produrre Parti In Ceramica Di Nitruro Di Boro?

Per produrre componenti in ceramica di nitruro di boro si possono utilizzare diversi processi produttivi. I metodi più comuni sono la pressatura a caldo, la pressatura isostatica a caldo (HIP) e lo slip casting. La pressatura a caldo comporta la compattazione delle polveri di nitruro di boro ad alta pressione e temperatura per formare una ceramica densa. L'HIP consiste nel sottoporre la polvere di nitruro di boro compatta ad alta temperatura e pressione in un ambiente con gas inerte per ottenere una densità ancora maggiore ed eliminare qualsiasi porosità residua. La colata a scorrimento prevede la formazione di un impasto di polvere di nitruro di boro e di un legante, il versamento in uno stampo, l'essiccazione e la cottura del corpo verde per produrre la parte ceramica finale. Altri processi, come l'estrusione, lo stampaggio a iniezione o la lavorazione, possono essere utilizzati per modellare e rifinire le parti in ceramica di nitruro di boro, a seconda della geometria e delle specifiche desiderate.
Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.8

out of

5

The BN Ceramic Rod I bought from KINTEK SOLUTION arrived promptly and in perfect condition. I can't wait to try it!

Bernardo Cruz

4.7

out of

5

I'm incredibly impressed with the quality of the BN Ceramic Rod. It's exactly what I needed for my research project.

Aisha Patel

4.9

out of

5

The durability of this BN Ceramic Rod is outstanding. It's been through multiple experiments and still performs like new.

Ricardo Rossi

4.6

out of

5

I highly recommend the BN Ceramic Rod from KINTEK SOLUTION. It's an excellent choice for high-temperature applications.

Sophia Khan

5.0

out of

5

This BN Ceramic Rod is top-notch. Its technological advancement is impressive, making it a must-have for any laboratory.

Liam Brown

4.8

out of

5

The BN Ceramic Rod from KINTEK SOLUTION is a game-changer. Its unique properties make it perfect for my research.

Isabella Garcia

4.7

out of

5

I'm thoroughly satisfied with the value for money I got with the BN Ceramic Rod. It exceeds my expectations in terms of performance and durability.

Oliver Chen

4.9

out of

5

The fast delivery of the BN Ceramic Rod was a pleasant surprise. Kudos to KINTEK SOLUTION for their exceptional service.

Amelia White

4.6

out of

5

The BN Ceramic Rod is an excellent investment for any laboratory. Its versatility and reliability make it a must-have.

Lucas Kim

5.0

out of

5

I'm blown away by the quality and performance of the BN Ceramic Rod. It's a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to excellence.

Harper Jones

4.8

out of

5

The BN Ceramic Rod has proven to be an invaluable asset in my laboratory. Its durability and resistance to high temperatures are remarkable.

Jackson Smith

PDF - Asta in ceramica di nitruro di boro (BN)

Scarica

Catalogo di Parti Per La Deposizione Di Film Sottili

Scarica

Catalogo di Ceramica Al Nitruro Di Boro

Scarica

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!

Prodotti correlati

5L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento Bagno di reazione ad alta e bassa temperatura a temperatura costante

5L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento Bagno di reazione ad alta e bassa temperatura a temperatura costante

KinTek KCBH 5L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento - Ideale per laboratori e condizioni industriali con un design multifunzionale e prestazioni affidabili.

20L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento Bagno di reazione a temperatura costante ad alta e bassa temperatura

20L Circolatore di riscaldamento e raffreddamento Bagno di reazione a temperatura costante ad alta e bassa temperatura

Massimizzate la produttività del laboratorio con il circolatore di riscaldamento e raffreddamento KinTek KCBH 20L. Il suo design all-in-one offre funzioni affidabili di riscaldamento, raffreddamento e circolazione per uso industriale e di laboratorio.

Cella elettrolitica a bagno d'acqua a doppio strato

Cella elettrolitica a bagno d'acqua a doppio strato

Scoprite la cella elettrolitica a temperatura controllata con bagno d'acqua a doppio strato, resistenza alla corrosione e opzioni di personalizzazione. Specifiche complete incluse.

