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Crogiolo di nitruro di boro (BN) - Polvere di fosforo sinterizzata

Parti per la deposizione di film sottili

Crogiolo di nitruro di boro (BN) - Polvere di fosforo sinterizzata

Numero articolo : KM-D01

Il prezzo varia in base a specs and customizations


Materiale
Nitruro di boro
Specifiche
2 / 3 / 5 / 10 / 20 / 50 / 100ML
ISO & CE icon

Spedizione:

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Applicazione

Il crogiolo di nitruro di boro (BN) sinterizzato in polvere di fosforo è un materiale ceramico tecnico sintetico. Presenta eccellenti proprietà termiche: elevata conducibilità termica ed eccellente resistenza agli shock termici, superficie liscia e densa, assenza di inquinamento e lunga durata. Viene utilizzato per la sinterizzazione di polveri di fosforo, la fusione di silicati ceramici, la fusione di metalli e la crescita di cristalli.

L'aggiunta di diverse forme e quantità di materiali BN nel PiG (fosforo in vetro) può controllare efficacemente la resistenza meccanica, la dissipazione del calore e le proprietà di luminescenza del foglio. Un film fluorescente con una forte stabilità termica e proprietà meccaniche, il PiG preparato con l'aggiunta di una quantità appropriata di nanotubi e nanosheet, ha una maggiore efficienza quantica e migliori prestazioni di dissipazione del calore dopo essere stato eccitato da LED ad alta potenza.

I piccoli crogioli di nitruro di boro per la sinterizzazione del fosforo sono adatti anche per la crescita di cristalli nella fusione di metalli fusi di silicati ceramici.

Dettagli e parti

Dettagli sul crogiolo di nitruro di boro sinterizzato con polvere di fosforo

Dettagli del crogiolo di nitruro di boro sinterizzato con polvere di fosforo 2

Particolare del crogiolo di nitruro di boro sinterizzato in polvere di fosforo 2

Particolare del crogiolo di nitruro di boro sinterizzato in polvere di fosforo 3

Specifiche tecniche

Capacità e dimensioni (diametro interno ed esterno e altezza)
  • 2ml (16*12*20mm)
  • 3ml (20*16*18mm)
  • 5ml (24*20*22mm)
  • 10ml (28*24*30mm)
  • 20ml (32*26*32mm)
  • 50ml (47*41*45mm)
  • 100ml (58*50*58mm)

I crogioli che presentiamo sono disponibili in diverse dimensioni e le dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta.

Vantaggi

  • Eccellente resistenza ai cicli termici; elevata stabilità termica.
  • Bassa espansione termica; isolamento elettrico.
  • Elevata conducibilità termica anche ad alte temperature di esercizio
  • Buone proprietà di distacco dallo stampo; facile lavorazione.
  • Resiste alla bagnatura da parte della maggior parte dei metalli fusi.

FAQ

Quali sono le applicazioni dei componenti ceramici in nitruro di boro?

I componenti ceramici in nitruro di boro trovano applicazione in diversi settori. Sono comunemente utilizzati in ambienti ad alta temperatura, come nei sistemi di gestione termica, nei crogioli, nei riscaldatori e negli isolanti. Grazie alla loro eccellente conducibilità termica, le parti in ceramica di nitruro di boro sono utilizzate come dissipatori di calore, substrati per dispositivi elettronici e componenti nell'elettronica ad alta potenza. Sono utilizzati anche nell'industria aerospaziale per applicazioni che richiedono leggerezza e resistenza alle alte temperature, come gli ugelli dei razzi e gli scudi termici. I componenti ceramici in nitruro di boro sono utilizzati anche nell'industria dei semiconduttori come supporti per wafer, crogioli per la crescita dei cristalli e isolanti. Trovano inoltre applicazione nell'industria chimica, dove l'inerzia chimica e la resistenza alla corrosione li rendono adatti alla manipolazione di materiali corrosivi.

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di componenti in ceramica di nitruro di boro?

L'utilizzo di parti in ceramica di nitruro di boro offre diversi vantaggi. In primo luogo, la loro elevata conducibilità termica consente un efficiente trasferimento di calore, rendendoli ideali per le applicazioni che richiedono la dissipazione del calore o la gestione termica. In secondo luogo, le ceramiche al nitruro di boro presentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che le rendono adatte ad applicazioni elettriche ed elettroniche. Hanno una bassa perdita dielettrica e un'elevata rigidità dielettrica, che consentono un isolamento elettrico affidabile anche a temperature elevate. Inoltre, le parti in ceramica di nitruro di boro hanno un basso coefficiente di attrito, garantendo un'eccellente lubrificazione e resistenza all'usura nelle applicazioni in cui si desidera un basso attrito. Inoltre, sono chimicamente inerti e quindi resistenti alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei metalli fusi. Le parti in ceramica di nitruro di boro possono resistere alle alte temperature senza subire deformazioni o degradazioni significative, rendendole adatte all'uso in ambienti estremi.

Quali sono le considerazioni da fare nella scelta dei componenti ceramici in nitruro di boro?

Nella scelta delle parti in ceramica di nitruro di boro occorre fare diverse considerazioni. In primo luogo, occorre valutare i requisiti specifici dell'applicazione, come l'intervallo di temperatura, le proprietà di isolamento elettrico, la conducibilità termica, la resistenza meccanica e la resistenza chimica. Questo aiuterà a determinare il grado o la formulazione appropriata di ceramica al nitruro di boro da selezionare. In secondo luogo, occorre considerare il design e la geometria del componente ceramico per garantire che possa essere prodotto con i processi e le attrezzature disponibili. Occorre anche tenere conto delle tolleranze dimensionali e dei requisiti di finitura superficiale. Inoltre, occorre considerare il costo e la disponibilità delle parti in ceramica di nitruro di boro, poiché i diversi processi di produzione e i diversi gradi di nitruro di boro possono variare in termini di costo. È consigliabile consultare i produttori o gli esperti del settore per assicurarsi che le parti in ceramica di nitruro di boro selezionate soddisfino i requisiti specifici dell'applicazione.

Quali sono i materiali più comuni utilizzati per i crogioli di evaporazione?

I crogioli di evaporazione sono comunemente realizzati con materiali come tungsteno, tantalio, molibdeno, grafite o composti ceramici. Questi materiali hanno un elevato punto di fusione e una buona conducibilità termica, che li rende adatti alle condizioni di alta temperatura richieste durante l'evaporazione. La scelta del materiale del crogiolo dipende da fattori quali il materiale evaporante, le proprietà del film desiderate e i parametri del processo.

Quali sono i processi produttivi utilizzati per produrre parti in ceramica di nitruro di boro?

Per produrre componenti in ceramica di nitruro di boro si possono utilizzare diversi processi produttivi. I metodi più comuni sono la pressatura a caldo, la pressatura isostatica a caldo (HIP) e lo slip casting. La pressatura a caldo comporta la compattazione delle polveri di nitruro di boro ad alta pressione e temperatura per formare una ceramica densa. L'HIP consiste nel sottoporre la polvere di nitruro di boro compatta ad alta temperatura e pressione in un ambiente con gas inerte per ottenere una densità ancora maggiore ed eliminare qualsiasi porosità residua. La colata a scorrimento prevede la formazione di un impasto di polvere di nitruro di boro e di un legante, il versamento in uno stampo, l'essiccazione e la cottura del corpo verde per produrre la parte ceramica finale. Altri processi, come l'estrusione, lo stampaggio a iniezione o la lavorazione, possono essere utilizzati per modellare e rifinire le parti in ceramica di nitruro di boro, a seconda della geometria e delle specifiche desiderate.

Quali sono i vantaggi dell'uso dei crogioli evaporativi?