Molibdeno / Tungsteno / Tantalio Barca di evaporazione

Molibdeno / Tungsteno / Tantalio Barca di evaporazione

Le sorgenti a barca di evaporazione sono utilizzate nei sistemi di evaporazione termica e sono adatte a depositare vari metalli, leghe e materiali. Le sorgenti a barca di evaporazione sono disponibili in diversi spessori di tungsteno, tantalio e molibdeno per garantire la compatibilità con una varietà di fonti di energia. Come contenitore, viene utilizzato per l'evaporazione sotto vuoto dei materiali. Possono essere utilizzati per la deposizione di film sottili di vari materiali o progettati per essere compatibili con tecniche come la fabbricazione con fascio di elettroni.

Barca di evaporazione in ceramica alluminata

Barca di evaporazione in ceramica alluminata

Vaso per la deposizione di film sottili; ha un corpo ceramico rivestito in alluminio per migliorare l'efficienza termica e la resistenza chimica, rendendolo adatto a varie applicazioni.

Substrato / finestra / lente in CaF2

Substrato / finestra / lente in CaF2

Una finestra CaF2 è una finestra ottica realizzata in fluoruro di calcio cristallino. Queste finestre sono versatili, stabili dal punto di vista ambientale e resistenti ai danni del laser, e presentano una trasmissione elevata e stabile da 200 nm a circa 7 μm.

Articoli correlati

Forno CVD per la crescita di nanotubi di carbonio

Forno CVD per la crescita di nanotubi di carbonio

La tecnologia di deposizione chimica da vapore (CVD) è un metodo ampiamente utilizzato per la crescita di nanotubi di carbonio.

Scopri di più
Nitruro di boro esagonale: Miglioramento delle prestazioni nei materiali ceramici compositi

Nitruro di boro esagonale: Miglioramento delle prestazioni nei materiali ceramici compositi

Esplora il ruolo dell'h-BN in varie ceramiche composite, evidenziandone le proprietà e le applicazioni.

Scopri di più
Dos e don't durante l'installazione dell'elemento riscaldante in disiliciuro di molibdeno (MoSi2)

Dos e don't durante l'installazione dell'elemento riscaldante in disiliciuro di molibdeno (MoSi2)

Precauzioni per l'installazione degli elementi riscaldanti MoSi2

Scopri di più
Confronto tra crogioli di grafite pirolitica e nitruro di boro pirolitico

Confronto tra crogioli di grafite pirolitica e nitruro di boro pirolitico

Un confronto dettagliato dei crogioli di grafite pirolitica e nitruro di boro pirolitico, con particolare attenzione ai processi di preparazione, alle caratteristiche e alle applicazioni.

Scopri di più
Linee guida per l'uso dei crogioli di nitruro di boro

Linee guida per l'uso dei crogioli di nitruro di boro

Istruzioni sull'uso corretto, le precauzioni e la compatibilità dei crogioli di nitruro di boro.

Scopri di più
Introduzione ai vari crogioli ceramici

Introduzione ai vari crogioli ceramici

Una panoramica dei diversi tipi di crogioli ceramici, delle loro proprietà e delle loro applicazioni.

Scopri di più
Problemi comuni e considerazioni sulle barre di grafite per i forni di sinterizzazione sotto vuoto

Problemi comuni e considerazioni sulle barre di grafite per i forni di sinterizzazione sotto vuoto

Discute la selezione, le prestazioni, l'installazione e la manutenzione delle barre di grafite nei forni di sinterizzazione sotto vuoto.

Scopri di più
Barche di grafite in PECVD per il rivestimento delle celle

Barche di grafite in PECVD per il rivestimento delle celle

Esplorazione dell'uso di barche di grafite in PECVD per un rivestimento efficiente delle celle.

Scopri di più
Processi di produzione delle barre di ceramica di zirconio: Pressatura isostatica vs. pressatura a secco

Processi di produzione delle barre di ceramica di zirconio: Pressatura isostatica vs. pressatura a secco

Un confronto tra la pressatura isostatica e la pressatura a secco nella produzione di barre di ceramica di zirconio, evidenziando differenze e vantaggi.

Scopri di più
Struttura e proprietà dei ceramici tecnici ad alta temperatura

Struttura e proprietà dei ceramici tecnici ad alta temperatura

Esplora le applicazioni, le caratteristiche strutturali e i vantaggi prestazionali dei tecnoceramici ad alta temperatura in diversi settori industriali.

Scopri di più