I crogioli di evaporazione offrono diversi vantaggi nei processi di deposizione di film sottili. Forniscono un ambiente controllato per l'evaporazione dei materiali, consentendo un controllo preciso dello spessore e dell'uniformità del film. I crogioli sono in grado di resistere alle alte temperature e di garantire un efficiente trasferimento di calore, assicurando tassi di evaporazione costanti. Sono disponibili in varie dimensioni e forme per adattarsi a diversi sistemi di evaporazione e configurazioni di substrati. I crogioli di evaporazione consentono inoltre la deposizione di un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, semiconduttori e ceramiche. Possono essere facilmente caricati e scaricati, facilitando un rapido cambio di materiale o la regolazione del processo. In generale, i crogioli evaporativi sono strumenti essenziali nelle tecniche di deposizione di film sottili, in quanto offrono versatilità, affidabilità e riproducibilità.

Come devono essere maneggiati e mantenuti i crogioli di evaporazione?

I crogioli di evaporazione devono essere maneggiati e mantenuti con cura per garantirne la longevità e le prestazioni. I crogioli devono essere puliti accuratamente prima di ogni utilizzo per rimuovere eventuali residui di depositi precedenti. Evitare l'uso di materiali abrasivi che potrebbero danneggiare la superficie del crogiolo. Durante le operazioni di carico e scarico, maneggiare i crogioli con guanti puliti o strumenti specializzati per evitare contaminazioni. Quando non vengono utilizzati, conservare i crogioli in un ambiente asciutto e pulito per evitare la corrosione o il degrado. L'ispezione regolare dei crogioli per verificare la presenza di crepe, difetti o segni di usura è importante per evitare guasti imprevisti durante il processo di evaporazione. Seguire le raccomandazioni del produttore per qualsiasi procedura di manutenzione specifica, come la ricottura o il trattamento superficiale, per prolungare la durata del crogiolo.
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The Boron Nitride crucible is perfect for my high-temperature experiments. It can withstand extreme temperatures and is chemically inert, so I can use it with a variety of materials.

Yana Bogdanova

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This crucible is a game-changer for my research. It's durable, easy to clean, and provides excellent thermal insulation. Highly recommended!

Dr. Rajeev Sharma

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The quality of this crucible is top-notch. It's made from high-purity BN, which ensures consistent and reliable performance. I'm very satisfied with my purchase.

Ing. Juan Carlos

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I was impressed with the fast delivery of this crucible. It arrived well-packaged and in perfect condition. Thank you for the excellent service!

Ms. Sarah Mitchell

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The Boron Nitride crucible exceeded my expectations. It's incredibly durable and has held up well under extreme conditions. I highly recommend it for demanding applications.

Dr. Ahmed Al-Saffar

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This crucible is a great value for the price. It's well-made and performs just as well as more expensive brands. I'm very happy with my purchase.

Mr. Nguyen Van

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I'm very impressed with the technological advancements of this crucible. It's designed to withstand extreme temperatures and provide excellent thermal insulation. It's a must-have for any laboratory.

Ms. Maria Rodriguez

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The Boron Nitride crucible is a great addition to my lab. It's easy to use and clean, and it provides excellent results. I highly recommend it to other researchers.

Dr. Samuel Cohen

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5

This crucible is simply amazing! It can withstand temperatures up to 2000 degrees Celsius and is resistant to most corrosive chemicals. It's a must-have for any high-temperature application.

Mr. Li Wei

4.7

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I'm very happy with the performance of this crucible. It's durable, reliable, and provides excellent thermal insulation. I would definitely recommend it to others.

Ms. Amina Patel

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The Boron Nitride crucible is a valuable asset to my lab. It's perfect for high-temperature experiments and provides excellent results. I highly recommend it to other scientists.

Dr. Carlos Sanchez

4.6

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5

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Ms. Fatima Bint Hassan

4.9

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5

The Boron Nitride crucible is a game-changer for my research. It's allowed me to achieve results that I couldn't have with other crucibles. I highly recommend it to other researchers.

Dr. David Miller

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